连续玄武岩纤维生产原料技术规范

1连续玄武岩纤维生产原料技术规范本标准确立了连续玄武岩纤维生产用原料的技术要求、检验方法、检验规则、产品标识、运输和储存要求。本文件适用于玄武岩纤维生产用矿石、矿粉。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T6679-2003固体化工产品采样通则GB/T9914.2增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T10454集装袋GB/T14506.1硅酸盐岩石化学分析方法第1部分：吸附水量测定GB/T14506.3硅酸盐岩石化学分析方法第3部分：二氧化硅量测定GB/T14506.4硅酸盐岩石化学分析方法第4部分：三氧化二铝量测定GB/T14506.5硅酸盐岩石化学分析方法第5部分：总铁量测定GB/T14506.6硅酸盐岩石化学分析方法第6部分：氧化钙量测定GB/T14506.7硅酸盐岩石化学分析方法第7部分：氧化镁量测定GB/T14506.8硅酸盐岩石化学分析方法第8部分：二氧化钛量测定GB/T14506.11硅酸盐岩石化学分析方法第11部分：氧化钾和氧化钠量测定JC/T650玻璃原料粒度测定方法JC/T866玻璃原料水分含量测定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1连续玄武岩纤维continuousbasaltfiber玄武岩矿料在高温熔融后，通过拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。3.2玄武岩纤维生产用矿石gravelforbasaltfiberproduction将天然玄武岩矿料破碎以后的颗粒状碎石，目测粒径在毫米级以上、厘米级以下。以下简称玄武岩矿石。3.3玄武岩纤维生产用矿粉powderforbasaltfiberproduction将天然玄武岩矿料粉碎以后的矿粉，目测粒径在毫米级以下。以下简称玄武岩矿粉。4分类和标记4.1分类玄武岩纤维生产用矿料按粒径大小分为玄武岩矿石和玄武岩矿粉。4.2标记玄武岩纤维生产用矿料的标记方法如下：玄武岩矿石(□岩矿粉(□目）5技术要求5.1外观玄武岩纤维生产用矿料外观应符合以下要求：a)玄武岩矿石表面无水分、无泥沙，颜色一致，无明显异色杂质。b)玄武岩矿粉不结团，无明显异色杂质。5.2粒径玄武岩纤维拉丝用矿料的粒径应符合表1规定。玄武岩纤维拉丝用矿料粒径要求005.3含水率玄武岩矿粉的含水率应＜1.0%。5.4化学成分及灼烧损失玄武岩纤维拉丝用矿料的化学成分及灼烧损失应符合表2规定。玄武岩纤维拉丝用矿料的化学成分及灼烧损失AlOTFeOTiOKO+NaO6试验方法6.1外观在正常（光）照度，距离0.5m目测。6.2粒径按JC/T650的规定进行。6.3含水率a)玄武岩矿石的含水率按JC/T866的规定进行，原料种类视为“硅质原料”。b)玄武岩矿粉的含水率按GB/T14506.1的规定进行。6.4SiO2含量按GB/T14506.3的规定进行。6.5Al2O3含量按GB/T14506.4的规定进行。6.6TFe2O3含量按GB/T14506.5的规定进行。6.7CaO含量按GB/T14506.6的规定进行。6.8MgO含量按GB/T14506.7的规定进行。46.9TiO2含量按GB/T14506.8的规定进行。6.10K2O和Na2O含量按GB/T14506.11的规定进行。6.11灼烧损失按GB/T9914.2的规定进行。7检验规则7.1入厂检验与生产取样7.1.1入厂检验入厂检验以批量为单位，检验项目包括第5章全部内容。7.1.2生产取样生产取样频率为每周1次，数量为2份。所取样品来自下周即将投产的玄武岩纤维拉丝用矿料，且不与7.1.1重复。检验项目包括5.4全部内容。7.2检查批与抽样7.2.1检查批同一矿产地、同一规格、在同等工艺条件下、稳定连续生产的一定数量的玄武岩纤维拉丝用矿料为一个检查批。7.2.2抽样参考GB/T2828.1，抽样与判定见表3。取样工具参考GB/T6679-2003附录A的采样探子。抽样与判定20130150180112122334567.3判定5每份样品中有一项及以上性能不符合本标准要求的，计一个不合格品，该集装袋内所有矿料不得投入生产。不合格品数量满足表3要求则判为接收批，否则为不接收批。8包装、转运和贮存8.1包装玄武岩纤维生产用矿料采用集装袋包装，包装上应清楚标明厂名、厂址、产品名称，内附产品合格证，合格证上应清楚标明产品名称、型号规格、矿产地名称、批号、数量、生产日期等信息。相关包装袋应符合GB/T10454的规定