年产8580吨医药及日化中间体改扩建项目环境影响报告书环境影响评价报告书

安徽兴东化工有限公司年产8580吨医药及日化中间体改扩建项目环境影响报告书⑼组织开展厂区污染治理工作和“三废”综合利用的环保科研工作，积极推广污染防治先进技术和经验；组织开展有关环境保护的宣传教育、培训工作。7.1.3环境管理工作计划和方案根据本项目的具体情况，本次对建设项目的环境保护管理计划和主要环境管理方案提出以下建议，详见表7.1.3-1和7.1.3-2。表7.1.3-1环境管理工作计划一览表企业环境管理总要求根据国家建设项目环境保护管理规定，认真落实各项环保手续⑴可研阶段，委托评价单位进行环境影响评价；⑵开工前，履行“三同时”手续；⑶严把施工质量关，严格按照设计要求和施工验收规范质量要求执行；⑷生产运行中，定期进行例行监测工作，同时请当地环保部门监督、检查、协助主管部门做好环境管理工作，对不达标装置及时整顿；⑸配合环境监测站做好例行监测工作，及时交纳排污费⑹完善准备、最大限度减少事故发生生产阶段环境管理加强环保设备运行检查，确保达产达标、力求降低排污水平⑴明确专人负责厂内环保设施的管理；⑵对各项环保设施操作、维护定量考核，建立环保设施运行档案；⑶合理利用能源、资源、节水、节能；⑷监督物料运输和堆存过程中的环境保护工作；⑸定期组织污染源和厂区环境监测。信息反馈和群众监督反馈监督数据，加强群众监督，改进污染治理工作⑴建立奖惩制度，保证环保设施正常运转；⑵归纳整理监督数据，技术部门配合进行工艺改进；⑶聘请附近居民和职工为监督员，收集附近居民和职工的意见；⑷配合环保部门的检查验收。表7.1.3-2主要环境管理方案表主要环境问题防治措施经费实施时间工艺设计①选用先进工艺和设备；②合理利用资源和能源；③节约能源消耗；④提高水资源利用率。基建资金设计阶段总图设计加强绿化工程，规划出厂区绿化带。严格按设计、环境工程对策报告要求进行绿化、种植。基建资金设计、施工阶段废气排放严格按照国家和行业标准控制污染物的排放，选用高效环保设备。列入环保经费运行阶段对操作人员定期培训，岗位到人，提高操作人员素质及环保意识。废水排放严格清污分流管理基建资金设计、施工、运行阶段保证废水排放管道铺设质量，避免废水泄漏对周围地下水环境造成的影响。噪声控制对各类设备、泵等主要噪声源要严格按环境工程对策报告要求安装隔声、减振设施，对主要噪声源需设置隔音操作室。基建资金设计阶段固体废物排放厂区内设生活垃圾设收集箱，定期运往指定垃圾场。基建资金运行期厂区设危废库，危险废物在厂区暂存定期送往有资质的单位处理。基建资金运行期7.2污染物排放管理工程组成：建设3000t/a马来酸二乙酯（扩建）、200t/a苯乙醚、200t/a卡沙兰、300t/a半胱胺盐酸盐联产半胱胺、1000t/a马来酸二丁酯、1000t/a马来酸二辛酯、2000t/a混合二元酸（丁二酸、戊二酸、己二酸）二甲酯、500t/aD/L-二苯甲酰酒石酸、200t/aD/L二对甲苯甲酰酒石酸、50t/a4-溴-N,N二甲基苯胺、100t/a对硝基苯乙酸、30t/a法莫替丁粗品及侧链。由于3000t/a马来酸二乙酯（扩建）、200t/a苯乙醚、200t/a卡沙兰、300t/a半胱胺盐酸盐联产半胱胺、200t/aD/L二对甲苯甲酰酒石酸均已批复，且本次环评只是搬迁至新厂房建设，且各产品工艺参数不变，因此本次环评不在不另行评价。本次环评评价产品包括：建设1000t/a马来酸二丁酯、1000t/a马来酸二辛酯、2000t/a混合二元酸（丁二酸、戊二酸、己二酸）二甲酯、500t/aD/L-二苯甲酰酒石酸、50t/a4-溴-N,N二甲基苯胺、100t/a对硝基苯乙酸、30t/a法莫替丁粗品及侧链。2、原辅材料：本项目涉及的原辅材料主要包括对盐酸、马来酸酐、硫酸、碳酸钠、甲苯、甲醇、氢氧化钠等。3、建设项目环境影响评价与排污许可联动根据《安徽省生态环境厅关于统筹做好固定源排污许可日常监管工作的通知》（皖环发〔2021〕7号），结合《排污许可证申请与核发技术规范制药行业-原料药制造》（HJ858.1-2017）本项目与排污许可的联动内容如下：表7.2-1建设项目排污许可申请基本信息表序号生产线名称生产线编号产品名称计量单位生产能力生产时间（h）国名经济行业类别排污许可管理类别排污许可证申请与核发技术规范备注1马来酸二丁酯生产线1#~2#马来酸二丁酯t/a10003936C2710化学药品原料药制造重点管理《排污许可证申请与核发技术规范制药行业-原料药制造》（HJ858.1-2017）/2马来酸二辛酯生产线3#~4#马来酸二辛酯t/a10004560C2710化学药品原料药制造重点管理《排污许可证申请与核发技术规范制药行业-原料药制造》（HJ858.1-2017）/3混合二元酸二甲酯生产线5#~8#混合二元酸二甲酯t/a20006720C2710化学药品原料药制造重点管理《排污许可证申请与核发技术规范制药行业-原料药制造》（HJ858.1-2017）/4D/L-二苯甲酰酒石酸生产线9#~11#D/L-二苯甲酰酒石酸t/a5004032C2710化学药品原料药制造重点管理54-溴-N,N二甲基苯胺生产线12#4-溴-N,N二甲基苯胺t/a501536C2710化学药品原料药制造重点管理《排污许可证申请与核发技术规范制药行业-原料药制造》（HJ858.1-2017）/6对硝基苯乙酸生产线13#~14#对硝基苯乙酸t/a1004656C2710化学药品原料药制造重点管理《排污许可证申请与核发技术规范制药行业-原料药制造》（HJ858.1-2017）7莫替丁粗品及侧链生产线15#莫替丁粗品及侧链t/a301632C2710化学药品原料药制造重点管理《排污许可证申请与核发技术规范制药行业-原料药制造》（HJ858.1-2017）表7.2-2建设项目主要原辅料及燃料信息表序号种类名称设计年使用量年最大使用量计量单位有毒有害成分有毒有害成分占比（%）其他信息原料及辅料1原辅材料正丁醇654.24/t/a正丁醇99.5%/2原辅材料环己烷186.01/t/a环己烷99.5%/3原辅材料马来酸酐729.23/t/a马来酸酐99.5%/4原辅材料碳酸钠125.92/t/a碳酸钠99.5%/5原辅材料催化剂4.38/t/a催化剂99.5%/6原辅材料正辛醇770.7/t/a正辛醇99.5%/7原辅材料甲醇964.93/t/a甲醇99.5%/8原辅材料混合二元酸1677.17/t/a混合二元酸99.5%/9原辅材料N,N-二甲基苯胺30.52/t/aN,N-二甲基苯胺99.5%/10原辅材料二氯甲烷1.54/t/a二氯甲烷99.5%/11原辅材料氢氧化钠10.09/t/a氢氧化钠99.5%/12原辅材料溴素40.36/t/a溴素99.5%/13原辅材料对硝基苯乙腈92.76/t/a对硝基苯乙腈99.5%/14原辅材料98%硫酸104.74/t/a98%硫酸98%/15原辅材料丙烯腈9.68/t/a丙烯腈99.5%/16原辅材料硫酰胺13.54/t/a硫酰胺99.5%/17原辅材料丙酮11.76/t/a丙酮99.5%/18原辅材料氯化氢12.73/t/a氯化氢99.5%/19原辅材料苯甲酰氯435.96/t/a苯甲酰氯99.5%/20原辅材料D/L-酒石酸225.5/t/aD/L-酒石酸99.5%/21原辅材料氯化亚砜202.46/t/a氯化亚砜99.5%/22原辅材料甲苯35.74/t/a甲苯99.5%/23原辅材料自来水39686.445/Kw.h///燃料序号燃料名称设计年使用量年最大使用量计量单位灰分（%）硫分（%）挥发分（%）低位热值(MJ/m3)有毒有害物质有毒有害物质成分占比（%）其他信息1///////////表7.2-3建设项目主要生产设施一览表序号生产线名称主要生产单元名称（总平图中标识）主要工艺名称（工艺流程图中标识）生产设施名称设施参数其他设施信息备注参数名称计量单位设计值其他设施参数信息14,4'-亚甲基双(2-甲基-6-乙基苯胺)生产线生产/反应单元缩合缩合反应釜容积m352个//24,4'-亚甲基双(2-甲基-6-乙基苯胺)生产线生产/反应单元降温过滤漂洗三合一过滤器容积m331个//34,4'-亚甲基双(2-甲基-6-乙基苯胺)生产线生产/反应单元结晶结晶釜溶积m361个//44,4'-亚甲基双(2-甲基-6-乙基苯胺)生产线生产/反应单元过滤漂洗烘干三合一过滤器容积m331个//5马来酸二乙酯产品生产线生产/反应单元酯化酯化反应釜容积m334个//6马来酸二乙酯产品生产线生产/反应单元中和中和反应釜容积m362个//7马来酸二乙酯产品生产线生产/反应单元配碱配碱釜容积m322个//8马来酸二乙酯产品生产线生产/反应单元乙醇精馏乙醇精馏釜容积m362个//9马来酸二乙酯产品生产线生产/反应单元马来酸二乙酯精馏马来酸二乙酯精馏釜容积m362个//10苯乙醚产品生产线生产/反应单元中和、取代1中和、取代1反应釜容积m352个//11苯乙醚产品生产线生产/反应单元中和、取代2中和、取代2反应釜容积m351个//12苯乙醚产品生产线生产/反应单元滴加溴乙烷溴乙烷高位槽容积m322个//13苯乙醚产品生产线生产/反应单元溴乙烷精馏精馏釜容积m361个//14苯乙醚产品生产线生产/反应单元苯乙醚精馏精馏釜容积m361个//15苯乙醚产品生产线生产/反应单元碱液碱液储罐容积m3301个//16半胱胺联产生产线生产/反应单元精制结晶精制结晶釜容积m351个//17生产/反应单元离心离心机直径mm12501个//18生产/反应单元烘干双锥烘箱容积m331个/19生产/反应单元中和中和反应釜容积m351个//20生产/反应单元蒸馏蒸馏反应釜容积m322个//21生产/反应单元精制精制釜容积m351个//22生产/反应单元蒸馏甲醇蒸馏釜容积m351个//23生产/反应单元抽滤、烘干三合一过滤器容积m331个//24生产/反应单元氧化氧化反应釜容积m351个//25生产/反应单元抽滤抽滤机直径mm12501个//26生产/反应单元烘干双锥烘箱容积m331个//27生产/反应单元精馏精馏釜容积m361个//28卡沙兰生产/反应单元成盐成盐反应釜容积m352个//29生产/反应单元过滤烘干三合一过滤器容积m381个//30生产/反应单元成环成环反应釜容积m351个//31生产/反应单元氯甲酸乙酯滴加氯甲酸乙酯高位槽容积m312个//32生产/反应单元水解、蒸馏、调节pH、水洗水解反应釜容积m352个//33生产/反应单元过滤烘干三合一过滤器容积m381个//34生产/反应单元溶解溶解反应釜容积m351个//35生产/反应单元结晶结晶釜容积m352个//36生产/反应单元离心离心机直径mm12502个//37生产/反应单元蒸馏DMF蒸馏釜容积m351个//38生产/反应单元精馏DMF精馏釜容积m361个//39生产/反应单元打浆漂洗过滤打浆釜容积m351个//40生产/反应单元烘干单锥烘箱容积m331个//41生产/反应单元蒸馏乙醇蒸馏容积m332个//42马来酸二乙酯公用单元贮存成品贮存罐容积m3802个//43/公用单元贮存原料贮存罐容积m3506个1个甲苯储罐、2个乙醇储罐、1个DMF储罐、1个2-甲基-6-乙基苯胺储罐、1个丙酮储罐/44/公用单元纯水制备纯水制备设备处理量t/h1.52个//45/公用单元贮存危废暂存间面积m2150///表7.2-4建设项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表污染源排气筒编号污染物排放形式污染治理设施排放口类型污染治理设施工艺处理效率（%）是否为可行技术污染治理设施其他信息危废库、污水处理系统废气、密闭进料间、含卤素工艺废气DA003非甲烷总烃有组织一级盐水冷凝回收（有机废气）+2套两级水喷淋+两级碱喷淋+1套两级活性炭装置+20m搞排气筒95是/主要排放口甲苯95丙酮95二氧化硫85二氯甲烷95氯化氢99NH385H2S85粉尘95罐区、废水预处理、不含卤素工艺废气DA004非甲烷总烃一级盐水冷凝回收（有机废气）+RTO焚烧装置+20m高排气筒98是/主要排放口甲醇99.5二氧化碳98丙酮98甲苯98生产车间/颗粒物无组织加强封闭/是//非甲烷总烃加强管理，每半年进行泄漏检测与修复(LDAR)/二氯甲烷氯化氢甲醇/丙烯腈/丙酮/甲苯硫酸/污水处理站/非甲烷总烃加强封闭/氨气/硫化氢/危废间/非甲烷总烃加强封闭/循环冷却系统/非甲烷总烃加强通风/表7.2-5建设项目大气污染物有组织排放基本情况表序号排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒参数国家或地方污染物排放标准年许可排放量（t/a）申请特殊排放浓度限值申请特殊时段许可排放量限值备注经度纬度高度（m）出口内径（m）排气筒温度（℃）排气量（m3/h）标准名称浓度限值（mg/m3）速率限值（kg/h）1DA0033#排气筒非甲烷总烃116.82830.070200.62515000《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021)60/////甲苯《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021)20//丙酮《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021)40//二氧化硫《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）2001.6/二氯甲烷《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021)20//氯化氢《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021)10//NH3《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021)5//H2S《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021)20//粉尘《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021)20//2DA0044#排气筒非甲烷总烃116.82930.071200.710020000《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)60/////甲醇《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）50//二氧化碳《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)///丙酮《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)40//甲苯《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)20//表7.2-6建设项目大气污染物无组织排放表序号生产设施编号/无组织排放编号产污环节污染物种类主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准其他信息备注标准名称浓度限值（mg/m3）1生产车间进料、物料输送颗粒物加强密闭《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）0.5//非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）4.0二氯甲烷《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）4.0氯化氢《制药工业大气污染物排放标准》（DB34/310005-2021）0.2甲醇《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）1.0丙烯腈《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）0.2丙酮//甲苯《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）0.2硫酸《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）0.32污水处理站污水处理站废气非甲烷总烃加强密闭《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）4.0//氨气《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）1.5//硫化氢《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）0.06//3危废间危废间废气非甲烷总烃加强密闭《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）4//4循环冷却系统循环冷却系统废气非甲烷总烃加强通风《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）4//表7.2-7建设项目废水类别、污染物及治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染防治设施排放去向排放方式排放规律排放口编号排放口名称是否符合要求国家或地方污染物排放标准污染防治设施编号污染防治设施名称污染防治设施工艺是否为可行技术污染防治设施其他信息标准名称浓度限值（mg/Nm3）1生产废水pHTW001厂区污水处理站厌氧+水解+好氧沉淀可行/园区污水处理厂间接排放流量不稳定且无规律，但不属于冲击性排放DW001厂区总排口符合《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）相应标准，其中未列入的污染物排放执行园区污水处理厂接管限值和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准6~9COD500BOD5300NH325SS300盐分5000甲苯0.52生活废水pH/////6~9COD500BOD5300NH325SS3003循环冷却水pH/////6~9COD500BOD5300SS300表7.2-8建设项目废水直接排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放去向排放规律间歇排放时段受纳自然水体信息汇入收纳自然水体处地理坐标其他信息经度纬度水体名称收纳水体功能目标经度纬度/////////////表7.2-9建设项目直接排放入河排污口信息表序号排放口编号排放口名称入河排污口其他信息水体名称编号批复文号///////表7.2-10建设项目雨水排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放去向排放规律间歇排放时段受纳自然水体信息汇入收纳自然水体处地理坐标其他信息经度纬度水体名称收纳水体功能目标经度纬度1YS001雨水排放口116.82954030.0706592市政雨水管网间歇排放有流动水排放时通河/116.82542030.067612/表7.2-11建设项目废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息其他信息经度纬度污水处理厂名称污染物种类排水协议规定的浓度限值国家或地方污染物排放标准浓度限值1DW001厂区总排口116.82941130.070315进入园区污水处理厂间歇排放昼间安徽东至经济开发区污水处理厂pH6~96~9/COD50050/BOD530010/SS30010/NH3-N255/甲苯0.50.5/盐分500015/表7.2-12建设项目噪声排放信息表噪声类别生产时段执行排放标准名称厂界噪声排放限值备注昼间夜间昼间，dB(A)夜间，dB(A)稳态噪声08:00-12:00/14:00-18:00/《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）6555/频发噪声//////偶发噪声//////表7.2-13建设项目固体废物（一般固体废物和危险固体废物）排放信息表序号固体废物来源固体废物名称固体废物类别固体废物描述固体废物产生量（t/a）处理方式处理去向其他信息自行贮存量（t/a）自行利用（t/a）自行处置（t/a）转移量（t/a）排放量（t/a）委托利用量委托处置量1原料包装废包装桶（袋）等包装材料危险固体废物固态3.0委托处置////3.00/2马来酸二丁酯过滤滤渣危险固体废物固态2.73委托处置////2.730/3马来酸二辛酯过滤滤渣危险固体废物固态2.14委托处置////2.140/4混合二元酸酯过滤滤渣危险固体废物固态10.71委托处置////10.710/5法莫替丁侧链蒸馏蒸馏残渣危险固体废物固态0.61委托处置////0.610/蒸馏残渣固态1.611.6106D/L-二苯甲酰酒石酸蒸馏蒸馏残渣危险固体废物固态22.32委托处置////22.320/7D/L-二苯甲酰酒石酸过滤滤渣危险固体废物固态41.07委托处置////41.070/8设备维修设备维修产生的润滑油危险固体废物液态0.1委托处置////0.10/9污水处理站污水处理站物化污泥危险固体废物固态7.12委托处置////7.120/10废气处理废活性炭危险固体废物固态12.012委托处置////12.0120/11废水处理废水蒸馏冷凝液危险固体废物液态246.903委托处置////246.9030/12减压蒸馏盐渣、废液危险固体废物固态191.029委托处置191.02913污水处理站污水处理站物化污泥危险固体废物固态7.12委托处置////7.120/14生活生活垃圾/固态9.6委托处置////9.60/表7.2-14建设项目自行监测及记录信息表序号污染源类别/监测类别排放口编号/监测点位排放口名称/监测点位名称监测内容污染物名称监测设施自动监测是否联网自动监测仪器名称自动监测设施安装位置自动监测设施是否符合安装、运行、维护等管理要求手工监测采样方法及个数手工监测频次手工测定方法其他信息1有组织DA0033#排气筒废气量、废气温度非甲烷总烃////////甲苯、甲醇、丙酮、二氧化硫、氨气、硫化氢、氯化氢、二氯甲烷每年一次颗粒物每季度一次DA0044#排气筒废气量、废气温度非甲烷总烃////////甲醇、丙酮、甲苯每年一次无组织/泵、压缩机、阀门、开口阀/管线、泄压设备、取样连接器LDAR泄漏检测///法兰及其他连接件、其他密封设备LDAR泄漏检测非甲烷总烃////////厂区内厂区内无组织/在厂房外设置监控点/非甲烷总烃////////厂界厂界无组织/甲醇、甲苯、HCl、非甲烷总烃、丙酮、丙烯腈、二氯甲烷、硫酸//////每半年一次//2废水DW003厂区总排口/pH、COD、氨氮//////自动监测///总氮//////每月一次///总磷//////每月一次///BOD5、二氯甲烷、SS、甲苯、色度//////每季度一次//3雨水YS001雨水排放口流量pH、COD、氨氮//////排放期间按日监测//4噪声厂界厂界外1m等效A声级Leq//////每季度一次//表7.2-15污染物排放清单一览表阶段污染源污染物种类处理措施主要运行参数排放浓度（mg/m3）排放（处置）量指标（t/a）执行的环境标准营运期大气项目生产车间工艺生产过程中产生的含卤素废气、污水处理站废气、危废间废气等非甲烷总烃RTO焚烧装置，1套排气筒（DA003）高度：20m内径：0.6m风量：15000m³/h26.510.3629《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021)，二氧化硫执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中标准甲苯3.330.0225丙酮1.270.0255二氧化硫14.200.381二氯甲烷13.430.0765氯化氢3.160.0634NH30.540.0144H2S0.0010.0001粉尘10.840.0859项目生产车间工艺生产过程中产生的不含卤素废气、废水预处理废气、罐区废气非甲烷总烃三级碱喷淋+两级活性炭吸附，1套排气筒（DA003）高度：20m内径：0.7m风量：20000m³/h27.531.4083《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021)甲醇5.910.4150二氧化碳854.508.14丙酮6.110.1360甲苯1.240.0326无组织废气生产车间颗粒物///0.0904甲苯、非甲烷总烃、颗粒物、甲醇、硫酸雾、丙烯腈、二氯甲烷企业边界大气污染浓度参照《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3规定的限值；氨气、硫化氢、臭气浓度厂界浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中排放限值，氯化氢企业边界大气污染浓度限值应符合《制药工业大气污染物排放标准》(DB34/310005-2021)表7规定的限值。非甲烷总烃//0.787二氯甲烷//0.05氯化氢//0.218甲醇//0.493丙烯腈//0.078丙酮//0.449甲苯//0.624硫酸//0.096污水处理站非甲烷总烃//0.025氨气//0.0009硫化氢//0.00003危废间非甲烷总烃//0.025循环冷却系统非甲烷总烃//0.0006废水生产工艺废水、废气治理废水、设备清洗废水、车间冲洗废水、生活污水、循环冷却系统置换废水等废水量生活污水经过化粪池预处理；高盐高浓度废水经蒸发脱盐后与其它废水进厂区污水处理站。处理工艺为“pH调节→厌氧池→水解池→好氧池→沉淀池”，处理后达标排入园区污水处理厂污水站综合处理能力100t/d/9017.683t/a执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）中相应标准，其中未列入的污染物排放执行园区污水处理厂接管限值和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准COD216mg/L1.949t/aBOD587mg/L0.784t/aNH38mg/L0.072t/aSS84mg/L0.756t/a盐分332mg/L2.990t/a甲苯0.3mg/L0.003t/a二氯甲烷0.09mg/L0.001t/a噪声设备运行LAeq风机消声、设备减振、隔声///《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准固废危险废物废包装桶（袋）等包装材料氢氧化钠、碳酸钠等委托有资质的单位处理//3.0t/a危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）滤渣催化剂、杂质//2.73t/a滤渣催化剂、杂质//2.14t/a滤渣催化剂、杂质//10.71t/a蒸馏残渣法莫替丁侧链、硫酸铵、杂质//0.61t/a蒸馏残渣法莫替汀侧链、硫酸铵、3-丙烯腈、杂质、水//1.61t/a蒸馏残渣D/L-二苯甲酰酒石酸、苯甲酸、甲苯、杂质//22.32t/a滤渣D/L-二苯甲酰酒石酸、苯甲酸、甲苯、丙酮、水、杂质//41.07t/a设备维修产生的润滑油有机物//0.1t/a污水处理站物化污泥有机物//7.12t/a废活性炭有机物//12.012t/a废水蒸馏冷凝液有机物//246.903t/a减压蒸馏盐渣、废液盐渣、废液//191.029t/a一般固废污水处理站生化污泥硫酸钙、氢氧化钙等由当地环卫部门处理//1t/a执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）/生活垃圾///9.6t/a/风险环境风险/厂区设事故池、初雨池，生产装置区设地沟，地沟与事故池连接并设截断措施；应急预案事故池扩至600m3，新建567m3初期雨水池///PAGE374安徽显闰环境工程PAGE3744、需向社会公开的信息：①环境保护方针、年度环境保护目标及成效；②环保投资和环境技术开发情况；③污染物排放种类、数量、浓度和去向；④环保设施的建设和运行情况；⑤生产过程中产生的废物的处理、处置及回收、综合利用情况；⑥与环保部门签订的改善环境行为的自愿协议；⑦企业履行社会责任的情况；⑧企业自愿公开的其他信息。5、建议总量指标：根据建设项目的特点以及国家、省市环保局对污染物排放总量控制的要求和项目的工程分析，对建设项目的污染物排放进行总量控制分析。本项目污染物排放总量控制因子为废水中的COD、NH3-N和废气中的NO2、颗粒物、VOCs。根据工程分析可知，本项目COD、氨氮总量控制指标统一纳入园区污水处理厂总量指标内。本项目可不另行申请污水总量控制指标。本项目完成后污染物排放申报量和建议总量控制指标见表7.2.1-2所示。表7.2.1-2污染物排放总量控制指标（t/a）项目污染物已批已验项目污染物排放量已批未建项目排放量本工程以新带老削减量全厂区排放总量已批复总量建议申请总量废水废水量19168.056864.9769017.6836804.628054.1090/COD8.1852.581.9493.2129.50211+0NH3-N0.4060.1770.0720.1440.5110.15+0.361废气颗粒物00.06410.085900.150.0781+0.0719NOx024.4220024.42224.4220SO23.850.4160.3813.8110.8365+0VOCs22.7551.17191.714218.71986.921322.755+0根据以上分析，本项目申请总量为粉尘：0.0719t/a。7.3环境监测计划7.3.1环境监测的意义环境监测是环境保护的耳目，是环境管理必不可少的组成部分。该企业是一个综合性的企业，在生产过程中会有“三废”产生和排放，使环境遭受到危害。因此建立环保机构专门负责对环境进行监测，及时发现环境污染问题，以便及时加以解决和控制是十分必要的。7.3.2环境监测机构建议企业建立环境监测机构，根据项目的实际情况和污染源排放状况，配备的环境监测人员1-2名，购置必备的仪器设备，对各污染源排放情况定期进行监测，确保达标排放。不能自行监测的项目，可委托有资质单位监测。7.3.3环境监测制度（1）监测数据逐级呈报制度企业的监测数据以日报形式每天报厂部，厂部汇总后报环保主管部门。事故报告也应及时报送环保主管部门备案。总之为确保环境质量处于良好状态，必须逐级负责，层层把关，防患于未然。（2）监测人员持证上岗制度定期对监测人员进行培训，监测和分析人员必须经市级环保监测部门考核，取得合格证后方能上岗，以保证监测数据的可靠性。（3）环境保护教育制度对干部和职工尤其是新进厂的工人要进行环境保护知识的教育，明确环境保护的重要性，增强环境意识，要教育他们文明生产，严格执行各种规章制度，这是防止污染事故发生的有力措施。7.3.4环境监测计划本项目生产车间三污染源监测参照《排污许可证申请与核发技术规范制药行业-原料药制造》（HJ858.1-2017）中相关要求。本项目监测内容主要包括废气、废水、废渣及噪声的污染源监测和厂址区域环境监测；无条件监测的项目（如废气的无组织监测指标），委托当地有监测资质的单位进行。1、污染源监测污染源监测具体见表7.3.1-1。表7.3.1-1污染源监测一览表项目监测目的监测地点监测内容废气了解、测算废气处理及排放情况DA003非甲烷总烃甲苯、甲醇、丙酮、二氧化硫、氨气、硫化氢、氯化氢、二氯甲烷每年一次颗粒物每季度一次DA004非甲烷总烃甲醇、丙酮、甲苯每年一次厂界甲醇、甲苯、HCl、非甲烷总烃、丙酮、丙烯腈、二氯甲烷、硫酸废水了解、测算废水处理及排放情况污水总出口pH、COD、氨氮自动监测总氮每月一次总磷每月一次BOD5、二氯甲烷、SS、甲苯、色度每季度一次雨水排口pH、COD、氨氮排放期间按日监测废渣统计生产中的废渣排放，尤其是危险废物及处置方式是否符合环保要求各车间内废渣、废液正常生产时每周一次噪声了解各车间主要设备的噪声情况各主要噪声源LeqdB（A）正常生产时每季一次2、环境质量监测厂址周围环境的监测委托当地环境监测机构进行，具体监测安排见表7.3.1-2。表7.3.1-2厂区环境监测一览表项目监测目的监测地点监测内容监测频率废气了解扩建工程废气对厂址影响情况厂址PM10、非甲烷总烃、甲醇、甲苯、丙酮、氯化氢、丙烯腈、NH3、H2S每半年一次地下水设置口5口监测井，了解当地地下水情况厂区东南侧（新增）水位、水温、pH值、电导率、浑浊度、氧化还原电位、色、嗅和味、肉眼可见物；pH、耗氧量、挥发性酚类、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、氯化物、硫酸盐、硫化物、氟化物、氰化物、石油类、铜、锌、锰、钡、钴、钼、锑、砷、汞、镉、铅、六价铬、银、镍、铊、锶、锡、总铬、氯乙烯、甲苯、二氯甲烷等每年一次厂区现有污水处理站（现有）每半年一次厂区西侧新建生产车间北侧（新增）新建储罐区北侧（现有）甲类仓库南侧（现有）土壤了解扩建工程对厂址土壤环境影响情况新建储罐区北侧1个柱状样、1个表层样砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍；四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氰乙烷、1,1-氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、石油烃表层土样每年一次；柱状样每3年一次厂区现有污水处理站1个柱状样、1个表层样厂区西侧新建生产车间北侧1个表层样7.4排污口规范化设置企业排放的化工污水实行“一厂一管”制，一个企业只允许设立一个排污口，污水通过压力泵排放至开发区污水处理厂。厂区排污口应设立在绿化带里，并安装闸阀、在线流量计和COD、NH3-N在线监测仪，设置排污口标志。按照《排污口规范化整治技术要求（试行）》、《关于开展排放口规范化整治工作的通知》等文件中有关规定设置与管理废水排放口。7.4.1排气筒应在每个排气筒附近醒目处设立环境保护图形标志牌，按要求加以标识（排气筒高度、出口内径、排放污染物种类等）。在适当位置设置便于采样、监测的采样口和采样平台。7.4.2固体废物贮存（处置）场所应根据《环境保护图形标志－固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2－1995）的要求设置环境保护图形标志，标志牌应设在与之功能相应的醒目处，标志牌必须保护持清晰、完整。当发现形象损坏、颜色污染或有变化、褪色等不符合本标准的情况，应及时修复或更换。检查时间至少每年一次。一般工业固体废弃物执行《一般固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。项目建设单位应对上述所有污染排放口的名称、位置、数量，以及排放污染物名称、数量等内容进行统计，并登记上报当地环保部门，以便进行验收和排放口的规范化管理。废气排放口和噪声排放源、固体废物贮存（处置）场图形符号分别为提示图形符号和警告图形符号两种，图形符号的设置按GB15562.1-1995、GB15562.2-1995执行。8评价结论8.1项目概况建设3000t/a马来酸二乙酯（扩建）、200t/a苯乙醚、200t/a卡沙兰、300t/a半胱胺盐酸盐联产半胱胺、1000t/a马来酸二丁酯、1000t/a马来酸二辛酯、2000t/a混合二元酸（丁二酸、戊二酸、己二酸）二甲酯、500t/aD/L-二苯甲酰酒石酸、200t/aD/L二对甲苯甲酰酒石酸、50t/a4-溴-N,N二甲基苯胺、100t/a对硝基苯乙酸、30t/a法莫替丁粗品及侧链，同时建设配套公用工程、环保工程等工程；由于3000t/a马来酸二乙酯（扩建）、200t/a苯乙醚、200t/a卡沙兰、300t/a半胱胺盐酸盐联产半胱胺、200t/aD/L二对甲苯甲酰酒石酸均已批复，且本次环评只是搬迁至新厂房建设，且各产品工艺参数不变，因此本次环评不在不另行评价。本次环评评价产品包括：建设1000t/a马来酸二丁酯、1000t/a马来酸二辛酯、2000t/a混合二元酸（丁二酸、戊二酸、己二酸）二甲酯、500t/aD/L-二苯甲酰酒石酸、50t/a4-溴-N,N二甲基苯胺、100t/a对硝基苯乙酸、30t/a法莫替丁粗品及侧链。该项目于2023年10月23日经池州市经济和信息化委员会以池经信技术[2023]108号文备案。8.2环境质量现状8.2.1大气环境PM2.5年平均、PM10年平均、浓度SO2、NO2年均浓度、CO24小时平均浓度、O3最大8h平均浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）两级标准。补充监测数据表明：甲苯、氯化氢、DMF、丙酮未检出，NH3、H2S满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值，非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》一次值。8.2.2地表水环境地表水体为长江东至段pH、CODcr、BOD5、氨氮、总氮、总磷、甲苯、二氯甲烷等监测因子均能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。8.2.3声环境根据环境噪声现状监测结果、对照环境评价标准，可见项目厂址区域环境噪声昼、夜间均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准要求，评价区域声环境质量现状良好。8.2.4地下水环境扩建项目厂区周围区域地下水各监测因子均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中IV类标准要求，说明扩建项目厂区周围区域地下水环境质量较好。8.2.5土壤环境厂区监测点各监测项目结果均不超标，土壤环境监测结果均可满足（）中表1筛选值第二类用地标准。8.3主要环境影响8.3.1废水本项目废水包括：生产工艺废水、废气治理废水、车间冲洗废水、生活污水、循环冷却系统置换废水等。本项目建成后污水排量为28.901t/d，全厂废水排放量为111.688t/d，经公司污水处理站预处理后水质COD<500mg/L、NH3-N<25mg/L、总氮<60mg/L、SS<300mg/L，能够满足园区污水处理厂进水要求。东至经济开发区污水处理厂一期工程设计规模为5000m³/d，尚有足够余量接纳本项目的废水。本项目废水的排放标准执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）中排放限值以及开发区污水处理厂接管标准，东至经济开发区污水处理厂出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准。本项目废水进入污水处理厂后，对开发区污水处理厂的影响：项目废水经过厂区污水处理站预处理后，其水质相对比较简单，全厂废水排放总量约为111.688t/d，水量占污水处理厂总处理能力的2.23％，对开发区污水处理厂的处理系统不会产生冲击，预计项目的污水经开发区污水处理厂处理后能达标排放。8.3.2废气（1）正常工况a）预测结果表明，正常工况下，本项目新增污染源各污染因子短期浓度贡献值的最大浓度占标率均小于100%。b）新增污染源正常排放下PM10、NO2年均浓度贡献值的最大占标率均小于30%。c）根据影响预测，项目环境影响符合环境功能区划。叠加达标年目标浓度、区域削减污染源以及在建、扩建项目的环境影响后，PM10、NO2、SO2年均浓度浓度符合环境质量标准；对于项目的VOCs、甲醇、甲苯、丙酮、氯化氢、NO2、H2S、NH3等污染物，1小时浓度和日均浓度叠加后均符合环境质量标准。（2）非正常排放情况分析根据预测结果，发生非正常排放时，经预测氮氧化物、氯化氢因子均出现超标现象，对周边环境影响较大。为使项目排放大气污染物对周围环境影响降至最低，建设方需采取一定措施，尽量避免或杜绝事故大气污染物排放。（3）环境防护距离本项目无组织排放污染源在厂界最大监控点浓度均可满足厂界标准限值要求，因此本项目无需设置大气环境防护距离。本项目以整个厂区厂界线设置500m的环境防护距离。经调查厂界线500m的环境防护距离范围内无居民点及其他环境敏感点存在，环境防护距离满足要求。本环评要求当地规划部门在本项目防护距离范围内不得规划新建学校、医院、住宅、集中办公区等环境敏感建筑，以确保本项目的防护距离能够满足要求。8.3.3噪声本项目噪声源经采取减振、消声、厂房隔声等降噪措施后，根据预测能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求，未出现超标现象。8.3.3固体废物项目单位采取切实可行处理措施，本工程产生的各种固体废物均可得到有效处理和综合利用，不会造成二次污染。8.4环境风险评价按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中的相关要求，确定扩建项目环境风险潜势为Ⅳ。根据事故统计和风险识别，确定项目最大可信事故为最大可信事故为储罐区的储罐破裂，造成物料泄露、有毒有害物质挥发以及引发的火灾、爆炸等次生环境事故。由预测结果可知，在最不利气象条件下扩散过程中，CO大气毒性终点浓度-1最远影响距离为430m，大气毒性终点浓度-2最远影响距离为1010m，影响区域范围内无环境敏感目标等关心点。因此项目储罐物料泄露及火灾次生危害不会对周围环境产生明显影响。根据《石油化工企业设计防火规范》要求，计算应急事故废水量总计约为875.052m3，本次对现有污水400m³事故池和200m³初期雨水进行改建，将现有的事故池和初期雨水合建为1个总容积为600m³的事故池，并再新建1个576m³的初期雨水池。本项目泄漏物料、消防废水、生产废水等废水进入事故池，初期雨水进入雨水池，事故池与雨水池废水逐步进入厂污水处理装置处理达标后方可外排，因此可以做到事故废水不外排，避免了对区域地表水环境造成的事故影响。目前，安徽兴东化工有限公司已经组织编制完成了《安徽兴东化工有限公司突发环境应急预案》。根据设计方案，本项目建设内容主要包括“罐区”和“生产车间”两大部分，均位于安徽兴东化工有限公司现有厂区内，不新增征地，其应急预案可以部分利用安徽兴东化工有限公司目前已经编制完成的相关应急预案。为进一步建立健全企业突发环境事故应急机制，确保突发性环境事故应急处理高效、有序的进行，本评价要求，安徽兴东化工有限公司应在本项目建成运行后，按照环保部环发【2015】4号文、安徽省环保厅皖环函【2015】221号文的要求，尽快组织编制本项目专项应急预案，并定期组织演练、更新修编。本项目的建设不可避免会存在一定的环境风险。对此，建设单位必须高度重视。做到风险防范警钟常鸣，环境安全管理常抓不懈；严格落实各项风险防范措施，不断完善风险管理体系。只有这样，才能有效降低风险事故发生概率、杜绝特大事故的发生隐患。本项目各类环境风险事故的风险值，均在行业可接受范围内；厂址选址可行；项目需从风险防范、事故处置、应急预案三个层面，建立、制定、完善的风险管理体系。综上所述，本评价认为，在有效落实风险防范措施和事故应急预案的前提下，从环境风险角度评价，项目建设是可行的。8.5公众意见采纳情况建设单位于2021年2月1日，在东至县人民政府网站上发布项目公众参与第一次公示，在本项目环评报告书主要内容编制完成后，建设单位于2021年4月2日在东至县人民政府网站上发布项目公众参与第二次公示。两次公示期间，均未收到个人或集体的反馈意见。在第二次公示发布期间，建设单位在当地市场星报进行两次报纸公开，两次张贴公告，均未收到个人或集体的反馈意见。8.6环境保护措施8.6.1废水拟采取的环保措施生活污水经过化粪池预处理；高COD废水经蒸馏，高盐废水经减压蒸馏脱盐后进废水集水池与其它废水混合。混合废水经“pH调节→厌氧池→水解池→好氧池→沉淀池”处理后达标排入园区污水处理厂。项目废水中常规污染物经厂区自建的污水处理站处理达到开发区污水处理厂接管标准，特征污染物经处理达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB21904-2008）中相应标准排入开发区污水处理厂；废水经开发区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入长江。8.6.2废气拟采取的环保措施本项目各反应釜均设有气体截断措施。反应釜、蒸馏釜、精馏釜、真空泵、干燥设备、离心机等废气均采用管道收集然后进入尾气处理装置进行处理。含卤素的工艺废气、污水处理站废气、危废暂存间废气等经一级盐水冷凝回收（有机废气）+2套两级碱吸收+两级水喷淋+1套两级活性炭吸附装置处理后经20m高的排气筒（DA003）排放；不含卤素工艺废气、废水预处理废气等采用一级盐水冷凝回收（有机废气）+RTO废气焚烧装置处理后经20m高的排气筒（DA004）排放。8.6.3噪声拟采取的环保措施（1）声源治理在满足工艺设计的前提下，尽量选用低噪声型号的产品。（2）隔声减振泵等设置单独基础，并加设减振垫，以防治振动产生噪音；管道与风机口采用软连接，风机加装消声器；车间门窗、墙体等按照环保要求设计，可有效防止噪声的扩散和传播。因此，本工程噪声影响较小。按照《工业企业噪声控制设计规范》对厂区内主要噪声源合理布局，将行政办公区与生产区分开布置，之间应布置绿化隔离带，各类高噪声设备尽可能远离厂界布置。车间与厂界之间应设计绿化隔离带，以种植高大乔木为主。8.6.4固废拟采取的环保措施本项目过滤废渣和釜残、废活性炭、废包装材料、污泥、盐