JC-T 903-2002 吸声板用粒状棉

吸声板用粒状棉2002-12-09发布中华人民共和国国家经济贸易委员会发布I1吸声板用粒状棉本标准规定了吸声板用粒状棉(以下简称粒状棉)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以矿渣、岩石等为主要原料，以制造矿渣棉装饰吸声板为主要用途的粒状棉。其他用途的粒状棉亦可参照采用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志GB/T4132—1996绝热材料及相关术语(neqISO7345:1987)GB/T5480.4矿物棉及其制品纤维平均直径试验方法GB/T5480.5矿物棉制品渣球含量试验方法GB/T5480.6矿物棉制品酸度系数测定方法GB/T11835绝热用岩棉、矿渣棉及其制品3术语和定义GB/T4132确立的以及下列术语和定义适用于本标准。酸度系数coefficientofacidity矿物棉化学组成中二氧化硅、三氧化二铝含量与氧化钙、氧化镁含量之比。4分类和标记产品按粒度分布状态，分为A、B两类。4.2产品标记产品标记由三部分组成：产品名称、产品特征(类别、外型尺寸、包重)和标准号。制造商标记作为补充要素，也可列于其后的圆括号内。4.3标记示例外型尺寸(长×宽×厚)为1000mm×600mm×800mm,包重为270kg的A类粒状棉，其标记为：粒状棉A1000×600×800270JC/T903—2002(制造商标记)5要求白色或灰白色絮棉状，色泽均匀，不含杂质，无未分散的油性物质。2粒状棉的理化性能应满足表1要求。体积密度，kg/m³≤纤维平均直径，μm≤粒度分布，%纤维强度(WT值),mm≥≤优等品一等品合格品渣球含量(粒径>0.5mm)≤酸度系数≥优等品一等品合格品试验可在常温常湿下进行。粒状棉试验方法，按表2的规定。外观包重体积密度纤维平均直径粒度分布含水率有机物含量纤维强度(WT值)渣球渣球总量渣球含量(粒径>0.5mm)酸度系数34当的工具如细棒等拨开试样，以便查看有无未A.2包重将棉包置于称量装置的工作台面上，称出单包产品的质量，精确至1kg。5(规范性附录)体积密度的测定B.1试验装置和器具B.1.1架盘天平分度值0.5g。B.1.2游标卡尺测量范围(0～150)mm,分度值0.02mm。B.1.3密度测量桶B.2试验步骤力，也不要用手去压棉。5min后，在测量简周边等距离的三点，用游标卡尺测量内外简的高度差，精确至0.1mm。以三点测量的算术平均值作为试样的厚度。B.3结果计算试样的体积密度按式(B.1)计算，结果保留整数。式中：5.66×10³——试样质量除以测量筒面积所得的常数，g/m²。6(规范性附录)A₂—(12～25)mm的粒度含量，%;7(规范性附录)含水率的测定D.1仪器设备D.1.1电热鼓风干燥箱。分度值小于称量值的万分之二。0.1.3干燥器。D.2试验步骤称试样约10g,将试样放入干燥箱内，在(105±5)℃(若含有在此温度下易发生变化的材料时，则应低于其变化温度10℃)的条件下烘干到恒质量。D.3结果计算含水率按式(D1)计算，结果保留二位小数。式中：W--含水率，%;G₀—试样自然状态下的质量，g:G₁~—试样烘干后的质量，g。8(规范性附录)纤维强度(WT值)的测定E.1试验装置和器具测量范围(0～150)mm,分度值0.02mm。包括测量筒(内、外简)、带支架的水槽及粗细筛网。内简质量为3380g,压力为4.9kPa。粗筛网称取试样50g,用手将大块棉团分散，放入容器内。加入2500mL的自来水(水温15℃~30℃),启动搅拌机，调节转速，使之在20s内达到3000转/分，再搅……中138图E.1纤维强度试验用容器图E.2纤维强度测量装置9(规范性附录)渣球的测定F.1试验装置及材料F.1.1振筛机。F.1.2搅拌机容量1500mL,转速(8000～10000)转/分，功率400W。F.1.3标准筛网孔规格为0.5mm,筛框直径为200mm,外加底盘、盖板一套。F.1.4分离装置按GB/T5480.5中分离装置的要求，其中流量计的流量范围为(16～160)L/h,精度2.5级。分度值0.01g,F.1.6电热鼓风干燥箱。F.1.71%浓度的季胺盐型阳离子表面活性剂F.2试验步骤在天平上准确称取50g试样(go)。将试样放入搅拌机中，加水1000mL,搅拌3min。加入阳离子表面活性剂50mL后，转移至分离装置中。打开进水开关，逐步增加水流量至2L/min。待纤维全部溢出后，关闭进水开关。将渣球置于称量皿中，弃去上层清液，烘干至恒质量。称出渣球总质量(g₁)。精确至将称量好的渣球移入0.5mm的标准筛中，加入3只直径为20mm±1mm的陶瓷球，在振筛机上筛分5min。称出粒径大于0.5mm的筛余物质量(g₂)。F.3结果计算渣球总量按式(F.1)计算，结果保留一位小数。式中：S₁—-渣球总量，%:go——试样质量，g:gr——渣球总质量，g。渣球含量(粒径>0.5mm)按式(F.2)计算，结果保留一位小数。 S₂——渣球含量(粒径>0.5mm),%;go——试样质量，g:gz——筛余物质量，g。型式检验出厂检验判定规则批量大小包样本大小批量大小样本大小第一样本总样本第一样本总样本包生产天数第一样本总样本12345678923584