输、配电岗位应知应会

第第页免责声明：图文来源于网络搜集，版权归原作者所以若侵犯了您的合法权益，请作者与本上传人联系，我们将及时更正删除。 输、配电岗位应知应会一巡视管理应知

1.熟悉《中国南方电网有限责任公司中低压配电运行管理标准》。

2.遵守安规（线路部分）的相关规定，了解本岗位工作职责、权利与义务。

3.知道年度、季度、月度、周运维计划。

4.（1）熟悉线路（段）的起止杆号，杆塔数量、塔型种类，线路长度及隐蔽工程等情况。

（2）熟悉线路的交通及交叉跨越情况，线路防护通道的情况。（3）熟悉线路导线，地线型号及金具瓷瓶附件型号和性能。（4）熟悉线路存在的缺陷情况。

（5）掌握线路设备各部件的运行状况及沿线附近的防护区内的情况及线路巡视周期。

（6）巡线时，巡线员应做到从分界点起，沿线巡视，到达杆位时，从上到下，从左到右，每个部件都不漏，仔细的用望远镜观看，巡到界点才结束，发现缺陷要记录清楚。应会

1.能正确完备的填写各类巡视作业工单和各类巡视记录表.2.按规定做好设备缺陷汇总和上报工作.3.巡视项目要求：（1）.工具材料的准备，；（2）.巡视路径的规划；（3）.巡视中应该对杆塔基础、杆塔、导线、线路金具、绝缘子进行检查；

（4）.对树木、线路通道情况进行检查。

4.熟息辖区内的线路设备情况，了解本辖区线路设备的薄弱环节和事故多发地段，按四定位要求开展线路巡视工作。

5.线路巡视项目：

5.1检查导线（导线接头，引流线接头、导线弧垂、导线有无断股、导线无烧伤痕迹、导线上无异物）；

5.2检查绝缘子的运行情况（绝缘子无闪络、放电痕迹；玻璃绝缘子无自爆、掉串；）；

5.3检查电缆头及其引线（检查电缆终端头无爆裂和放电痕迹；引线无烧伤或烧断。）；

5.4检查杆塔（杆塔无倾斜、拉线及接地引下线无被盗损坏情况、杆塔塔材无被盗损坏情况、杆塔无外力破坏痕迹、基础无沉陷）；

5.5检查开关设备（

1、开关设备（含断路器、柱上负荷开关、隔离刀闸等）无异物飘挂；

2、开关设备（含断路器、负荷开关、隔离刀闸等）本体、接线端子和过引线无闪络、放电痕迹；

3、开关设备支柱绝缘子无爆裂、裂纹）；

5.6检查沿线情况

1、访问群众，确认线路保护区附近无施工机械施工（挖掘机、吊车等），停放在线路附近的吊车、挖掘机等无明显放电痕迹；

2、电缆通道内无挖掘等施工；

3、电缆沿线盖板无揭开，工作井盖板完整）。

5.7在导线结冰、大雾、大雪、冰雹、洪水等恶劣天气之后，高峰负荷发生时或发生之后，对线路全线或公司部地段进行详细检查，以检

查线路在特殊条件下的运行能力。

5.8查明线路事故跳闸或接地原因，找出故障点，故障巡视后，巡线员应将所负责的区段全部巡完，对故障现场作好详细记录。并尽量的收集造成事故的所有物件。

5.9线路开关跳闸后，无论重合或强送是否成功，只要线路曾发生故障，应在事故跳闸或接地现象发生之后进行巡线。

5.10巡线员必须携带必要的材料、望远镜、测量器具、随身工具以便处理地面缺陷用。

5.11熟悉使用生产管理信息系统缺陷模块上报缺陷。二检测管理应知

1.熟悉《中国南方电网有限责任公司中低压配电运行管理标准》。

2.遵守安规（线路部分）的相关规定，了解本岗位工作职责、权利与义务。

3.了解测量工器具的用途、量程。

4.清楚与相关工作有关的作业指导书。应会

1.熟练掌握接地电阻表、兆欧表、钳型电流表、万用表、测温仪、测距仪、测高杆的使用方法，

2.定期检查、检验，确保其准确、完好，并填写相关工作测试记录。

3.使用并正确填写下列表单：配变负荷测试记录；低压线路负荷测试记录；过重负荷线路（台区）统计表；10kv线路接地电阻检测记录；

断路器、隔离开关接地电阻测试记录表；电容器接地电阻检测记录；断路器、隔离开关接地电阻检测记录；配电变压器负荷测试作业表单；配电电缆线路绝缘摇测作业表单、配电线路绝缘摇测作业表单（架空线、停电）、配电线路线路通道树木砍伐作业表单；配电变压器接地电阻检测作业表单；配电设备保护装置接地电阻检测作业表单三维修管理

应知1.熟悉《中国南方电网有限责任公司中低压配电运行管理标准》。

2.遵守安规（线路部分）的相关规定，了解本岗位工作职责、权利与义务。

3.熟悉辖区内线路及设备情况。

应会1.编制35kv、10kv线路设备的预试或轮换计划，跟踪、配合完成预试、轮换工作。

2.建立35kv、10kv配电线路与变电站设备分界点档案，明确10kv配电线路与客户设备产权及维护分界点。

3.统一使用规范化的作业指导书（卡），以标准化作业指导书指导各项工作。

4.维修工作完成后，供电所配合相关部门进行验收，并做好资料收集、整理、归档工作。月（周）检修计划；公司与客户线路设备运维分界明细表。

5.使用并正确填写下列表单：10kv线路避雷器预试计划表；10kv线路设备避雷器轮换计划表；10kv线路避雷器轮换记录；避雷器试验

报告；相关的作业表单四缺陷管理

应知1.熟悉《中国南方电网有限责任公司中低压配电运行管理标准》，

2.遵守安规（线路部分）的相关规定，

3.了解本岗位工作职责、权利与义务。

4.熟悉缺陷管理流程。应会1.缺陷管理要求

（1）根据缺陷管理流程，实现缺陷的发现、报告、受理分析、处理、验收、反馈闭环管理；（2）应明确班组、人员在缺陷跟踪处理过程中的职责分工，及时消除缺陷隐患，线路及设备责任人应对缺陷消除与否进行反馈；对重大和紧急缺陷发现、处理情况，应及时上报配网运行管理部门；（3）对重复性消缺和多发性一般缺陷应进行原因分析，并制定预防措施；（4）需要停电处理的设备缺陷，应遵循公司停电管理相关规定；（5）紧急缺陷消缺率达100%。

2.缺陷处理的时限要求

（1）紧急缺陷应立即处理，不不应超过24小时；（2）重大紧急缺陷应及时处理，一般不超过7天；（3）一般缺陷应尽快处理，一般不应超过180天。（4）因客观原因暂不具备条件处理的缺陷，应采取措施进行缺陷降级处理。

3.使用并正确填写下列表单：设备缺陷处理单；设备缺陷记录薄；配电架空线路缺陷及处理情况统计表；配电电缆线路缺陷及处理情况统

计表；低压线路缺陷及处理情况统计表；主要设备缺陷及处理情况统计表；设备缺陷统计月报表。

4.熟悉使用生产管理信息系统缺陷模块上报缺陷。

5.正确对发现的缺陷进行定级。五故障抢修管理应知

1.熟悉《中国南方电网有限责任公司中低压配电运行管理标准》，

2.遵守安规（线路部分）的相关规定，

3.了解本岗位工作职责、权利与义务。

4.遵守红河供电局配网故障抢修作业管控实施细则（试行），

5.熟悉辖区内线路及设备情况。

6.熟悉故障抢修业务流程应会

1.掌握高空作业的技术要领，熟练使用各种工器具，认真做好高空作业的准备与检查工作。

2.认真填写事故抢修记录与抢修工单，每月对管辖的配电线路、设备及设施的故障情况进行统计，并上报归口管理部门。

3.了解线路施工工艺要求，在抢修工作中能严格遵循施工工艺相关要求。（1）正确填写及执行《配网故障点查找风险控制单》

（2）正确填写及执行《配网故障抢修设备操作风险控制单》（3）正确填写及执行《紧急抢修单》

（4）正确填写及执行《配网抢修作业过程风险控制单》

（5）正确填写《故障抢修统计表》.10kv馈线跳闸停电统计记录；电力设施故障抢修单；中压配电线路故障原因统计表；中压配电设备故障原因统计表；配电线路故障抢修情况表；配电线路、设备故障分析报告；抢修班交接班工作记录；事故抢修记录六设备状态评价

应知（1）熟悉《云南电网公司输变电设备状态评价管理办法》。（2）熟悉《架空输电线路状态评价细则》。

应会1.根据所辖配电线路、设备及设施运行状况及评级周期，组织人员按计划根据设备评级标准对配电线路、设备及设施进行逐项评级并认真填写设备评级记录。

（1）由部门负责人、运行专责、运维人员，收集、核查、整理设备缺陷情况。

（2）由部门负责人组织运行专责、运维人员按照设备评级标准对设备进行共同鉴定，评出类别，然后计算出部门的设备完好率。

2.将设备评级情况进行统计，编写设备评级报告上报公司生产管理部门。

3.使用并正确填写下列表单：线路（设备）评级表；设备状态评级表；设备风险评级报告；设备风险概述七运行分析管理

应知1.熟息《中国南方电网有限责任公司中低压配电运行管理标准》，

2.了解部门生产运行指标。

3.熟悉运行管理流程

应会（1）编制《“两票”统计分析报告》。（2）编制《运行分析报告》。（3）正确统计生产运行指标。分析总结：

（1）系统运行情况分析（线路负荷与设备容量是否匹配、短路容量与开关及熔丝匹配情况、线路运行可靠性与经济性）。

（2）线路、设备周期性工作执行情况分析。巡视和防护工作完成情况，巡视质量评价，运行记录，技术资料数据统计，台帐及资料档案完整情况的分析。

（3）设备缺陷分析：通过对设备缺陷的产生、变化、严重程度进行分析，制定消除缺陷计划或继续进行观察，测量监护措施。（4）事故和异常情况分析：事故异常现象原因分析，制定反事故技术措施或防范措施。

（5）专题或专业分析等。对绝缘监督、雷害、污闪等专题进行分析。八电力设施保护应知无

应会按照国家法律法规和公司相关规定，加大宣传力度，认真开展电力设施保护工作。

九线路设备命名和标识管理

应知1.熟悉《中国南方电网有限责任公司中低压配电运行管理标

准》，

2.熟悉《云南电网公司中低压配电网设备命名编号原则》3.熟悉《云南电网公司中低压配电网设备设施标志规范》，

4.遵守安规（线路部分）的相关规定，

5.了解本岗位工作职责、权利与义务。

应会1.线路设备命名执行云南电网公司《中低压配电网设备命名编号原则》，标识管理应符合南方电网公司《架空线路及电缆安健环设施标准》及《公司品牌标识推广应用管理手册》的有关规定2.管理要求（1）逐步实现配电线路、设备及设施和安全标志的规范化、标准化。（2）运行标志齐全，线路、设备、电房等标志牌警示牌应设置齐全完整。（3）新建线路、设备投产时，线路标志（杆号牌、相序牌、警示牌和电缆路面标志牌、桩等）、设备、设施标志（标志牌、警示牌等）应齐全完整。十新投运设备试验验收管理

应知1.熟悉《中国南方电网有限责任公司中低压配电运行管理标准

》

、

2.熟悉《中国南方电网有限责任公司基建工程项目验收作业标准》、

3.熟悉《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、4.熟悉《云南电网公司10kv及以下农网工程施工工艺质量控制规范》（试行）、

5.熟悉《云南电网35kv及以下配电网设备装备技术导则》（试行）（qg/yw-sc-05-2021）

6.熟悉《云南电网输变电设备竣工投产验收管理规定》（试行）

7.熟悉《红河供电局设备管理标准》（试行）（qb/hh-2-sc-08-2021），

8.遵守安规（线路部分）的相关规定，

9.了解本岗位工作职责、权利与义务。

应会1.交接试验必须严格执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及相关的国家、行业验收标准；

2.在工程验收后应要求试验单位提交所有试验记录，含用户设备的试验记录和不合格试验记录，保存交接试验报告，作为设备状态评价基础数据；

3.凡新建、移交、改造、检修、预试后的配电线路、设备和设施，应严格按照有关标准、制度要求参与验收，验收内容包括施工质量和竣工资料。

4.现场管控时应关注安全距离和通道距离的问题，确保不发生安全生产事故。

十一设备更动、退运管理

应知《红河供电局用电设备管理标准》（试行）（qb/hh-2-sc-17-2021）应会1.配电线路和设备新增、更换、拆除等，必须进行记录，相应配电设备移交资产管理部门，办理设备更动手续，并及时对运行及资产资料进行修编，确保账卡物一致；

2.根据设备技术改造原则，配合资产管理部门，结合设备运行状况，做好设备报废计划；

3.退运设备应做好相关退运记录，并按要求配合办理报废手续。

十二技术档案管理

应知1：熟悉《中国南方电网有限责任公司中低压配电运行管理标准》，

2.《云南电网公司电力设施保护管理规定（试行）》，

3.遵守安规（线路

部

分

）

的

相

关

规

定

，

4.了解本岗位工作职责、权利与义务。应会

1.应建立有关技术档案（信息资料），并符合以下要求。（1）保持完整、准确，并与现场实际相符合。（2）保持重要变更信息的历史记录。

（3）保持原始资料汇总、同类资料统计、资料存储与检索。（4）接收新建、移交、改造、检修、预防性试验的资料并及时存档。

2.做好配网新建线路及设备投入配网改造的记录，及时更新图纸资料，保证图纸资料与现场一致；

3.建立健全配电网系统图、单线图、地理接线图和设备台账，并执行相应的维护制度，确保图纸的及时更新并与现场保持一致；

4.收集竣工图纸、运行图纸、设备交接试验报告、配网新建线路及设备投入配网改造的记录（包含更新的图纸资料）；配电网系统图、单线图、地理接线图和设备台账；竣工图纸、运行图纸、设备交接试验报告、预防性试验报告、设备说明书、生产记录、生产报表及各种文件、标准等；生产图档资料清单；生产图档资料移交清单十三安全管理应知

（1）必须知晓本岗位潜在风险，任何時候均应安全地工作及遵守《安规》安全操作程序。

（2）安全工器具试验周期和要求应会

（1）验电器、绝缘梯、操作杆、接地线、安全带、安全帽等安全工器具和防护用具的使用。

（2）必须掌握紧急救护方法，会心腹复苏法，当工友发生人身意外时，在确保自身安全条件下，必须对工友实施紧急救护。

（3）登高作业必须使用绝缘梯；超过2m的高处作业，必须使用安全带、使用后备防坠保护措施。

（4）任何作业必须戴安全帽、穿安全鞋、全棉长袖工作服。（5）用绝缘棒拉合隔离开关、跌落式熔断器，或经传动机构拉合断路器和隔离开关，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴。

（6）在停电线路上必须在有接地线的保护范围内才进行作业。

第二篇：岗位应知应会知识岗位“应知应会”知识

一、安全基础知识

1、国家安全生产方针。安全第一，预防为主，综合治理。

2、安全工作“五同时”。在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

3、国家消防工作方针。预防为主，防消结合。

4、消防工作的原则：坚持专门机关和群众相结合的原则

5、对事故的“三个对待”。小事故当大事故来对待；外单位的事故当本单位的事故来对待；未遂事故当已遂事故来对待。

6、事故处理的“四不放过”原则。指事故原因分析没有查清楚不放过，事故责任者没受到处理不放过，周围群众没有受到教育不放过，安全措施没有落实不放过。

7、新建、扩建、改建项目安全“三同时”是指。安全设施必须与主体工程要同时设计、同时施工、同时投产使用。

8、“三无”。无违章、无违纪、无事故。

9、“三违”。违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

10、安全色和安全标志。红色是禁止标志、黄色是警告标志、蓝色是指令标志、绿色是提示标志。

11、班组安全检查的“五查”。查思想、查领导、查隐患、查纪律、查制度。

12、“三定”。定措施、定负责人、定完成日期。

13、“三不交”。个人能整改的不交班组、班组能整改的不交车间、车间能整改的不交厂（公司）。

14、“四全”管理原则。实行全员、全过程、全方位、全天侯的安全管理和监督。

15、四保一联体系。安全生产个人保班组，班组保车间，车间保部门，部门保公司，职工与家属联保。

16、本质安全内涵。指一般水平的操作者，即使发生人为的安全行为，但人身、设备和系统仍能保证安全。

17、安全教育形式。三级安全教育；外来人员安全教育；日常安全教育；特殊安全教育。

18、隐患整改“五定”。定方案、定措施、定资金、定负责人、定完成期限。

19、隐患整改“四不推”。班组能整改的不推给车间，车间能整改的不推给部门，部门能整改的不推给公司，公司能整改的不推给总公司（或上级）。

20、“三不动火”。没有经批准的火票不动火；防火措施不落实不动火；没有防火监护人或监护人不在现场不动火。

21、检修动火“五信五不信”。相信盲板，不信阀门；相信自己检查，不信别人介绍；相信化验数据，不信嗅觉感觉；相信逐级签字，不信口头同意；相信科学，不信经验主义。

22、三级安全教育。厂级、车间级、班组级安全教育。

23、三不伤害。不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。

24、冬季四防。防火防爆、防滑、防冻、防中毒。

25、设备润滑管理的“五定”、“三级过滤”制度：五定：定点、定时、定质、定量、定人。三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶、从岗位储油桶到油壶、从油壶到加油点。

26、设备运行的“四不准”。不准超温、超压、超速、超负荷。

27、设备管理“四懂、三会”。懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会使用、会维护保养、会排除故障。

28、劳动防护用品使用应做到三会。会正确检查防护用品可靠性、会正确使用防护用品、会正确维护防护用品。

29、特种劳动防护用品应具有“三证、一标志”。产品合格证、生产许可证、产品鉴定证、安全标志。

30、安全生产“五要素”是指安全文化、安全法制、安全责任、安全科技和安全投入。

31、现场管理“

一、

二、

三、

四、五”：一平：地面平整。二净：门窗玻璃净；四周墙壁净。三见：沟见底；轴见光；设备见本色。四无：无垃圾；无废料；无闲散器材；无杂草。五不缺：门窗玻璃不缺；灯泡灯罩不缺；地沟盖板不缺；保温油漆不缺；螺栓手轮不缺。

二、急救知识

1、中毒急救

毒物进入人体后，损害人体某些组织和器官的生理功能或组织结构，从而引起一系列症状体症，称为中毒。危险化学品中毒现场急救主要时除毒，减轻毒物对中毒者的进一步伤害，现场急救可采取一下措施：

⑴对有害气体吸入性中毒者，应立即将病人脱离染毒区域，搬至空气新鲜的地方，除去患者口鼻中的异物，解开衣物，同时注意保暖。严重者，进行输氧或者人工呼吸，对于co和h2s中毒者，可在纯氧中加入5％的co2以刺激呼吸中枢，增强肺的呼吸能力；so2和no2中毒者，进行人工呼吸时，避免刺激患者的肺部，并观察是否有肺水肿。⑵对皮肤黏膜沾染接触性中毒者，马上离开毒源，卸下中毒者随身装备，脱去受污染的衣物，用清水冲洗体表。碱性物中毒，可用醋酸或1％～2%稀盐酸、酸性果汁冲洗；如为酸性物中毒，可用石灰水、小苏打水、肥皂水冲洗。

⑶对食物中毒者，用催吐、洗胃、导泄等方法排除毒物，现场可用手指、羽毛、筷子、压舌板触摸患者咽部，使其将毒物呕吐出来。但强酸强碱中毒者或意识不清醒者忌用。⑷眼内含有毒物者，迅速用生理盐水或清水冲洗5～10min。酸性毒物2％碳酸氢钠溶液冲洗，碱性中毒用3％硼酸溶液冲洗。无药液时，用微温清水冲洗亦可。

2、窒息

窒息是由于外伤、溺水、烟熏、火燎、土埋、密室缺氧以及衣物吸入等原因，引起声门突然紧闭，气管及肺内空气不能外溢，使肺内压力急剧升高，氧气不能进入人体，造成重要器官及全身缺氧综合症。现场急救措施有：

⑴脱离不良环境，松开患者身上过紧的衣服，是呼吸道顺畅。

⑵轻拍患者背部或用手指清除患者口、鼻、呼吸道中的分泌物和异物。⑶人工呼吸或者面罩吸氧。

⑷胸外心脏按摩，建立静脉通道。

3、化学灼伤

危险化学品伤害化学性灼伤事故较多，常见的有化学性皮肤灼伤和化学性眼灼伤。其灼伤程度取决于化学物质的种类、浓度、剂量、接触面积和时间以及处理是否及时有效等因素。⑴酸灼伤

盐酸、硫酸、烧碱造成的小面积灼伤可立即用大量流水冲洗，大面积的灼伤用5％碳酸氢钠溶液和清水冲洗，再用氧化镁、甘油糊剂外涂。氢氟酸所致的灼伤用大量清水冲洗或浸泡后，再用饱和氯化钙或25％硫酸镁溶液浸泡，亦可用10％氨水纱布包敷或浸泡，再用清水冲洗。⑵碱灼伤

碱、浓氨水灼伤用2％醋酸溶液、清水依次冲洗至皂样物质消失为止，再用3％硼酸溶液湿敷。

4、化学性眼灼伤当化学物质接触眼部或溅入眼内时，易造成眼部腐蚀性灼伤，轻者可造成结膜炎，重者可引起角膜浑浊，甚至失明。常见的强酸、强碱、醋酸、氨水、生石灰、碳化钙等都具有腐蚀性和渗透性，都可能造成伤害。急救措施可采用：

⑴冲洗。立即拉开上眼睑，使毒物随泪水流出，用大量清水或生理盐水反复彻底冲洗眼部，翻转眼睑，转动眼球，江结膜内的化学物质彻底洗出。洗后立即就诊。

⑵中和溶液的应用。强酸、有机磷、及糜烂性毒物灼伤可用2％碳酸氢钠溶液冲洗，再以生理盐水清洗。碱性灼伤可用3％硼酸、0.5％～1％乙酸、1％乳酸、2％枸杞酸或3％氯化氨溶液冲洗。

⑶去除残留物。若眼部有固体毒物颗粒附着或有被腐蚀坏的组织冲洗不能消除时，可用粘有眼膏的棉花取之。磷烧伤，先用0.5％硫酸铜溶液洗眼后，除去黑色的磷化铜颗粒，再行冲洗，就近急诊。

4、烧伤现场急救措施：烧伤是指热力、电流、化学物质、激光、放射线等作用于人体所造成的损伤。现场急救可以采取以下措施：

（1）当人员发生烧伤时，应迅速将患者衣服脱去，实施“创面冷却疗法”。（2）不要任意弄坏水疱，用清洁布覆盖创伤面，避免伤面污染。（3）患者口渴时，可口服淡盐水或烧饮料。

三、消防灭火方法

1、冷却灭火法：

就是将灭火剂直接喷洒在可燃物上，使可燃物上的温度低到自燃点以下，从而燃烧停止。火场上除用冷却法直接灭火外，可经常使水冷却未燃烧的物质，防止其达到自燃点而着火。还可以用水冷却储存可燃液体或气体的槽、缸上，以降低其温度，防止发生燃烧或变形爆裂、扩大火灾。水为什么能救火。水是最廉价、最方便的灭火剂，水源充足的地方，可以取之不尽，用之不歇，水之所以能灭火，是因为：1）、水有显著的吸热冷却作用。因为水具有很大的热容量，加热一千克水它升高1℃需要1千卡的热量，水在蒸发时吸收大量热量（539千卡／千克）能使燃烧物质的温度降低到燃点以下。2）、水能隔绝空气流入燃烧区。因为水射燃烧区以内，有一部分水变成了蒸汽，一千克水全部蒸发时能生成1720公升的水蒸汽，水蒸汽能阻挡空气流入燃烧区，当空气中的氧减少到14%－－18%，火就会熄灭。3）、水能稀释可燃气体和助燃气体在燃烧物的温度，还能隔绝火源，吸收和溶解某些气体蒸汽和烟雾如cＯ２、氧化氮、氨等。对扑灭气体火灾、粉尘状的物质引起的火灾和吸收燃烧物产生的有毒气体，都能起到一定的作用。那些物质着火不能用水扑救。1）、碱金属（钾钠等）因为水与碱金属作用后能生成大量的氢容易引起爆炸。2）、碳化钙（电石），因与水生成乙炔气，有引起爆炸的危险。3）、三酸（硫酸、硝酸、盐酸）不宜用强大的水流去扑救，因为酸遇水引起酸的飞溅，爆炸和伤人，必要时用雾状水扑救。4）、轻于水的易燃液体从原则上不可用水扑救（比如甲苯），但重油、原油等可以用雾状水扑救。还有一些溶于水的可燃气体，也可以用雾水稀释它（如乙二醇等）5）、熔化了的铁水、钢水也不能用水扑救，因为在高温情况下，能使水迅速蒸发并分解出氢和氧引起爆炸。6）、电气设备着火不能用水扑救。

用于冷却的主要灭火剂是水、cＯ２和泡沫灭火剂。

2、隔离法

就是将燃烧物与附近可燃物质隔离或者疏散开，中断可燃物的供给，使火势不能蔓延，使燃烧停止。这种方法适用于扑救各种固体、液体、气体火灾，具体措施：1）、将火源附近的易燃易爆物质转移到安全地带；2）、关闭设备或管道上的阀门，阻止可燃气体、液体流入燃烧区；3）、排除生产装置、容器内的可燃气体、液体；4）、阻拦、疏散可燃液体或扩散的可燃气体；5）、拆除与火源向毗邻的易燃建筑物，建立防止火势蔓延的空间地带等。

3、窒息法

就是用不燃烧或难燃烧的物质，覆盖、包围燃烧物，阻止空气进入燃烧区，或用惰性气体稀释空中的含氧量，使燃烧物质缺乏或断绝氧气而熄灭。具体措施：1）、用不燃或难燃的物质，如黄砂、干土、石粉、石棉布、毯、湿麻袋、等直覆盖在燃烧物的表面，以隔绝空气、使燃烧停止。2）、将不燃性气体、水、蒸汽灌入燃烧着的容器内，稀释空气中的氧，使燃烧停止；3）、封闭正在燃烧的建筑物，容器或船舱的孔洞，使内部氧气在燃烧中消耗后得不到新鲜空气的补充而熄灭。在敝开的情况下，隔绝空气的主要是使用各种灭火剂。用于窒息的主要灭火剂：有泡沫、cＯ２、水蒸汽、氮气等。水蒸汽的灭火作用：

主要是降低燃烧区域内的含氧量。当空气中水蒸气的含量达到35％以上时，就能使燃烧停止。水蒸汽对于扑救易燃液体、可燃气体和可燃固体的火灾都有效，但用于敝开的场所时效果差，常用于一些储罐、塔釜设备的固定灭火装置。

4、抑制法（化学反应中断法）

是将化学灭火剂喷入燃烧区参与燃烧反应，中止链反应使燃烧反应停止。采用这种方法可使用的灭火剂有：干粉和卤代烷灭火剂（1211）。

四、岗位所存在的危险源

1、岗位所使用的有机溶媒品种及数量（包括冰机房所使用的液氨）；

2、有机溶媒的理化特性及危害；

3、应急处理措施（岗位现场都已张贴上墙）；

4、危险源分布的位置；

五、岗位消防设施的配备

1、消防器材的使用方法；

2、消防器材配备的情况及分布位置；

3、疏散通道的了解情况；

4、发生事故时报警流程；

第三篇：培训岗位应知应会培训岗位应知应会

一原料验收操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、明确所入炉原料的钢种、牌号与支数;

3、对钢坯本身存在的缺陷（如：结疤、弯曲、皮下气泡等）应熟练掌握;

4、了解装钢操作台的基本操作;

5、明确加热炉各管道走向，各个控制阀的位置与作用;

6、熟练掌握加热炉各手动操作阀的操作;

7、了解点火、烘炉及停炉的操作程序和应急预案；

二、原料递号操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、熟知库存原料的钢种及放置位置;

3、对即将入库的原料必须明确其钢种、牌号与支数;

4、对加热炉内的坯料必须明确其钢种、牌号与支数;

5、必须明确知道现场所轧的钢种与牌号;

6、对不同钢种、不同炉号的原料或成品对接必须清楚明了；

7、必须明确知道装炉顺序；

三、装钢操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、熟练掌握本操作台的操作方法;

3、了解操作方法的基本控制程序;

4、明确加热炉内所入炉的钢种、牌号和支数;

5、时刻掌握加热炉内的钢坯运行情况;

6、时刻掌握加热炉炉底重要结构部件的运行情况；

7、熟练掌握加热炉各管道走向，各个控制阀的位置、作用及其操作方法；

8、能处理一些简单的意外事故;

9、了解出钢操作、称重、剔废的基本知识；

10、了解点火、烘炉及停炉的操作程序和应急预案；

四、出钢操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、熟练掌握本操作台的操作方法；

3、了解操作方法的基本控制程序;

4、明确加热炉内所入炉的钢种、牌号和支数;

5、时刻掌握加热炉内的钢坯运行情况;

6、时刻掌握加热炉炉底重要结构部件的运行情况;

7、熟练掌握加热炉各管道走向，各个控制阀的位置、作用及其操作方法；

8、能处理一些简单的意外事故;

9、了解装钢、调火操作的基本知识;

10、熟练掌握出钢后剔废操作；

11、了解点火、烘炉及停炉的操作程序和应急预案；

五、调火操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、必须明确知道各钢种的加热要求和加热制度;

3、明确知道炉内所加热的钢种、牌号和支数;

1

4、熟练掌握加热炉各管道走向，各个控制阀的位置、作用及其操作方法；

5、明确了解加热炉的整体运行与各部位的冷却情况;

6、熟练操作调火控制程序;

7、明确知道各个烧嘴的燃烧情况;

8、熟练掌握点炉、烘炉及停炉的操作程序；

9、时刻掌握加热炉炉底机构的运行状态;

10、了解装、出钢的基本操作与汽化冷却的基本运行状态；

11、熟练掌握加热炉的应急预案；

六、汽化冷却操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、熟练掌握加热炉各个冷却管道的走向;

3、明确了解各个冷却管道上各阀门的位置、作用及其操作方法；

4、明确了解水质化验各项指标的意义;

5、时刻掌握加热炉整体冷却系统的运行状态;

6、明确每日软水补给量;

7、熟练掌握汽化冷却各应急预案；

8、了解点火、烘炉及停炉的操作程序和应急预案；

9、了解装、出钢及调火的基本操作；

七、粗轧调整操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、熟练掌握本岗位及其中轧岗位所控制的料型尺寸;

3、熟练掌握换辊、换槽及换导卫的操作过程及方法;

4、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；

5、熟悉轧机导卫的工作原理;

6、对轧制过程中出现的异常情况能及时发现并处理;

7、时刻掌握轧机、轧辊与导卫的运行状态;

8、会熟练使用测量工具;

9、熟悉轧机地面操作台的操作按钮;

10、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；

11、熟练掌握剪刃的更换方法；

八、中轧调整操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、熟练掌握本岗位及其粗轧岗位所控制的料型尺寸；

3、熟练掌握换辊、换槽及换导卫的操作过程及方法；

4、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；

5、熟悉轧机、导卫的工作原理;

6、对轧制过程中出现的异常情况能及时发现并处理;

7、时刻掌握轧机、轧辊与导卫的运行状态;

8、会熟练使用测量工具;

9、熟悉轧机地面操作台的操作按钮;

10、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；

11、熟练掌握剪刃的更换方法；

九、预精轧调整操作工

1.熟悉本岗位所有操作规程;

2

2、熟练掌握本岗位所控制的料型尺寸;

3、熟练掌握换辊、换槽及换导卫的操作过程及方法;

4、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；

5、熟悉轧机、导卫的工作原理;

6、对轧制过程中出现的异常情况能及时发现并处理;

7、时刻掌握轧机、轧辊与导卫的运行状态;

8、会熟练使用测量工具;

9、熟悉加压小车的工作原理;

10、会熟练使用各加压、卸压工具;

11、熟练掌握辊环更换的方法步骤及其注意事项;

12、了解各活套的工作原理及其运行状态;

13、对料型出现的问题能及时发现并处理;

14、熟悉轧机地面操作台的操作按钮;

15、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；

16、熟练掌握剪刃的更换方法；

17、了解测径仪的工作原理；

18、熟练掌握测径仪的使用、更换方法及注意事项；

十、精轧调整操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、熟练掌握各规格品种的辊缝值;

3、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；

4、熟练掌握辊环、导卫的更换方法及注意事项;

5、会熟练使用测量工具;

6、熟悉加压小车的工作原理;

7、会熟练使用各加、卸压工具;

8、熟练掌握各成品规格的国标/企标要求;

9、对成品料型出现的缺陷能及时发现并作出正确处理;

10、熟悉轧机、导卫的工作原理及导卫调整方法;

11、会熟练辨认各个架次的辊环及导卫;

12、熟悉夹送辊的工作、控制原理及其更换方法;

13、时刻掌握成品的吐丝、盘卷情况;

14、时刻掌握产品的质量情况;

15、熟悉轧机、设备地面操作台的操作按钮;

16、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；

17、熟练掌握剪刃的更换方法；

18、了解测径仪的工作原理；

19、熟练掌握测径仪的使用、更换方法及注意事项；十

一、减定径调整操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、熟练掌握各规格品种的辊缝值;

3、熟练掌握辊缝、导卫开口度的设定及调整方法；

4、熟练掌握辊环、导卫的更换方法及注意事项;

5、会熟练使用测量工具;

6、熟悉加压小车的工作原理;

3

7、会熟练使用各加、卸压工具;

8、熟练掌握各成品规格的国标/企标要求；

9、对成品料型出现的缺陷能及时发现并作出正确处理;

10、熟悉轧机、导卫的工作原理及导卫调整方法;

11、会熟练辨认各个架次的辊环;

12、熟悉夹送辊的工作、控制原理及其更换方法;

13、时刻掌握成品的吐丝、盘卷情况;

14、时刻掌握产品的质量情况;

15、熟悉轧机地面操作台的操作按钮;

16、熟练掌握堆钢的处理方法、气割的使用方法与注意事项；

17、熟练掌握剪刃的更换方法；

18、了解测径仪的工作原理；

19、熟练掌握测径仪的使用、更换方法及注意事项；十

二、主控室操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、明确所轧钢种的轧制要求;

3、了解各冷却水箱系统的工作原理及管道走向;

4、熟练掌握各冷却水箱管道阀门的位置及操作方法;

5、熟练掌握本操作台上各操作按钮的作用;

6、熟练掌握启、停车顺序及轧制过程中的联锁控制程序；

7、熟练掌握规格更换程序与操作;

8、会时刻、合理调整堆拉关系；

9、时刻掌握整条轧线的运行、生产状态;

10、对轧制过程中出现的突发事件能做出正确处理;

11、了解所轧钢种的质童情况;十

三、上集卷操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、时刻注意盘丝在风冷辊道上的运行情况;

3、熟悉夹送辊、加压小车的工作原理;

4、熟练掌握各规格对夹送辊的要求及夹送辊的更换方法;

5、熟练掌握吐丝机吐丝偏向的调整方法;

6、会熟练使用各加、卸压工具;

7、会熟练处理集卷筒处出现的各种事件;

8、熟悉本岗位地面控制的操作台面;

9、熟悉下集卷的基本操作;

10、熟悉导卫、辊环的更换步骤及其注意事项;十

四、下集卷操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、时刻掌握盘丝的落卷状态;

3、熟记本岗位操作台面所有按钮的作用;

4、了解各操作的控制程序;

5、时刻掌握运卷小车、双芯棒等设备的运行状态;

6、熟悉导卫、辊环的更换步骤及其注意事项;

7、会熟练使用各加、卸压工具;

4

8、了解pf线的停止、运行原理；十

五、打包机操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、熟悉打包机的工作原理;

3、熟练掌握打包线的更换、崖竺崖梦的方法及注意事项;

4、熟悉打包机各部件的操作控制程序;

5、时刻明确打包机的运行工作状态;

6、能处理一些突发事故;

7、了解pf线的停止、运行原理；十

六、剪头操作工

i、熟悉本岗位所有操作规乖呈;

2、时刻掌握盘丝在c型钩上的运行状况；

3、熟练掌握各钢种、规格对剪头的要求;

4、会熟练适用各种剪头工具及剪刃的更换方法及注意事项；

5、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项;

6、了解pf线的停止、运行原理；十

七、称重操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、熟悉称重磅的工作原理;3.熟练掌握校验磅的操作方法;

4、时刻了解磅的偏差;

5、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项；

6、了解pf线的停止、运行原理；十

八、制牌、一挂牌操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、时刻熟悉所轧钢种的牌号、炉号与支数;

3、熟悉制牌设备的工作原理;

4、熟练掌握制牌设备的操作方法;

5、熟练掌握标牌悬挂方法;

6、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项;

7、了解pf线的停止、运行原理；十

九、卸卷操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、熟悉卸卷小车的工作原理;

3、熟练掌握卸卷小车的操作方法;

4、时刻明确卸卷小车的工作状态;

5、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项;

6、了解pf线的停止、运行原理；二

十、废钢、氧化铁皮清理操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、熟练掌握机动车辆的操作方法;

3、熟悉各处废钢或氧化铁皮产出量;

4、会处理机动车辆出现的简单事故;

5、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项；

5

6、熟练掌握割枪及各种吊装工具的使用方法及注意事项；二十

一、导卫装配操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、会熟练使用各种设备及工具;

3、熟练掌握导卫的调整、拆卸与安装方法;

4、熟练掌握各规格对导卫的要求;

5、熟练掌握全规格的导卫配置分类;

6、熟悉加压小车，加、卸压工具的工作原理;

7、熟悉各水冷导槽、恢复导槽的使用状况;

8、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项;

9、熟练掌握割枪及各种吊装工具的使用方法及注意事项；二十

二、辊环磨削操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、熟悉各磨床的工作原理;

3、熟练掌握各磨床的操作方法及注意事项;

4、熟练掌握各规格辊环的配置方案;

5、熟练掌握辊环每次的磨削量;

6、会熟练使用各种测量、检测工具;

7、了解各片辊环的在线使用状况;

8、熟悉掌握辊环的验收及检测方法;二十

三、轧辊车削操作工i、熟悉本岗位所有操作规程;

2、熟悉各车床的工作原理;

3、熟练掌握各车床的操作方法及注意事项;4.熟练掌握各规格轧辊的配置方案;

5、熟练掌握轧辊每次的车削量;

6、会熟练使用各种测量、检测工具;

7、掌握各个轧辊的在线使用状况;

8、熟悉掌握轧辊的验收及检测方法;二十

四、质量检测操作工i、熟悉本岗位所有操作规程;

2、熟悉掌握测量工具的使用方法；

3、熟练掌握所生产钢种的检测方法及要点；

4、会熟练辨认成品表面所存在的各缺陷；

5、熟练掌握所轧钢种外形尺寸及物理性能的国标/企标要求；

6、熟悉检测设备的工作原理；

7、熟练掌握检测设备的操作方法及注意事项；

8、熟悉轧机、导卫、辊环更换的方法步骤及注意事项；二十

五、检验、化验操作工

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、熟悉掌握测量工具的使用方法

3、熟练掌握所生产钢种的检验、化验方法及要点；

4、熟练掌握所轧钢种的各项国标/企标要求；

5、会熟练辨认显微镜下个金相组织的形态；

6

6、会熟练并准确化验个钢种的化学成分；二十

六、调度

1、熟悉本岗位所有操作规程;

2、熟悉全厂所有管网介质的走向及控制；

3、熟练掌握各应急预案的实施程序；

4、熟练掌握生产统计的内容与操作方法；

5、熟悉生产管理的组织程序；

6、熟练掌握现场事故的分析、判定程序及相应的考核制度；

7、熟悉成品及原料的出入库流程；

8、熟悉各部门、组织及重要人员的联系方式；

7

第四篇：化工岗位应知应会手册化工公司

岗位应知应会手册

一安全常识1安全

在生产过程中，不发生伤亡，急性中毒，设备或财产损失的状况。2国家安全生产方针

安全第一，预防为主，综合治理。

3生产过程中决定安全或事故的七项基本因素

人员、机器、能量、物料与成品、环境（空间与时间）、（科学技术和管理），简称人、机能、料、科、管。

4安全生产管理的目标

减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害，财产损失，环境污染以及其他损失。5三违

违章指挥，违章操作，违反劳动纪律和工艺纪律。6四不伤害

不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害7事故隐患

生产系统中有导致事故发生的人的不安全行为，物的不安状态和管理上的缺陷。8事故处理“四不放过”

事故原因没有调查清楚不放过；事故责任人没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过；，防护措施没有落实不放过。9安全事故“三个一样对待”

小事故和大事故一样对待，未遂事故和发生事故一样对待，外单位事故和本单位事故一样对待。10违章指挥

强迫职工违反国家、法律、法规、违章制度或操作规程进行操作的行为。11违章操作

职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。12建设项目安全生产“三同时”

新建、改建、扩建工程项目（统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产和使用。13安全“五同时”

在不计划布置、检查、总结、批评生产工作时间，同时计划布置、检查、总结、评比安全工作。14安全工作“四全”

全员、全过程、全方位、全天候。15安全生产检查内容

软件七查：查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改。硬件三查：查生产设备、查辅助设备、查作业环境。16国家现行安全生产管理体制

政府统一领导，部门依法监督，企业全面负责，社会监督支持，中介提供服务。17安全标志“四类”

禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志。18安全色会议

红色表示：禁止、停止、防止。蓝色表示：指令（必须遵守的规定）黄色表示：警告、注意。绿色表示：提示、安全状态通行。

19：《中华人民共和国安全生产法》施行时间

2021年11月1日，2021年8月31日第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议通过全国人民代表大会常务委员会关于修改《中华人民共和国安全生产法》的决定，自2021年12月1日起施行。20：职业病预防、防治方针：预防为主、防治结合。

21：危险化学品安全管理条例施行时间2021年3月15日起施行。22：中华人民共和国消防法1999年4月29日通过。

23：中华人民共和国水污染防治法1996年5月5日通过。24：火、化工工作要求

操作前先思后行。操作中严格细致、平稳。操作后认真检查。严禁急躁懒散、猛开猛关。操作或检查阀门、法兰、酸泵时要站好位置。防止意外伤害。

25：易燃易爆品生产和储存的“三少”“三隔离”原则

危险品存量少、工房内人员少、危险作业工序少。非危险工房与危险工房隔离。非危险生产线与危险生产隔离。非危险操作与危险操作隔离。26：进入火、化工危险场所五规定（1）必须按现场要求穿戴好防护用品。（2）禁止穿戴钉鞋。

（3）禁止穿化纤服装和绝缘鞋进防静电场所。（4）禁止手机、对讲机等通讯工具开机进入。（5）未经批准、禁止摄像和拍照。27：安全教育的特点

强制性‘反复性、多样性、示范性、实现性。28。三级安全教育

新从业人员必须经过公司级、车间级、班组级安全教育。29：查处事故隐患的“四定”“三不推”原则四定：定措施、定责任人、定资金来源、定完成期限。

三不推：凡班组能整改的不推给工段、凡工段能整改的不推给车间、凡车间能整改的不推给公司。30：抚顺顺特公司的安全教育日时间每周二早晨7：40。下午16：40。31：国家“安全生产日”活动时间从2021年开始没年的6月份。

2021年活动主题为“综合治理、保障平安”32。三级危险点负责人安全检查周期（1）班组长对所属的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级危险点每天检查1—2次。（2）（3）（4）基层领导对所属Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级危险点每周至少检查一次。

部室领导对所属的Ⅰ级危险点按责任分工。每月检查不于一次，Ⅱ级危险点没月至少检查一次。

公司领导对与公司Ⅰ级点按责任分工每月检查不少于一次

33。国家消防工作方针预防为主、防治结合。

34：燃烧（着火）必须具备的三个条件1.2.3.可燃物助燃物着火源

35：发生火险如何应付

一面迅速报警、一面积极组织扑救。36：火警电话号码11937：盗警电话号码11038：急救电话号码12021：全国消防宣传日每年11月9日40：消防工作“三会”

会报警、会使用消防器材、会扑救初期火灾。41。消防工作“三懂”

懂岗位的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救初期火灾的方法。42：消防工作“四能”

能宣传、能检查、能及时发现和整改火险、能有效扑救初期火灾。43：整改火险“三定”定时间、定人员、定措施。44：消防“一位三点”一位：重点防火部位。

三点：控制点、危险点、事故点。45：灭火基本方法

冷却法、隔离法、窒息法、抑制法。46。火灾使人致命的主要原因窒息或中毒。

47：干粉灭火器适用范围

适用扑救油类，可燃气体和电气设备等引起的火灾。48：设备管路“三好”“四会”三好：管理好、使用好、维修好。

四会。会使用、会检查、会保养、会排除故障。

二。常见的违章行为或现象1.2.3.4.5.不按规定穿戴个人防护用品和劳动护具进入生产岗位的。

在工作岗位上打盹、睡觉、干私活、串岗、脱岗或做与工作生产无关的事。携带烟火、移动电话等，进入易燃易爆作业场所。物料或产品占用安全疏散通道。消防通道的。

设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好开车操作的。

6.7.8.9.非岗位人员而随意在危险要害区域内逗留。

留有超过颈根以下头发、披发而不戴工作帽或戴帽不将头发至于帽内进入区域。周二不进行安全活动的。

查处的安全问题和事故的隐患不及时整改的。

10.危险品岗位工作人员私自脱岗、离岗的。

11.违反易燃易爆作业场所规定的。

12.危险操作时，未利用防护设施的。

13.使用未经审批的临时电源或使用时不挂临时线牌。

14.未经许可进入罐釜内作业，无人监护，不采取安全防范措施的。

15.登高作业无人监护或未经相关部门审批的。违反其它有关安全操作规程的。

三、常见严重的违章行为或现象1.2.3.4.5.6.7.8.9.携带烟火进入禁火区的。

在禁人区内不按动火安全管理规定私自进行动火工作的。工作场所穿高根鞋的。

穿戴钉子的鞋和化纤服装进入易燃易爆危险岗位的。酒后上岗操作的。

违反安全操作工艺规程总禁止事项的。高空作业不系安全带的。

检修带电设备时在配电开关处不断电和不挂警示牌的。

进入机械设备内检修、运转部件不设人监护或不采取动力源断电措施的。

四、思考题：

1.你真正掌握你岗位（工序）的“安全操作工艺规程”吗。

2.你按照“安全操作工艺规程”操作了吗。

3.你知道你工作中的哪些操作最危险吗。

4.你知道你周围的环境什么对你威胁最大吗。

5.你认为你的岗位按“安全操作工艺规程”能保护好你吗。

6.你的操作中有哪些地方还无章可质。

7.你岗位的“安全规定”是什么。为什么这样规定。你认为还缺少什么规定。

8.你所在岗位安全生产责任制是什么。

第五篇：化工岗位应知应会手册化工公司

岗位应知应会手册

一安全常识1安全

在生产过程中，不发生伤亡，急性中毒，设备或财产损失的状况。2国家安全生产方针

安全第一，预防为主，综合治理。

3生产过程中决定安全或事故的七项基本因素

人员、机器、能量、物料与成品、环境（空间与时间）、（科学技术和管理），简称人、机能、料、科、管。4安全生产管理的目标减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害，财产损失，环境污染以及其他损失。5三违

违章指挥，违章操作，违反劳动纪律和工艺纪律。6三不伤害

不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。7事故隐患

生产系统中有导致事故发生的人的不安全行为，物的不安状态和管理上的缺陷。8事故处理“四不放过”

事故原因没有调查清楚不放过；事故责任人没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过；，防护措施没有落实不放过。9安全事故“三个一样对待”小事故和大事故一样对待，未遂事故和发生事故一样对待，外单位事故和本单位事故一样对待。10违章指挥

强迫职工违反国家、法律、法规、违章制度或操作规程进行操作的行为。11违章操作

职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。12建设项目安全生产“三同时”

新建、改建、扩建工程项目（统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产和使用。13安全“五同时”

在不计划布置、检查、总结、批评生产工作时间，同时计划布置、检查、总结、评比安全工作。

14安全工作“四全”

全员、全过程、全方位、全天候。15安全生产检查内容

软件七查：查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改。硬件三查：查生产设备、查辅助设备、查作业环境。16国家现行安全生产管理体制

政府统一领导，部门依法监督，企业全面负责，社会监督支持，中介提供服务。17安全标志“四类”