砌体工程工程施工-砌体材料

脚手架及垂直运输设施脚手架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。目的是保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的临时工作平台或作业通道。在结构、装修和设备管道的安装施工中，都需要按照操作要求搭设脚手架。脚手架工程

1．脚手架的作用、基本要求和分类脚手架的作用：脚手架作用重要的临时设施，主要是保证工人可以在脚手架上进行施工操作，材料也可按规定要求在脚手架上堆放，有时还可以在脚手架上进行短距离的水平运输。按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架两大类；按其所用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架；脚于架的基本要求：脚手架的宽度一般为1.5m～2m左右，最小不得小于1．5m；有足够的强度、刚度及稳定性，施工期间，在各种荷载作用下，脚手架不变形，不摇晃，不倾斜。（2)脚手架的分类按其结构形式分为多立杆式、框式、吊挂式、悬挑式、附着式升降脚手架及工具式脚手架等。2.外脚手架

外脚手架是指搭设在外墙外面的脚手架。其主要结构形式有其主要结构形式有多立杆式钢管脚手架(扣件式、碗扣式)、门式钢管脚手架、附着式升降脚手架和悬吊脚手架等。在建筑施工中大多用扣件式多立杆式脚手架。（1)扣件式钢管脚手架1)钢管扣件式脚手架的构造要求

钢管扣件式脚手架主要由钢管和扣件组成。主要杆件有立杆、大横杆、小横杆、斜杆、抛撑和底座等。钢管扣件脚手架的基本形式有双排式和单排式两种，其构造如图3.1所示。扣件用于钢管之间的连接，基本形式有三种，如图3.2所示：对接扣件用于两根钢管的对接连接；旋转扣件用于两根钢管呈任意角度交叉的连接；直角扣件用于两根钢管呈垂直交叉的连接。立杆间距：大横杆步距和小横杆间距可按表3.1选用，最下一层步距可放大到1.8m，便于底层施工人员的通行和运输。剪刀撑：设置在脚手架两端的双跨内和中间每隔30m净距的双跨内，仅在架子外侧与地面呈45°布置。连墙杆：每3步5跨设置一根，其作用不仅防止架子外倾，同时增加立杆的纵向刚度，如图3.3所示。底座：扣件式钢管脚手架的底座用于承受脚手架立柱传递下来的荷载，底座一般采用厚8mm、边长150～200mm的钢板作底板，上焊150mm高的钢管。表3.1扣件式钢管脚手架构造尺寸和施工要求

用途

构造形式

里立杆离墙面的距离(m)

立杆间距(m)

操作层小横杆间距(m)

大横杆步距(m)

小横杆挑向墙面的悬(m)

横向

纵向

砌筑

单排

双排

0.35-0.51.0~2.01.5~2.0

220.6711.2~1.41.2~1.40.45装饰

单排

双排0.35-0.51.0~2.01.5~2.02.22.21.11.11.6~1.81.6~1.80.452)钢管扣件脚手架的搭设和拆除

脚手架搭设范围内的地基要夯实找平，做好排水处理。立杆底座须在底下垫以木板或垫块。杆件搭设时应注意立杆垂直，竖立第一节立柱时，每6跨应暂设一根抛撑(垂直于大横杆，一端支承在地面上)，直至固定件架设好后方可根据情况拆除。剪刀撑搭设时将一根斜杆扣在小横杆的伸出部分，同时随着墙体的砌筑，设置连墙杆与墙锚拉，扣件要拧紧。

脚手架的拆除按由上而下逐层向下的顺序进行，严禁上下同时作业。严禁将整层或数层固定件拆除后再拆脚手架。严禁抛扔，卸下的材料应集中。严禁行人进入施工现场，要统一指挥，上下呼应，保证安全。（2)碗扣式钢管脚手架碗扣式钢管脚手架或称多功能碗扣脚手架，是多立杆式外脚手架的一种，其杆件节点处采用碗扣连接，由于碗扣式固定在钢管上的，构件全部轴向连接，力学性能好，其接头构造合理，工作安全可靠，组成的脚手架整体件好，不存在扣件丢失问题。（3）门式（框式）脚手架

门式脚手架又称多功能门型脚手架，是目前国际上应用最普遍的脚手架之一。(1)门式脚手架的构造及主要部件门式脚手架由门式框架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元，如图3.4所示。将基本单元连接起来即构成整片脚手架，如图3.5所示。门式脚手架的主要部件如图3.6所示。门式脚手架的主要部件之间的连接形式有制动片式(如图3.7(a)所示)和偏重片式如图3.7(b)所示)。(a)图3.5整片门型脚手架（b）2)门型脚手架的搭设程序门型脚手架一般按以下程序搭设：铺放垫木(板)→拉线、放底座→自一端起立门架并随即装剪刀撑→装水平梁架(或脚手板)→装梯子→需要时，装设通常的纵向水平杆→装设连墙杆→照上述步骤，逐层向上安装→装加强整体刚度的长剪刀撑→装设顶部栏杆。(3)门型脚手架的搭设与拆除搭设门型脚手架时，基底必须先平整夯实。外墙脚手架必须通过扣墙管与墙体拉结，并用扣件把钢管和处于相交方向的门架连接起来，如图3.8所示。整片脚手架必须适量放置水平加固杆(纵向水平杆)，前三层要每层设置，如图3.9所示。三层以上则每隔三层设一道。在架子外侧面设置长剪刀撑。使用连墙管或连墙器将脚手架与建筑物连接。高层脚手架应增加连墙点布设密度。拆除架子时应自上而下进行，部件拆除顺序与安装顺序相反。3

里脚手架

里脚手架常用于楼层上砌砖、内粉刷等工程施工。由于使用过程中不断转移施工地点，装拆较频繁，故其结构形式和尺寸应力求轻便灵活和装拆方便。里脚手架的形式很多，按其构造分为折叠式里脚手架、支柱式和门架式里脚手架。如图3.10所示。图3.104．升降式脚手架爬架是在挂、挑、吊脚手架基础上增加升降功能，附着于工程结构、依靠自身提升设备实现升降的悬空脚手架。是适应高层建筑，特别是超高层建筑施工的一种新的脚手架类型。常用的有自升降式、互升降式、整体升降式三种类型。自升降式脚手架自升降式脚手架是由一个脚手架全高（3～4层高）的固定架与一个2m左右的活动架组成如图3.11，它们均可独立附墙，而两者之间又可相互上下运动。固定架和活动架的升降是通过手动或电动倒连来实现的。当脚手架需要升降时，活动架与固定架中的一个架子需锚固在结构上，另一个架子则放松附墙螺栓，以固定在墙上的架子为支承，用倒链对另一个架子进行升降。图3.11自升降式脚手架（2）互升降式脚手架互升降式脚手架分为甲、乙两种单元如图3.12，通过倒链交替对甲、乙两单元进行升降。当脚手架需要升降时，甲（或乙）单元锚固在结构上，将相邻的乙（或甲）单元与墙体分开，使用倒链对其逐层升降。图3.12互升降式脚手架（3）整体升降式脚手架整体升降式脚手架一般以电动升降机为提升动力如图3.13。搭设高度取四个层高加上安全栏的高度，架体宽4～6m，横距0.8～1.0m。脚手架搭设时先安装承力架，承力架内侧用M25～M30的螺栓与砼边梁固定，承力架外侧用斜拉杆与上层边梁拉结固定，用斜拉杆中部的花篮螺栓将承力架调平；再在承力架上面搭设架子，随搭随设置拉结点，并设斜撑；在比承力架高两层的位置安装工字钢挑梁，电动倒链挂在挑梁下，并将电动倒链的吊钩挂在承力架的花篮挑梁上。1-承力桁架2-下弦杆3-上弦杆4-承力架5-斜撑6-电动侧7-挑梁8-铰链9-花篮螺栓10-拉杆11-螺栓图3.13整体升降式脚手架为了确保脚手架施工的安全，脚手架应具备足够的强度、刚度和稳定性。使用脚手架时必须沿外墙设置安全网，以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。安全网要随楼层施工进度逐层上升。过高的脚手架必须有防雷设施。5.脚手架的安全措施

垂直运输设施是指担负垂直输送材料和施工人员上下的机械设备和设施。在砌筑施工过程中，各种材料(砖、砂浆)、工具(脚手架、脚手板)及各层楼板安装时，垂直运输量较大，都需要用垂直运输机具来完成。目前，砌筑工程中常用的垂直运输设施有塔式起重机、井字架、龙门架、独杆提升机、建筑施工电梯等。

砌筑用垂直运输设备2.井字架在垂直运输过程中，井字架的特点是稳定性好，运输量大，可以搭设较大的高度，是施工中最常用、最简便的垂直运输设施。除用型钢或钢管加工的定型井架外，还有用脚手架材料搭设而成的井架。井架多为单孔井架，但也可构成两孔或多孔井架。图3.14是用角钢制作的井架构造图。1.

塔式起重机

塔式起重机具有提升、水平运输等功能，不仅是重要的吊装设备，而且也是重要的垂直运输设备，尤其在吊运长、大、重的物料时有明显的优势，故在可能条件下宜优先诜用。图3.143.龙门架龙门架是由两立柱及天轮梁(横梁)构成。立柱是由若干个格构柱用螺栓拼装而成，而格构柱是用角钢及钢管焊接而成或直接用厚壁钢管构成门架。龙门架设有滑轮、导轨、吊盘、安全装置以及起重索、缆风绳等，其构造如图3.15所示。图3.154.建筑施工电梯

目前，在高层建筑施工中常采用人货两用的建筑施工电梯，它的吊笼装在井架外侧，沿齿条式轨道升降，附着在外墙或其他建筑物结构上，可载重货物1.0～1.2t，亦可容纳12～15人。其高度随着建筑物主体结构施工而接高，可达100m，如图3.16所示。它特别适用于高层建筑，也可用于高大建筑、多层厂房和一般楼房施工中的垂直运输。图3.162砂浆的制备与运输水泥砂浆：具有较高的强度和耐久性，但和易性差。常用于高强度和潮湿环境的砌体中。水泥混合砂浆：强度、耐久性好，和易性和保水性好。常用于一般墙体的砌筑中。石灰砂浆：强度低、耐久性差。常用于简易或临时建筑的砌体中。砌筑砂浆一般采用水泥砂浆、混合砂浆和石灰砂浆。3.2.1砂浆的制备1.材料要求砌筑砂浆使用的水泥品种及标号，应根据砌体部位和所处环境来选择。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。掺加料：为改善砂浆的和易性，节约水泥用量．常掺入一定的掺加料，如石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰、石膏等，其掺量应符合相关的规定。外加剂砂浆中常用的外加剂有引气剂、早强剂、缓凝剂及其防冻剂等，其掺量应经检验和试配符合要求后，方可使用。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用质量计量。水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg／m3，水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300-350kg／m3。拌制水泥砂浆，应先将砂和水泥干拌均匀，再加水拌和均匀。掺用外加剂时，应先将外加剂按规定浓度溶于水中，在拌和水加入时加入外加剂溶液，外加剂不得直接投入拌制的砂浆中。砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。

2．砂浆的制备砂浆应进行强度检验。砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合下列规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。3．砂浆的强度及质量检验砌筑砂浆的强度等级宜采用Ml5．0、Ml0．0、M7．5、M5．0、M2．5。砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体中的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽查一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，砂浆试块每6块为一组，试块制作见证取样，