《承面凸焊螺栓》征求意见稿

ICS

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QC

中华人民共和国汽车行业标准

QC/T598—202X

代替QC/T598-1999

承面凸焊螺栓

Bolt–forprojectionweldingonthebearingface

（征求意见稿）

QC/T598—202X

承面凸焊螺栓

1范围

本标准规定了汽车用承面凸焊螺栓的型式与尺寸和技术条件。

本标准适用于螺纹规格为M4～M12的A、C型和M5～M10的B型共三种承面焊点型式的凸焊螺栓。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2紧固件外螺纹零件末端

GB/T90.1紧固件验收检查

GB/T90.2紧固件标志与包装

GB/T196普通螺纹基本尺寸

GB/T197普通螺纹直径与螺距系列

GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3103.1紧固件公差

GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求

QC/T326汽车标准件产品编号规则

QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层

3型式与尺寸

A型和C型承面凸焊螺栓的型式尺寸见图1和表1，B型承面凸焊螺栓的型式尺寸见图1和表2。

图1

1

QC/T598—202X

表1单位为毫米

M4M5M6M8M10M12

螺纹规格d

———M8×1M10×1.25M12×1.25

amax2.102.403.003.123.754.37

公称，max11.5012.5014.5019.0021.0024.00

d1

min11.2312.2314.2318.6720.6723.67

max8.759.7510.7514.2516.2518.75

d2

公称，min8.509.5010.5014.0016.0018.50

max2.62.62.63.13.13.6

d3

公称，min2.42.42.42.92.93.4

公称1.101.101.101.301.301.50

hmax1.251.251.251.451.451.65

min0.950.950.951.151.151.35

公称1.92.42.43.43.94.9

kmax2.02.52.53.54.05.0

min1.82.32.33.33.84.8

r①0.2～0.60.2～0.60.3～0.70.3～0.70.4～0.90.4～1.2

r1max0.70.70.71.01.01.0

公称尺寸5.06.07.09.011.013.0

配合孔直径

极限偏差+0.250+0.300+0.365

（参考）

（C13）+0.070+0.080+0.095

板厚0.7～3.0

l

公称minmax

87.58.5

109.510.5

1211.512.5

1413.514.5规

1615.516.5

2019.520.5格

2524.525.5

3029.530.5范

3534.535.5

4039.540.5围

4544.545.5

5049.550.5

5554.455.6

注：末端按GB/T2的规定。

①r值由制造商确定。

2

QC/T598—202X

表2单位为毫米

M5M6M8M10

螺纹规格d

——M8×1M10×1.25

amax3.24.05.06.0

公称，max12.414.416.420.4

d1

min12.1314.1316.1320.07

max10.011.514.017.5

d2

公称，min9.010.513.016.5

max2.252.752.752.75

e

公称，min1.752.252.252.25

max3.34.35.36.3

f

公称，min2.73.74.75.7

公称0.800.901.251.45

hmax0.951.051.101.30

min0.650.750.951.15

公称1.82.03.04.0

kmax2.02.23.24.2

min1.61.82.83.8

r0.2～0.60.3～0.70.4～0.90.4～1.2

r1max0.70.71.01.0

公称尺寸6.07.09.011.0

配合孔直径（参考）极限偏差+0.250+0.300+0.300+0.365

（C13）+0.070+0.080+0.080+0.095

板厚0.7～3.0

l

公称minmax

109.510.5

1211.512.5

1615.516.5规

2019.520.5

2524.525.5格

3029.530.5

3534.535.5范

4039.540.5

4544.545.5围

5049.550.5

6059.360.7

注：末端按GB/T2的规定。

①r值由制造商确定。

3

QC/T598—202X

4技术条件

技术条件见表3。

表3

材料含碳量不大于0.25％，具有可焊接性的钢，不得采用易切钢。

公差6g

螺纹

标准GB/T196、GB/T197

等级5.8、8.8

机械性能

标准GB/T3098.1

产品等级A

公差

标准GB/T3103.1

①不经处理；

种类

表面处理1②镀锌钝化

标准QC/T625

表面缺陷GB/T5779.1

A型和B型凸焊台尺寸与形状同一螺栓的三个凸焊台的高度差≤0.15mm，三个凸焊台形状应相同。

验收及包装GB/T90.1、GB/T90.2

1也可以根据功能要求对凸焊螺栓指定其他表面处理。

5产品编号

产品编号按QC/T326。

_________________________________

4

QC/T598—202X

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则起

草。

本文件代替了QC/T598—1999《承面凸焊螺栓》，与QC/T598—1999相比主要技术变化如下：

——增加了细牙螺纹规格（见表1和表2）；

——修改了a、h、K、r值、配合孔直径精度（见表1和表2）；

——修改了螺纹公差的规定（见表3）；

——增加了d1、d2、d3、e、f、h和K的公称值（见表1和表2）；

——增加了板厚尺寸的规定（见表1和表2）；

——增加了A型和C型凸焊螺栓8.8级机械性能等级（见表3）；

——增加了螺纹规格M8×1、10×1.25和M12×1.25（见表1和表2）。

本文件由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为：

——QC/T598—1999。

I

5#试验车

项目参数

Va(km/h)10±120±140±140±1

左侧提示TTC2.4232.4362.5182.619

右侧提示TTC2.0212.4512.6672.553

试验结果通过通过通过通过

3.1.2两轮车穿行试验：

1#试验车

项目参数

Vb(km/h)10±120±120±1

左侧提示TTC2.3632.6342.942

右侧提示TTC2.6422.3672.347

试验结果通过通过通过

2#试验车

项目参数

Vb(km/h)10±120±120±1

左侧提示TTC2.6412.1712.129

右侧提示TTC2.6182.0912.102

试验结果通过通过通过

3#试验车

项目参数

Vb(km/h)10±120±120±1

左侧提示TTC2.0422.0161.952

右侧提示TTC1.9901.9581.908

试验结果通过通过通过

4#试验车

项目参数

Vb(km/h)10±120±120±1

左侧提示TTC2.8032.9532.641

右侧提示TTC2.7512.6542.647

520130117-T-339GB/T33598-2017车用动力电池回收利用拆解规范

620130118-T-339GB/T34015-2017车用动力电池回收利用余能检测

72018-1064T-QC已立项汽车用废旧动力电池单体拆解技术规范

820191067-T-339已立项车用动力电池回收利用放电规范

920191068-T-339已立项