JC-T 2181-2013多维数控纤维缠绕机

多维数控纤维缠绕机2013-04-25发布中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：江苏中科时代电气制造股份有限公司、中国建材机械工业协会。本标准主要起草人：吕杰、王永章、王恒、梁毅力、田会方，1GB/T1184—-1996形状和位置公差未注公差值GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第GB/T17587.3—1998滚珠丝杠副第3部分：验收条件和验收检验GB/T18209.2—2010机械电气安全指示、标志和操作第2部分：标志要求JB/T7175.4—2006滚动直线导轨副第4部分：验收技术条件下列术语和定义适用于本文件。2缠绕到芯模上的纤维与芯模轴线的夹角。纤维缠绕到芯模上的形状，缠绕线型包括螺旋缠绕、环向缠绕和极性缠绕等。两束纤维缠绕到芯模上，它们之间的间隙大小是衡量布线精度的指标。一束纤维展开后的宽度。小车——Z坐标；伸臂——X坐标；芯模旋转——C坐标；绕丝嘴摆动——A坐标；伸臂上下运动一4型式、型号与基本参数缠绕机的型式可分为龙门式(L)、卧式(W)。4.2型号型号表示方法如下：工位数最大缠绕直径(mm)/最大缠绕长度(mm)维数：3～6(轴)型式数控缠绕机示例：维数为4轴，卧式，最大缠绕直径为500mm、最大缠绕长度为3000mm,3工位的多维数控纤维缠绕机标记如下：多维数控纤维缠绕机JC/T2181—2013CKW4500/3000-34.3基本参数缠绕机性能基本参数应符合表1的规定。3基本参数缠绕角/°联动轴数/轴缠绕芯模重量/kg200～15000主轴转数/(r/min)小车坐标速度/(m/min)仲臂坐标速度/(m/min)绕丝嘴摆角/°绕丝嘴速度/(r/min)纵向缠绕出纱最大速度/(m/min)环向缠绕出纱最大速度为/(m/min)缠绕工件直径范围/mm缠绕工件长度范围/mm500～15000小车移动定位精度/mm0.05/1000伸臂移动定位精度/mm0.04/1000小车移动重复定位精度/mm伸臂移动重复定位精度/mm缠绕角精度/°注：缠绕直径和缠绕长度可根据用户要求设计制造。5要求5.1.4焊接件的尺寸极限偏差及角度极限偏差应不低于JC/T532—2007中表3、表4中B级的规定；532—2007中表2中Ⅱ级的规定。45.2.4正常运行时间不少于7500h。b)胶液温度控制宜采用自动加温控制系统；5.2.9缠绕机工作环境温度宜为：0℃~45℃,湿度应小于75%。5.3控制软件的要求5.4.1小车和伸臂部分滚动直线导轨精度应不低于JB/T7175.4—2006中5级的规定；5.4.2丝杠数应不低于GB/T17587.3—1998中5级的规定；齿轮精度应不低于GB/T10095.1—2008和GB/T10095.2—2008中7级的规定；齿条精度应不低于GB/T10096—1988中7级的规定。5.4.3小车移动在垂直水平面内的直线度宜为0.04mm/1000mm;平行度宜为0.1mm/8000mm。5.4.5主轴轴向窜动为0.02mm;主轴径向跳动为0.03mm。5.4.6主轴与尾座的中心线的直线度应为0.030mm/m,每增长1m,直线度增加0.010mm。5.4.7布线精度：±0.100mm;纱路间误差小于3%。a)稳定状态下单路纱误差：当张力大于40N时，误差不大于±5%;当张力小于40N时，误差b)总张力误差不大于±5%;c)纱路间误差不大于3N。5.4.9数控系统精度：分辨率为0.001mm。5.6外观质量要求56.1性能检测6.1.1对5.2.1用常规检具进行检测。6.1.2对5.2.4查看耐久试验报告。6.1.3对5.2.5按GB/T17248.3给出方法进行测定。6.1.9缠绕角用划线方法测量。6.2.2滚珠丝杠、螺母精度试验按GB/T17587.3—1998中表3、表4规定进行。图1主轴与尾座的直线度检测示意图按GB/T17421.1—1998给出方法进行。6张力控制精度检测示意图见图2。纱线绕过摆臂的过纱轴从出纱孔出去，按使用说明书规定的张力气压值，打开控制系统，当摆臂在平衡位置，且纱线静止时，用张力测定仪测量张力。测量时张力测定仪应平稳并与纱线在同一直线上，此时测量值与理论值比较确定单路纱控制精度。图2张力控制精度检测示意图6.5安全检测6.5.1对5.5.1按GB16754—2008给出的方法进行。6.5.2对5.5.2经空载试验安全可靠，定位准确。6.5.3对5.5.3按GB4053.3给出的方法进行。6.5.4对5.5.4用模拟试验方法进行检测。6.5.5对5.5.5按GB18209.2—2010给出的方法进行检测。表2出厂检验和型式检验项目序号检验项目出厂检验型式检验判定依据检验方法关键重要一般1主轴转数、绕丝嘴速度√√√2纱线、小车坐标、伸臂坐标、出纱速度√√√3缠绕工件直径和长度√√—4缠绕角精度√√√5重复定位精度√√√4.37表2(续)序号检验项日出厂检验型式检验判定依据检验方法关键重要6噪声测定√√5.2.56.1.37数控系统√√5.2.8a)6.1.108小车和伸臂部分滚动直线导轨精度√√√5.4.16.2.19丝杠、螺母精度√ √5.4.26.2.2齿轮、齿条精度√√5.4.26.2.3主轴与尾座的直线度√√√5.4.3～5.4.66.2.4布线精度√√√5.4.76.1.8张力控制精度√√√5.4.8纤维张力√√5.4.86.1.7急停开关√√√5.5.16.5.1行程限位功能√√5.5.26.5.2防护栏√√5.5.36.5.3报警装置√—√5.5.46.5.4安全指示、标志√√5.5.56.5.5外观、颜色√√√