JC-T 1007-2006 空心玻璃砖行业标准

备案号：17603—2006空心玻璃砖Hollowglassblock2006-05-06发布中华人民共和国国家发展和改革委员会发布本标准修改采用DINEN101-1:2003《玻璃砖和玻璃地砖》。本标准与DINEN101-1:2003《玻璃砖和玻璃地砖》相比，其主要技术差异为：增加了对外观质量各个项目的具体要求，并将目视观察距离减小到1m;增加了颜色均匀性、抗冲击性和抗热震性的要求。标准附录A为资料性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出；本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口；本标准负责起草单位：秦皇岛玻璃工业研究设计院；本标准参与起草单位：德州晶华集团振华装饰玻璃有限公司。本标准主要起草人：黄建斌刘志付范文祥陆万顺王云香李勇孙国庆段海廷饶崇升纪晓光空心玻璃砖1范围本标准规定了空心玻璃砖产品的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于模制、非承重的建筑及装饰用空心玻璃砖。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB175硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3159液压式万能试验机GB/T6543包装用瓦楞纸箱SN/T1024-2001出口空心玻璃砖检验规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准空心玻璃砖hollowglassblock周边密封、内部中空的模制玻璃制品玻璃砖的空心内部表面剪切玻璃液时产生的剪刀印迹料滴落入成型模具时产生的足状印迹料滴受冲压过程中产生的玻璃砖内表面外观缺陷模底印moldmark料滴受冲压过程中产生的玻璃砖外表面外观缺陷封闭在玻璃砖空腔内的玻璃碎屑2JC/T1007—2006玻璃砖外表面上由点状凹坑组成的线状痕迹两个半坯熔接合缝线两个半坯熔接处出现的空隙4分类空心玻璃砖的外形可分为正方形、长方形，异形。4.2颜色空心玻璃砖分无色和本体着色两类。4.3空心玻璃砖的外形及结构见图12边轮廓3内表面5要求本标准的技术要求及试验方法对应条款见表1表1技术要求及试验方法检验项目技术要求试验方法外形尺寸外观质量颜色均匀性单块质量抗压强度抗冲击性抗热震性35.2.2正外表面最大上凸不大于2.0mm,最大凹进不大于1.0mm。5.2.3两个半坯允许有相对移动或转动，按6.1.2检测时，其间隙不大于1.5mm。5.3外观质量表2项目名称裂纹不允许有贯穿裂纹熔接缝不允许高出砖外边缘缺口不允许有气泡直径不大于1mm的气泡忽略不计，但不允许密集存在；直径1-2mm的气泡允许有2个；直径2-3mm的气泡允许有1个；直径大于3mm的气泡不允许有；宽度小于0.8mm,长度小于10mm的拉长气泡允许有2个，宽度小于0.8m,长度小于15mm的拉长气泡允许有1个，超过该范围的不允许有。结石或异物直径小于1mm的允许有2个。玻璃屑直径小于1mm的忽略不计，直径1-3mm的允许有2个，大于3mm的不允许。线道距1m观察不可见。划伤不允许有长度大于30mm的划伤。麻点连续的麻点痕长度不超过20mm剪刀痕正表面边部10mm范围内每面允许有1条，其它部位不允许有。料滴印距1m观察不可见。模底印距1m观察不可见。冲头印距1m观察不可见。油污距1m观察不可见。注：密集，指100mm直径的圆面积内多于10个。5.4颜色均匀性5.5单块质量单块质量的允许偏差小于或等于其公称质量的10%,其公称质量见附录A。冷热水温差应保持30℃,试验后试样不允许出现裂纹或其他破损现象。6试验方法6.1外形尺寸4 垂直测量平台；平面度精度不低于0.5mm,垂直度偏差小于1——塞尺：精度不低于2级。6.1.2测量6.1.2.1用游标卡尺测量长(L)、宽(b),在四个角上测量厚(h)。6.1.2.2用钢直尺和塞尺测量砖面的下凹，用垂直测量平台和塞尺测量砖面的上凸，精确到0.1mm。6.1.2.3测量两个半坯之间的相对移动或转动时，将空心玻璃砖垂直放到测量平台上，然后用塞尺测量其与测量平台间的最大间隙，精确到0.1mm。(见图2)1.空心玻璃砖2.塞尺3.测量平台6.2外观质量6.2.1散射光线下，直视空心砖正面，距离1m,观察是否存在线道、料滴印、模底印、冲头印和油污，其它缺陷可在任意距离观察。6.2.2用游标卡尺和钢直尺测量气泡、结石或异物、玻璃屑、划伤、麻点等缺陷尺寸。6.3颜色均匀性显色带或色道，然后在距离4m处，目视观察，比较样品间的颜色。6.4单块质量用精度不低于0.3级的电子称逐块称量，测量精确到0.01kg。6.5抗压强度应按照图3对空心玻璃砖施加负荷力F。1、2水泥灰浆6.5.2试样制备……6.5.2试样制备6.5.2.1用符合GB175规定的42.5级硅酸盐水泥灰浆，均匀涂抹于空心玻璃砖的加压面，并保证加压面平行(见图3),水泥厚度应为(10±2)m。6.5.2.2覆盖上水泥层的空心玻璃砖，应放在温度(23±5)℃、相对湿度60%～70%的空气中保养(1686.5.3试验设备抗压强度试验使用符合GB/T3159规定的液压式万能试验机。6.5.4试验步骤将制备好的试样置于试验机工作台上，以每秒0.2N/m²~0.4N/mr'的速度对试样增加负荷，直至破裂。6.5.5计算以玻璃砖破裂时的最高压力值来计算抗压强度值，抗压强度值的计算按照式(1)进行P=F/S F——最高压力值，单位牛顿(N)6.6.1试验设备和用具 ——质量为(150±1)g的钢球；——落球支架。6.6.2试验步骤6.6.2.1将试样的正面平放在两根平行设置的木棱柱上，将木棱柱放在没有异物的干细砂上。6.6.2.2钢球从400mm高度，自由落在试样的正面中部，观察试样是否破裂。6.7抗热震性6.7.1试验设备和用具6.7.2.1试验前应将试样放置在实验室内，时间不得少于30min,实验室温度应保持在(23±5)℃。6.7.2.2用温度计测出冷水池中的水温(冷水池中的水量至少为被测试样总体积的5倍),冷水池的水温与室温的温差应小于10℃。6.7.2.3将装有试样的框架浸入热水池中(热水池中的水量至少为被测试样总体积的2倍),使试样完全浸入水中，根据5.8规定的温差调节好热水池水温，试样在此水温下保持时间不少于30min。6.7.2.4将装有加热试样的框架在(10±2)s的时间内移入冷水池，持续(60±5)s,取出试样，观察7检验规则7.1检验分类6出厂检验项目为外形尺寸、外观质量、单块质量。7.1.2型式检验型式检验为全项目检验。有下列情况之一应进行型式检验：——生产工艺、结构、原料有重大变化时；——国家质量监督部门提出时。7.2组批与抽样7.2.1同一外形、颜色、结构，连续稳定生产的产品可组为一批。7.3抽样AQL值取2.5,具体抽样数量见表3。7.3.2进行外形尺寸、单块质量、抗压强度、抗冲击性、抗热震性检验时，在每批产品中各随机抽取10块样品。进行颜色均匀性检验时，在每批产品中各随机抽取6块样品。表3批量范围样本大小合格判定数不合格判定数2～8209～15305026～508051～90291～150223281～50034501～1200561201～3200783201～100007.4判定规则则7.4.1进行外观质量检验时，如不合格品数小于或等于表3中的合格判定数，该项目合格；如不合格品数超过表3中的合格判定数，则认为该批产品的外观质量不合格。7.4.2进行外形尺寸、单块质量、抗压强度、抗冲击性、抗热震性检验时，如无不合格品，该项目合格；如不合格品数≥2,则该项目不合格；如不合格品数=1,则应对该项目加倍抽样检验，如仍出现不合格品，则该项目不合格，否则该项目合格。7.4.3进行颜色均匀性检验时，6块样品中如有1块出现明显色带或色道，或者任意样品间出现颜色明显不同，则认为该项目不合格。7.4.4全部检验项目中，如有一项不合格，则认为该批产品不合格。8标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1包装物上标志内容如下：78.2.1采用适合搬运的包装物定量包装，砖与砖之间用软性材料隔开，避免两砖发生接触。运输时应避免剧烈震动，途中需有防雨措施，装卸时要轻搬轻放8.4贮存8附录A(资料性附录)空心玻璃砖的形状、规格尺寸、及公称质量表A.1空心玻璃砖的形状、规格尺寸、及公称质量规格长度Lmm宽度bmm厚度hmm公称质量Kg190×190×