版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
代替JC/T450.1—2003,JC/T450.2—2003辊式细碎机Rolleroffinelymachine2012-12-28发布中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T本标准代替JC/T技术条件》。与JC/T 删除了原版标准中的目次(见JC/T450.1—2003目次)——更新了规范性引用文件(见第2章); 增加了使用便携式里氏硬度计检测零部件硬度的要求(见5.1.1) 6.2、6.3和6.4,JC/T450.2—2003的第5章、第6章);——JC/T450.1—1991(1996)、JC/T450.1-2003;——JC/T450.2—1991(1996)、JC/T450.2—2003。1辊式细碎机本标准规定了辊式细碎机型式、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标牌、包装、本标准适用于辊式细碎机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于木文件。GB/T699—1999优质碳素结构钢GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T9239.1—2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验GB/T9439—2010灰铸铁件GB/T11352—2009一般工程用铸造碳钢件GB/T13306标牌量现场简易法声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测重型机械通用技术条件第14部分:铸钢件无损探伤水泥机械涂漆防锈技术条件水泥机械包装技术条件建材机械钢焊接件通用技术条件3型式、型号与基本参数双辊相对运转,挤压式。辊式细碎机型号表示方法如下:工作间隙,单位为毫米辊了长度,单位为厘米辊子直径,单位为厘米细碎代号辊式代号2参数名称GS80×60GS90×70GS100×80GS120×90GS120×100GS120×120辊子直径/mm辊子长度“/mm工作间隙/mm喂料粒度/mm生产能力/(m³/h)°辊子长度可以按用户要求设计制造。”生产能力是在工作间隙为2mm、含水率不大于12%、喂料粒度不大于10mm的条件下,均匀正常喂料运转时的单位时间产量。2000表1中的m级规定,非切削加工尺寸应符合GB/T1804—2000表1中的v级规定。4.1.4铸钢件应符合GB/T11352—c)整机生产能力应符合表1的规定;d)辊式细碎机工作位置的噪音值不应大于80dB(A),当噪音大于80dB(A)时,应对人员和环境做4.1.7辊式细碎机的构造应满足下列要求1)在正常使用情况下,凡设备需要全部解体并需更换或修复大部主要零部件(不包括易损件),使其恢复原有使用34.2.1辊圈轴的材料不应低于GB/T699—1999中有关45号4.2.2辊圈表面硬度不应低于55HRC,在整个辊面范围内硬度应均匀,硬度差应不大于5HRC,硬层4.2.4辊圈内部探伤质量应符合JB/4.2.6辊圈和大皮带轮的径向圆跳动不应低于GB/T1184—1996中的10级规定。4.2.7大皮带轮应做单面(静)平衡试验,平衡品质等级及其对应的最大许用不平衡度的确定应符合4.3.6大、小带轮安装后,轮宽对称平面相对位移应不大于中心距的2/1000,轴线平行度应不大于4.4.3轴承温升不应大于35K,最高温度不应超过70℃。4.5.1负载试车应符合4.4.1、4.4.2和4.4.4的规定。4.5.2两辊工作间隙、生产能力应符合表1的规定。4.5.3轴承温升不应大于45K,最高温度不应超过80℃。45试验方法5.2空载试车a)连续运转不少于2h;c)喂料符合表1的规定;a)连续运转2h;e)工作位置噪音按照GB/T17248.3—1999给出的方法进行检测。5表2产品质量特性分级表序号项目代号检验项目内容质量特性分级出厂检验型式检验关键重要一般1型号√√√2基本参数√√√3按标准、图样和技术文件制造√√√4图样尺寸—√√5焊接件√√√√6铸钢件√√√7铸铁件√√√8首次大修期√√√9整机生产能力-√噪声√√√构造√—√辊圈轴材质√√辊圈表面硬度√—√√辊圈表面探伤—√√√辊圈内部探伤√√√刮泥板硬度——√√√辊圈、大皮带轮径向圆跳动√√√大皮带轮平衡试验√√√装配和安装要求√√√空载试车要求—√√负载试车要求—√外观要求√√√标牌√√√包装、运输和贮存 √√√6.3型式检验6.3.1型式检验项目应按表2的规定进行。在下列情况下进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)正常生产每两年不少于一次e)国家质量技术监督部门提出型式检验时。6.3.2型式检验抽样应
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论