JB-T 8663-1997 倒顺开关行业标准

中华人民共和国机械工业部发布I本标准是根据GB14048.3—1993《低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》并参照GB14048.4—1993《低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器》的有关技术内容制订的。通过本标准的制订，使此系列产品有了统一的行业标准，以适应对内、对外的贸易、技术及经济交流和发展的需要。本标准1997年12月17日首次发布。本标准的附录A是提示的附录.本标准由全国低压电器标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：安徽省明光市光明电器厂。本标准主要起草人：王效侠、孟庆文、姚亚秀.本标准委托全国低压电器标准化技术委员会负责解释。11范围本标准规定了倒顺开关的基本性能和要求。包括：型号、规格、标志、正常工作条件和安装条件、技术要求、实验方法、检验规定。本标准适用于交流50Hz、额定工作电压380V及以下、额定工作电流25A及以下的HY2等系列倒顺开关(以下简称开关)。该开关主要用作直接通断单台鼠笼式感应电动机，使其正转、反转和停止。下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB/T14048.1-1993低压开关设备和控制设备总则(CqvIEC947-1:1988)GB14048.3-1993低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合GB14048.4-1993低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器GB/T2423.1—89电工电子产品基本环境实验规程试验A:低温试验方法GB/T2423.4-1993电工电子产品基本环境实验规程试验Db:交变湿热试验方法GB/T4942.2-1993低压电器外壳防护等级(eqvJEC947—1:1988)GB/T2900.18-92电工术语低压电器(eqvIEC50(441):1984)GB/T2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表3术语、符号、代号3.1.1本标准规定下列主要术语及其定义：GB/T2900.18-92中4.2.7适用反接电动机定子绕组，电动机反转。正接电动机定子绕组，电动机正转。断开电动机定子绕组，电动机逐渐停止；或者当电动机在一个方向旋转时断开定子绕组并反接制动电动机快速停止3.1.2除3.1.1规定者外，本标准引用GB/T2900.18—92中与本标准有关的术语及其定义。机械工业部1997-12-17批准23.2符号、代号3.2.1本标准使用的主要符号规定如下：U--额定工作电压U;额定绝缘电压Pe-—控制电动机功率Ih-—约定发热电流i--电流瞬时值L…额定短时耐受电流U——接通前(电源)电压U,工频恢复电压I——接通电流I.---分断电流(或通断电流)CTI绝缘材料相比漏电起痕指数IP——外壳防护等级3.2.2本标准中的使用类别代号规定如下：AC—3鼠笼式感应电动机的起动、运转中分断。AC—4鼠笼式感应电动机的起动、反接制动或反向运转、点动。4.1产品型号及其含义/□-相数代号，用数字表示/□-相数代号，用数字表示基本规格代号，用额定工作电流值表示 .类组代号，表示倒顺开关4.2基本参数4.2.1额定工作电压单相220V,三相同380V单相250V,四相同400V4.2.3额定工作电流及控制电动机功率开关的额定工作电流及控制电动机功率应在表1所列值中选定3表1额定工作电流及控制电动机功率A电流与功率的关系单相60.75P.=ηUIcos2868344.2.4约定发热电流开关的约定发热电流应不小于其额定工作电流，由具体产品标准规定。4.2.5额定工作制开关的额定工作制有以下几种：a)8h工作制；b)包括起动的断续周期工作。这种工作制其特征如图1所示，每小时通断循环次数，I=6～12A为120级，L=16～25A为30级负载因数40%,并应满足下式：图1包括起动的断续周期工作制特征c)短时工作制通电时间值为3min,电流值不大于2.5I。4.2.6使用类别开关的使用类别通常为AC—3及AC-4的混合工作，主要为AC-3,也遇有少量AC-4,在总通断循环次数中，AC—4一般不超过2%。4.3型式和分类44.3.1按操作型式分a)用手柄旋转操作；b)用按钮按动操作。4.3.2按相数分b)单相(见附录A)。5.1开关的标志应标在开关本体上或标在一块或几块固定于开关的铭牌上，标志必须字迹清晰，并不会因日久而模糊不清。标志应包括下列内容：b)制造厂名或商标；c)产品名称及型号；d)额定工作电压、额定工作电流及控制电动机功率；f)符合的标准号；g)外壳防护等级；h)保护接地端子标记PEg)外壳防护等级；5.2开关的接线端子处应具有永久性标志。三相开关，电源端子用11、21、31标志，负载端子用12、22、32标志；单相开关，电源端子用11、21标志，负载端子用12、13、22、23标志(见附录A)。如果标志确有困难，可在开关外壳的内壁上贴上不易脱落的接线图。6正常工作条件和安装条件6.1周围空气温度6.1.1上限值，不超过+40℃。6.1.2下限值，不低于—25℃。6.1.324h内平均值，不超过+35℃。开关安装地点的海拔不超过2000m。开关安装地点，最湿月的月平均最大相对湿度不超过90%,同时该月的月平均最低温度不超过+25℃。允许由于温度变化发生在开关表面上的凝露。6.4污染等级开关的污染等级：污染等级为3级。6.5安装类别开关的安装类别：安装类别Ⅱ及安装类别Ⅲ。6.6安装条件开关应按制造厂提供的使用说明书的要求安装。7技术要求7.1结构要求7.1.1开关应按经规定程序批准的图样及技术文件制造，57.1.2开关的电气间隙和爬电距离及其绝缘材料组别应符合丧2的规定。表2电气间隙和爬电距离额定绝缘电压V最小电气间隙mmⅡⅡ37.1.3有金属外壳的开关，金属外壳的固定部分上应有接地端子及标志，接地螺钉的最小尺寸由具体产品标准按其约定发热电流值，从GB/T14048.1—1993中7.1.9.2表9中选定。7.1.4开关应操作灵活，正常操作时不应发生卡住及停在中间位置的现象。操作力由具体产品标准按其操作型式从GB/T14048.1-1993中8.1表19中选定。7.1.5用螺钉连接零部件时，应有防松装置。7.1.6开关的接线端子应保证良好的电接触和预期的载流能力，并应具有足够的机械强度。接线端子可采用螺钉或其它等效措施与导线连接，以确保持久地维持必要的接触压力。接线端子应适于联接硬的单芯线或多股线以及软线，能够联接的导线截面积：最大应为温升试验规定的导线截面积，最小应比温升试验规定的导线截面积小2个等级接线端子的布置，应易于外部导线进入并便于联接。7.1.7同一型号规格开关的触头.弹簧.操动器(手柄或按钮)等易损件应具有互换性。7.1.8开关使用的绝缘材料应具有良好的耐燃和耐湿性能。7.1.9开关的黑色金属零、部件应具有防蚀保护层。7.1.10开关的外壳可用金属或塑料制造，外壳防护等级由具体产品标准在以下等级中选定：IP2LO,IP2L1,IP2L2,IP2L3。7.2性能要求7.2.1温升K开关在8.2.1.1规定条件下进行温升试验，其各部件的温升不应超过表3的规定。K接线端子裸铜裸黄铜铜(或黄铜)镀锡铜(或黄铜)镀银或镀镍其它金属触头铜或铜镀银或铜镀锡银或镶银片以不危及载流部件和邻近部件为限手操作部件金属的非金属的外壳表面金属的非金属的7.2.2介电性能开关应能按表4的规定承受1min工频耐压试验，而不发生击穿和闪络现象。6表4工频耐压的试验电压值试验电压值(有效值)V200040025007.2.3额定接通与分断能力开关的额定接通与分断能力试验条件应如表5所列。表5额定接通与分断能力试验条件通电时间S间隔时间S操作循环次数AC—3AC—40.450.450.C50.05通电时间s间隔时间S操作循环次数AC-3AC-480.450.450.050.05l,≤12A为10l.>12～25.A为20I,≤10A为10l.>10～20A为20I₄=25A为30注：接通条件中U/Ue的允差为±20%。开关的操作性能试验条件应如表6所列。表6操作性能试验条件操作循环次数U₁/U,通电时间s间隔时间S有载空载总数AC-320.450.0549006000AC—460.450.05[>16～25A为207.2.5短路性能7.2.5.1额定短时耐受电流开关的额定短时耐受电流(有效值)I=20I,持续时间为1s,功率因数为0.95,峰值系数n=1.41。7.2.5.2额定限制短路电流开关在使用过程中，应在电源至开关的每一极接线中串接RL6螺旋式熔断器，熔断体的额定电流应为(或接近)开关额定工作电流的2倍。开关的额定限制短路电流用预期短路电流的有效值表示，其值为20I,功率因数0.95,峰值系数n=1.41。7.2.6寿命7开关的寿命是表示开关在修理或更换零、部件之前能够完成操作循环次数的期望值。试验条件应如表7所列。表7寿命试验条件使用类别操作循环次数61161618试验方法8.1验证结构要求的试验8.1.1耐湿热性能试验试验条件：试验Db,高温温度+40℃,周期数6昼夜。试验方法及试验结果的判定：GB/T14048.1—1993中8.1.2.1,8.1.2.2,8.1.2.3适用。8.1.2抗非正常热和着火危险试验GB/T14048.1-1993中8.1.4适用，试验温度值为960℃。8.1.3抗锈性能试验GB/T14048.1-1993中8.1.5适用。8.1.4外壳防护等级的验证试验GB/T4942.2—1993适用。8.1.5绝缘材料相比漏电起痕指数的测定GB/T14048.1—1993中8.1.6适用。8.1.6接线端子机械强度试验GB/T14048.1—1993中8.1.8.2适用。8.1.7低温环境适应性能试验GB/T14048.1—1993中7.2.9适用，试验温度值—25℃。试验后开关的绝缘件应无变形、开裂等不良现象，开关仍应操作灵活。8.2验证性能要求的试验性能试验，如表8所列，组合成5个顺序试验程序。每个试验程序，必须按表中所列顺序，在同一试品上进行试验。每个试验程序，必须在倒、顺两个方向上分别进行试验。每个试验程序开始时，试品必须是新的、清洁的。每项试验开始前，允许试品空载操作3～5次。试验量值的允差，除有关条款另有规定外，应符合表9的规定。8表8性能试验程序及试验项目1一般特性温升(7.2.1,8.2.1.1)介电性能(7.2.2,8.2.1,2)额定接通与分断能力(7.2.3,8.2.1.3)介电性能校核温升校核2操作性能操作性能(7.2.4,8.2.2)介电性能校核温升校核3短路性能额定短时耐受电流(7.2.5.1,8.2.3)介电性能校核温升校核4限制短路电流熔断器保护的短路耐受能力(7.2.5.2,8.2.4)熔断器保护的短路接通能力(7.2.5.2,8.2.4)介电性能校核温升校核5机械寿命及电每命(7.2.6,8.2.5)介电性能校核温升校核表9试验量值的允差0～+5%0～+5%失真度不大于5%功事因数正常负载和过载条件下土0.05短路条件下0～-0.038.2.1试验程序1:一般特性8.2.1.1温升试验GB/T14048.1-1993中8.2.3.3适用。通以约定发热电流(Im),各部件的温升应符合7.2.1中表3的规定。8.2.1.2介电性能试验GB14048.3—1993中8.2.3.4.3a和d适用。试验电压值应符合7.2.2中表4的规定，泄漏电流应不大于100mA。8.2.1.3额定接通与分断能力试验及试后校核除了试验条件必须按7.2.3中表5规定外，GB14048.3-1993中8.2.3.3,8.2.3.4,8.2.3.6适用，8.2.2试验程序2:操作性能除了试验条件必须按7.2.4中表6规定外，GB14048.3-1993中8.2.4.1,8.2.4.2,8.2.4.4适用。有载操作与空载操作应在同一台试品上进行。先有载操作，后空载操作。有载操作时，AC—3条件操作与AC—4条件操作交义进行，每2500次操作循环中，末尾50次应是AC—4条件操作。8.2.3试验程序3:短路性能9除了试验条件必须按7.2.5.1的规定外，GB14048.3—1993中8.2.5.1,8.2.5.3,8.2.5.5适用。8.2.4试验程序4:限制短路电流除了试验条件必须按7.2.5.2的规定外，GB14048.3-1993中8.2.6适用，但不试验泄漏电流。8.2.5试验程序5:寿命除了试验条件必须按7.2.6中表7规定外，GB/T14048.1—1993中8.2.3.7及GB14048.3—1993中8.2.4.1,8.2.4.2,8.2.4.4适用。有载操作与空载操作应在同一台试品上进行。先有载操作，后空载操作。有载操作时，AC--3条件操作与AC-4条件操作交叉进行，每2500次操作循环中，末尾50次应是AC—4条件操作。8.3出厂检验出厂检验包括常规试验和出厂抽样试验。8.3.1一般检查a)按5,7.1.3,7.1.5,7.1.9目测检查；b)按7.1.2及GB/T14048.1—1993附录A,用游标卡尺测量；c)按7.1.7将3台同一型号规格开关的易损件拆下互换装配。8.3.2机械操作试验合分操作各5次，验证开关的机械操作是否灵活。8.3.3介电性能试验按8.2.1.2的规定，但施加电压的时间可缩短为1s。9检验规则9.1检验和试验的分类开关的检验和试验，分型式试验、定期试验、出厂检验三种。9.2型式试验开关的型式试验在下列情况下进行：a)当开关的样品试制完成后；b)当开关转厂重复试制完成后；c)当开关的材料或工艺有改变，而这种改变可能影响其性能时，则对型式试验的全部或部分试验项目进行试验。9.2.1型式试验规财用作型式试验的开关必须是主要制造工艺装备齐全的正式试制样品，每个试验项目2台，试验程序见9.2.2规定。所有试验项目都能通过和所有承受试验的试品都合格，才能认为开关的型式试验合格，否则必须分析原因，采取技术措施，甚至改进工艺、设计、工装等，重新进行试验，直到型式试验合格为止。型式试验合格的产品，才能提请鉴定。9.2.2型式试验项目和程序型式试验分验证结构要求的试验和验证性能要求的试验。a)验证结构要求的试验：进行单项试验，试验项目如表10所列。b)验证性能要求的试验：进行分组顺序试验，试验项目及程序见8.2中表8。表10型式试验中验证结构要求的试验项目耐湿热性能试验7.1.8,8.1.1抗非正常热和着火危险试验7.1.8,8.1.2抗锈性能试验7.1.9.8.1.:外亮防护等级的验证试验7.1.10,8.1.4绝缘材料相比漏电起痕指数的测定7.1.2,8.1.5接线端子机械强度试验7.1.6,8.1.6低温环境适应性能试验6.1.2,8.1.79.3定期试验对正式投入生产的开关，应进行定期试验，定期试验的期限，每5年一次。9.3.1定期试验规则用作定期试验的开关，必须从出厂检验合格的成批(大量)产品中随机抽取，每个试验项目2台，试验程序见9.3.2规定。所有规定的试验项目都能通过和所有承受试验的试品都合格，才能认为开关的定期试验合格。若在试验中仅遇一台一项不合格，则允许对该项目按原抽样数量加倍(4台)复试，若加倍复试中全部合格，则仍可认为定期试验通过；若仍出