成品油储备库储油罐改扩建工程土建工程质量保证措施

成品油储备库储油罐改扩建工程土建工程质量保证措施定位测量质量保证措施定位测量前对测量仪器严格检查，确保合格后再投入使用，本工程测定仪器、全站仪、远红外线测距仪、经纬仪、水准仪、钢尺、卷尺、工程检查仪等，并建立仪器台帐，定期检测加强维护保养。工程测量人员均是有资质并且经过多年实践测量的测量人员，定位测量记录，尺量减少各项误差，使误差控制在规范允许范围之内，并及时设定稳固的标桩，由专人防护。土方工程质量保证措施挖土方时，及时撒灰线控制挖土位置，土方挖至距基底标高150mm时，由人工挖土到基底，以防止基底土质扰动，弃土至少离坑边1m以外，防止塌方，并积极报甲方及监理公司、设计单位及勘测单位联合验槽后方可进行下道工序。基槽完成以后，槽内不得有积水及杂物，回填是严格按施工工艺执行。与甲方沟通，充分了解现场以后，制定详细的土方平衡计划。钢筋工程质量保证措施进场后的钢筋及加工好的半成品按规格、型号分批堆放在由红砖砌成的30CM高，间距2M的垄墙上，避免污垢或泥土污染，并分规格、用途设置标识牌。梁柱箍筋，板筋绑扎前在主筋及模板上画出箍筋、板筋位置线，保证箍筋、板筋位置间距准确。楼板上层钢筋采用铁马支撑，呈梅花状分布。为保证柱筋位置准确，在柱顶部设一道加强箍，与柱主筋、梁反筋点焊。板筋搭接头位置下层筋留在支座处，上层筋留在跨中。绑筋完成，施工单位自己验筋，然后申请监理和业主验筋。模板工程质量保证措施柱模板安装前，检查模板底砼表面是否平整，如不平整，先在模板下处抹1-2CM厚水泥砂浆找平，以免柱模不垂直及浇筑砼时漏浆，造成烂根。模板使用前，必须进行返修和表面清洁处理，并涂刷隔离剂。边柱模板安装前必须检查层柱位与下层柱位是否相符，从而保证柱的整体垂直度。柱模必须拉通线检查，保证柱行、列通线。柱的垂直度在砼初凝前必须二次校正。顶板必须以水准跟踪检查，保证模板的标高及平整度。进行两次验模。（5）砼工程质量保证措施砼的材料，选用合格产品，由试验室提供配合比。砼外加剂设专人，专用容器添加，保证计量准确。实验室设专人管理，由见证员取样，专职实验员做试块，并由恒标养箱来进行试块养护，以保证试块的可靠性。砼工程施工期间，对砼坍落度及砂含水率进行检查测定，一天两次，并做好记录。浇筑完的砼板，在初凝前，进行二次压抹，防止砼泌水下沉，产生表面裂缝。砼施工缝及后浇带必须由专职质量检查员监督，严格按施工验收规范的有关规定进行处理。梁板砼浇筑完后及时浇水养生，保证砼在浇筑后7昼夜内处于足够的湿润状态，柱、墙、砼表面的喷洒养护膜养生。搅拌机拌出来的砼必须在规范的规定。砼浇筑时，技术员和质检员必须旁站。（6）预埋件精度质量保证措施首先根据施工图尺寸建立控制网，对主轴线进行定位。在控制网的纵横对立边测定基础中心线，确定埋件的位置，并注上标志。采用正倒镜法，将仪器移置于中心线上，而后投点，或者将仪器置于中线一端*点上，照准另一端点进行投点。预埋件定位方法采用钢筋或小型型钢做出定位架，将予埋件与定位架焊牢，然后浇砼，定位架必须牢固可靠。（7）土建质量控制点序号质量控制点名称控制等级1测量定位：1.轴线闭合测量；2.标高误差消除AB2土方工程：1.基坑尺寸；2.基底标高、平整度；3.回填土；4.地基承载力AB3基础工程：1.标高；2.儿何尺寸；3.混混土标号AB4钢筋工程：1.钢筋构造做法；2.钢筋的绑扎质量；3.枉钢筋的定位及固定；4.梁板钢筋的保护层及标高控制；5.钢筋接头连接量控制；6.原材料质量控制AB5模板工程：1.柱：柱模的几何尺寸垂直整度；2.梁：a梁底通线；b梁侧模垂直度；c梁柱、梁板接缝及转角处理；3.板：a板底模标高及平整度；b预留洞位置；c模板拼缝处理AB6砌筑工程：1・原材料质量检查与控制；2.拉筋的设置及数量；3.砌体材料的排列组合；4.砂浆饱满度及配合比AB和易性；5.砌体构造节点处理；6.轴线；7.砌体洞位置、尺寸；1.砌体预留槎位置方法；9.砖砌体皮数杆7混凝土工程1.混凝土原材料质量检查与控制；2.混凝土管理；3.混凝土搅拌质量；4.混振捣质量；5.混凝土养护；6.混凝土成品保护AB8地面工程：1.平整度；2.空鼓；3.卫生间防水；4.材料质量AB9屋面工程：1,细部处理；2.原材料质量；3.渗漏AB10装饰工程：1・原材料质量；2.观感情况；3.环保情况AC11其它：1・原材料质量；2.安装情况；3.观感情况；4.季节性措施执行情况BC(8)质量通病及防治措施序号质量逋病防治措施1砼裂缝混凝土浇筑前，对本模板浇水湿透；结构构件达到50%以上强度；模板设牢固、夯实地基，以防模板变形和地基局部下沉；混凝土加强养护，避免风吹、日落晒失水。一般性表面细小裂缝，可将裂缝部位清洗干燥后，用环氧乐液灌缝或表面涂刷封闭。裂缝开裂较大时，沿裂缝凿八字形凹槽，洗净后用1；2或1：2：3.5水泥砂浆抹灰，或干后用环氧胶泥嵌补。温度、干燥收缩，徐变等结构变形变化引起的裂缝，往往使构件中应力松驰，对承载力无多大影响，可视情况采用环氧胶泥或防腐蚀涂料刷裂缝部位，或加贴玻璃丝布进行表面封闭处理。2立柱、门窗、洞、上下左右不成线层层弹出墙体中心线和砌筑边线，砌筑大角时校准垂直线，皮数杆上应标（砖砌立柱、门窗洞上下左右不在一条直线上，出现歪斜，错边、标高等情况）明楼地面、门窗洞及圈梁标高；每层弹线，应从同一端轴线上量尺，消除偏差；立柱、门窗洞、阳台逐层分中定位，弹好砌筑边线；安装时先测好标高，上下吊边；砌筑时做到左右拉通线，上下挂线锤。3砼麻面模板表面清理干净，不得粘有十硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。4砂浆不饱满砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合（微沫）砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆饱满度；改进砌筑方法，避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广括浆法，挤浆法，“三砌砖法”（即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法），严禁用干砖砌墙。5抹灰面不平，阴阳角不垂直方正按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼；在阴阳角两边筋抹灰，并用方尺检查角的方正。6毛石基础通缝及马槽每层每隔水平纵向1.2米放一块拉接石，上下层呈现梅花状；大小块毛石搭配使用，用手锤对毛石修整后使用。7砼表面存在蜂窝或孔洞浇灌混凝土前要认真检查模板支设的牢固性，并将模板的孔洞堵好。混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌时间一般应符合规范要求。20mm；浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过10mm,如超过上述高度时，要