改善提案制度推行方法及实务介绍

11三月2024改善提案制度推行方法及实务介绍課程大綱管理之外的管理提案活動與改善基礎如何推動提案改善制度管理之外的管理以行動主動彌補制度和管理的不足積極主動地在管理上想辦法，使工作更精細許多沒想到的事，都該有人做提案活動與改善基礎解決問題彌補不足解決方案提高實效熟悉現場生產熟悉產品和工藝了解相關工藝了解上下工序改善提案活動全員性獨創性融入日常深入人心發現問題提高效率形成看法解決想法運用的手段防止再發由表及裏舉一反三系統性維護生產效率量化指標工作時數節省額：$日元／分×（節省時間）分人員節省額：人均月工資×節省人數成本節省額：節省數×購入品單價生產空間節省額：單位空間費用×節省空間數裝置節省額：節省金額非工作時間節省：根據管理費的節省計算其它各項費用節省：對人員的管理費用改善素材動作經濟性原則:尋找工作動作不適合、無效的和不穩定因素按標準作業的要求工作，研究怎樣才能最便捷的作業順序從減輕勞動強度考慮，思考使用的模具和工具有沒有可變更可能怎樣使作業更加標準化，保證誰在崗位上都能夠做得一樣好保證安全作業，消除工作場所的隱患髒亂的環境是作業的大敵，工作現場是否消除了不衛生的源頭怎樣使狹促困難的工作場所變得更順暢怎樣減少不良品，探究產生不良品的原因和改善對策的實施5W1HWHOWHATWHENWHEREWHYHOWWHOMHOWMUCH人事時地物做標值提案制度1.制度要簡單、成果要盛大2.改善報告表之活用法3.事例‧實例為活動的後盾4.改善提案體驗發表事例研究5.提案誘因如何導入實施改善提案制度

成立改善提案小組施改善提案制度宣導教育示範單位試行推廣提案制度提案表格制定制度實施8.提案審核9.效益追蹤10.成果發表點子篇-腦力激盪給食古不化的你抱怨不如想辦法改善活動是高度趣味的遊戲跳出“不能”的樊籠改善的中心從身邊起下結論要在充分的觀察與實驗之後日行一"改善"腦力激盪的原則原則內容嚴禁批判對想出的意見不做好壞批判，因為一批判發言就變少。自由發揮歡迎自由發揮的發言，再怎麼突兀的意見都採納。量的追求發言愈多愈好，因為在大量的發言中極可能會出現品質佳的意見。歡迎搭便車利用他人意見，聯想出其他想法或擴大其考量，也會大受歡迎。全員參加儘可能讓參加人員全數發言，並聽取其想法意見。技術篇---改善的技巧PDCA-戴明管理循環改善應由作業者的立場開始改善應身體力行無理勞動工作的克服消除"堆積"的戰爭監視作業已經過時更進一步向"看管多工程"挑戰“不足”的真象一個改善的故事A(ACTION行動)D(DO執行)C(CHECK檢查)P(PLAN計畫)提案成熟三階段主管要幫助員工檢討自身工作教導員工運用分析問題之工具員工已有提出建議的興趣和能力改善提案實施成效表提案名稱實施部門改善動機改善原因改善前情况改善方法

提案編號提案日期提案人員預估效益改善後情况效益追蹤品質產品錯誤、產品遺忘、不良品混入、異品混入、未加工、過加工、反加工、標示疏忽不良品生產、規格錯誤安全操作疏失、接觸疏失、顛倒疏失數量交期數量過度不足、手續疏失、庫存合計疏失改善標的改善對策

開發設計階段

生產準備階段無加工不良無組裝不良不接受疏失不製造疏失不流出疏失JIT生產方式RIAL生產方式CAD／CAEFMEA、DRQC工程表檢知機、信號機控制機

換線作業階段裝置標準指示檢查信號

作業階段

檢查階段生產階段換線、檢查表必要數裝置不裝配不開始加工作業標準目視管理以機械檢查以治工具檢查人工檢查以蜂鳴器、計算機機械檢查

銷售階段

售後服務階段教育檢查零件更換教育工程業者業務員之商品知識教育標示使用說明書徹底之信賴管理售服體制改善對策原則不需要專門知識不需要高水準的技能無經驗者亦能勝任不需戰戰兢兢作業不需要特殊技能及資格即可作業不需要經驗、特殊技能或訣竅，均可勝任能輕鬆作業3ＵＭＥＭＯ（改善備忘錄）不合理(Unreasonableness)不均勻(Unevenness)不節省(Uselessness)為什麼需要記錄問題?在正常事情的規劃中很容易找到異常的事情。問題發現後，沒有進行必要的記錄和歸納。難以立即進行系統的解決處理。過一段時間後的問題即被遺忘。同樣的問題可能重複出現。隨時記錄問題的習慣及時將發現的不合理的事情記錄下來。針對記錄的問題，詳細分析問題產生的原因。

有效地解決這些問題的基礎。什麼是備忘錄?將日常性工作中突然想到的方案、概念甚至靈感都及時地記錄下來。幫助進一步深入開展下一階段的管理工作打下堅實的基礎。按照事情的緊急程度，可以將事情分為必須立刻處理和稍後處理的事務。(管理人員可以使用紅色和黃色兩種標籤)3ＵＭＥＭＯ具體內容不合理的現象不均勻的地方不節省的環節不合理的現象(Unreasonableness)儀容不整或穿著不整的工作人員(有礙瞻矚，影響工作場所氣氛，缺乏一致性，不易塑造團隊精神，l看起來懶散，影響工作士氣，易生危險，不易識別，防礙溝通協調)機器設備擺放不當(作業流程不暢，增加搬運距離，虛耗工時增多)不均勻的地方(Unevenness)

機器設備保養不良(機器設備保養不良，使用壽命及機器精度直接影響生產效率及品質無法提升。故障多，減少開機時間及增加修理成本。)

原料、半成品、成品、整修品及報廢品隨意擺放(容易混料----品質問題，要花時間去找要用的東西----效率問題，管理人員看不出物品到底有多少----管理問題，增加人員走動的時間----秩序與效率問題，易造成堆積----資金問題)不節省的環節(Uselessness)工具亂擺放(增加找尋時間----效率損失，增加人員走動----秩序混亂，工具易損壞)運料通道有擋(工作場所不流暢，增加搬運時間，易生危險)浪費&利潤a．資金的浪費b．場所的浪費c．人員的浪費d．士氣的浪費e．形象的浪費f．效率的浪費g．品質的浪費h．成本的浪費5S運動宣言

1.整理---Seire(區分需要與否)2.整頓---Seiton(有秩序之狀態)3.清掃---Seiso(機器保養.環境整潔)4.清潔---Seiketsu(自身乾淨觀念與執行)5.教養---Shitsuke(目標.自律.習慣)5S說明書5S易於吞服，有病治病，無病強身，絕無副作用，請安心使用。【成分】整理、整頓、清掃、清潔、素養【效果】治企業現場疑難雜症均為有效【用法】後續說明※注意：開始服用後，請持續，切勿中途停止、中斷藥效。品質保障的基礎---5S去除”馬虎”（一）提升企業形象（二）提升員工的歸宿感(三)減少浪