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文档简介

IE七大手法培训教材人机作业图分析2024/3/11IE七大手法培训教材人机作业图分析IE七大手法IE七大手法人機法動改法流程法雙手法五五法防錯法抽查法IE七大手法培训教材人机作业图分析人機法概念1.手法名稱:人機配合法(Man-MachineChart),簡稱為”人機法”。2.目的:學習如何記錄人與機器配合工作時之過程。3.意義:以圖表的方式,記錄操作者與一部機器或多部機器之操作關係,並以此記錄來做進一步之分析與改善。

4.應用範圍(1)1人操作1部機器或多部機器。(2)數人操作1部機器或多部機器。(3)數人操作一共同之工作。精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析人機法概念5.功用(1)了解在現況下,操作者的時間與機器的時間是否妥善應用。(2)依上述之記錄加以質疑,尋求改善之地方。(3)用以比較改善前及改善後之差異情形。

IE七大手法培训教材人机作业图分析人機法概念人机作业分析工具:人机作业图人机作业图的组成:表头,图表,统计.示例人机作业图的记录符号:––––表示工作

––––表示空闲精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析圖表表頭統計IE七大手法培训教材人机作业图分析人机作业图分析人机作业图案例分析及讨论案例1:车削工序的人机作业图的绘制案例2:对案例1中的车工序的作业进行改进案例3:对车削工序的作业进行进一步改进IE七大手法培训教材人机作业图分析3.31.32.03.32.01.3空闲车削人机空闲空闲39%61%某工人操作一台车床,作业程序及的时间值为:装夹工件0.5min,车削2.0min,卸下零件0.3min,去毛刺并检查尺寸0.5min,该车床能自动加工。案例1IE七大手法培训教材人机作业图分析案例2问题:人的空闲时间太多,利用率仅为39%采用5W1H提问技术和ECRS原则进行分析改进问:为什么要在机器停止时去毛刺并检查?答:过去一直如此问:有无改进的可能?答:有。问:怎么改进?答:调整作业顺序。在机器车削下一件工件时,可以去毛刺并检验已车好的上一件工件。改进后的人机作业图通过应用“ECRS”原则中的Rearrange,利用机器工作时间进行手工操作,从而缩短了周程,提高了工效。精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析改进车削人机作业图效果:人的利用率由39%提高到46%机器利用率由61%提高到71%IE七大手法培训教材人机作业图分析案例3:进一步改进提高工效问题:在案例2中,虽然缩短了周程时间,提高了人和机器的利用率,但人的利用率仅为41%,仍然偏低。如何提高人的利用率?方法:增加其他工作利用空闲多操作一台机床分析:在一个周程内,工人有1.5min的空闲,足够操作另一台机床(1.3min)。因此改进方案为该位置由一个工人操作2台机床。改良方法的人机作业图。效果:机床的利用率保持不变(71%),人的利用率由41%提高到95%IE七大手法培训教材人机作业图分析一人操作两台机床的人机作业图效果:人的利用率由46%提高到95%,达到了减少操作者人数的目的。IE七大手法培训教材人机作业图分析群創光電改善案例(改善前)精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析群創光電改善案例(改善后)IE七大手法培训教材人机作业图分析聯合操作分析定义:在生产现场中常有两个或两个以上操作人员同时对一台设备(一项工作)进行操作的作业,称为联合作业。对联合作业中各个对象的各种不同动作的相互关系所进行的分析,称为联合作业分析联合作业分析研究对象:两个或两个以上操作者所进行的分析联合作业分析研究目的:发掘空闭与等待时间使工作平衡减少周期时间获得最大的机器利用率联合作业分析研究工具:联合作业图IE七大手法培训教材人机作业图分析联合作业图联合作业图的构成:表头、图表、统计。示例联合作业图的特点:机器的作业情况画在图表的最左栏操作者的作业情况画在图表的右栏利用联合作业图分析的基本原则联合作业图案例分析及讨论案例1:吊车搬运作业IE七大手法培训教材人机作业图分析联合作业分析的基本原则使各个对象的工作进度协调,取消空闲和等待时间,缩短周期。工作A工作A工作A工作B工作B工作B4h4h4h3h3h3h1h等待8h7h结论:1消除工作中的等待,可以有效的缩短工作的周期时间。2如果有多项工作,则同时开展工作,周期时间最短。精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析案例1:吊车搬运作业某车间用吊车搬运零件。每天由工人甲与工人乙负责将零件装入集装箱,装箱后由吊车搬运到车间出口处暂存,吊车每次只能搬运一箱,来回需要5min,而一人装满一箱零件需要10min。现行方法:第一次5min:吊车运送工人装No.2集装箱工人甲装No.1集装箱工人乙等待第二次5min:吊车等待工人甲继续装No.1集装箱工人乙装No.2集装箱第三次5min:吊车运送工人甲装的No.1集装箱工人甲等待工人乙继续装No.2集装箱现行方法的联合作业图IE七大手法培训教材人机作业图分析案例1:吊车搬运作业存在问题:在一个周程中,人机分别需要等待5min,占周程时间的1/3,过长。应用“5W1H”提问技术与“ECRS”原则进行改进。先就第一次5min提问问:工人乙完成了什么?答:什么也没做,正在等待。问:是否必要?答:按现行方法,工人乙必须等待集装箱回来,所以此等待是必要的。问:为什么?答:因为现行方法中工人甲、乙各装一集装箱,故当工人乙装满一箱由吊车运走后,必须等待集装箱返回来。问:有无更好的办法,避免工人乙在第一次5min内空闲?答:有。工人甲、乙可合装一箱,省去等待集装箱回来的时间。改进联合作业图IE七大手法培训教材人机作业图分析现行联合作业图精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析改进联合作业图IE七大手法培训教材人机作业图分析雙手法概念1.手法名稱:雙手操作法,簡稱為“雙手法”2.目的:學習有系統的記錄人體雙手(足)動作的過程。3.意義:以圖表的方式,來記錄操作者雙手(足)的動作過程,藉此記錄來做進一步之分析及改善。4.應用範圍:4.1適用於以人為主的工作;4.2專注於某一固定工作地點之研究;4.3該件工作有高度重複性IE七大手法培训教材人机作业图分析雙手法概念5.双手作业分析的特征主要研究对象是操作者的双手借助于双手作业图进行分析6.双手作业分析的目的研究操作者双手的动作使其平衡发掘“独臂式”的操作发现拌手,找寻笨拙而无效的动作精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析雙手法作業圖的繪制6.3:代表“移動”,表示手由一地點移動到另一地點。6.4:代表“把持”,一手握住一個物體,另一手正式在工作,此時握住東西之手,是為“把持”之狀態。6.5:代表“等待”,一手正在等待下一個動作。6.6:代表“作業”或“操作”,手正從事有生產性的動作,皆是。例如將物體結合在一起,分開、彎苗、轉動、對準、拿起、放下、抓取等等。示例IE七大手法培训教材人机作业图分析案例IE七大手法培训教材人机作业图分析分析要點及案例双手作业分析要点与改进双手作业图案例分析案例:手柄毛头的磨削加工IE七大手法培训教材人机作业图分析双手作业分析的要点与改进要点减少动作排列最佳顺序合并动作平衡双手避免用手挂钩改进措施:提问技术改进动作顺序改变工具及设施改变布置合并所用工具改变所用材料使用量具、夹具同时使用双手精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析案例:手柄毛头的磨削加工要求:某厂生产一种罐的手柄,用塑料压铸而成,零件脱模后留有一个小毛头,先在小磨床上磨掉,再用抛光轮抛光以消除磨痕。作业方法零件图与工作地布置现有方法的双手作业图用5W1H提问技术考查现方法建立新方法实施效果IE七大手法培训教材人机作业图分析作业方法罐柄放在重力斜槽内,便于工人随时都能得到零件工人左手伸向斜槽,取3个工件在工作地点中心用左手拿住工件右手从左手中取出一个工件,磨削工件(2秒),并把工件放入产品纸盒中,如此,到3个完成为止重复54次,直到产品纸盒装满为止精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析分析改进为什么左手握拿工件,右手移向砂轮磨削?因为磨床只有一个砂轮。能否改进?能!如何改进?在磨床上增加一个砂轮,以便双手作业。IE七大手法培训教材人机作业图分析工件与工作地点布置IE七大手法培训教材人机作业图分析现行方法的双手作业图IE七大手法培训教材人机作业图分析改进方法的双手作业图精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析雙手法課堂練習请画出从笔筒内取出笔在信笺上签名的双手作业图开始:信纸在桌上,笔在笔架内结束:签名毕,将笔还置笔架内图例分析IE七大手法培训教材人机作业图分析雙手法課堂練習工作:在信纸上签名开始:信纸在桌上,笔在笔架上结束:签名毕,将笔还置笔架内左手右手压住信纸至笔架取笔持笔至信纸签名持笔至笔架放笔于笔架上回信纸处统计左右103417信纸笔架IE七大手法培训教材人机作业图分析動改法概念1.手法名稱:動作改善法,簡稱為“動改法”,是:省力動作原則,省時動作原則,動作舒適原則,動作簡化原則

在生產過程中,物(MATERIAL),機器(MACHINE)及人(MAN)是不可缺少的主要因素。人是一切事物的主宰。因此每一件工作的完成都具有一共同的因素-人。在每一製造程序中或每一機器的操作中總有人運用他的手或身體的其他部位在操作。雖然同樣一項工作,每個操作者都有同樣的手,腳等身體部位,然而其作業效率卻往往相差很懸殊。因此,科學家、工程師與科學管理者乃對人體的操作狀況加以研究分析,以尋求一最經濟有效省力省時的動作方式。

IE七大手法培训教材人机作业图分析動改法概念2.目的學習有關動作經濟的二十個基本原則。應用這些原則來改善個人、家庭及公司內的工作改善,以達到舒適,省力、省時,有效率的境界。3.意義3.1為配合人體及手之動作,將有關之事物,歸納出最省又省時的動作原則,用以檢視工作場所及操作效率是否有否改善之處,以減少工作人員的疲勞並提高工作效率。3.2動作經濟原則為”吉爾勃斯”(Gilbreths)所首創稱為”動作經濟與效率法則”後經若干學者詳加研究改進而成,稱之為”動作經濟原則”.3.3動作經濟原則可分為三大類二十項。精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析動改法概念3.4三大分類為:1)有關於人類運用方面之原則,共包含10項。2)有關於工作場所之佈置與環境之原則,共包含8項。3)有關於工具和設備之設計原則。共包含4項。詳細之22項原則將在後面詳加介紹。4.應用範圍:4.1適用於生活上個人及家庭內之工作改善。4.2適用於工廠或辦公室有關於人體工作方面的改善。

IE七大手法培训教材人机作业图分析動改法概念5.功用5.1減少操作人員的疲勞。5.2縮短操作人員的操作時間。5.3提高工作的效率。IE七大手法培训教材人机作业图分析動作經濟的22原則(一)有關人體動作方面(二)有關工具及設備方面(三)有關場所布置方面IE七大手法培训教材人机作业图分析一﹑有關人體動作方面1﹑雙手并用原則﹔2﹑對稱反向原則﹔3﹑排除合并原則﹔4﹑降低等級原則﹔5﹑免限制性原則﹔6﹑避免突變原則﹔7﹑節奏輕松原則﹔8﹑利用慣性原則﹔9﹑手腳并用原則﹔10﹑適當姿勢原則﹔IE七大手法培训教材人机作业图分析人體各部分動作等級分類級別一二三四五運

軸指節手腕肘肩身軀人體運動部份手指+手掌+前臂+上臂+肩動

圍手指節之長度手掌之張度前臂之長度上臂之長度上臂+身軀彎曲速

度12345體

耗最少少中多最多動

量最弱弱中強最強疲

度最小小中大最大時

間(以25mm為主)0.

0016分鐘0.

0017分鐘0.

0018分鐘0.

0026分鐘

精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析二﹑有關工具設備方面1﹑利用工具原則﹔2﹑萬能工具原則﹔3﹑易于操作原則﹔4﹑適當位置原則﹔IE七大手法培训教材人机作业图分析三﹑有關場所布置方面1﹑定點放置原則﹔2﹑雙手可及原則﹔3﹑按工序排列原則﹔4﹑使用容器原則﹔5﹑用墜送法原則﹔6﹑近使用點原則﹔7﹑避免擔心原則﹔8﹑環境舒適原則﹔IE七大手法培训教材人机作业图分析五五法概念1.手法名稱5×5W1H法又稱5×5何法,又稱質疑創意法,簡稱五五法。2.目的學習本手法的目的是在:熟習有系統的質問的技巧,以協助吾人發掘出問題的真正根源所在以及可能的創造改善途徑。3.意義5WIH是一個探討問題質疑的技巧,是告訴我們同樣的,最好要“問5次以上”才好,才能將問題的徵結所在發掘出來。類似我們的“打破砂鍋問到底”之精神。IE七大手法培训教材人机作业图分析五五法概念4.應用範圍:改善的前提是發現問題,而發現問題則全賴於懷疑的態度。因此,懷疑為改善之母,應非過甚之詞。然而懷疑並非僅是籠統的抽象思維,應該是有系統的,循序漸進的,而且是有具體的方向。5WIH是一種找尋問題之根源及尋求改善的系統化的質問工具。如果沒有採用系統化的質問技巧,往往會疏漏了某些值得去改善的地方。5.功用:5WIH功力無限大,可適用於任何行業不同地點的任何工作上。對某些特別的問題可使用某些特定的質疑的方法就可以了。精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析五五法概念6.1何處最需要改善:(1)瓶頸:瓶頸的地方是最值得改善的,順利的地方留待以後有時間再去研究。(2)秏時多:耗時多的地方往往是改善的好機會。(3)緊急情況:由於材料、工具設備或公文制度造成時間及人力的浪費~是極需改善的地方。(4)浪費:須要改善的事物、往往不是顯而易見的,除非您小心的觀察,右則日過一日在浪費的情況下而不自覺~細心地找出材料、時間及人力的浪費。IE七大手法培训教材人机作业图分析五五法概念工作之構成:

最易顯出改善成果的地方在於免除「操作」,因為它也自動地將「預備」和「收拾」的時間,勞力免除了。請記住「預備」及「收拾」只會增加產品的成本並不增加它的價值。(1)預備:時間和勞力花在諸如調整機器,放置加工物等準備工作上(無生產性的動作)。(2)操作:實際工作,附加價值於產品上。(3)收拾:時間和勞力花在諸如取下加工物,處置殘餘物屑,存放或清理等工作(無生產性的動作)。IE七大手法培训教材人机作业图分析五五法概念6.2改善之探討方向:每件工作都可依照下列4個主要的方向去探討可能的方向.應持有「目前的方法絕非僅有而且最好的,必然有更好的方法」的態度.(1)剔除(ELIMINATE)

:許多操作可能是不必要的,只是蕭規曹隨,習而不見。剔除是最好的方向.(2)合併(COMBINE):將二種以上的動作嘗試結合在一起是為合併.二個操作一起做可以省掉搬運、檢驗、存放等動作,如果不易合併時,應盡可能將搬運合併在操作中.(3)變更/重組(REARRANGE):應改變次序、地點及人員的可能性,這些改變可能引出刪除合併的靈感.(4)簡化(SIMPLE):在刪除、合併及變更操作等檢討後,研究「如何」來做以達到簡化的目的.IE七大手法培训教材人机作业图分析流程法概念1.手法名稱流程程序法,簡稱為“流程法”2.目的學習以符號及有系統化的方法,來觀察記錄一件工作完成的過程。3.意義流程圖為一種圖表,以適當之符號來表現,觀察及記錄一件工作完成的過程。4.應用範圍4.1該件工作必需經歷一個以上的不同地點的動作,才能完成。

4.2該件工作,必需經由一個以上的人來完成。精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析流程法概念5.功用5.1用以記載現行工作之過程.5.2依5.1.之記錄,加以質問,尋求改善之地方.5.3用以比較改善前及改善後之差異情形.6.名詞釋義6.1圖例介紹:說明作業搬運儲存等待檢驗圖例IE七大手法培训教材人机作业图分析流程法概念6.2作業:凡物體被改變任何物理的或化學的性質,或裝上另一物體或從另一物體拆下,或為另一作業、搬運、儲存及檢驗而作之安排或準備,均謂之作業。6.3檢驗:為鑑定物體而加以檢查其數量、品質或數值者,謂之檢驗。6.4搬運:物體由一處運至另一處,人由一工作點移動至另一工作點,謂之搬運。6.5等待:物體或人員因情況不容許或不立即採取次一步驟時,稱為等待。6.6工作人流程圖:按工作人之動作來記錄之流程圖。6.7工作物流程圖:以加工物為對象,記錄其被加工完成之記錄之流程圖。IE七大手法培训教材人机作业图分析流程程序图流程程序图的组成:由表头、图形、统计三大部分组成,见示例表头内容:工作名称、工作部别、方法(规则或改进)、编号、开始状态、结束状态、研究者、审核者、日期等统计表格分析技术:5问,4技巧加一表流程程序图案例分析及讨论IE七大手法培训教材人机作业图分析某热处理车间的工作改进某廠裁切室空間物流雜亂﹐作業面積狹小,决定进行方法研究。现行方法的流程程序图与平面布置图应用“5W1H”提问技术对各项作业内容进行逐一提问应用“ECRS”四大原则,对原有的工艺和工作场地进行改进和调整,建立新方法改进流程程序图与平面布置图实施效果精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析案例﹕流程程序圖IE七大手法培训教材人机作业图分析說明:1.以上作業呈現出錯綜的物流路線,而且空間利用率低.2.線外作業佔用了很大空間,而且影響5S及廠房的美觀.組裝線組裝線IE七大手法培训教材人机作业图分析5W1H提问可以提出以下问题问:物流動線為何交叉嚴重答:因為原材料暫存物料架距離進料門口太遠。问:能否改进?答:將原材料物料架和成品物料架變更位置﹐減少物流交叉。問﹕成品搬運至組裝距離為何如此遠﹐可否改進?答﹕將組裝工作台移動至距離裁切室附近。精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析建立新方法调整原材料物料架和成品物料架的位置﹐依照流程順序布置場地。調整組裝工作台于距離裁切室附近的位置﹐減少產品搬運距離。改进后的流程程序图与平面布置图IE七大手法培训教材人机作业图分析改善后流程程序圖IE七大手法培训教材人机作业图分析說明:1.以上作業呈現出順暢的物流路線,而且空間利用率增加.2.把FILM貼膠帶之線外作業放入FILM隔間內,節省空間.組裝線精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析实施效果分析改善前改善後人員不變空間節省6m2物流距離縮短約25m5S整頓OK,5S得到明顯改善環境美化把零碎作業集中規劃,美觀現場IE七大手法培训教材人机作业图分析人型及物型流程程序图标准表格IE七大手法培训教材人机作业图分析统计表格

计内容次数时间距离加工

检查

合计

贮存

搬运

IE七大手法培训教材人机作业图分析抽查法概念研究目的:确定机器设备利用率确定宽放建立时间标准主要内容:工作抽样的程序和方法工作抽样应用案例IE七大手法培训教材人机作业图分析抽查法概念一﹑工作抽样的定义工作抽样是利用数理统计的原理,用随机抽样方法研究生产率的一种技术。工作抽样又称为瞬时观测法,是在一段较长的时间内,以随机的方式对调查对象进行间断地观测,并按预定的目的整理、分析所调查的资料得出需要的结果。-3σ–2σ-1σσ2σ3σ精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析抽查法概念二﹑工作抽样的特点1.节省时间及费用。这种方法的费用只有秒表时间研究的5%~50%。2.不受时间的限制,可以在任意时间内进行观测,也可以在任何时候中断,任何时候再继续,而不会影响其结果。3.不需对观测者进行专门培训。由于是间断抽样,因此还能减少观测者的疲劳。4.有时由于调查对象分布较广,观测者需要把大部分时间花在路上,不太经济合理因此必须很好地选择观测路线。IE七大手法培训教材人机作业图分析抽查法概念5.由于工作抽样无法将作业细分,因此不能取代其他作业测定方法。三﹑工作抽样的用途1.收集生产中有关设备和人力资源信息,用以研究改善资源利用、降低成本。2.验证建立或改进管理制度的可行性。3.制订工时标准。IE七大手法培训教材人机作业图分析抽查法概念四﹑工作抽样的原理1.工作抽样的观测精度工作抽样一般取2σ的范围,即确定95.45%的可靠度,就是说实现预定的抽样数据中有95.45%以上落入2σ的范围,仅有4.55%的误差,所允许的误差用精确度来衡量。精确度有分为绝对精确度E和相对精确度S,根据统计学中二项分布标准σ,在一定条件下为:IE七大手法培训教材人机作业图分析抽查法概念式中: P-观测事件发生率 n-观测次数 Z-正态分布下的Z值相对精度为绝对精度与观测事件发生率之比:精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析抽查法概念例1:根据工作抽样查明某机器的停工率,要求相对误差在10%以内。原估计该机器的停工率为30%,可靠度为95%,确定观测次数为1500次。而实际却观测了1800次,其中停工500次,停工率为28%,问此观测结果能否满足预定误差要求?解:根据题意,P=0.28,1-P=0.72,n=1800,Z=1.96由公式三得:S=0.074<10%因此满足预定的精度要求。IE七大手法培训教材人机作业图分析抽查法概念五﹑工作抽样的观测次数工作抽样时观测次数的多少直接影响抽样的成本与所得结果的精确度。如果精确度要求高,抽样次数就多,所费的人力、时间及金钱就多。因此,不能将观测次数无限增加,否则将失去工作抽样的意义,观测次数的多少可由绝对误差和相对误差公式来确定。IE七大手法培训教材人机作业图分析抽查法概念正式观测以前,需要进行一定次数的试观测,通过试观测,得出观测时间的发生率,然后根据公式(公式四)或(公式五)决定正式观测次数。IE七大手法培训教材人机作业图分析抽查法概念例3,对某机器作业率进行观测,估计该机器停车率为25.6%,需要观测精度的绝对误差为0.01,可靠度为95%,求需观测的次数。答﹕P=0.25,1-P=0.75,Z=1.96,E=0.01由公式四,n=P(1-P)Z2/E2

=0.25X0.75X1.962/0.012=7203次精品资料网()专业提供企管培训资料IE七大手法培训教材人机作业图分析抽查法概念若再经过300次观测,连同原來观测的100次,共400次中,机器停车状态90次,则重新调整观测次数为多少?答﹕P=90/400=22.5%n=P(1-P)Z2/E2

=0.225X0.775X1.962/0.012=6699次因此需要将观测次数调整为6699次。IE七大手法培训教材人机作业图分析抽查法概念六﹑连续分层随机抽样法决定观测时刻例如:某工厂的某车间每天的工作时间安排如下:上午8:00-8:30 30分钟工作准备及调整机器 8:30-11:45 195分钟 上午的工作时间 11:45-12:00 15分钟 收拾下午1:00-1:15 15分钟 准备下午的工作 1:15-4:30 195分钟 下午的工作时间 4:30-5:00 30分钟 收拾,打扫清洁这样就必须各段断时间分别规定观测次数和观测时间。所以称之为分层抽样。IE七大手法培训教材人机作业图分析抽查法概念设每日需观测的总次数为200次,每天8小时工作。则观测次数如下:上午和下午的工作时间共为195+195=390分,工作时间内总共需观测(390/480)×200=163次。IE七大手法培训教材人机作业图分析抽查法概念七.检查异常值作出结论

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