加气混凝土砌块施工技术规程

PAGEII1总则1.0.1为适应云南地区住房和城乡建设的发展，进一步贯彻墙材革新、节能、减排产业政策，在建筑工程中更积极、合理地使用加气混凝土砌块，做到技术先进、安全适用、经济合理，确保工程质量，特制订本规程。1.0.2本规程适用于云南省内非抗震设防地区和抗震设防烈度为8度及8度以下的地区，以加气混凝土砌块作为承重及非承重墙体的工业与民用建筑工程的施工及验收。1.0.3本规程根据国家行业有关技术规范和规定，结合云南省具体情况而编制，当本规程与国家法律、行政法规的规定向抵触时，应按国家法律、行政法规的规定执行。1.0.4加气混凝土砌块的施工及工程质量验收，除应符合本规程外，尚应符合国家、行业及我省现行的有关标准、规范及规程的相关规定。2术语2.0.1蒸压加气混凝土砌块autoclavedaeratedconcreteblocks以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成空隙，经浇筑成型、预养切割、蒸气养护等工艺工程制成的多孔硅酸盐砌块。2.0.2加气混凝土砌块专用砂浆specialmortarforautoclavedaeratedconcreteblocks与蒸压加气混凝土砌块性能相匹配的，能满足蒸压加气混凝土砌块建筑施工要求的内外墙专用砌筑和抹灰砂浆。2.0.3混凝土界面处理剂interface

treating

agent

for

concrete

用于改善砂浆层与混凝土或加气混凝土表面粘结性能的水泥基界面处理材料(料浆或砂浆)。2.0.4薄层砂浆干法施工construction

using

thin-bed

mortar

without

wetting

block采用尺寸偏差和外观质量为优良的加气混凝土砌块(密缝精确砌块)

以专用砂浆砌筑，灰缝厚度小于等于5mm，砌筑前不用润湿加气混凝土砌块的砌筑方法。。

3基本规定3.0.1在选用加气混凝土砌块时，应结合本地区的具体情况和建筑物的使用要求，进行方案比较和技术经济分析。3.0.2地震地区加气混凝土砌块横墙承重房屋总层数与总高度的限值应符合表3.0.2的规定。表3.0.2地震地区加气混凝土砌块横墙承重房屋总层数与总高度（m）的限值强度等级抗震设防烈度678A5.0（B07）5/165/164/13A7.5（B08）6/196/195/16注：1在有可靠试验依据的情况下，增加墙厚或采取其它有效措施时，总层数和总高度可适当增加；2房屋承重砌块的最小厚度不宜小于250mm；3强度等级栏中括号内为加气混凝土相应的干密度等级。3.0.3加气混凝土砌块在不采取有效措施的情况下，不得在以下部位或环境中使用：1建筑物外墙防潮层以下；2长期处于水或化学侵蚀环境；3砌体表面温度长期处于80℃以上的部位。3.0.4加气混凝土砌块砌筑时含水率应小于30%。3.0.5加气混凝土砌块应采用专用砂浆砌筑。3.0.6加气混凝土砌块用于民用建筑外墙时，应做饰面防护层。3.0.7采用加气混凝土砌块作为承重墙体的房屋，宜采用横墙承重结构，横墙间距不宜超过4.2m，宜使横墙对正贯通，且每层每开间均应设置钢筋混凝土圈梁。3.0.8采用加气混凝土砌块用作多层房屋的承重墙体，（非抗震地区和不同设防烈度地区应采取不同的结构形式）。3.0.9加气混凝土墙体的隔声、耐火性能应满足本标准附录A和附录B的规定。4材料要求4.1环保要求4.1.1加气混凝土砌块墙体所用砌块、砂浆及其配套材料所采用的原材料和制品，必须符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325标准的要求，不得对人体有害和对环境有污染。4.1.2当加气混凝土砌块墙体所用原料检验结果符合GB6566、GB50325要求时，成品进场时可不进行上述指标的检验。4.2加气混凝土砌块4.2.1工程中采用的加气混凝土砌块的质量和技术要求应符合《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006标准的规定。墙体工程中采用的加气混凝土砌块其技术性能应满足设计要求和本规程的规定。4.2.2加气混凝土砌块的规格尺寸偏差和外观应符合表4.2.2的规定。表4.2.2加气混凝土砌块尺寸偏差和外观项目指标尺寸允许偏差（mm）长度L±3厚（宽）度B±1.5高度H±1.5缺棱掉角最小尺寸不得大于（mm）30最大尺寸不得大于（mm）70个数≤2裂纹长度贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2条数（条）≤2爆裂、粘模和损坏深度（mm）≤30平面弯曲不允许表面疏松、层裂不允许表面油污不允许注：检测方法见《加气混凝土性能试验方法》GB/T11969-2008。4.2.3加气混凝土砌块的立方体抗压强度、强度级别应符合表4.2.3-1和4.2.3-2的规定。表4.2.3-1蒸压加气混凝土砌块的立方体抗压强度（MPa）强度级别立方体抗压强度平均值不小于单块最小值不小于A3.53.52.8A5.05.04.0A7.57.56.0A10.010.08.0表4.2.3-2蒸压加气混凝土砌块的立方体抗压强度（MPa）干密度级别B06B07B08强度级别优等品（A）A5.0A7.5A10.0合格品（B）A3.5A5.0A7.54.2.4加气混凝土砌块的干密度级别应符合表4.2.4的规定。表4.2.4蒸压加气混凝土砌块的干密度（kg/m3）干密度级别B06B07B08干密度优等品（A）≤≤600≤700≤800合格品（B）≤≤625≤725≤8254.2.5加气混凝土砌块的干燥收缩值、导热系数应符合表4.2.6的规定表4.2.5蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值和导热系数干密度级别B06B07B08干燥收缩值标准法（mm/m）≤≤0.50快速法（mm/m）≤≤0.80导热系数（干态）[W/（m·K）]≤0.160.180.204.2.6进入施工现场的加气混凝土砌块应提交产品出厂合格证和检测报告。砌块的规格尺寸、外观质量、强度级别和密度级别必须符合设计要求，并应符合本规程第4.1、4.2节的规定分批进行检查、验收。进场验收时，同一厂家、同品种、同规格、同等级的砌块以10000块为一批，不足10000块也作为一批。4.3砂浆4.3.1基本规定1应逐步实施国家及地方有关使用预拌砂浆的规定，在有条件的地方，不宜在现场配制砂浆；2加气混凝土砌块的砌筑和墙体抹灰应分别选用性能适应的专用砂浆；3加气混凝土砌块的砌筑分普通砌筑和薄浆干砌两种，所用的砂浆性能均应符合本规程及有关标准的规定。4.3.2加气混凝土砌块普通砌筑专用砌筑砂浆、抹灰砂浆的性能指标应符合表4.3.2的规定。表4.3.2普通砌筑专用砂浆的性能指标项目砌筑砂浆抹灰砂浆干密度(kg/m3)≤1800≤1800稠度(mm)50～9050～90凝结时间(h)贯入阻力达到0.5MPa时，3～8贯入阻力达到0.5MPa时，3～8保水性(%)≥90≥92强度等级(MPa)5.0、7.5、10.05.07.514d拉伸粘结强度2(MPa)≥0.20≥0.15≥0.20抗冻性25次1(%)质量损失≤5、强度损失≤20质量损失≤5、强度损失≤20导热系数1［W/(m·K)］≤1.1—28d收缩值(%)≤1.1≤1.1注：1对有抗冻或有保温隔热性能要求的砂浆的规定；2抹灰砂浆表面粘贴面砖时砂浆的拉伸粘结强度应大于0.4Mpa；3本表适用于预拌砂浆和现场拌制砂浆4.3.3加气混凝土砌块薄浆干砌专用砂浆（CAS）的性能指标应符合表4.3.3的规定。表4.3.3薄浆干砌专用砂浆（CAS）的性能指标项目砌筑砂浆抹面砂浆干密度(kg/m3)≤1800≤1800分层度(mm)≤20≤20保水性(%)≥92≥95凝结时间(h)贯入阻力达到0.5MPa时，3～24贯入阻力达到0.5MPa时，3～24导热系数［W/(m·K)］≤0.8—抗压强度(MPa)≥2.5、≥5.0≥2.5、≥5.0剪切粘结强度(MPa)≥0.4≥0.4拉伸粘结强度(MPa)≥0.4≥0.428d收缩值(%)≤1.1≤1.1吸水率(%)—5～30注：凝结时间可根据用户需要及季节变化进行调整4.3.4湿拌砂浆主要品种的性能指标应符合表4.3.4的规定。表4.3.4普通湿拌砂浆性能指标项目湿拌砌筑砂浆（WM）湿拌抹灰砂浆(WP)湿拌防水砂浆(WW)强度等级M5、M7.5、M10、M15、M20、M25M30M5、M10、M15、M20M10、M15、M20稠度(mm)50±10、70±10、90±1070±10、90±10、110－10～＋550±10、70±10、90±10凝结时间(h)≥8、≥12、≥24≥8、≥12、≥24≥8、≥12、≥24保水性(%)≥88≥88≥8814d拉伸粘结强度(MPa)－≥0.20≥0.20抗渗等级－－P6、P8、P10注：普通湿拌砂浆用于非加气混凝土砌块的墙体砌筑、抹灰和防水，以及加气混凝土砌块墙体相关的填充、找平、垫层、钢筋砂浆带、辅助砌筑及混凝土基面的抹灰等4.3.5干混（拌）砂浆主要品种的性能指标应符合表4.3.5的规定。表4.3.5普通干混砂浆性能指标项目干混砌筑砂浆(DM)干混抹灰砂浆(DP)干混防水砂浆(DW)强度等级M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30M5M10、M15、M20M10、M15、M20稠度(mm)50、70、9070、90、11050、70、90凝结时间(h)3～83～83～8保水性(%)≥88≥88≥8814d拉伸粘结强度(MPa)－≥0.15≥0.20≥0.20抗渗等级－－P6、P8、P10注：普通干混砂浆主要用于非加气混凝土砌块的墙体砌筑、抹灰和防水，以及加气混凝土砌块墙体相关的填充、找平、垫层、钢筋砂浆带、辅助砌筑及混凝土基面的抹灰等4.3.6砌块砌体做薄层饰面施工时选用的聚合物水泥抗裂砂浆，其主要性能指标应符合表4.3.6的规定。表4.3.6聚合物水泥抗裂砂浆性能指标序号项目单位性能指标检测方法1保水性%≥95参照JG/T230-2007中附录A2与砌块压剪粘结强度(28d)MPa≥0.5参照JC890-20013抗压强度(28d)MPa≥5.0参照GB/T176714与水泥拉伸粘结强度(28d)MPa≥0.5参照JG/T230-20075与水泥浸水拉伸粘结强度(标养21d+泡水7d)MPa≥0.3参照JG/T230-20076收缩值(28d)mm/m≤1.1参照JGJ70-20097可操作时间h≥1.5参照JG149-20034.3.7现场配制的砂浆及其它预拌砂浆技术要求应符合本规程附录C的规定。4.4其它材料4.4.1砌筑专用胶粘剂性能指标应符合表4.4.1的规定。表4.4.1砌筑专用胶粘剂性能指标序号项目单位性能指标检测方法M5.0M7.51外观—均匀一致，无结块目测2保水性%≥95≥95参照JG/T230-2007中附录A3抗压强度（28d）MPa5.0～10.07.5～12.5参照GB/T176714泡水抗压强度(21d+7d)MPa≥3.5≥5.0参照GB/T176715粘结强度(28d)MPa≥0.4≥0.5参照JC890-20016可操作时间h≥1.5≥2.0参照JG149-20037凉置时间min≥4.0≥5.0参照JC890-2001及JC/T547-20058收缩值mm/m≤1.1≤1.1参照JGJ70-20094.4.2界面处理剂的主要性能指标，应符合现行行业标准《预拌砂浆》（JG/T230）6.2.2.4款表11中Ⅱ型产品的要求。4.4.3砌块砌体饰面做增强处理时选用的耐碱玻璃纤维网布，其主要性能指标应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149）标准中对耐碱玻璃纤维网布的要求。4.4.4砌块外墙面做薄层装饰施工时选用的柔性腻子，其主要性能指标应符合现行《建筑外墙用腻子》（JG/T157）标准的要求4.4.5粉刷石膏、保温型粉刷石膏应符合现行《粉刷石膏》（JC/T517）标准的要求。5砌筑施工5.1一般规定5.1.1砌块堆放场地应平整、清洁、干燥且应有防雨措施。砌块运输装卸过程中严禁翻斗倾卸和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级及砌块生产日期分别堆码整齐，高度不宜超过2m。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。5.1.2砌块应使用专用机具或相应的机械设备切割，不得在已砌好的砌体上随意打洞凿槽。5.1.3砌砌块表面应清洁，不应使用破裂、不规整、浸水和表面被污染的块。5.1.4穿过或紧靠加气混凝土墙体（或屋面板）的上下水管道，应采取防止渗水、漏水的措施。5.1.5加气混凝土砌块墙体不得冒雨施工；承重加气混凝土砌块墙体不宜进行冬期施工时，非承重墙体的冬期施工应符合国家现行有关标准的规定，且应采用抗冻型砌筑专用胶粘剂。5.1.6不同强度等级的砌块不得混砌，也不宜与其它墙体材料混砌。5.1.7砌筑过程中，应随时检查墙体表面平整度、垂直度及砂浆饱满度等，及时校正所发现的偏差，不得撬动已砌筑好的砌块。5.1.8墙体的日砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制，不得因连续砌筑引起墙体变形、不均匀沉降或裂缝。5.2施工准备5.2.1砌筑前应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及尺寸，预埋件、预留位置。5.2.2砌筑前须按砌块尺寸计算其皮数和排数，宜编制排列图，保证砌体尺寸符合设计要求，应采用主规格砌块砌筑，按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。5.2.3施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距不宜超过15m,杆上标出皮数、门窗洞口、过梁以及预埋件等部位的标高5.2.4砌筑墙体前应检查基础防潮层或地板等基层状况，要求表面平整、清洁、不得有积水及污泥等杂物。符合要求后再放线，并应校核放线尺寸。5.2.5检查墙柱上的拉结钢筋预留情况，有缺陷的应采取措施补救。5.3墙体的砌筑5.3.1加气混凝土砌块墙体砌筑，分为普通砌筑和薄浆干砌两种施工方法。5.3.2普通砌筑1砌筑时应控制砌块的含水率，含水率宜小于15%(粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20%)，砌筑时应向砌筑面适当洒水；2砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌块下应满铺砂浆；3砌筑时应保证灰缝饱满，竖向灰缝应采用端面上灰法砌筑，砌块上下皮搭接长度不应小于砌块长度的1/3，否则应在灰缝中设置拉结钢筋或钢网片；4铺设砌筑砂浆的长度一次不宜超过800mm。铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正放平，砌块砌筑后砂浆已凝固，如需移动时，应铲除原有砂浆重新铺设砂浆砌筑；5砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。如采用不同材料或不同规格砌块接槎时，应沿墙高每600mm左右或符合砌块模数，用2根φ6钢筋伸入墙内拉结，每边长度应不小于1000mm；6砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需留置的临时间断处设置施工缝。施工缝应砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。如留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成直槎，但必须沿墙高度设置拉结筋并应符合相关设计的要求；7砌筑墙端时砌块必须与框架柱面、剪力墙面填满砂浆靠紧，并将结构(柱、墙)上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中；8墙体日砌高度控制在1.4m以内为宜，雨天施工不宜超过1.2m；9距梁、板底部约200mm高的砌体，应至少隔7日后补砌。补砌采用辅助实心小砖块约60斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。5.3.3薄浆干砌1采用尺寸允许偏差和外观质量为优等品砌块和(CAS)专用砂浆砌筑；2结构柱（混凝土墙）上的拉结筋应采用后锚固连接；3砌筑时应控制砌块的含水率，含水率应不大于15%，砌块施工前不应淋水；4砌筑前拉好水平线，先在梁(板)底下留200mm～250mm高度作为斜顶砖位置，然后计算皮数（包括砂浆灰缝尺寸），根据排列结果，备好不同尺寸的砌块，并确定结构柱（混凝土墙）上拉结筋的位置及楼面坎台的砌筑（或浇筑）高度；坎台表面应水平、平整，坎台完成后(1～2)天可进行砌块的砌筑；5砌筑时，砌块上下皮搭接不得小于砌块长度的三分之一。先用毛刷将砌块表面浮灰清理干净，然后将薄浆干砌专用砌筑砂浆均匀铺刮于下皮砌块表面及待砌砌块端面。砌块上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤应先从砌块的顶部向下敲击，然后沿水平方向敲击压实，使砂浆能从灰缝中挤出，灰缝不得留空隙，做到随砌随钩缝，及时清理挤出的砂浆；6砌好的砌块不应随意移动或撞击，如需校正必须刮去原有砂浆从新铺施；7砌体转角及纵横交接处的咬槎按本规程5.3.2条笫5款的规定砌筑；8墙体的施工缝处的斜槎按本规程5.3.2条笫6款的规定砌筑；9砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，每天砌筑不宜大于两次，应待前次砂浆终凝后再继续砌筑。一般情况下，日砌筑高度控制在2.8m以内；10砌筑至距梁（或板）底约200mm时，当墙高小于3m时，至少间隔3天后补砌；当墙高大于3m时，至少间隔5天后补砌。补砌宜用配套砌块顷斜顶紧砌筑，倾斜度以60。为宜；11砌体必须与梁底、柱、墙间填满砂浆挤紧，并将结构上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中；12砌体内埋设钢筋，应采用专用开槽机开槽；5.4砌筑灰逢要求5.4.1灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，随砌随用原浆钩缝。严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。砂浆饱满度：水平缝不低于90%,竖直缝不低于80%，薄浆干砌应达到90%以上。5.4.2灰缝厚度应均匀，普通砌筑灰缝厚度宜8mm～12mm；薄浆干砌法宜为5mm。5.5门、窗洞与边框的砌筑5.5.1门窗洞口两侧应采用无缺损砌块砌筑，保证洞口周边平直，在设计要求部位砌入预制锚固件。5.5.2门窗洞口的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，周边钢筋应与墙体中预留的水平拉结钢筋相搭结。5.5.3安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整，如窗台采用砌块砌筑时，上部应铺设钢筋并以水泥砂浆抹平。5.5.4门窗洞口现浇钢筋混凝土过梁，砌体砂浆强度未达到设计要求的75%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板；如采用预制钢筋混凝土过梁，应座砌砂浆安装，按设计标高将过梁牢固砌入墙体内。5.5.5门、窗框必须用锚固件固定，门、窗框与砌体间如有间隙，应用砂浆和或发泡聚氨酯等密封嵌缝材料填实、抹平。5.6墙体孔洞的砌筑5.6.1对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块。否则应在砌筑完成，砂浆达到75%以上设计强度后，采用专用工具钻孔开槽，不得引起砌块松动、破坏和裂纹。埋管固定好后，应用加气混凝土专用砂浆分遍修补填塞。5.6.2施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm，且顶部应参照设计洞口构造设置过梁，过梁支座不应小于250mm。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。5.7构造柱、连系梁施工5.7.1构造柱的施工1墙体砌筑时，在构造柱设置处留马牙槎，牙槎长不应小于90mm，柱与墙体的拉结钢筋应按要求两端砌入墙体内，长不小于700mm。砌筑完成7天后，再进行构造柱的施工；2模板安装时，先立一侧模板，另一侧模板沿柱高分段安装，采用拉固镙栓将模板夹紧砌体，分段浇注混凝土；3构造柱浇混凝土前，应将柱中杂物清理干净，并将砌体留槎部位和模板适当润湿。浇注混凝土时，用木锤震动模板配合捣实，使其充满柱腔和马牙槎部位的空间，但不得碰撞墙体。5.7.2水平连系梁或钢筋砂浆带施工1水平连系梁按设计要求，在砌块的水平面布置好钢筋，支好模板，浇注混凝土；2钢筋砂浆带施工，应预先在砌块的水平面布置好钢筋，再按设计采用的砂浆包裹抹平。5.8雨期施工5.8.1雨期施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好遮雨措施。5.8.2不得使用被雨水湿透的砌块，防止雨水直接冲淋砌体。5.8.3当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑，并对已砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水浸入墙体；继续施工时，必须复核墙体的垂直度。5.9冬期施工5.9.1当预计连续10天内的平均气温低于5℃，或当日最低气温低于-3℃时，宜停止砌筑；否则应按冬期施工的规定执行。不得使用被水浸湿后受冻的砌块，砌筑前应清除冰雪等冻结物。5.9.2冬期施工不得使用被水浸湿后受冻的砌块，砌筑前应清除冰雪等冻结物。5.9.3砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；砂内不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用；拌制砂浆用水的温度不得超过80℃；拌合抗冻砂浆时，可按有关规定加入外加剂。5.9.4冬期施工时，采用抗冻砂浆的强度等级应按常温施工强度等级提高一级。5.9.5气温在0℃以下施工时，应采用保温材料对新砌体进行复盖、保温。5.9.6解冻期间应对砌体进行观察，当发现裂缝，不均匀下沉等情况，应分析原因并采取纠正措施。5.10安全施工5.10.1砌块采用集装托板垂直运输时，吊笼和托板应满足强度要求，并应设有尼龙网等安全罩。5.10.2在楼面装卸堆码砌块时，禁止倾倒、抛掷和撞击楼板，砌块宜分散堆放，堆码应稳定。5.10.3砌体内不得留置脚手架眼。5.10.4砌块施工时，施工人员必须在稳定的脚手架上操作，不得站在墙体上。5.10.5在大风雨和台风的情况下，对已砌筑而强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。5.10.6施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固、牢靠，砌筑砂浆未达到设计要求75%以上时，不可拆除支撑和模板。6抹灰施工6.1一般规定6.1.1抹灰应在砌体完工七天后进行,且应在砌体工程质量检验合格后方可施工。6.1.2抹灰层与砌体之间，以及各抹灰层之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷；抹灰面层不得有爆灰和裂缝。6.1.3抹灰采用的砂浆品种，应符合设计要求。其强度、稠度、保水性、粘结性等应检查合格后方可使用。6.1.4抹灰前应检查栏杆、预埋件等位置是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽等缺陷，填补密实、整平，清除浮灰，必要时适当洒水润湿。6.1.5抹灰层的平均厚度，内墙宜控制在15mm以内，外墙宜控制在25mm以内。找平层厚度大于10mm时，应分遍压实赶平。6.1.6抹灰砂浆每遍厚度宜为5mm～7mm；且应待前一层终凝后7～8成干，方可涂抹后一层。修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。6.1.7各抹灰层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动，水泥砂浆宜在湿润的条件下养护，缓慢干燥。完成后的抹灰或粉刷层，不得快速风干或暴晒。6.1.8抹灰前，应作基层界表处理，先将基层清扫干净，做打底处理后，采用专用抹灰砂浆做过渡找平层，防止出现空鼓开裂。6.1.9抹灰挂网时，钢网钉挂应牢固，必须经隐蔽检查合格后，方可抹灰。6.2外墙抹灰6.2.1外墙抹灰，可按下列两种方法之一进行：1在砌体上刷1mm～2mm厚界面处理剂，随即抹5mm～7mm厚强度与砌块接近的专用抹面砂浆过渡，再用约10mm厚强度等级不小于M10专用抹面砂浆(或防水砂浆)找平，砂浆内宜添加抗裂纤维且抗渗等级不应小于P6；2基层表面抹5mm～7mm厚CAS抹面砂浆作结合层，待砂浆干燥48小时后，再用强度等级不低于M10的防水砂浆找平。6.2.2高层建筑外墙抹灰，当采用挂网措施时，按设计要求将钢网固定牢固后，再抹灰。6.2.3挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实1挂网前应清理基层，除去浮灰、油污(剪力墙光滑面尚应采取凿毛等措施)，修补整平墙面；2挂网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或与预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证钢网不变形起拱；3网材搭接应平整、连续、牢固、搭接宽度不宜小于100mm；4挂网必须置于抹灰层内，不得外露。6.2.4装饰面层抹灰，应分段施工，按设计要求留设分格缝。缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼，不得有错缝缺棱掉角。6.2.5采用加气混凝土砌块的女儿墙与屋面交接处，应符合以下规定：1女儿墙内、外两侧及上部压顶必须做好防水处理；2女儿墙压顶做成向内排水坡，坡度应不小于6%；3屋面防水层与女儿墙之间的阴角处，宜做成半径不小于100mm的圆弧角，并符合《屋面工程技术规范》GB50207的规定；4屋面刚性层与女儿墙间应预留宽度不小于30mm的空隙并填充防水密封材料；。5隔热层架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm。6.3内墙抹灰6.3.1内墙抹灰，可按下列三种方法之一进行：1砌体基层表面应刷1mm～2mm厚界面处理剂，随后抹约5mm～7mm厚，强度与砌块接近的专用抹面砂浆，面层再用约10mm厚，强度等级大于等于M5专用抹面砂浆找平；2砌体基层表面抹3mm～5mm厚CAS抹面砂浆作结合层，待砂浆干燥48小时后，再抹强度大于或等于M5砂浆找平；3当砌体表面平整度达到质量要求时，可直接刮腻子做装饰面层。6.3.2内墙砌体应采用性能适应的专用砂浆分层抹灰，墙面阳角应采用M10水泥砂浆抹护角，护角高2000mm，两侧宽50mm。6.3.3找平层厚度大于10mm时，应分遍压实赶平。抹灰层厚度宜控制在15mm以内。6.3.4粉刷石膏的内墙抹灰，应分层抹灰。6.3.5内墙门、窗、洞的混凝土边框与砌块结合处，应按设计要求加设钢网(或耐碱纤维网)，固定后，再作墙面抹灰。6.3.6埋设暗线、暗管等的孔槽间隙，应先用砂浆分层填实，并沿缝长加挂耐碱纤维网布作防裂处理，再分层抹灰。7质量验收7.1砌体工程质量验收7.1.1砌体工程质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的有关规定。7.1.2主控项目1加气混凝土砌块的强度级别、密度级别必须符合设计的规定；2砌筑砂浆的强度等级必须满足设计的要求；3加气混凝土砌块和配制砂浆原材料的有害物质检查必须符合本规程第3.1节的规定。7.1.3一般项目砌体结构尺寸和位置的允许偏差应符合表7.1.3的规定。表7.1.3砌体结构尺寸和位置的允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1砌体厚度±4用尺检查2基础顶面和楼面标高±15用水准仪和尺检查3轴线位移10用经纬仪或拉线和尺检查4墙面垂直度每层5用2m托线板或吊线和尺检查全高105表面平整度6用2m靠尺检查6水平灰缝平直度7用10m长的线拉直检查7门窗洞口高宽（后塞框）±5用尺检查8外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线和尺检查注：薄浆干法筑砌的质量标准可参照本表适当提高7.1.4隐蔽工程的验收包括：1基础；2防潮层；3预埋拉结钢筋、网片；4其它隐蔽工程。7.1.5在验收时应具备下列资料：1施工执行的技术标准；2砌块、砂浆、水泥、砂、石灰膏、外加剂等原材料的出厂合格证或检验资料；3现场配制砂浆配合比，以及砂浆强度的检验报告；4重大技术问题处理或变更设计的技术文件；5各检验批的主控项目和一般项目，以及分项工程质量检验评定表；6施工日志；7其它必须检查的项目和提供的资料。7.1.6对有裂缝的砌体应按下列情况进行验收:1对有可能影响安全性和使用功能的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固满足使用要求后进行二次验收；2对不影响安全性和使用功能的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理。7.1.7对有特殊要求的工程项目应单独验收，对墙体节能有要求的工程，按本规程第7.3节进行验收。7.2抹灰工程质量验收7.2.1抹灰工程的质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210的有关规定。7.2.2主控项目1抹灰砂浆材料的品种、性能应符合设计要求；2抹灰层的防裂措施应符合设计要求；3抹灰层与砌体之间，以及各抹灰层之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷，面层不得有爆灰和裂缝。7.2.3一般项目1抹灰面层的表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应按设计要求划分，缝宽与深度一致；2应采用水泥砂浆护角；3有排水要求的部位应做滴水线、槽，滴水线、槽应整齐顺直、宽度和深度均不小于10mm；4门窗框与砌体间隙缝应按设计采用材料封闭密实，表面平整；5抹灰工程质量的允许偏差应符合表7.2.3的规定；表7.2.3抹灰工程质量的允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m直尺和塞尺检查2立面垂直度5用2m托线板检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格缝直线度4拉5m线和尺检查7.2.4在验收时应具备下列资料：1抹灰、挂网所用材料的出厂合格证或检验报告；2用于内墙抹灰所用材料的有害物质指标的抽检报告；3隐蔽工程验收记录；4各检验批的主控项目和一般项目，以及分项工程检验评定表；5重要技术问题的处理或变更设计的技术文件；6其他必须提供的资料。7.2.5对墙体抹灰有节能要求的工程，按本规程第7.3节进行验收。7.3墙体节能工程质量验收7.3.1主要验收内容主体结构基层；保温材料；饰面层等。7.3.2一般规定1检查施工图纸是否通过节能设计审查，并向有关部门办理备案的资料；2墙体节能工程质量验收，主体结构基层应与主体结构一同验收；保温材料、饰面层等应在基层质量验收合格后进行施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。7.3.3主控项目1砌块的干密度级别、强度级别、导热系数，以及墙体厚度，保温砂浆的品种、抹层厚度、干密度、强度级别、导热系数等应符合设计要求。检验方法：核查材料进场的合格证和进场复检报告；隐蔽工程记录。检查数量：全数检查。2保温砂浆与基体和面层的粘结必须牢固，不得脱层、空鼓、开裂。进场时应对粘结材料的粘结强度、挂网材料的力学性能等进行复验，见证取样的检验结果，必须达到设计或施工方案的要求。检验方法：随机抽样送检，核查复检结果。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20,000m2以下时，各抽查不少于3次；20,000m2以上时，各抽查不少于6次。7.3.4一般项目。1当采用挂网作为防止开裂的措施时，网材的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，网材不得起拱、外露。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。2设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于5处。3施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。检验方法：对照施工方案观察检查。检查数量：全数检查。4墙体采用保温砂浆时，保温砂浆层宜连续施工；保温砂浆厚度应均匀、接茬应平顺密实。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于10处。5墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及基体不同材料的交接处等特殊部位，其保温层应按设计或施工方案采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：接不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。附录A加气混凝土砌块隔墙隔声性能表A加气混凝土隔墙隔声性能表(JGJ/T17-2008)隔墙做法构造示意下列各频率的隔声量(dB)100～3150HZ的计权隔声量Rw(dB)125HZ250HZ500HZ1000HZ2000HZ4000HZ75mm厚砌块墙，双面抹灰29.930.430.440.249.255.538.8100mm厚砌块墙，双面抹灰34.737.533.340.151.956.541.0150mm厚砌块墙，双面抹灰37.438.638.448.653.657.044.0(砌块)37.438.638.448.653.657.046.0(板材)(B06级无抹灰层)两道75mm厚砌块墙，双面抹混合灰35.438.946.047.062.269.249.0一道75mm厚砌块和一道半砖墙，双面抹灰40.340.855.457.767.263.555.0注：1本检测数据除注明外，均为B05级水泥、矿渣、砂加气混凝土砌块；2砌块均为普通水泥砂浆砌筑；3抹灰为1：3：9(水：石灰：砂)混合砂浆；4B06级制品隔声数据系水泥、石灰、粉煤灰加气混凝土制品附录B加气混凝土砌块耐火性能表B加气混凝土耐火性能表(JGJ/T17-2008)材料体积密度级别厚度(mm)耐火极限(h)加气混凝土砌块水泥、矿渣、砂为原材料B05752.51003.751505.752008.0水泥、石灰、粉煤灰为原材料B0610062008水泥、石灰、砂为原材料B05150＞41003附录C砂浆及技术要求C.1现场配制的砂浆加气混凝土砌块砌体采用的现场配制砌筑砂浆或抹灰砂浆，除品种和强度等级应满足设计要求外，其技术性能应符合本规程4.3.1～4.3.6条的相应要求。C.1.1配制砂浆的原材料应符合以下规定：1水泥：应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定，有该批产品的出厂合格证、检验报告，并应按批进行复检，质量合格后方可使用。进入施工现场的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后，方可使用。不同品种的水泥，不得混合使用；2砂：宜采用洁净的中砂，其质量应符合JGJ52或《建筑用砂》GB/T14684的规定；3石灰膏：应采用块状生石灰淋制，块状生石灰应符合《建筑生石灰》JC/T479的规定。淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并使其充分熟化。用于砌筑的砂浆，熟化时间不得少于7天；用于抹灰的砂浆，常温下熟化时间不少于15天；用于罩面时不应小于30天。沉淀池中贮存的石灰膏应防止干燥、冻结和污染。严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化的石灰膏以及含有其它杂物的石灰膏；当采用磨细生石灰粉配制砂浆时，磨细生石灰粉应符合《建筑生石灰粉》JC/T480的规定，用于罩面时磨细生石灰粉应先行熟化，熟化时间不应少于3天；4配制砂浆时可掺入水泥重量5％以下的外加剂，以改善砂浆性能和降低成本。采用的外加剂应符合国家相应标准的有关规定；5配制砂浆应采用不含有害物质的洁净水；6掺入砂浆中的掺合料应符合有关标准的规定。如粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005的规定，其掺量应经试验确定。不得随意掺入各种工业废渣。C.1.2砂浆的配制、使用要求：1砂浆的配合比：应经试验确定，按质量比计量配制。砌筑砂浆试配应按设计强度等级提高15%。抹灰砂浆应按设计要求配制；2砂浆的拌合及机械要求：砂浆应采用机械拌合，拌合时间，自投料完毕起，不得小于2分钟，掺外加剂者(3～5)分钟，如砂浆出现泌水现象，在使用前应再次拌合，并立即调整配比；3砂浆的使用要求：砂浆应随拌随用，必须在拌成后起之(3～4)小时内使用完毕，施工期间最高气温超过30℃时，必须在于(2～3)小时内使用完毕，必要时可采用掺外加剂等措施延长使用时间，但其掺量应按有关规定并经试验确定。C.1.3砂浆试块强度验收应符合以下规定：1砂浆强度应以标准养护，龄期为28天的试块抗压强度试验结果为准；2同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组3同一验收批砂浆试块抗压强度平均值应满足设计强度等级的要求；最小一组抗压强度平均值应不得小于设计强度等级所对应的抗压强度的0.75倍。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。C.2现场配制的砂浆加气混凝土砌块节能墙体采用的保温隔热砂浆技术性能应符合表A.2.1～A.2.4的相应要求。C.2.1干混外保温粘结砂浆(DEA)的性能应符合表C.2.1的要求表C.2.1干混外保温粘结砂浆的性能指标项目性能指标粘结砂浆拉伸粘结强度/MPa(与水泥砂浆)未处理≥0.6浸水处理≥0.4拉伸粘结强度/MPa(与膨胀聚苯板)未处理≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上浸水处理≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间/h1.5～4.0C.2.2干混外保温抹面砂浆(DBI)的性能应符合表C2.2的要求表C.2.2干混外保温抹面砂浆的性能指标项目性能指标粘结砂浆拉伸粘结强度/MPa(与膨胀聚苯板)未处理≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上浸水处理≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上冻融循环处理≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上抗压强度/抗折强度≤3.0可操作时间/h1.5～4.0C.2.3干混无机集料保温砂浆(DTI)的性能应符合表C.2.3的要求。表C.2.3干混无机集料保温砂浆的性能指标项目性能指标Ⅰ型Ⅱ型分层度/mm≤20≤20堆积密度/(kg/m3)≤250≤350干密度/(kg/m3)240～300301～400抗压强度/MPa≥0.2≥0.4导热系数(平均温度25℃)/(W/m·K))≤0.07≤0.085线收缩率/%≤0.3压剪粘结强度/MPa≥50燃烧性能级别应符合GB8624规定的A级要求注：Ⅰ型和Ⅱ型根据干密度划分C.2.4干混聚苯颗粒保温砂浆(DPG)的性能应符合表C.2.4的要求。表C.2.4干混聚苯颗粒保温砂浆的性能指标项目性能指标湿表观密度/(kg/m3)≤420干表观密度/(kg/m3)180～250导热系数/(W/m·K)≤0.06蓄热系数(W/m2·K)≥0.95抗压强度/MPa≥200压剪粘结强度/MPa≥50线性收缩率/%≤0.3软化系数≥0.5难燃性B1级本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的；正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用为本标准的条款。凡是注日期引用文件，其随后有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB6566建筑材料放射性核素限量GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范GB11968蒸压加气混凝土砌块GB/T11969加气混凝土性能试验方法JGJ/T230预拌砂浆JG149膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG/T157建筑外墙用腻子JC/T517粉刷石膏GB50207屋面工程技术规范GB50300建筑工程施工质量验收统一标准GB50203砌体工程施工质量验收规范GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范GB50411建筑节能工程施工质量验收规范JGJ17蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T70建筑砂浆基本性能试验方法标准JC890蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆云南省地方性标准加气混凝土砌块施工技术规程ConstructionTechnicalspecificationofautoclavedaeratedconcreteblockDBJ××－××－××条文说明PAGE37目次1总则 302术语 313基本规定 314材料要求 334.1环保要求 324.2加气混凝土砌块 324.3砂浆 335砌筑施工 355.1一般规定 355.2施工准备 355.3墙体的砌筑 355.4砌筑灰缝的要求 355.7构造柱连系梁的施工 366抹灰施工 376.2外墙抹灰 377质量验收 387.1砌体工程质量验收 377.3墙体节能工程质量验收 371总则1.0.1本条说明了制定本规程的目的，随着云南省墙材改革、建筑节能的深入发展，加气混凝土砌块的生产和应用日益增加，据2010年不完全统计，加气混凝土的产能已超过300万m3。本规程制订的目的是为了提高建筑工程中加气混凝土砌块非承重墙体的施工及验收的技术水平，更好地贯彻执行国家相关的技术经济政策。1.0.2本条说明了本规程的适用范围。1.0.3制定依据。1.0.4加气混凝土砌块的施工及工程质量验收，除应遵守本规程的规定外，还应符合现行有关标准的要求。2术语2.0.1本条按现行国家标准《墙体材料术语》GB/T18968对蒸压加气混凝土砌块进行了定义。3基本规定3.0.1加气混凝土砌块的选用应结合本地区和建筑物的具体情况进行方案比较，做到“物尽其用”。3.0.2多年的实践已经取得许多经验。但对于砌块作为承重墙体用于地震区，还缺乏宏观震害经验，出于安全考虑，参考其他砌体材料，对以横墙承重的房屋，限制其总层数及总高度是必要的。3.0.3加气混凝土砌块长期出于受水浸泡环境，会降低强度。在可能出现0℃以下的地区，宜受局部冻融破坏。对浓度较大的二氧化碳以及酸碱环境下也易于破坏。其耐火性能较好，但长期在高温环境下采用承重制品如墙、屋面板应慎重，因其在长期高温环境下易开裂。3.0.4控制加气混凝土砌块在砌筑时含水率是减少收缩裂缝的一项有效措施。3.0.5实践证明，采用普通水泥砂浆或混合砂浆砌筑加气混凝土砌块，如无切实可行的措施，不能保证缝隙砂浆爆满及两者粘结良好，这是墙体开裂的主要原因之一。3.0.6工程调查的结果表明，没有做饰面的加气混凝土墙面（尤其是外墙），结果数年后，由于干湿、冻融循环等自然条件影响，均有不同程度的损坏。因此，做外饰面是保护加气混凝土砌块耐久性的重要措施。4材料要求4.1环保要求4.1.1本条为强制性条文。4.2加气混凝土砌块4.2.2本条参照了《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006有关技术指标要求。4.2.3我省非承重墙体常用的加气混凝土砌块强度级别为A3.5、A5.0、A7.5级，B05合格品(B)强度级别为A2.5，不适用于墙体，本规程不列入。4.2.4我省非承重墙体常用的加气混凝土砌块干密度级别有B05、B06、B07级。4.2.6产品出厂合格证包括砌块的尺寸偏差、外观质量、强度级别、密度级别和主要技术指标的实测值，以及生产日期、出厂日期、编号、批量等内容，其中主要技术指标的实测值，应满足设计要求。此外，应防止有放射性污染、龄期短、强度低、含水率大、干燥收缩值大、破损率大等不合格的砌块进入施工现场。4.3砂浆4.3.1云南省建筑施工中采用的砂浆正在进行一次从性能要求到生产、供应方式的改革，由于地域差别，改革进程不一。因此，本规程除对加气混凝土砌块专用砂浆和部分品种预拌砂浆做出相应规定之外，对现场配制的砂浆的要求，也做出相应规定列于附录C；本条据各地实际情况，按国家及地方环保、散装水泥等有关政策的规定执行；加气混凝土砌块普通砌筑，是指灰缝较厚(10mm左右)的普通砌筑方法，砌筑时要求对干燥砌块表面适当润湿。加气混凝土薄层砂浆浆干法砌筑(薄浆干砌)，是指