家用燃气灶具

1家用燃气灶具本标准规定了家用燃气灶具的术语和定义、产品分类、要求、试验和检验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于使用城镇燃气的家用燃气灶具及使用城镇燃气和电能的家用气电两用灶具，包括：a)单个燃烧器额定热负荷≤5.23kW的燃气灶；b)额定热负荷符合a）规定、电的总额定输入功率≤5.00kW的气电两用灶具。使用GB/T13611以外燃气种类的家用燃气灶具可参照使用本标准。本标准不适用于移动的运输交通工具中使用的燃气灶具。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是标注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。GB16410家用燃气灶具GB/T16411家用燃气用具的通用试验方法GB/T24025环境标志和声明Ⅲ型环境声明原则和程序GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求GB30720家用燃气灶具能效限定值及能效等级T/GDES6-4-2016环境声明产品种类规则家用燃气灶具ISO7996大气中氮氧化物浓度的测定方法化学发光法3术语和定义GB16410确立的以及下列术语适用于本文件。3.1Ⅲ型环境声明typeⅢenvironmentaldeclaration环境产品声明environmentalproductdeclaration（EPD）提供基于预设参数的量化环境数据的环境声明，必要时包括附加环境信息。注1：在编制Ⅲ型环境声明的过程中，可能赋予计划或其声明以各种名称，例如：生态绿叶、生态概貌、产品的环3.2产品种类规则productcategoryrules（PCR）2对于一个或多个产品种类进行Ⅲ型环境声明所必须满足的一套具体的规则、要求和指南。3.3产品碳足迹carbonfootprintofaproduct产品在其整个生命周期内的各种温室气体（GHG）排放，即从原材料一直到生产（或提供服务）、分销、使用和处置/再生利用等所有阶段的GHG排放。4产品分类采用GB16410第4章中规定的产品分类方法。5要求5.1概述家用燃气灶具产品应符合GB16410规定的要求，并符合本标准以下提出的要求。5.2基本要求5.2.1气密性灶具的气密性应满足：c)从燃气入口到燃气阀门在4.2kPa压力下，漏气量≤0.02L/h；d)自动控制阀门在4.2kPa压力下，漏气量≤0.02L/h。5.2.2热负荷每个燃烧器的实测折算热负荷与额定热负荷的偏差应在±5%以内。5.2.3熄火保护装置灶具熄火保护装置应满足：a)开阀时间≤3s；b)闭阀时间≤20s。5.2.4电点火装置点10次有9次以上点燃，无爆燃。5.2.5耐用性能灶具的耐用性能应满足表1要求。表1耐用性能要求35.2.6燃烧器材料灶具的燃烧器从喷嘴燃气出口处到燃烧器火孔，所有零部件使用的材料，按燃烧器耐过热试验方法进行回火试验30min，关火15min，重复3次，燃烧器应无影响性能的变形。5.2.7外观灶具面板的翘曲度应在3mm以下，灶具锅支架平整度应在1.2mm以下。5.3绿色要求5.3.1能效要求家用燃气灶具产品的热效率应达到表2的能效要求。表2能效要求≥66%≥63%≥68%≥65%5.3.2干烟气要求5.3.2.1NOX要求使用不同燃气的灶具，在额定热负荷条件下，干烟气中NOX体积分数（标志状态）应符合表3要求；表3干烟气中NOX体积分数NOX（标准状态）/10-65.3.2.2CO要求使用不同燃气的灶具，在额定热负荷条件下，干烟气中CO体积分数(α=1）不得大于300×10-6。5.3.3环保材料使用要求5.3.3.1石棉不应用于灶具材料中。5.3.3.2产品中有害物质执行《电器电子产品有害物质限制使用管理办法》相关要求。5.3.4可回收、可再生利用要求在满足要求的情况下，宜使用可作为再生资源而利用的部件、材料。5.3.5绿色报告要求家用燃气灶具生产企业应提供企业自我声明的环境产品声明（EPD）报告或产品碳足迹报告，绿色报告应按GB/T24025中的要求执行，并依据T/GDES6-4-2016中设立的产品种类规则（PCR）进行编制。5.4其他要求45.4.1安全要求5.4.1.1产品用户严格按说明书操作说明指引下，产品能正常安装使用，不出现漏气、点不着火、机械损伤等质量问题。5.4.1.2产品用户严格按说明书操作说明指引下，清洁、维护时不应发生划伤手等意外事故。5.4.2结构要求产品应符合以下结构要求：a)要求由使用者清洁的灶具的任何零部件，应可在不挪动灶具或使用拆卸工具的前提下易于触及。应可根据使用和维护说明书中的信息正确更换这些部件。任何不正确的组装（例如，锅支架臂-锅中心明显偏离燃烧器的布设中心，或锅支架的开口直径明确大于燃烧器的直径）应显而易见，如果这一不正确的重新装配会对使用者造成潜在的危险；b)不应有任何会造成使用者在安装、使用和清洁灶具过程中发生损伤的尖锐边缘；c)燃气进气口连接末端应设置在可使挠性软管接头自由移动的位置；d)对于非螺纹密封螺纹连接进气管接头的末端应有一环形平面，且环形平面的宽度不少于2mm。5.4.3整机环境可靠性要求灶具产品经低温存储、高温存储、冷热冲击、低温工作、高温工作、恒定湿热工作试验后，应满足以下要求：a)气密性应符合5.2.1条的规定；b)熄火保护功能应符合5.2.3条的规定；c)点火性能应符合5.2.4条的规定，且使用功能正常；d)金属面板的变形量应符合5.2.7条的规定；非金属面板不应出现破裂和裂纹现象；e)表面涂层和标识标志不应有脱落、变色、起泡等异常现象；f)机械部件不应有卡死、不灵活等现象；g)使用触摸按键或其它智能化的燃气灶具，试验过程中和试验后，不应有失效、死机、灵敏度降低等影响使用的现象。6试验和检验方法6.15.2基本要求按GB16410第6章规定的试验方法。6.25.3.1中热效率的试验和计算按GB30720第5章规定的相关要求进行。6.35.3.2.1干烟气中NOX的要求按GB/T16411中CO的采样方法进行采样，按照ISO7996中的规定进行检测。6.45.3.2.2干烟气中CO的要求按GB/T16411中的规定进行检测。6.55.3.3.2产品中限用物质按GB/T26572中的规定进行检测。6.65.4.3整机环境可靠性要求按附录A规定的试验方法。7检验规则7.1产品检验规则应符合GB16410第7章的相关要求。7.2增加对5.3.1能效要求以及5.3.2干烟气要求的检验作为出厂检验项目。7.3增加对5.4.3整机环境可靠性要求的检验作为型式检验项目。8标志、包装、运输、贮存应符合GB16410第8章规定的相关要求。6（规范性附录）整机环境可靠性试验方法A.1低温存储试验将试验样品放入工况试验箱中，达到试验温度－25℃±2℃后，试验持续时间：8h后将样品取出放置于室温，待温度稳定后检查是否满足5.4.3的要求。A.2高温存储试验将试验样品放入工况试验箱中，达到试验温度65℃±2℃后，试验持续时间：8h后将样品取出放置于室温，待温度稳定后检查其性能要求。A.3冷热冲击试验将试验样品放置在65±2℃高温环境中保持1h，然后再将样品放置在-25±2℃低温环境中1h，为一个循环；5个循环后取出放置室温下，待温度稳定后检查其性能要求。A.4低温工作试验试验条件:使用0-1、0-3气。试验状态:按GB16410-2007温升试验的规定。试验方法：将试验样品放入工况试验室中，达到试验温度－20℃±2℃后，燃气灶点火燃烧15mim→停10min,循环工作；循环5次后检查其性能要求。A.5高温工作试验试验条件:使用0-1、0-3气。试验状态:按GB16410-2007温升试验的规定。试验方法：将试验样品放入工况试验室中，达到试验温度55℃±2℃后，燃气灶点火燃烧15mim→停10mi