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PAGE建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:琼海万泉俊锋槟榔加工厂项目建设单位(盖章):琼海万泉俊锋槟榔加工厂编制日期:2021年05月中华人民共和国生态环境部制—PAGE41—一、建设项目基本情况建设项目名称琼海万泉俊锋槟榔加工厂项目项目代码/建设单位联系人建设地点海南省琼海市万泉镇龙头村委会三多亭地理坐标(110度23分27.776秒,19度13分34.997秒)国民经济行业类别C1399其他未列明的农副食品加工建设项目行业类别14—24其他食品制造149*建设性质R新建(迁建)□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形R首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)213环保投资(万元)32环保投资占比(%)15%施工工期/是否开工建设□否☑是:行政处罚决定书:海生态执决字〔2021〕第052号及缴纳罚款回单,详见附件2。3023.46专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、与土地利用合理性分析根据建设单位提供的项目区域“多规合一”图(见附图5),项目用地范围为3023.46m2,其中涉及Ⅳ级林地441.48m2,其余位于乡村建设用地内,不占用耕地,不占用基本农田。项目用地已经完成设施农用地备案,详见附件。根据海南省人民政府关于支持产业项目发展规划和用地保障的意见(试行)(琼府〔2019〕13号)中“八、优化设施农业用地管理,(二十一)规范设施农业生产分类。设施农业生产分为工厂化生产方式(有建筑物、构筑物)的农业生产和传统生产方式(有简易设施)的农业生产。工厂化生产方式农业生产的生产设施用地、附属设施用地及配套设施用地使用林地、园地、耕地等农用地的,按照设施农用地管理,不需办理农用地转用审批手续,由经营者与土地所有权人签订用地协议,报市县自然资源和规划主管部门和农业农村主管部门备案”。根据《琼海市人民政府市长办公会议纪要--第200期》(2015年9月11日)--研究我市环保型槟榔加工厂用地有关问题,同意环保型槟榔加工用地(除基本农田外)视为设施农用地处理。详见附件。根据《琼海市人民政府办公室关于进一步加强设施农用地管理的通知》(海府办[2017]171号),同意将环保型槟榔加工用地为设施农用地,详见附件。本项目选址涉及Ⅳ级林地441.48m2属于农用地,建设单位已经完成设施农用地备案,可直接用于农产品生产。项目属于热带农副产品加工,项目的实施可增加周边农民收入,与周边环境协调性较好。项目选址基本符合土地管理规定。2、生态保护红线符合性根据建设单位提供的项目区域多规合一图,项目选址不在I类和II类生态红线范围内,项目选址符合海南省生态保护红线管理规定。3、项目建设与海南省生态环境保护厅“关于印发槟榔加工项目环境影响评价文件审批原则(试行)的通知”的符合性。项目与关于印发槟榔加工项目环境影响评价文件审批原则(试行)的通知”符合性分析见表1-1。表1-1项目与审批原则(试行)的通知符合性分析条例序号条例要求本项目情况符合性分析第一条本原则适用于槟榔初加工和深加工项目环境影响评价文件的审批槟榔初加工符合第二条槟榔初加工是指槟榔果经熏烤、烘烤等类似工序加工制成干果用于深加工的过程。生产工艺一般为:鲜果蒸煮-烘干,产品为槟榔干果,包括白果和黑果。槟榔深加工是指以槟榔干果为主要原料,添加食品添加剂,经清洗、烘干、浸泡、发仔、干燥、上胶、闷胶、切片、去核、点卤、晾干、包装等工艺制作成食用槟榔产品的过程鲜果蒸煮-烘干,为槟榔初加工,产品为白果符合第三条槟榔加工项目应符合市县总体规划、环境功能区划、生态保护红线等相关要求根据项目多规合一图,项目选址位于乡村建设用地基本符合远离学校、医院、居民区等环境敏感目标项目选址位于三多亭村西侧,选址位于乡村地区,属于乡村居民点,不属于居民区,周边无医院、学校等,项目的建设为三多亭村村民提供了就业机会,村民种植的槟榔也能就地烘干,能促进乡村经济发展。项目运营过程中优先考虑收购周边居民种植的槟榔鲜果,工作岗位优先雇用周边村民,与周边居民和谐共处。在平面布置上项目将烘干房、锅炉房、煮果区及发电机房均远离敏感点布置;锅炉废气不会对敏感点产生影响。煮果及烘干区产生的异味在厂界处即可达标,敏感点位于项目上风向,不会对敏感点产生影响,发电机房及烘干风机经采取措施后噪声厂界可达到2类标准,经距离衰减及绿化带降噪后敏感点处已接近环境本底值,不会对周边敏感点产生影响,符合远离要求。符合鼓励项目在槟榔产地集中布局建设琼海市属于槟榔种植产区符合第四条槟榔加工项目必须使用绿化环保烘干设备,禁止槟榔土法熏烤项目采用蒸汽锅炉提供热源烘干符合第五条槟榔加工的熏烤炉和锅炉宜采用电、天然气等清洁能源作为燃料。禁止使用燃煤锅炉项目锅炉为天然气锅炉符合第六条槟榔加工锅炉烟气及熏烤炉产生的废气应配套建设相应的污染治理措施,并达到《海南省槟榔加工行业污染物排放标准》。本省地方标准出台前,锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中的相应标准;其他废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)项目锅炉燃料为天然气,锅炉废气执行《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表2燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。符合第七条槟榔加工产生的废水须经污水处理系统处理达标后排放。排入外环境的,废水应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中相应标准;废水进入园区或市政污水管网的,执行入网标准。本省地方标准出台后,执行《海南省槟榔加工行业污染物排放标准》中的相应标准本项目废水执行《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)表6中的直接排放标准及《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准中的较严值。符合《海南省槟榔加工行业污染物排放标准》中的相应标准要求。符合槟榔加工产业集聚区应合理规划,配套建设污水管网及园区污水处理厂。沿海地区槟榔加工废水宜深海排放,严格限制排入内河、湖、近岸海域等环境容量小或交换能力差的水体项目选址区域无市政污水管网也无污水处理厂,废水经处理达标后回用于周边槟榔园浇灌,不排入内河、湖、近岸海域等环境容量小或交换能力差的水体。符合第八条槟榔加工项目废气处理中产生的焦油等,按照工业固体废物相关分类进行管理,应得到合法合规、科学的处理处置项目为槟榔初加工,产品为白果,烘干过程中无焦油产生未涉及第九条园区内的槟榔加工项目应当编制环境影响报告表,并报市县环保部门审批;环境影响较为严重的,环评单位应合理确定环评文件类别项目为槟榔初加工,产品为白果,属其他食品制造中的其他,应编制环境影响报告表符合第十条以下情形不予批准槟榔加工项目环评文件:选址位于自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、永久基本农田及生态保护红线区等法律法规禁止开发建设区域;选址在城市建成区内、高污染燃料禁燃区;使用高污染的传统槟榔黑果初加工熏烤土炉和槟榔烘干设备;新建燃煤锅炉;(五)选址在环境质量未稳定改善地区项目选址不属于自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、永久基本农田及生态保护红线区等法律法规禁止开发建设区域;不在环境质量未稳定改善地区;项目选址位于乡村地区,不属于城市建成区、不属于高污染燃料禁燃区;项目使用环保烘干炉,产品为白果,不使用高污染的传统槟榔果黑初加工熏烤土炉和槟榔烘干设备;项目为燃天然气锅炉符合第十一条槟榔加工改、扩建项目应全面梳理现有工程存在的环保问题并明确限期整改要求,相关依托工程需进一步优化的应提出“以新带老”方案本项目为新建项目符合第十二条按相关导则及规定要求,制定槟榔加工项目运营期废气、废水、噪声以及周边环境质量的自行监测计划,明确网点布设、监测因子、监测频次和信息公开等要求。按照环境监测管理规定和技术规范要求设置永久采样口、采样测试平台,按规范设置污染物排放口、固体废物贮存(处置)场本项目为槟榔烘干,项目应按照《海南省槟榔加工业排污许可证申请与核发技术规范(试行)》相关规定,开展自行监测。建设单位严格按照环境监测管理规定和技术规范要求锅炉烟囱设置永久采样口、采样测试平台,设置固体废物贮存(处置)场所符合第十三条纳入《固定污染源排污许可分类管理名录》管理的槟榔加工项目,应按规定申领排污许可证,持证排污《海南省槟榔加工业排污许可证申请与核发技术规范(试行)》相关规定申请排污许可。符合第十四条项目环境影响评价文件应符合资质管理规定和环评技术标准等相关要求按照最新的资质管理规定及技术标准编制符合根据表1-1,项目选址未涉及审批原则中的第八条,符合第一条至第十四条,项目选址以及建设符合海南省生态环境保护厅关于印发槟榔加工项目环境影响评价文件审批原则。4、项目建设与海南省人民政府办公厅关于加强槟榔加工行业污染防治意见符合性分析项目锅炉燃料为天然气,不属于燃煤锅炉,白果烘干热源来源于水蒸气,属环保烘干设备,不使用高污染的传统槟榔果黑初加工熏烤土炉和槟榔烘干设备,故项目的建设符合海南省人民政府办公厅关于加强槟榔加工行业污染防治意见。二、建设项目工程分析建设内容一、项目概况1、本项目建设内容本项目位于琼海市万泉镇龙头村委会三多亭,总占地面积为3023.46m2,总建筑面积约为1235m2。建设槟榔白果烘干线1条(共37烘干房),设1台4.0t/h的蒸汽锅炉,锅炉燃料为天然气。年耗槟榔鲜果1000t,年产槟榔干果200t,生产过程中不添加其他物质。本项目总投资为213万元,环保投资估算32万元,约占总投资的15%。项目主要工程内容见表2-1。表2-1项目工程内容表序号工程分类工程内容及规模主要工序主要设备/构筑物备注1主体工程初加工(700m2)分选、杀青煮锅已建,钢棚结构,位于厂区中部。烘干烘干设备/烘干房(37个)白果分选车间(300m2)分选分拣、暂存干果已建,钢棚结构,位于厂区东侧。2公用工程市政供电///供水工程(地下水)/水泵深水井锅炉房(60m2)供热4.0t/h蒸汽锅炉1台(燃天然气锅炉)已建,位于厂区西侧冷库(100m2)贮存槟榔青果、干果/已建,位于厂区东北侧,水冷型,制冷剂R404A发电机房(50m2)供电/已建,发电机功率200kw,停电时备用3辅助工程办公区(占地20m2)//已建,钢棚结构,位于厂区东北角。4环保工程废气锅炉废气4.0t/h燃天然气蒸汽锅炉1台自动点火装置+烟囱排放已建,6.0m烟囱,内径为0.35m废水生活污水/化粪池化粪池已建,地埋式污水处理站为拟建,规模为0.5t/h生产废水/调节池+地埋式污水处理站固废生活垃圾员工生活垃圾收集桶1个生产工序鲜果包装编织袋折叠后暂存于成品分拣区/废离子交换树脂危废暂存间5m2委托有资质单位处理处置废机油噪声生产工序烘干房风机噪声37风机设备安装在烘干房夹缝内,基础减震发电机房噪声基础减震+厂房吸声+尾气消声位于厂区西侧2、产品方案和加工规模表2-2主要原材料单位消耗量表序号名称年用量服务区来源备注1槟榔青果1000t生产外购,一般带编织袋/2新鲜水1311t生产、生活地下水/3电1.2万kw·h生产、生活市政电源/4消耗天然气天然气11.5万m3生产气站-管道-厂区,来源于昆仑港华公司及中海航能公司气站槟榔果的化学性质见表2-3。表2-3槟榔果的主要化学成分序号组分类别化学组分及含量1生物碱含总生物碱0.3%-0.6%,主要为槟榔碱(arecoline),少量的槟榔次碱(arecaidin),去甲基槟榔碱(guvacoline),去甲基槟榔次碱(guvacine),异去甲基槟榔次碱(isoguvacine),槟榔副碱(arecolidine),高槟榔碱(homoarecoline)等,均与鞣酸(tannicacid)结合形式存在2鞣酸含鞣质约15%,内有右旋儿茶精(catechin),左旋表儿茶精(epicatechin),原矢车菊素(procyanidin)A-1,B-1和B-2以及称为槟榔鞣质(arecatannin)A、B的两个系列化合物,这两个系列均系原矢车菊素的二聚体、三聚体、四聚体、五聚体3脂肪含脂肪约14%,基中主要脂肪酸有月桂酸(lauricacid),肉豆蔻酸(myristicacid),棕榈酸(palmiticacid),硬脂酸(stearicacid),油酸(oleicacid)和少量的邻苯二甲酸双(2-乙基已醇)酯[bis(2-ethylhexyl)phthalate]等4氨基酸主要有脯氨酸(proline)占15%以上,以及色氨酸(TCMLIByptophane),蛋氨酸(methionine),酪氨酸(tyrosine),精氨酸(arginine),苯丙氨酸(phenylalanine)等5糖类含甘露糖(mannose),半乳糖(galactose),蔗糖(sucrose)冷库预冷保鲜库全部采用优质保温材料制作,在库内墙、屋顶、地面喷涂聚氨酯隔热工艺,并附设必要的隔汽层、防潮层以提高隔热层的隔热效果。地面采用80%原细石砼类地面,辅设保温层。冷库总建筑面积为100m2。项目制冷剂为R404A,由于R404A属于HFC型非共沸环保制冷剂(完全不含破坏臭氧层的CFC、HCFC),得到目前世界绝大多数国家的认可并推荐的主流低温环保制冷剂,广泛用于新冷冻设备上的初装和维修过程中的再添加。制冷剂理化性质:产品名称:R404A(R-404A)产品类别:HFC化学成份:五氟乙烷/三氟乙烷/四氟乙烷混合物分子式:CHF2CF3/CF3CH2F/CH3CF3沸点(101.3KPa,~C):-46.1临界温度℃:72.4临界压力(KPa):3688.7液体密度g/cm3,25℃:1.045破坏臭氧潜能值(ODP):0全球变暖系数值(GWP):3850R404A未列进《中国受控消耗臭氧层物质清单》,符合《保护臭氧层维也纳公约》、《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》的规定。3、物料平衡项目物料平衡图见下图,物料平衡图表见下表。表2-4槟榔初加工物料平衡表单位进料出料原料辅料产品废水蒸发损耗新鲜槟榔水t/a1000366200481118图2-1槟榔鲜果初加工物料平衡图(t/d)4、生产规模与产品方案项目产品方案见下表2-5。序号产品备注1槟榔白果:185t经选仔工序选出符合深加工要求的槟榔白果。2槟榔白果:15t选仔工序选出的废果,作为中药药材出售给收购商。合计槟榔白果:200t/表2-5项目产品方案5、主要生产设备表2-6主要设备清单序号名称型号(来源)单位数量位置及备注1WNS2-1.25-Y/Q台123煮锅个3/5煮仔机出料提升机台2/6煮仔机出料分配线台1/7电机葫芦3T台4/8蒸汽烘干房送风机3000m3/h台37/9污水处理设备/套1/10蒸汽炉运料车/台2/11翻炉上料机/台3/12翻炉选籽机/台1/13柴油发电机/台1200kw,注项目所需柴油为即用即购,厂区不贮存柴油6、工作制度及劳动定员本项目定员20人,其中技术人员5人,临时员工15人,员工均不在厂区住宿。生产时间:年加工时间约5个月,集中在每年的7月至12月,每天工作24h,为三班制,管理人员为一班制。员工自行解决就餐。二、总平面布置项目位于琼海市万泉镇龙头村委会三多亭,中心地理坐标:E110度23分27.776秒,E19度13分34.997秒。项目厂界北侧、西侧均为槟榔园,东侧10m处为三多亭,北侧250m为大石园,南侧10m为农田。本项目建设用地为不规则地块,东北侧为办公区及仓库、西侧为烘干区,煮果区位于烘干房的西侧。锅炉房位于厂区西南侧,发电机房位于厂区南侧,污水处理站位于地址较低的西侧,煮果废水及生活污水能自留进入污水处理站。锅炉房、发电机、烘干区及煮果区等生产设施远离东侧散户、敏感点布置,煮果及烘干异味均由东侧扩散出,对周边敏感点影响较小;厂区大门布置在南侧,朝向乡村道路布置。综上,项目总图布置较合理。项目总平面布置图见附图4。三、环保投资估算本项目总投资213万元,其中环保投资32万元,约占总投资的15%,环保投资估算见表2-7。表2-7环保设施投资估算表环保设施内容投资(万元)备注污水处理设施化粪池1防渗一体化污水处理设备20地埋式调节池1防渗生产废气治理燃气锅炉烟囱1根29m柴油废气空气过滤装置1/推荐污水处理工艺沼气燃烧柜2/噪声治理锅炉风机消声、减震措施3/固体废物处置垃圾收集桶、危废暂存间2/合计32工艺流程和产排污环节一、工艺流程及产物节点图见下图4t/h蒸汽锅炉进入蒸汽烘干车间(37个烘干房)1、营运期工艺流程及产污环节

4t/h蒸汽锅炉进入蒸汽烘干车间(37个烘干房)图2-2工艺流程及产污节点图每年7~12月份内,从周边地区收购的槟榔青果运至厂内,分批浸泡于煮果机内水中,以热水蒸煮。用手推车将青果运至煮仔机,高温蒸汽蒸煮半小时后,煮好的槟榔果自动被吐出,经传送带运输到烘干房顶部的大容器里,再由工人操作将槟榔果分配到各个烘干房内,三天时间即可出炉。经大约3天的高温烘干后,槟榔青果内的水份已完全挥发,成为产品槟榔干果,槟榔干果出售给位于湖南的槟榔深加工企业。主要工序简介如下:称重:从农户收购来的槟榔青果,一般带编织袋包装,由汽车运回厂区后,倒入铁篮,在地磅上称重。该过程产生少量废编织袋。青果蒸煮杀青、沥水:将青果分批放于煮锅内用高温蒸汽加热热水,煮果半小时,此过程产生少量异味(槟榔果香味),属无组织排放。煮果过程采用高温蒸汽加热热水,产生的废水量较少,根据建设单位提供的资料,煮锅运行1小时煮果废水的产生量为0.1m3;沥水输送过程中将有少量废水产生,汇入底部废水收集槽,此过程废水产生量约为0.05m3/d。输送:将煮果机煮好的热的湿果由铁框装载输送带送至烘干设备,再由人工投入集成化烘干设备内、铺平。烘干:白果生产由锅炉提供蒸汽加热水后,通过管道热水(80~90)给烘干房供热,烘干房配有风机鼓风,热风将槟榔湿果中的水分以热蒸汽的形式带出,36小时转炉,60小时筛选转炉,该过程产生槟榔异味,随着热蒸汽从烘干设备顶部排出。晾凉:96个小时后将从烘干设备出来的带有余热的干果堆置在仓库地面上晾至常温。干果分选:人工分选并采用塑料篮分装。入库、包装:人工分选后的干果为成品,按等级入成品散装库存放,并采用风机通风;部分经过编织袋包装的干果存放于成品包装库。该过程产生少量废编织袋。销售出库:经过包装的成品出库运送至湖南企业进行深加工。与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目,主体建筑物于2017年10月建成。根据现场排查,与本项目有关的主要环境问题及整改要求见表2-7。建设单位整改计划正式投产前完成整改。表2-7项目主要环境问题及整改要求表污染源现有环保措施存在的主要环境问题整改要求废水防渗污水收集井项目未配套建设生产废水处理设施,无法满足《海南省槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)要求。应在厂区内配套建设生产废水污水处理站设施,原厂区的污水收集井可以作为项目调节池。噪声发电机房设置于单独设备间,设基础减震,加装消声器;//固废设置垃圾收集桶无一般固废贮存间;无危废暂存间应设置一般固废暂存间;应设置危废暂存间,危废暂存间应防雨防渗并设置防泄漏围堰。废气6m锅炉烟囱项目锅炉燃料为天然气,锅炉为4.0t/h,已建烟囱高度为6m,未满足《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)燃油、燃气锅炉烟囱不低于8米的,且高于周边200m范围内建筑物3m的要求。周边最高建筑为6m,锅炉烟囱需加高至9m。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量按照《环境空气质量标准》(GB3095-2012)评价,2018年,琼海市全年监测有效天数364天,其中空气质量达优级305天次,良级57天次,轻度污染2天次,空气质量优良率(AQI≤100的比例)为99.5%,比2017年上升0.3个百分点。二氧化硫(SO2)日平均值范围为3~11微克/立方米,年平均浓度为5微克/立方米,全年日平均值的第98百分位数是8微克/立方米。二氧化氮(NO2)

日平均值范围为2~32微克/立方米,年平均浓度为10微克/立方米,全年日平均值的第98百分位数是24微克/立方米。可吸入颗粒物(PM10)日平均值范围为7~121微克/立方米,年平均浓度为34微克/立方米,全年日平均值的第95百分位数是68微克/立方米。一氧化碳(CO)日平均值范围为0.3~1.3毫克/立方米,全年日平均浓度的第95百分位数为1.0毫克/立方米。臭氧(O3)最大8小时滑动平均

日平均值范围为13~144微克/立方米,全年最大8小时滑动平均浓度的第90百分位数是90微克/立方米。细颗粒物(PM2.5)日均值范围为8~88微克/立方米,年平均浓度为22微克/立方米,全年第95百分位数是43微克/立方米。空气质量达标判定见表3-1。表3-1空气质量达标区判定污染物评价指标(ug/m3)现状浓度/(ug/m3)标准值/(ug/m3)占标率达标情况SO2年平均浓度5600.083达标NO210400.25达标CO95百分位数浓度24小时均值100040000.25达标PM10年平均浓度34700.49达标PM2.522350.63达标O3第90百分位数日最大8小时均值浓度901600.56达标项目所在区域SO2、NO2、CO、PM10、O3、PM2.5等六项指标均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单中二级标准要求。综上,本项目所属区域环境空气质量属于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单二级达标区域。

2、声环境质量现状为了了解项目区域声环境质量现状,建设单位委托海南均安检测技术有限公司于2020年10月27日-2020年10月28日对项目区域声环境进行了监测。根据厂区平面布置及周围环境概况在项目评价范围内设噪声监测点,监测结果如下:表3-2噪声检测结果单位:dB(A)测点编号检测点位检测日期及结果10月27日10月28日昼间夜间昼间夜间L1项目东侧边界外1米处46424642L2项目南侧边界外1米处45414541L3项目西侧边界外1米处45414541L4项目北侧边界外1米处44424442监测结果表明,项目各厂界外1米处噪声值可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。图3-1噪声监测布点图3、生态环境根据现场调查,项目区域主要为人工经济林槟榔,生物多样性简单,物种单一。环境保护目标根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类),项目主要环境保护目标见表3-3。3-3主要环境保护目标环境要素环境保护目标方位坐标(GCJ-02坐标)与厂址距离(m)环境功能保护级别经度纬度环境空气、声环境三多亭东侧110.39594619.225471厂界:10;烘干区:40;发电机房:50住宅《环境空气质量标准》(GB3095-2012以及2018年修改单)二级标准;《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。散户西侧110.39410119.223997厂界:70;烘干区:80;发电机房:70住宅环境空气大石园西北侧110.39266319.227568250住宅《环境空气质量标准》(GB3095-2012以及2018年修改单)二级标准龙头村西北侧110.39192319.228642420住宅大松岭北侧110.39532419.231894713住宅宋坡东南侧110.39902519.218674728住宅污染物排放控制标准1、大气污染排放标准(1)锅炉废气锅炉废气执行《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表2燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。锅炉燃料为天然气,执行燃气锅炉排放标准,烟囱高度执行《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)燃油、燃气锅炉烟囱不低于8米的,且高于周边200m范围内建筑物3m的要求。表3-4槟榔加工行业大气污染物排放浓度限值单位:mg/m3污染物项目限值污染物排放监控位置燃气锅炉颗粒物20烟囱或烟道二氧化硫50氮氧化物200汞及其化合物-烟气黑度(林格曼黑度,级)≤1烟囱排放口(2)烘干废气无组织废气执行《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表3规定的污染物排放浓度限值,见表3-5。表3-5无组织排放大气污染物排放浓度限值污染物项目单位最高浓度限值监控点颗粒物mg/m31.0企业边界臭气浓度无量纲20(3)柴油发电机废气柴油发电机废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值,见表3-6。表3-6大气污染物综合排放标准单位:mg/m3污染因子SO2氮氧化物颗粒物周界外浓度最高点0.400.121.0(2)噪声噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。表3-7工业企业厂界环境噪声排放标准单位:dB(A)类别昼间夜间26050(3)废水排放标准根据“海南省生态环境保护厅文件关于印发槟榔加工项目环境影响评价文件审批原则(试行)的通知:“第七条槟榔加工产生的废水须经污水处理系统处理达标后排放。排入外环境的,废水应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中相应标准;废水进入园区或市政污水管网的,执行入网标准。本省地方标准出台后,执行《海南省槟榔加工行业污染物排放标准》中的相应标准。”海南省2018年1月16日发布了《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018),于2018年6月4实施。本项目生产废水执行《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表6中的直接排放标准限值,其标准值见表3-8。表3-8《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)直接排放标准值单位:mg/L序号项目标准(mg/L)1pH6~92SS(mg/L)703COD(mg/L)1004BOD5(mg/L)205氨氮156总磷0.57硫化物1.08石油类59动植物油1010挥发酚0.511色度(稀释倍数)5012苯并【a】芘0.0000313单位产品基准排水量(m3/t产品)槟榔初加工1.0注:本项目为天然气锅炉无脱硫塔循环废水产生,废水中无硫化物产生,项目为白果烘干,不属于黑果生产,废水中无苯并【a】芘。考虑到项目废水经处理达标后回用于周边槟榔园浇灌,项目出水水质还需符合《农田灌溉水质标准(旱作)》(GB5084-2005)的标准标限值,具体见表3-9。表3-9农田灌溉水质标准(旱作)(GB5084-2005)摘录单位:mg/L序号项目标准(mg/L)1PH5.5-8.52BOD5(mg/L)1003COD(mg/L)2004SS(mg/L)1005pH5.5~8.56氨氮未做要求7LAS88磷酸盐(以P计)未做要求9粪大肠菌群(个/100mL)4000综上,项目废水执行《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)表6中的直接排放标准及《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准中较严值。(4)固体废物项目一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中有关规定;危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及国家污染物控制标准修改单(环境保护部公告,2013年第36号)。总量控制指标项目废水经处理达标后回用于周边槟榔园浇灌,不外排,COD和氨氮总量不再分配。生活垃圾由环卫部门清运,总量控制不再分配。根据核算总量控制指标如下:SO2:0.012t/aNOx:0.096t/a建设单位应根据海南省生态环境厅关于做好2019年排污许可证申报核发工作的通知(琼环评字〔2019〕1号)规定,按照《海南省槟榔加工业排污许可证申请与核发技术规范(试行)》相关规定申请排污许可,持证排污。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施/运营期环境影响和保护措施项目大气污染物产排情况见下REF_Ref5139\r\h表4-1所示。表4-1废气污染源源强核算结果及相关参数一览表污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间h产生浓度mg/m3产生速率kg/h工艺效率%排放浓度mg/m3排放速率kg/h生产异味异味少量少量自然通风、加强绿化/少量少量3600垃圾收集站异味少量少量日产日清、加强绿化少量少量3600污水站异味少量少量采用地埋式少量少量3600燃天然气蒸汽锅炉烟气/156.7万m3/a锅炉烟囱高度为9m//156.7万m3/a3600SO27.650.00337.650.00333600烟尘17.00.008317.00.00833600NOx61.30.026761.30.02673600柴油发电机烟气/1.52×105(m3/a)尾气油烟净化装置//1.52×105(m3/a)3600SO2/3.06×10-5//3.06×10-53600NOX0.0025//0.00252、核算过程(1)锅炉废气根据锅炉设备厂家提供的锅炉参数:【额定蒸发量】:4.0t/h【发热量】:135万kcal/h【额定工作压力】:1.25MPa【燃气耗量】160Nm3/h,约20分钟燃烧一次,每日使用天然气以8小时燃烧计算,项目生产工序中热水为循环水,锅炉进水为循环热水,按节能40%计算,项目每日耗气量为768m3/d(11.5万m3/a,约82.5t/a)。项目蒸汽锅炉每日工作24h,锅炉燃料为天然气,根据估算本项目天然气使用量为82.5t/a(11.5万m3),根据《环境保护实用数据手册》:燃烧10000m3的天然气,产生6.3kg的NO2,1.0kg的SO2,2.4kg的烟尘。表4-24430工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表-燃气工业锅炉产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数蒸汽/热水/其它天然气室燃炉所有规模工业废气量标立方米/万立方米-原料136259.17直排136259.172t/h蒸汽锅炉年用废气产生的污染物统计如下:工业废气产生量为:156.7万m3/a,排放量为156.7万m3/a;二氧化硫产生量为0.012t/a(7.65mg/m3,0.003kg/h),排放量为0.012t/a(7.65mg/m3,0.003kg/h)。NO2产生量为0.072t/a(0.02kg/h),排放量为NO2产生量为0.072t/a(0.02kg/h)。氮氧化物(以NO2占0.75计算)的产生量为0.096t/a(61.3mg/m3,0.03kg/h),排放量为0.096t/a(61.3mg/m3,0.03kg/h)。烟尘产生量为0.03t/a(17.0mg/m3,0.008kg/h),排放量为0.03t/a(17.0mg/m3,0.008kg/h)。(2)生产废气槟榔在初加工烘干过程中会产生一定的烘干废气,主要为水蒸汽,含有少量的生产异味(芳香异味)。烘干水蒸汽从烘干房排气口排出向外环境扩散。槟榔鲜果含生物碱0.3%~0.6%,缩合鞣质15%,脂肪14%及槟榔红色素(Arecared),烘干过程中会有少量异味产生,气味从门窗等处向外环境扩散,属低矮扩散源。类比同等工艺的槟榔加工厂(海南屯昌中建槟榔加工厂等)竣工验收环境保护监测表数据,项目厂界臭气浓度值<20。(3)备用柴油发电机废气本项目设1台200kw柴油发电机,临时停电备用。发电机采用含硫率不大于0.001%的优质轻柴油为燃料,发电机最大工作时间为每月1天,每天8小时,年工作时间总计为96小时。柴油发电机组采用含硫量小于0.001%的柴油作燃料,按单位耗油量220g/kw·h计,每燃烧柴油1kg产生油烟为15m3,空气过剩系数为1.8,该发电机耗油量为44kg/h,年耗油量为4.224t/a。表4-3柴油燃烧废气及污染物产生量污染物项目SO2NOx废气计算公式及排放量2×B×S(1-η)=2×44×0.035%=0.00114kg/h1.63×B×(N×β+0.000938)=1.63×44×(0.02%×40%+0.000938)=0.09kg/h44×15×1.8=1580.04(m3/h)污染物排放量(kg/a)0.118.941.52×105(m3/a)注:

B–消耗的燃煤(油)量,kg;N–燃料中的含氮量,%(4)垃圾收集点及污水处理站异味项目垃圾收集点使用加盖密闭垃圾收集桶,生活垃圾收集过程中产生少量异味,生活垃圾统一收集后日产日清,异味对周边环境影响较小。推荐污水处理站采用地埋式工艺,水解酸化池产生少量异味,经地面绿化及自然稀释后对周边环境影响较小。4、污染防治措施可行性分析及达标排放情况(1)锅炉废气本项目生产区设置1台4.0t/h蒸汽锅炉,燃料使用天然气。锅炉烟囱高度为9m,满足《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中4.1.4规定的燃油、燃气锅炉烟囱不低于8米的要求,项目200m范围内最高建筑物为6m,项目锅炉烟囱高度满足高于周边200m范围内建筑物3m的要求,排气筒高度设置较合理。本项目污染物排放浓度与《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表2燃气锅炉大气污染物排放浓度限值对照表见下表:表4-44t/h蒸汽锅炉污染物排放浓度与(DB46/455-2018)中表2标准限值对照表项目(DB46/455-2018)中表2标准限值本项目实际排放浓度达标性分析SO250mg/m37.65mg/m3达标NO2200mg/m361.3mg/m3烟尘20mg/m317.0mg/m3本项目锅炉采用天然气燃料,锅炉废气经9m高烟囱排放,二氧化硫、氮氧化物及烟尘排放浓度满足《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表2燃气锅炉大气污染物标准浓度限值。综上,项目营运期天然气锅炉废气对周边环境敏感点大气环境影响较小。(2)生产废气槟榔初加工烘干房产生的废气主要为含有少量的生产异味,车间加强通风,车间气味从门窗等处向外环境扩散,属低矮扩散源。在该条件下,无组织逸散的气味一般在加工车间10m外即可减弱至不明显,且项目厂区周边均种植有绿化乔木,类比同等工艺的槟榔加工厂(海南屯昌中建槟榔加工厂等)竣工验收环境保护监测表数据,项目厂界臭气浓度值<20,故项目生产异味对周边环境影响较小。表4-5类比可行性分析类比项目名称产品类别项目占地面积烘干区占地面积比例(%)生产工艺海南屯昌中建槟榔加工厂类比项目本项目类比项目本项目类比项目本项目类比项目本项目槟榔白果槟榔白果5248.923023.460.380.17鲜果—煮果—烘干(锅炉燃料为天然气)产品一致本项目占地小于类比项目本项目更有利于污染源扩散一致根据类比,本项目更有利于污染源扩散。《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表3规定的污染物排放浓度限值中未对恶臭进行分级,参考文献《恶臭污染评价分级方法》(城市环境与城市生态第24卷3期,2011年6月),文献在分析了国外臭气强度标准的基础上,结合韦伯-费希纳公式,计算臭气浓度与臭气强度的对应值,见表4-6。表4-6臭气强度相对应的臭气浓度限值分级臭气强度(无量纲)臭气浓度(无量纲)嗅觉感觉0010无臭1123能稍微感觉到极弱臭味,臭味似有似无2251能辨别出何种气味的臭味,例如可以勉强嗅到酸味或焦糊味33117能明显嗅到臭味,例如医院里明显的来苏水气味44265强烈臭气味,例如管理不善的厕所发出的气味55600强烈恶臭气味,使人感到恶心、呕吐、头疼、甚至可以引起气管炎的强烈气味项目厂区周边均种植有绿化乔木,通过类比项目生产过程中产生的异味能达到《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表3规定的恶臭污染物排放浓度限值,厂区恶臭能达标排放,对周围环境影响较小。项目周边最近敏感点为三多亭村,分布在项目的东侧,距离项目厂界10m,距离烘干生产区40m,距离项目锅炉50m。平面布局上,项目将煮果烘干区布置于厂区西侧,远离敏感点布置。并将烘干区东侧、北侧密闭,煮果及烘干异味由西侧厂界自然扩散,项目厂界臭气浓度值<20,项目厂界臭气浓度能达标排放。东侧敏感点位于烘干及煮果区的常年主导风向的上风向,项目烘干异味对其影响较小,同时项目与散户之间隔着厂房、围墙及种植林。项目产生的异味对敏感点影响较小。同时项目在槟榔收购环节优先考虑收购周边槟榔种植户的槟榔青果,在生产环节优先雇用周边村名,与周边村民和谐共处。(3)垃圾收集点及污水处理站产生的异味生活垃圾收集点位于项目西北侧,项目垃圾采取日产日清及且周边植被覆盖率高,垃圾收集点产生的异味对周边环境影响较小。污水处理站采用地埋式位于项目的东侧,距离敏感点较远,采取地表绿化等措施,项目污水处理站产生的异味对周边环境影响较小。(4)发电机废气项目发电机废气经烟气净化装置后由排气管引自2.5m高处绿化带无组织排放,排放口周边无敏感点,对周围环境影响较小。建设单位应加强环境日常管理和环境监测,确保环保设施正常运行,减小废气对周围环境的影响。5、企业申领排污许可证、自行开展监测情况及环境管理要求 本项目为槟榔烘干,应按照《海南省槟榔加工业排污许可证申请与核发技术规范(试行)》开展申领排污许可证及按要求开展自行监测。废气有组织监测内容见表4-7、表4-8。表4-7废气自行监测表类别监测点位监测项目监测频次废气有组织排放DA001锅炉废气排放口氮氧化物1次/1月二氧化硫、颗粒物、林格曼黑度1次/1年废气无组织监测内容见表4-8。表4-9无组织自行监测表类别监测点位监测项目监测频次废气无组织排放厂界上风向参照点G1、厂界下风向监控点G2、厂界下风向监控点G3、厂界下风向监控点G4、厂界下风向监控点G5氨、臭气浓度、颗粒物、硫化氢1次/1季度二、水环境影响分析和保护措施1、废水排放源本项目废水产排情况见下4-9所示。产排污环节类别污染物种类产生浓度(mg/L)产生量(t/a)治理设施废水排放量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)日常生活生活污水m3/aCOD三级化粪池///BOD5///NH3-N///SS///生产废水m3/aCOD污水处理站///BOD5///SS///锅炉排水SS///2、核算过程(1)生活污水本项目技术人员5人(技术人员为行政班,不住宿),临时员工15人(主要为周边村民,不住宿)。项目年加工时间约5个月(7月至12月),每天工作24h,为三班制,管理人员为一班制。m3m3污水排放量按用水量的85%计,污水排放量为1.28m3/d,192m3一般浓度为:CODcr100~250mg/L,BOD560~120mg/L,SS40~200mg/L,NH3-N20~30mg/L。(2)生产废水项目为季节性生产,生产废水按照150天统计。①煮果废水将青果分批放于煮锅内用高温蒸汽蒸煮,蒸煮半小时。蒸煮过程采用高温蒸汽蒸煮,产生的废水量较少,根据建设单位提供资料,煮锅蒸煮1小时煮果废水的产生量为0.1m3。上料过程中将有少量废水产生,汇入煮锅底部废水收集槽,此过程废水产生量约为0.06m3/小时,煮锅蒸煮量为3.5t/h,本项目每日煮果量约为6.7t,煮锅每天工作2小时,则污水产生量为0.32t/d(48t/a)。蒸汽损失量按照总用水量的12%计,煮锅水量为1t/d(约容积的1/3),则蒸汽挥发量为0.12t/d。高温煮果废水具有以下特点:a、煮果温度达98~100℃,造成煮果废水出水温度较高,接近沸水温度,原水中、槟榔内的微生物基本上处于失活或芽孢状态,随着温度逐渐冷却至常温,微生物的含量在一定范围内逐渐增加。b、在煮果工序生产进行当天,除在每批次青果更换时补充少量新鲜水外,蒸煮池内的大部分煮果用水为循环利用。经多次累积后,当次所排废水中污染物浓度较高,组成复杂,多含不饱和烃、酚类、杂环类物质,具有一定的抑菌作用,属于难降解有机废水,不能直接进行生物处理。c、废水中含有槟榔特殊的芳香气味,色素较高,水体呈深褐色。d、槟榔青果表皮中不携带农药物质,但携带少量的泥沙,废水中SS浓度在200~300mg/L。通过引用海南中建槟榔加工厂竣工环境保护验收监测报告表及结合槟榔废水处理设计方案,本项目煮果废水污染源浓度见表4-10。表4-10煮果废水污染物浓度类比调查取值结果表序号污染因子类比项目本项目单位类比条件1PH4.87-6.124.87-6.12无量纲类比项目煮果及烘干工序与本项目一致2COD5830-58705870mg/L3SS720-745745mg/L4BOD52750-28402840mg/L5NH3-N116-11825mg/L参考槟榔废水处理方案槟榔水具有可生化效果差,类比项目煮果废水收集池由于长期未清洗导致氨氮监测值偏高6色度未检测300倍参考湘潭湘左记食品科技有限公司槟榔废水处理方案给出②锅炉排水蒸汽锅炉日补水量为4.8m3/d(以10%计),锅炉为定期排污,每月一次,排污量为0.3m3/次(1.5m3/a)。锅炉下清水经调节池后排入项目污水处理站。表4-11项目水量测算序号用水点用水量用水量排放量排放量(m3/a)(m3/d)(m3/a)m3/d一生产用水1煮果工序2.44(蒸汽蒸煮)366(蒸汽蒸煮)0.32482蒸汽锅炉4.8(其中循环水为43.2,新鲜补水为4.8)720(其中6480为循环水,新鲜补水为720)0.3(一个月)1.5小计7.24(其中循环水为43.2)1086(其中循环水为6480)/49.5二生活用水1.52251.28192三总计8.74(其中循环水为43.2)1311(其中循环水为6480)/241.53、治理措施可行性(1)废水产生量及去向项目营运期产生的废水主要为槟榔煮果废水、生活污水、锅炉定期排水。槟榔煮果废水产生量为48t/a、生活污水产生量为192m3/a、锅炉废水量为1.5m3/a。①锅炉废水项目营运期锅炉定期排水,经污水处理站处理达标后回用于周边槟榔园浇灌。②生活污水项目位于乡村地区,项目所在地未配备市政污水管网,项目周边主要为槟榔园等经济作物。项目生活污水经化粪池预处理进入污水处理站达标后回用于周边槟榔园浇灌。③煮果废水项目营运期过程中产生槟榔煮果废水,煮果废水经项目自建污水处理站处理达标后回用于周边槟榔园浇灌。(2)污水处理站出水水质标准根据“海南省生态环境保护厅文件关于印发槟榔加工项目环境影响评价文件审批原则(试行)的通知:“第七条槟榔加工产生的废水须经污水处理系统处理达标后排放。排入外环境的,废水应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中相应标准;废水进入园区或市政污水管网的,执行入网标准。本省地方标准出台后,执行《海南省槟榔加工行业污染物排放标准》中的相应标准”。海南省2018年1月16日发布了《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018),于2018年6月4实施。本项目废水执行《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表6中的直接排放标准限值。考虑到项目废水经处理达标后回用于周边槟榔园浇灌,项目出水水质还需符合农田灌溉水质标准(旱作)(GB5084-2005)标准。因此,本项目污水处理站出水水质应满足《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)表6中的直接排放标准及《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准中的较严值。项目生产废水的产生量为49.5m3/a,产品年产量为200t,单位产品基准排水量为0.25m3/t,小于《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)表6中单位产品基准排水量为1.0m3/t的规定。(3)污水处理工艺及规模项目拟采用的污水处理工艺见图4-2。项目污水处理设备设计处理规模为0.5t/h(12t/d)。按照工程造价低、运行经济、便于管理的原则,本环评推荐使用湖南内特环保科技有限公司设计的槟榔废水处理工艺。工艺流程图如下:图4-2污水处理工艺流程图污水处理工艺简介:①预处理:混凝沉淀混凝沉淀法,是通过向废水中投加混凝剂,降低废水的稳定性,使得其中的悬浮物、胶体等污染物被去除的方法;考虑到槟榔废水中颜色很深,因此,在混凝剂的选择中,将增加一些脱色剂,以实现废水色度、COD和悬浮物等指标的去除率分别达到50%、30%和90%以上的要求,为后续工艺提供更稳定的进水条件。②生化处理:两段A/O.A/O工艺,拟采用生物流化床处理工艺第一段A/O法处理为水解酸化阶段+短时好氧处理工艺:该阶段将采用高污泥浓度,主要通过控制第一段的厌氧作用在水解、酸化过程,使污水中的有机物从大分子变为小分子,长链化合物变为断链化合物,大部分发色基团被水解分解,大大提高了废水可生化性能,实现废水的第二次脱色。为增强系统的脱色效果,在水解段将增加一些颗粒填料,实现生物与物化相结合的处理方式。经水解酸化处理后的废水进行到短时好氧曝气池内,通过高浓度好氧活性污泥处理,使废水中大部分容易降解的有机物被好氧菌去除;为实现池内污泥的高浓度,可考虑增设一定数量弹性聚丙稀填料和流态化颗粒填料。该阶段COD去除率约为80%。第二段A/O工艺为厌氧流化床+好氧流化床相结合的工艺。考虑到第一段A/O处理后,废水还会存在一些难去除的微生物,拟通过在生物氧化法内设置填料层,通过填料与生物之间的结合,实现废水中难降解有机物的去除。本阶段的反应设备均采用流化床反应器。厌氧流化床反应器是一种高效的生物膜法处理方法。工程将投加一定量的载体,使厌氧微生物以膜形式生长在该载体的表面,在污水中成流动状态,微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物,从而达到处理的目的。厌氧流化床(AFB)反应器内填充着粒径小、比表面积大的磁性新型载体,可以实现微生物的快速挂膜,而且有利于挂膜后微生物繁殖,极大提高反应器内的微生物量。此外,厌氧微生物组成的生物膜在载体表面生长,载体处于流化状态,具有良好的传质条件,微生物易与废水充分接触,细菌具有很高的活性,设备处理效率高。为了保障良好的流化效果,厌氧流化床需采取出水回流措施以达到较高流速。厌氧流化床设计COD去除率为60%。好氧池流化床通过回转或罗茨风机输入空气,并通过EPDM微孔曝气器形成微小气泡,提高空气与废水的接触面积,从而提高氧的传质效率。好氧池中填充生物填料,利用生物填料作为微生物生长的附着表面,形成生物膜,具有很高的生物活性和耐冲击能力。好氧池在调试阶段将加入高效基因工程菌种,提高好氧池的有机物和氨氮去除能力,并形成沉降性能良好的污泥。好氧池设计COD去除率为80%。好氧池的泥水混合物通过回流泵回流一部分进入厌流化床池,微生物在厌氧或缺氧状态下进行反硝化作用,保障氨氮达标排放。③保障工艺:臭氧+混凝脱色沉淀经上述工艺处理后,废水基本或接近达标,但考虑到该废水的色度较深,在生物处理后,考虑一个保障工艺,以实现废水的各项指标的完全达标排放。根据前期的实验结果,保障工艺拟采用臭氧+脱色剂协同处理的工艺,该工艺对废水的色度去除效果极佳,并能进一步去除少量的COD,使废水能完全满足排放标准。④污染物去除效率分析表4-12污染物去除效率分析处理单元指标CODcrBOD5SS色度氨氮格栅进水(mg/L)5870284074530025出水(mg/L)52832698655.630025去除率%10%5%12%//混凝沉淀池进水(mg/L)52832698655.630025出水(mg/L)3698.11888.665.5615023.75去除率%30%30%90%50%5%中间水池(生活污水及锅炉冷却水汇入)进水(mg/L)943.1632.8170.812024.35出水(mg/L)--145.18--去除率%--15%--水解酸化池进水(mg/L)943.1632.8145.1812024.35出水(mg/L)565.9443145.1812024.6去除率%40%30%//+5%接触氧化池进水(mg/L)943.1632.8145.1812024.35出水(mg/L)377253739614.07去除率%60%60%50%20%40%厌氧流化床进水(mg/L)377253739614.07出水(mg/L)188.5127去除率%50%50%好氧流化床进水(mg/L)188.51277396<14.07出水(mg/L)2930.629.267.2<14.07去除率%85%85%60%30%85%臭氧/混凝脱色+二沉池进水(mg/L)2930.629.267.2<14.07出水(mg/L)<2918<29.233<14.07去除率%15%40%40%50%-执行标准《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)直接排放标准10020705015根据污染物去除效率分析,本项目污水处理站出水水质满足《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)直接排放标准。⑤经济合理性、长期稳定性分析絮凝沉淀法:也是应用最广泛的污水处理工艺中应用之一,建议选用PAC,其具有絮凝体成型快,活性好,过滤性好;适应PH值宽,适应性强,用途广泛;处理过的水中盐份少;絮凝剂有效成份高,便于储存,运输;原料便宜和易购买等特点。AO工艺、厌氧流化床及好氧流化床:是最成熟应用最广泛的污水处理工艺之一。其特点是①效率高②流程简单,投资省,操作费用低③缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率④容积负荷高⑤缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。缺点是对难降解的物质降解率不高。因此在本工艺前增加了絮凝沉淀法,先去除绝大部分难降解的胶质、纤维质,再通过厌氧及好氧流化床对废水进行强氧化,在与生活污水混合,混合后的废水可生化性大大提高,增加了本工艺处理效率。厌氧及好氧结合,能将废水中的有机物、硫化物及酚类物质去除。(4)回用可行性本项目产生的废水经污水处理站处理达到《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)中表6中的直接排放标准限值及《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准中的较严值符合“海南省生态环境保护厅文件关于印发槟榔加工项目环境影响评价文件审批原则(试行)的通知”要求以及旱作灌溉要求。项目总废水产生量为241.5t/a,项目废水回用消纳地为项目西侧的13亩槟榔园。浇灌用地范围示意图详见附图6,浇灌用地为建设方自留槟榔地。根据业主提供资料,槟榔地用水量约为1.25m3/亩·周(约0.24L/m2·d),每周浇灌三次,13亩槟榔园地浇灌用水量为312t/a,大于项目年产生的废水241.5t/a,故项目产生的废水经处理达到《槟榔加工行业污染物排放标准》(DB46/455-2018)表6中的直接排放标准及《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准中的较严值后回用于项目周边槟榔园浇灌可行。项目废水收集池为20m3作为地埋式一体化污水处理设施的进水调节池,可容纳项目12天的排水量,雨天及不需要浇灌的季节项目废水可直接贮存在收集池,待需要浇灌作业时启动一体化污水处理装置,将污水处理达标后回用关于周边槟榔园浇灌。综上,本项目运营期对周边水环境影响较小。(5)企业申领排污许可证、自行开展监测情况及环境管理要求 本项目为槟榔烘干,应按照《海南省槟榔加工业排污许可证申请与核发技术规范(试行)》开展申领排污许可证及按要求开展自行监测。废水监测内容见表4-13。表4-13废水自行监测览表类别监测点位监测项目监测频次雨水雨水排放口pH值、氨氮(NH3-N)、化学需氧量1次/1降水期废水排放DW001车间排放口苯并[a]芘1次/1季DW002综合废水处理系统废水排放口pH值、氨氮(NH3-N)、化学需氧量1次/1天动植物油、挥发酚、硫化物、色度、石油类、五日生化需氧量、悬浮物、总磷(以P计)、1次/1月粪大肠菌群数、蛔虫卵、六价铬、氯化物、全盐量、水温、阴离子表面活性剂(LAS)、总镉、总汞、总铅、总砷1次/1年三、噪声污染源1、噪声源强及降噪措施本项目的噪声污染情况主要是各生产设备运行时所产生的噪声,项目较高声级的设备主要为锅炉风机、烘干热气循环系统风机,噪声源强约在70~85dB(A),项目的主要噪声污染源状况见下表。表4-14建设项目主要噪声污染源状况单位:dB(A)序号设备名称噪声级台数降噪措施降噪量dB(A)位置1蒸汽炉运料车70~806隔声、距离衰减25生产车间厂房2翻炉上料机70~801隔声、距离衰减253翻炉选籽机75~852隔声、距离衰减254鼓风机80~8537隔声、距离衰减、减震355柴油发电机组1001隔声、距离衰减、减震、消声40单独隔间设置2、达标分析项目主要噪声设备经采取以下措施:①锅炉房采用砖混结构建设,门、窗设置隔声门、隔声窗。②在锅炉房墙体处安装通风消声器。③选用低噪声设备采取降噪措施后,项目噪声对厂界及周围敏感点影响情况见下表。表4-15运营期厂界噪声预测结果单位:dB(A)点位东厂界南厂界西厂界北厂界贡献值贡献值贡献值贡献值40.1346.743.6743.68标准值昼间60606060夜间50505050项目周边最近敏感点为三多亭村,分布在项目的东侧,距离项目厂界10m,距离烘干生产区40m,距离项目锅炉及发电机房50m。项目与散户之间隔着厂房、围墙及种植林。采取以上降噪措施后,根据预测值,正常工况下项目厂界外噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。3、自行监测根据《海南省槟榔加工业排污许可证申请与核发技术规范(试行)》,项目噪声自行监测内容如下:表4-16噪声自行监测一览表监测点位监测因子监测频次厂界四周等效连续A声级1次/季度四、固体废物1、固体废物产污环节表4-17固废产生环节序号名称产生工序形态主要成分是否属于工业固体废物1生活垃圾生活办公固态纸张、塑料袋等否2编织袋生产区、仓库固态编织袋是3槟榔烂果生产区固态槟榔烂果是4废机油机修液态矿物油是5废离子交换树脂机修固态有机油脂是6化粪池及污水处理站底泥化粪池及污水站固态底渣、沉淀物是2、核算过程本项目定员20人,技术人员5人,临时员工15人(临时工主要为周边村民,不住宿在厂区内,技术人员为行政班不在厂区内住宿)。按人均1kg/d计,产生量约20kg/d(3.0t/a),定期交由环卫部门清理清运。槟榔烂果产生量较小,约0.5t,与生活垃圾一起交由环卫部门清理清运。新鲜槟榔包装编织袋约5万个(约4t),与生活垃圾一起交由环卫部门处理。项目化粪池及污水处理站产生的底泥约为0.5t/a,定期交由环卫部门清理清运。设备维护过程中产生的废机油(危废编号为HW08,900-214-08)大约10kg/a。离子交换树脂有使用周期,需进行更换,废弃的离子交换树脂依据《国家危险废物名录(2016)》(环境保护部令第39号令)属于危废(HW13900-015-13),其产生量为15kg/a,定期由更换厂家统一带走,并由供应商交由有资质单位处理处置。危废暂存间拟设在厂区南侧,该暂存间采取密闭形式。危废暂存间要严格和一般固废暂存间隔离分开,防止危废混入生活垃圾;暂存间地面和1米高的墙裙必须进行混凝土硬化防渗处理,防渗系数应满足相关规定和要求,同时设置上水(室外)、下水(室内通向污水处理系统)设施。暂存间外设危险废物警示标示,对危险废物进行分类收集,并进行标示,进入危废暂存间时要分类登记,填写危险废物转移交接清单,并分类暂存,定期交由有资质单位处置。3、固体废物属性表4-18固体废物属性汇总表固体废物名称属性环境危险特性年产生量(t/a)贮存方式处置方式和去向生活垃圾生活垃圾/3垃圾桶交由环卫部门处置编织袋一般工业固体废物/4贮存于仓库槟榔烂果、槟榔蒂一般工业固体废物/0.5统一存放在厂区垃圾收集桶废机油危险废物泄漏会导致周围环境污染0.01桶装交由资质单位处理废离子交换树脂危险废物0.015桶装交由资质单位处理化粪池及污水处理站底泥一般工业固体废物/0.5直接清掏清运作为槟郎等经济作物农肥4、固体废物贮存和处置情况表4-19项目危险固体废物产生及处置方式序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1机修废机油HW08废矿物油900-249-080.01机修车间液态矿物油矿物油年易燃危废间暂存,由有资质单位回收处理2废离子交换树脂HW13900-015-130.015锅炉房固态树脂饱和树脂年有害由供应商定期更换,并由供应商定期交由有资质单位处理处置五、环境管理要求1、环境管理机构的设置(1)机构组成项目投入运营后,环境管理机构由后勤管理部门负责,下设环境管理小组对该项目环境管理和环境监控负责,并受项目主管单位及环保局的监督和指导。(2)环保机构定员设兼职的环保管理人员1名。(3)环境管理机构的职责①贯彻、宣传国家的环保方针、政策和法律法规,接受环境保护行政主管部门——各级环境保护局的监督、领导,配合当地环境保护主管部门作好环境保护工作;②制定本项目的环保管理制度。③制定和实施环境监测方案,整理和处理监测数据,建立污染源与监测档案,接受环境保护主管部门监督;④认真落实项目的环境保护设施的“三同时”制度,负责项目环境保护设施的运行、修理维护等。⑤定期进行环保设备检查、维修和保养工作,确保环保设施长期、稳定、达标运转。⑥负责环保设施的日常运行管理工作,制定事故防范措施,一旦发生事故,组织污染源调查及控制工作,并及时总结经验教训。(4)环境管理制度1)贯彻执行环境保护法规和标准,组织制定本单位的环保规章制度,并监督执行;开展项目内的环境保护工作,建立项目环境保护工作相关资料,以备环保部门抽查;2)开展环境保护教育和培训,增强管理人员的环保意识;张贴环境保护的宣传单,增强员工的环保意识,从根本上减少或杜绝环保事件的产生。3)厂区不得擅自停用、闲置、拆除环保设备,对管理不妥导致环保设备失效或损坏,对不积极治理环境污染的部门或个人给予必要的处罚。4)各种固废按指定定地点分类妥善暂存,不得随意丢弃或排放。6、环境风险项目涉及的危险物质为废机油、废离子树脂及锅炉燃料为天然气,废机油、废离子树脂暂存在危废间内,废机油在贮存过程中可能发生泄漏及天然气使用过程中可能发生泄漏,并遇明火引发火灾等环境风险事故,建设单位必须严格采取有效的防范泄漏措施,尽可能降低泄漏、火灾事故的发生。主要环境风险防范措施如下:

(1)环境风险防范措施1)废机油、废离子树脂①建立定时、定期巡查制度、火险报告制度、安全奖惩制度等。②对危废间进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查,并将发现的问题落实到人、限期落实整改。严格防止跑、冒、滴、漏现象发生。③在危废间外设立警告牌(严禁烟火)和可燃气报警装置。④危废暂存区域按消防要求布置消防设施,主要包括消防沙、灭火器、吸油毡布等。火灾风险防范措施:①项目在生产运营过程中涉及原料、废机油等易燃类物质,在储存和生产过程中均存在较大的潜在火灾危险性。公司已按规定采取防护措施,加大防范力度,防止机油泄露引发火灾事故。若发生火灾时,应尽快疏散人群,并使用干粉灭火器进行灭火。②危废暂存间属于“禁火区”,禁止带火种进入危废暂存间,若需要明火作业时应申报到安全管理部门,安全管理部门现场作好防护措施,接到指令后方可行动。③公司在相应区域配备一定的消防应急物

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