海南津桓建材科技有限公司 年产260万t绿色环保型高性能胶凝材料生产线一期项目环评报告

PAGE—PAGE3—建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产260万t绿色环保型高性能胶凝材料生产线一期项目建设单位（盖章）：海南津桓建材科技有限公司编制日期：2021年4月中华人民共和国生态环境部制—PAGE9—一、建设项目基本情况建设项目名称年产260万t绿色环保型高性能胶凝材料生产线一期项目项目代码2103-469023-04-01-326760建设单位联系人联系方式建设地点海南省（自治区）澄迈县（区）老城经济开发区管理委员会乡（街道）马村电厂东路港航散货码头大门西侧50米处）地理坐标（110度2分5.484秒，19度57分33.941秒）国民经济行业类别C3029其他水泥类似制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业55石膏、水泥制品及类似制品制造302中的“商品混凝土；砼结构构件制造；水泥制品制造”建设性质R新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形R首次申报项目□不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）澄迈县发展和改革委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）2103-469023-04-01-326760总投资（万元）6500环保投资（万元）111环保投资占比（%）1.71施工工期2021年8月1日至2022年8月1日，共12个月是否开工建设R否£是：26640专项评价设置情况无规划情况《海南省澄迈县老城片区总体规划修编（2014-2030年）》规划环境影响评价情况《澄迈县老城片区总体规划环境影响报告书》；海南省国土环境资源厅关于澄迈县老城片区总体规划环境影响报告书的批复（琼土环资审字【2009】230号）。规划及规划环境影响评价符合性分析根据《澄迈县老城片区总体规划环境影响报告书》及海南省国土环境资源厅关于澄迈县老城片区总体规划环境影响报告书的批复（琼土环资审字【2009】230号），本项目的建设与规划环境影响评价符合性分析如表1-1所示。表1-1项目与澄迈县老城片区总体规划相符性分析澄迈县老城片区总体规划环境影响报告书批复有关要求本项目基本情况收集区内企业的生产、生活污水集中处理，离岸深海排放项目无生产废水产生，生活污水依托华能海口电厂的生活污水站处理。老城片区应限于使用低硫油、液化石油气、天然气和洁净煤等清洁能源。加快片区内天然气输气官网工程的建设，同意使用天然气作为燃料本项目使用电及华能电厂蒸汽作为能源老城片区的项目建设要积极推行使用环保型装饰材料、无氟型空调和冰箱、无磷洗涤剂等绿色环保产品本项目建设使用环保型建筑装饰材料、无氟型空调和冰箱、无磷洗涤剂等绿色环保产品建立统一的固体废物收集、贮存、运输、综合利用和安全处置的运营管理体系，对固体废物进行分类收集和回收利用，实现固体废物的减量化和资源化。要妥善处置不能回收利用的固体废物。严禁在区内随意倾倒，焚烧或填埋固体废物。本项目设置一般工业固废堆放间，用以放置一般工业固体废物及生活垃圾；设置危险废物暂存间放置废机油及废机油桶，暂存后交由有资质单位集中处理石化不建议引用；冶金、食品饮料、化纤、纺织行业慎重引入；机械、建材、农产品加工、木材加工、电子、信息、制药可进入；禁止引入以燃煤、高硫油为能源的项目；工艺废气中产生含硫化合物的产业如炼油、炼焦、硫酸、炼铁等不宜引入。本项目不属于石化、冶金、食品饮料、化纤、纺织行业及工艺废气中产生含硫化合物的产业如炼油、炼焦、硫酸、炼铁等项目。其他符合性分析1、项目与澄迈县三线一单相符性分析（1）生态保护红线通过海南省生态保护厅发布的海南省自然资源和规划厅发布的“多规合一”系统进行叠图，本项目不涉及I、Ⅱ类生态保护红线区，本项目建设与《海南省生态保护红线管理规定》是相符合的。（2）环境质量底线①与大气环境质量底线的符合性分析本项目运营过程中产生的大气污染物主要为生产过程中产生的粉尘和运输车辆扬尘以及柴油发电机废气等等。为了保证区域环境空气质量现状，项目在运营期对生产车间进行封闭，生产过程采取全密封设置。生产线脉冲布袋除尘器。进料口和出料口上方均设置集气罩（1m×1m，能覆盖进料仓仓口范围），进料粉尘及出料粉尘经各自集气罩收集后汇入单机袋除尘系统净化处理后最终通过15米高的排气筒排放。项目脉冲布袋除尘器风机风量为13000m3/h。集气罩收集效率不低于80%，脉冲布袋除尘器除尘效率不低于99.5%。通过采取以上措施，项目营运期的大气污染物不会对周边环境造成太大影响。因此，符合大气环境质量底线。②与水环境质量底线的符合性分析根据现场调查，本项目从采取雨污分流，本项目废水主要为生活污水及道路冲洗废水，本项目污水排放依托华能海口电厂，本项目废水经化粪池预处理后经污水管网排入华能海口电厂的废水处理站后排放。本项目无生产废水排放。因此，项目营运期对周边水环境影响程度较小。不会对周边水环境造成太大影响。符合水环境质量底线。③资源利用上线项目用地为华能海口电厂用地，项目建设不额外占用耕地、园地或林地资源。本项目运营过程中有一定量的电源、水资源等资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少。因此项目建设可满足区域水资源、能源资源和土地资源利用上线管控要求。综上所述，项目建设符合资源利用上线的相关管控要求。④生态环境准入清单根据《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》，本项目属于其他建筑材料制造，不在海南省产业准入禁止限制目录内。2、产业政策合理性分析本项目主要的生产产品为高性能海工胶凝材料、修补砂浆、新型再生建材和超高性能海洋工程用混凝土，根据国家发展和改革委员会发布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目属于“十二、建材13、海洋工程用混凝土、轻质高强混凝土、超高性能混凝土、混凝土自修复材料的开发和应用”，属于鼓励类项目。因此，本项目建设不违背国家产业政策。本项目使用的设备均不属于《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》中的淘汰类。3、项目与多规合一相符性分析根据建设单位提供资料，项目在《澄迈县总体规划（空间类2015-2030年）》上占地类型为工业用地，具体见附图7。4、与《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》符合性本项目不属于《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》中的禁止类、限制类项目。二、建设项目工程分析建设内容一、项目概况项目名称：年产260万t绿色环保型高性能胶凝材料生产线一期项目建设规模：一期项目用地面积约40亩，拟建设1条生产线，拟建临时建筑：1栋2层办公综合楼、1栋原材料及处置车间、1栋生产车间、1栋成品库。并配套相应的室外工程：厂区内道路工程、绿化工程等。建设单位：海南津桓建材科技有限公司项目性质：新建投资总额：6500万元建设地点：海南省澄迈县老城经济开发区管理委员会老城经济开发区马村电厂东路港航散货码头大门西侧50米处，项目地理位置图详见附图1。一期项目建设内容一期项目总用地面积约40亩，总建筑面积约11590.03㎡，拟建设1条生产线，拟建临时建筑：1栋2层办公综合楼、1栋原材料及处置车间、1栋生产车间、1栋成品库。并配套相应的室外工程：厂区内道路工程、绿化工程等。项目主要技术经济指标见表1-1，项目主要构筑物见表1-2。表1-1项目主要技术经济指标序号项目单位数量备注1总用地面积m226640合约40亩2总建筑面积m211590.033容积率/0.74建筑密度%455绿地面积m230006绿地率%117建筑高度m248建筑层数（地上）层29停车位辆30机动车位辆30其中货车车位辆20小车车位辆10非机动车位辆30本项目的产品方案见表1-2。表1-2项目产品方案序号产品名称年产量（万吨）1高性能海工胶凝材料302修补砂浆203新型再生建材和超高性能海洋工程用混凝土10本项目产品具体质量指标执行《海工硅酸盐水泥》（GB/T31289-2014）。本项目的建设组成见表1-3。1-3建设组成一览表序号类别名称拟建工程建设内容与规模备注1主体工程年产260万t绿色环保型高性能胶凝材料生产线一期项目车间新建绿色环保型胶凝材料产线一条。建设内容包括：原料烘干系统一套、原辅料粉磨系统一套、混合系统一套、成品散装系统一套、成品包装系统一套，建成后年产60万吨绿色环保型高性能胶凝材料/2辅助工程办公采用装配式箱体办公房临时建筑空压机房空压机1台检验室地磅房称量原材料1台临时建筑3储运工程原料车间新建部分料仓，具体包括：新建原料暂存仓4个，规格均为300m2；新建粉煤灰、矿粉等原辅料封闭储罐5个，规格为1000m3。封闭储罐均采用钢制储罐成品库生产线袋装成品仓库1个。同时新建散装封闭成品储罐5个，规格为100m3三个，50m3两个。封闭储罐均采用钢制储罐3公用工程给水生产无用水，办公用水和消防用水由海口电厂供水管网供给依托现有供水管网，新增用水2t/a依托现有华能电厂供水管网排水项目实施雨污分流，初期雨水经沉淀池沉淀处理后回用，其他雨水收集沉淀后排入华能海口电厂雨水系统；生活污水汇入华能电厂污水系统，生产无废水依托华能电厂现有排水管网供电依托华能电厂供电系统，用电900kwh依托华能电厂供热原料烘干采用华能电厂蒸汽供热烘干4环保工程废水处理无生产废水/无食堂废水、办公区生活污水经化粪池处理后一同依托华能电厂污水处理设施处理；新建洗车平台一处，配套洗车废水处理装置，废水经沉淀池（5m*4m*4m）处理后不外排；道路冲洗水经沉淀池沉淀处理后回用于地面冲洗使用不外排废气处理各工艺产尘节点配备除尘器，原料库封闭车间，粉料存放在封闭储罐内新建噪声处理产噪设备置于密闭车间，严禁运输车辆鸣笛新建固废处理设置危险废物暂存间位于项目西北角，面积为10m2；设置垃圾桶放置生活垃圾，生活来由环卫部门统一收集处理新建本项目租用华能海口电厂，其与华能海口电厂的依托关系见表1-4。表1-4项目与华能海口电厂依托关系表公用工程本项目华能海口电厂依托关系给水系统供水管网供水管网依托排水系统采用雨污分流体制，污水经三级化粪池处理后排入华能海口电厂污水处理站采用雨污分流体制，污水由厂内污水处理站后经排放口排放依托供热系统原料烘干采用华能海口电厂蒸汽蒸汽依托电力系统项目用电电依托项目在选用材料主要生产设备的同时，充分考虑辅助生产设备的生产能力与主机的平衡。主要设备见表1-5。表1-5主要设备表序号设备名称规格型号单位数量备注1主要生产工程1.1配料搅拌1.1.1粉磨机组QS800台11.1.2脉冲布袋收尘器MCF100台41.1.3物料储罐1000m3个51.1.4物料储罐50m3个21.1.5物料储罐100m3个31.1.6电子螺旋秤YC-1400台11.1.7电子螺旋秤YC-1000台21.1.8电子螺旋秤YC-800台11.1.9搅拌机YW-10台61.1.10空气输送装置Y91-1.00台71.1.11高压离心风机9-19No.5A台41.1.12空压机20m3台41.1.13脉冲布袋除尘器BF30台301.2成品包装1.2.1机器人码垛YZ-460套21.2.2包装机FPM25套41.2.3脉冲袋收尘器MCF30套21.2.4包装袋20-25kg万个3.52辅助生产及公用工程2.1试验室设备套12.2地中衡200T套12.3变压器1250KVA套12.4卡车辆152.5罐车辆52.6叉车辆3原辅材料（1）主要原料及用量本项目设置五个1000m3的物料储罐，分别用以贮存石英砂、海砂、镍矿粉、粉煤灰及高岭土，四个物料暂存仓用以贮存氧化镁、硫酸钙、硅酸钙及硼酸，具体具体种类及用量见表1-6，储罐及物料暂存仓位置具体见附图2。表1-6本项目工程主要原辅材料及资源能源用量一览表序号物料名称储存型式规格进厂运输方式年用量（万t）最大储存量（t）性质来源1石英砂物料储罐1000m3平板覆盖车辆运输162000固态周边砂场2海砂物料储罐1000m3船运、车辆运输32.92000固态3镍矿粉物料储罐1000m3平板覆盖车辆运输14.34000固态周边化工厂4粉煤灰物料储罐1000m3平板覆盖车辆运输5.12000固态华能电厂5磷酸二氢铵封闭暂存仓300m2库存袋装车辆运输2.52700固态周边化学厂6高岭土物料储罐1000m3库存袋装车辆运输1.72000固态7硫酸钙封闭暂存仓300m2库存袋装车辆运输4.14320固态周边化工厂8硅酸钙封闭暂存仓300m2库存袋装车辆运输1.790固态周边化工厂9硼酸封闭暂存仓300m2库存袋装车辆运输1.72800固态周边化工厂10自来水//////华能电厂11电///950kwh//华能电厂12蒸汽///2万t//华能电厂（2）项目原料理化性质表1-7主要原辅材料类型及理化性质序号类别理化性质1石英砂石英砂是种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度（1-20目为1.6），20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。2海砂其主要矿物成分是SiO2，玻璃状或半透明状粗颗粒。比表面积450m2／g以上，是一种高活性、可再生、具有多微孔结构和高热稳定性的物质。物理和化学性质稳定，易成型，本身惰性，熔融物呈层状，加热时膨胀系数小，其作用为要用作脱湿干燥剂、脱水剂、防潮剂和空气湿度调节剂。3镍矿粉镍是银白色金属，熔点1455℃，沸点2730℃，密度8.90克/厘米3。有铁磁性和延展性，能导电和导热。镍粉其独特的晶形结构和高纯度的颗粒能成为与其它金属混合的理想材料，它树枝状的表面使其能与大颗粒紧密结合，在粉末烧结前形成稳固而均匀的分布，在随后的烧结过程中能和其它粉末渗滤均匀，最后能形成具有平衡冶金结构的精密部件，在本项目中主要作为粘合剂使用。4粉煤灰粉煤灰的比重在1.95～2.36之间，松干密度在450kg/m3～700kg/m3范围内，比表面积在220kg/m3～588kg/m3之间。由于粉煤灰的多孔结构、球形粒径的特性，在松散状态下具有良好的渗透性，其渗透系数比粘性土的渗透系数大数百倍。粉煤灰在外荷载作用下具有一定的压缩性，粉煤灰的化学组成与粘土质相似,主要用来生产粉煤灰水泥、粉煤灰砖，粉煤灰在水泥工业和混凝土工程中的应用:粉煤灰代替粘土原料生产水泥。5磷酸二氢铵磷酸二氢铵，化学制剂，又称为磷酸一铵，是一种白色的晶体，化学式为NH4H2PO4，白色结晶性粉末。在空气中稳定。微溶于\t"/item/%E7%A3%B7%E9%85%B8%E4%BA%8C%E6%B0%A2%E9%93%B5/_blank"乙醇，不溶于\t"/item/%E7%A3%B7%E9%85%B8%E4%BA%8C%E6%B0%A2%E9%93%B5/_blank"丙酮。水溶液呈酸性。常温下(20℃)在水中的溶解度为37.4g。相对密度1.80。熔点180℃。折光率1.525。其作用为作为本项目成品的防潮剂。6高岭土高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，性状：多无光泽，质纯时颜白细腻，如含杂质时可带有灰、黄、褐等色。外观依成因不同可呈松散的土块状及致密状态岩块状。密度：2．54-2．60g/cm3。熔点：约1785℃。具有可塑性，湿土能塑成各种形状而不致破碎，并能长期保持不变。高岭土能提高建材的强度及其它性能，主要在于它能加速水泥水化效应、填充效应、火山灰效应和抑制碱-二氧化硅反应。7硫酸钙无水硫酸钙为白色疏松针状物。相对密度为2.96,熔点为1450℃，耐热性为1000℃，其平均长径比一般为50～80。硫酸钙晶须微溶于水，在水溶液中呈中性。具有颗粒状填料的细度、短纤维填料的长径比、耐高温、耐酸碱性、抗化学腐蚀、韧性好、电绝缘性好、强度高、易进行表面处理，与树脂、塑料、橡胶兼容性好，能够均匀分散，pH值接近中性。优良的增强功能和阻燃性。是制造建材的原料。8硅酸钙硅酸钙是一种无机物，化学式为CaSiO3，多为针状结晶，白色粉末。无味、无毒，溶于强酸，不溶于水、醇及碱。在加热至680～700℃时脱出结晶水，结晶外形无变化。建材的强度主要来源于建材中的水泥成分中的硅、钙在水合的作用下生成的硅酸钙化合物（C-S-H），C-S-H就是建材中起主要强度作用的物质。9硼酸色粉末状结晶或三斜轴面的鳞片状带光泽结晶。有滑腻手感，无臭味。溶于水、酒精、甘油、醚类及香精油中。无气味。味微酸苦后带甜。与皮肤接触有滑腻感。露置空气中无变化。能随水蒸气挥发。相对密度1.4347。熔点184℃(分解)。沸点300℃。硼酸在建材制作中主要起到缓凝、节水的作用。本项目原料含水率见表1-8。表1-8项目原料含水率物料名称含水率％石英砂3.45海砂7.7镍矿粉0.15粉煤灰0.5磷酸二氢铵0.11高岭土6硫酸钙1.64硅酸钙4.38硼酸1.46项目物料本项目物料平衡见图1-1。图1-1项目物料平衡图本项目水平衡见图1-2。图1-2项目水平衡图五、职工人数及工作制度（1）职工人数：厂区职工18人。（2）工作制度：每天生产20小时，三班，每班6人，不安排工厂住宿,采用配餐制，不设食堂。六、厂区平面布置项目厂区占地面积为40亩。一期项目厂内规划7米宽主干道，可通向生产车间、库房等，既可满足生产运输需要，又可满足消防要求。本工程中，生产车间、库房及其他辅助工程等的布置充分体现了工艺流程顺畅，原材料输送线路最短，货流、人流分道，生产调度方便的原则，并考虑了占地面积小，施工费用低的要求。厂区四周修建围墙，设两处大门，一处供厂区生产使用。另一处位于供员工上下班使用。在围墙内侧设绿化带，同时综合办公楼前及相应空地种植花草树木，以保护和绿化环境。本项目区域分为生活办公区和生产区。项目采用集中式与分散式相结合的布置方式，因地制宜，功能分区明确、交通路线简洁、流线清晰的要求。同时创造安静、舒适、优美的工作环境，生产车间的设计要求宽敞明亮、简洁实用、仓库的设计施工要特别注意通风防潮。力求造型简洁、明快、时尚，体现现代化新材料生产基地的个性与文化。工艺流程和产排污环节一、施工期工程分析：施工期工艺流程及产污节点如下：注：G为废气；W为废水；S为固废。工艺流程各环节均有不同程度噪声产生。附属工程包括道路、围墙、绿化、治污设施、下水道等。图1-3施工期工艺流程及产污分析图二、运营期工程分析：1、工艺流程本项目原料主要由石英砂、海砂、镍矿粉、粉煤灰、高岭土、硼酸等组成，具体工艺流程如下：图1-4营运期工艺流程及产污节点图工艺流程简述：①原料准备原料均采用汽车密闭运输到厂内，石英砂、海砂、镍矿粉、粉煤灰及高岭土由物料传送带直接传送至物料储罐，磷酸二氢铵、硫酸钙、硅酸钙及硼酸为袋装运输，人工搬运至原料暂存仓，物料储罐及原料暂存仓均为全密闭。②粉磨本项目仅有石英砂、海砂、镍矿粉、粉煤灰及高岭土需要进行粉磨，原辅料粉磨采用立磨方案，由立磨、高浓度收尘器等设备组成粉磨系统。该粉磨系统工作原理是物料经计量喂入立磨，在立磨中物料随着磨盘的旋转从其中心向边缘运动，并在负压环境下被挤压粉磨，在一定负荷下被粉碎。粉碎后的物料在磨盘边缘处被从风环进入的空气带起，较细颗粒被带到选粉机进行分选，粗颗粒返回到磨盘再粉磨，合格细粉被带入袋式收集装置收集作为成品，成品微粉细度可通过改变选粉机转子的转速进行调节。袋式收尘装置收集的成品微粉经空气斜槽输送机、斗式提升机等输送设备入粉料库内储存。此过程会产生噪声、粉尘。原辅料通过封闭皮带输送机送至立磨系统，立磨废气配备2套脉冲除尘器进行处理；粉磨后原辅料通过密相发送罐输送至暂存仓内，各仓仓顶均配备单机袋除尘器。③烘干原料由提升机从喂料口喂入烘干机，在内部流动（保证了物料在烘干机内部的热交换效果）。热气体由下部蒸汽管道输入蒸汽，从下向上运动，与物料相接触，通过热传导，对流等多种方式将热量传递给物料，从而使物料温度不断升高，水分不断被蒸发，最终符合水分要求的物料从下部出口卸料,带着水蒸汽的气体由烟囱被风机抽出。烘干机尾气中，只含有水蒸汽。④包覆混合原料经粉磨后进入配料单元物料，经配料单元配好的料，进入包覆混合机混合，混合后的混合料进入气流分散装置，气流分散装置将物料送入二次包覆混合机进行再次包覆。包覆后的物料由封闭空气真空上料机进入成品料仓，完成后的成品进入成品封闭储罐进行储存。各仓仓顶均配备脉冲布袋除尘器，混合机配置同步回收脉冲布袋除尘器。⑥成品储存及包装成品储存于封闭储罐内，罐内设计仓顶除尘器，保证无粉尘泄露。罐底设计有散装装置，产品通过散装出厂。同时根据不同需求，可以生产不同的产品。此过程会产生粉尘，罐底散装机配备袋式除尘器。一部分成品进行袋装自动化包装生产线进行袋装。与项目有关的原有环境污染问题无三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、大气环境质量现状（1）常规污染物根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中的，项目所在区域达标判定，优先采用国家或者地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告境质量报告中的数据或结论。根据海南省生态环境保护厅2020年6月5日发布的《2019年海南省生态环境状况公报》，2019年，全省18个市县（不含三沙市）环境空气质量均符合国家二级标准。澄迈县出现12~18天超标，优良天数比例介于95%~96.6%之间。2019年，全省1个市县（不含三沙市）的六项污染物年均浓度均符合国家二级标准，其中五指山市、乐东县达到国家一级标准。2019年，澄迈县PM2.5年平均浓度于12~19μg/m3，PM10年平均浓度于22~28μg/m3，O3第90百分位数浓度介于90μg/m3~144μg/m3之间，二氧化硫（SO2）年平均浓度2~9μg/m3之间，二氧化氮（NO2）年平均浓度3~13μg/m3，CO第95百分位数浓度范围为700~1200μg/m3之间。表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况二氧化硫年平均质量浓度2~9μg/m360μg/m3达标二氧化氮年平均质量浓度3~13μg/m340μg/m3达标PM10年平均质量浓度22~28μg/m370μg/m3达标PM2.5年平均质量浓度12~19μg/m335μg/m3达标O3第90百分位浓度90~144μg/m3160μg/m3达标CO第95百分位浓度0.7~1.2mg/m34mg/m3达标项目所在区域SO2、NO2、CO、PM10、O3、PM2.5等六项指标均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。综上，本项目所属区域环境空气质量属于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级达标区域。特征污染物海南国为亿科环境有限公司于2021年4月18日~4月20日对项目TSP大气环境质量现状进行补充监测。通过对大气环境质量现状监测评价，了解该区域大气环境质量现状情况，为项目建设与运营的环境管理提供基础资料。监测点位在项目用地区域设置1个监测点，包金村设置1个监测点，具体监测点位见附图2。=2\*GB3②监测结果监测结果见表3-2。表3-2环境空气特征污染物监测与评价结果（单位mg/m3）监测项目监测点位监测日期监测结果单位总悬浮颗粒物1#包金村2021-4-21171ug/m32021-4-221722021-4-23167由表3-2可知，包金村的TSP浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准。地表水环境现状本项目邻近澄迈县马村港港区码头，根据海南省生态环境厅发布的海洋环境质量《2020年秋季海南省近岸海域海水水质监测信息公示》，澄迈县马村港港区码头2020年秋季的水质达到《海水水质标准》（GB3097-1997）中的一类水质，具体见表3-3.表3-3澄迈县澄迈县马村港港区码头海水质量单位：mg/L污染物名称监测结果悬浮物6.8溶解氧6.79pH（无量纲）8.16活性磷酸盐0.004化学需氧量1.14亚硝酸盐氮0.022硝酸盐氮0.031氨氮0.0005无机氮0.054石油类未检出非离子氨0.000030叶绿素1.5透明度5水质类别一类3、声环境质量现状及评价（1）监测项目、频次与布点为掌握项目所在区域声环境质量现状，由海南国为亿科环境有限公司在项目场界东、南、西、北共设置4个噪声监测点监测点，监测时间为2021年4月21～22日，连续监测2天，每个监测点分昼间和夜间两个时段进行监测，昼间为8：00-12：00，夜间为22：00-24：00，各时段分别监测一次，每次10分钟。监测布点图见附图2。（2）监测结果本次监测结果见表3-4。表3-4噪声现状监测结果监测项目监测点位点位坐标监测日期监测结果（dB（A））备注昼间夜间厂界噪声1#厂界东E110.035414N19.9595612021-4-216048校准器声压级值：94.0dB（A）测量前声级计校准值：93.8dB(A)测量后声级计校准值：93.8dB(A)2021-4-2259482#厂界西E110.034095N19.9593742021-4-2151442021-4-2251443#厂界北E110.034572N19.9603452021-4-2159472021-4-2258484#厂界南E110.035248N19.9579522021-4-2151452021-4-225244由表3-4可知，项目区域厂界南、西、东、北面及周边敏感点昼间噪声值范围为51-54dB(A)，夜间噪声值范围为41-46dB(A)，均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，本项目属于老城经济开发区规划的工业区内，属于3类声环境功能区，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。4、生态环境项目用地区域植被类型较为单一，生物多样较小，植被覆盖率较低，整体生物量不大，生态环境质量较为一般。环境保护目标本项目主要环境保护目标见表3-5和附图4。表3-5环境保护目标环境要素敏感保护目标方位距离m环境功能场界大气环境包金村西南153《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及修改单澄迈海岛学校南侧423美玉村东南侧382海水环境澄迈县马村港港区码头北侧286《海水水质标准》（GB3097-1997）中的三类水质污染物排放控制标准①大气污染物施工扬尘、柴油发电机废气污染物排放执行《大气污染物综合排标准》（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”“无组织排放浓度限值”；有机气体VOCs（以非甲烷总烃计）执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中新污染源的“最高允许排放速率”限值，见表3-6。表3-6新污染源大气污染物排放限值污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度m二级监控点浓度mg/m3氮氧化物240150.77周界外浓度最高点0.12201.3颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0205.9二氧化硫550152.6周界外浓度最高点0.4204.3202.6非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.02017*周界外浓度最高点一般应设置於无组织排放源下风向的单位周界外10m范围内，若预计无组织排放的最大落地浓度点越出10m范围，可将监控点移至该预计浓度最高点。本项目废气主要为颗粒物，有组织颗粒物排放执行海南省《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中的表1“大气污染物有组织源最高允许排放浓度”标准，无组织颗粒物排放执行海南省《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中的表3“大气污染物无组织排放限值”标准，根据海南省《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021），项目排气筒高度不应低于15m，设置15m排气筒2个。表3-7水泥工业大气污染物排放限值污染物生产过程生产设备大气污染物排放浓度（mg/m3）无组织排放限值限值（mg/m3）无组织排放监控点颗粒物水泥粉磨破碎机、磨机、包装机及其他通风生产设备100.5厂界外20m上风向设参照点，下风向设监控点②噪声施工期噪声执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中排放标准限值；项目运营期厂表3-8限值类别昼间夜间3类65dB（A）55dB（A）③固体废弃物项目运营期固体废弃物处置按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单中的有关规定执行，危险废物厂内暂存执行《危险废物贮存控制标准》（GB18597-2001）中的有关规定。总量控制指标（1）大气环境排放总量控制指标本项目废气排放量较小，本报告不设大气污染因子总量控制。（2）污水及水污染物排放总量控制指标本项目建成后，产生的废水排入华能海口电厂污水处理站处理。因此本项目不设水污染物COD、氨氮的总量控制指标，其排放总量统一纳入华能海口电厂总量。（3）固体废物排放总量控制指标本项目产生的固体废物主要为生活垃圾和危险废物。生活垃圾经统一分类收集后，由当地环卫部门运往指定地点处理处置，处置率100%，危险废物委托有资质单位进行处理。因此，本项目的固体废物排放总量控制指标为0。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施施工过程中产生的废水主要为施工人员排放的生活污水和施工作业产生的废水施工废水中污染物主要有COD、SS、石油类等。施工废水经沉淀预处理后回用或用于施工区内撒水抑尘。生活污水排入三级化粪池处理后排入华能海口电厂污水处理站处理。2、施工期废气施工期废气主要来自施工粉尘和运输原材料产生的汽车尾气、道路扬尘，运输车辆往返也可导致扬尘、装载物散失等无组织排放污染。施工期大气污染防治措施如下：（1）根据《海南省大气污染防治行动计划实施细则》，强化施工场地扬尘环境监管，加强施工现场管理，将全封闭围挡、堆土覆盖、洒水压尘、使用高效洗轮机、料堆密闭等扬尘控制措施纳入建筑施工管理。推行绿色文明施工管理模式，建设单位、施工单位在合同中依法明确扬尘污染控制实施方案和责任。（2）本项目西南侧离包金村较近，施工建设过程中产生的扬尘将对其产生污染影响，因此，应在工地建筑结构施工架外侧设置有效抑尘的防尘网或防尘布。（3）应设专职人员负责扬尘控制措施的实施和监督。应安排专人定期洒水降尘，洒水次数应根据天气状况而定，一般每天洒水1~2次；若遇到大风或干燥天气可适当增加洒水次数。（4）洗车平台四周应设置防溢座、废水导流渠、废水收集池、沉砂池及其它防止设施，收集洗车、施工以及降水过程中产生的废水及泥浆。（5）运输车辆应用帆布遮盖，避免车载物料扬尘或洒落；对运输过程中散落在地面上的泥土要及时清扫，以减少运行过程中扬尘。（6）鼓励机动车辆使用清洁能源，并对施工车辆经常进行维修，减少尾气排放。（7）施工完成应及时清理和平整场地，并立即着手项目绿化工作。（8）加强对施工人员的环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工、科学施工，减少施工期的大气污染。为了减少施工扬尘对拟建地周围环境产生的短期不利影响，建设施工单位应合理安排施工次序，采用科学的施工组织方式，加强施工的组织管理和运输车辆的管理，并严格按照以上措施的要求进行作业，可以有效防止大气污染物的产生。运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响及防治措施营运期大气污染源主要有上料粉尘、筛分和破碎工序产生的粉尘、石料和骨料装卸粉尘以及厂内运输扬尘。项目排放污染物一览表污染源污染物核算方法污染物产生量（t/a）治理工艺效率/%排放量（t/a）排放时间/h原料输送颗粒物其他1.6集气罩+脉冲布袋除尘器，处理效率99.50.06920配料粉磨其他40密闭+脉冲布袋除尘器，处理效率99.50.220配料包覆混合其他30密闭+脉冲布袋除尘器，处理效率99.50.1520成品包装、储存其他6密闭+脉冲布袋除尘器，处理效率99.50.31520装卸扬尘、运输扬尘与堆场扬尘其他6.94封闭堆场+洒水抑尘950.358合计/77.6//1.08/（1）废气源强估算本项目废气污染源主要为本项目生产过程中产生的废气，主要包括本项目产生的废气主要来自各物料原料准备、粉磨、烘干、包覆、成品、成品包装、转运等工序产生的粉尘、车辆运输产生的扬尘以及备用发电机废气等。①生产过程中产生的粉尘本项目生产过程产生的废气源强核算在《污染源源强核算技术指南水泥工业》（HJ886-2018）附录A中无本项目原料名称、工艺名称相对应的粉尘排污系数，因此，本项目采用《逸散性工业粉尘控制技术》及同类项目类比法对本项目生产过程产生的废气源强进行核算。本项目工作时间为365天，每天工作20个小时，总时长为7300h。㈠原材料输送根据《逸散性工业粉尘控制技术》及同类项目，原料输送工序粉尘产生系数为0.002kg/t，原料用量约为80万t/a，则粉尘产生量为1.6t/a。原料车间卸料区产生的废气经集气罩收集后引至仓顶除尘器进行处理，废气收集效率可达80%，处理效率可达99.5%，处理后废气经排气筒排放。处理后废气有组织排放量为0.007t/a；无组织粉尘产生量为0.32t/a，原料储存在封闭棚内（仅留车辆出入口），且库内顶部和四周设置洒水喷头，可将产生的大部分粉尘去除，去除效率可达80%，采取此措施后粉尘无组织排放量为0.062t/a。㈡配料粉磨粉尘料仓内的石英砂、海砂、镍矿粉、粉煤灰、氧化镁等经电子螺旋秤配料计量进入气力与机械复合式粉磨机，包覆后物料进入下一料仓与硼酸、火山灰、硫酸钙、高岭土经电子螺旋秤配料计量进入气力与机械复合式搅拌机包覆进行二次混合。配料在粉磨过程中，生产工序为全封闭，粉碎过程处于负压状态，项目设置仓顶除尘器和配料集中除尘器，废气处理效率可达99.5%，处理后废气经排气筒排放。根据《逸散性工业粉尘控制技术》粉磨工序粉尘产生系数为0.05kg/t，粉碎设备为封闭设备，项目设置仓顶脉冲收尘器一套，废气处理效率可达99.5%，处理后废气经排气筒排放，设计风量为13000m3/h，则该过程产生的粉尘为40t/a，处理后废气有组织排放量为0.2t/a，之后引至一根排气筒排放。㈢配料包覆混合粉磨后物料进入下一料仓与硼酸、粉煤灰、硫酸钙、高岭土经电子螺旋秤配料计量进入气力与机械复合式搅拌机包覆进行二次混合，参照《逸散性工业粉尘控制技术》及类比相关项目运行工况，粉尘产生系数为0.05kg/t，粉尘总产生量约为30t/a，处理后废气经排气筒排放，废气处理效率可达99.5%，处理后废气有组织排放量为0.15t/a。㈣成品包装、储存搅拌混合包覆后的产品通过空气斜槽机和提升机输送至各粉料仓内暂存、包装，其过程会有有部分粉尘产生，参照《逸散性工业粉尘控制技术》，粉尘产生系数为0.01kg/t，粉尘总产生量约为6t/a，项目设置4个立方储罐。安置储罐的房内配备单机袋除尘器，且立方储罐为密闭储罐，处理后废气经排气筒排放，处理效率可达99.5%，处理后废气有组织排放量为0.0315t/a。㈤装卸扬尘、运输扬尘与堆场扬尘堆场扬尘包括装卸、运输引起的扬尘与堆积存放期间风蚀扬尘之和，根据环境保护部2014年12月31日发布的《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南（试行）》，堆场扬尘源排放量计算公式如下：其中：1）WY为堆场扬尘源中颗粒物总排放量，t/a；2）Eh为堆场装卸运输过程的扬尘颗粒物排放系数，kg/t；3）m为每年料堆场装卸总次数，取值15000次；4）GYi为第i次装卸过程的物料装卸量，t，取值80t；5）Ew为料堆受到风蚀作用的颗粒物排放系数，kg/m2；6）AY为料堆表面积，m2，成品堆场取值900m2。装卸、运输物料过程扬尘颗粒物排放系数的Eh估算公式：其中：1）Eh为堆场装卸运输过程的扬尘排放系数，kg/t，计算结果为0.021kg/t；2）Ki为物料的粒度乘数，取值0.74；3）u为地面平均风速，m/s，取值3.1；4）M为物料含水率，%，取值20%；5）ƞ为污染控制技术的对扬尘的去除效率，%，取值80%；堆场风蚀扬尘排放系数Ew估算公式：其中：1）Ew为堆场风蚀扬尘的排放系数，kg/m2，计算结果为0；2）Ki为物料的粒度乘数，取值1.0；3）n为料堆每年受扰动的次数；4）Pi为第i次扰动中观测的最大风速的风蚀潜势，g/m2，计算结果为0；5）ƞ为污染控制技术的对扬尘的去除效率，%，取值80%；6）u*为摩擦风速，m/s，计算结果为0.3401m/s。7）ut*为阈值摩擦风速，即起尘的临界摩擦风速，m/s，取值1.33＞0.3301。其中：1）u(z)为地面风速，m/s，取值2.3；2）z为地面风速检测高度，m，取值2.0；3）z0为地面粗糙度，m，城市取值0.6，郊区取值0.2，本项目离城市较远，取值0.2；4）0.4为冯卡门常数，无量纲；计算可得本项目原料及产品的摩擦风速均小于阈值摩擦风速，Ew为堆场风蚀扬尘的排放系数为0，即本项目的原料堆场及成品堆场起尘量为0，则装卸扬尘、运输扬尘中颗粒物总排放量6.94t/a。建设单位通过规范作业，在堆场区覆盖防尘布并定时进行洒水，原料体积较大不易产尘，产品砂石含水率较高，故产生的粉尘量较小。同时根据本项目的情况，项目在运输过程中采取限制车速，在车厢上加盖篷布，对厂区道路进行硬化并定期派专人进行路面清扫、洒水，以减少道路扬尘。经过以上措施治理后起尘量可削减95%左右，则堆场粉尘排放量为0.35t/a，排放方式为无组织排放。⑤项目废气环境防治管控措施本项目生产过程及运输过程都会产生粉尘，且本项目靠近居民区，为了防止项目大气污染物对周边居民区造成影响。本环评建议项目采取以下措施以减少大气污染物对环境的影响：Ⅰ其生产过程各个阶段都应做好封闭处理。防止粉尘的产生。Ⅱ安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；Ⅲ定期更换布袋，布袋一年更换一次；Ⅳ对于生产工序产生的无组织粉尘，生产线所在的车间设置为全封闭的生产车间。Ⅴ场区地面采取硬化措施，并定时清扫、洒水降尘，。Ⅵ另外，工作人员受影响较大，建议建设方应按要求给作业人员配备个体防护装置（如防尘口罩、防尘头盔），个人影响将得到有效控制。⑥污染防治措施可行性分析本次评价根据建设单位防治思路并结合近年国内同类生产企业先进做法，提出以下污染防治措施：①项目采用全封闭+脉冲布袋除尘器进行生产，在产生粉尘的生产节点采用集气罩及脉冲布袋除尘器对粉尘进行捕捉

②项目粉磨机、混合囧班级选用国内先进、密封良好的设备，生产过程无可见粉尘外逸现象；③原料、产品等物料均在封闭料场(立方储罐、原料暂存仓)中进行堆放；④厂区道路应定期采取清扫、洒水等措施，保持路面清洁；⑤在运输过程中要限制车速，并在车厢上加盖篷布。根据《污染源源强核算技术指南水泥工业》（HJ886-2018）附录C，本项目属于“破碎机、水泥磨包装机及其他通风生产设备”，有组织废气污染物为颗粒物，采取的可行技术为袋式除尘器。根据设备设计方提供资料，排废风机风量为13000m3/h，作业时间为7300h/a，本项目处理有组织废气的技术为单机袋式除尘器+箱式除尘器，单机袋除尘器除尘效率不低于95%，排气口高度不低于15米，排气筒高度应高出本体建（构）筑物3m以上。项目设有粉磨机，粉磨机运作过程产生的粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过距地面15m高的排气口进行有组织排放，除尘效率为99%，符合排气筒设置要求，且项目搅拌机排气筒位于厂区西北角，位于项目所在区域主导风向侧风向，加之周边较为空旷，搅拌机运行过程产生的颗粒物经布袋除尘器收集处理后，通过距地面15m高排气筒高空排放，经过大气自然扩散后，对周边环境影响较小，因此搅拌机排气筒高度设置具有环境可行性。项目设有原料车间，粉尘经除尘器净化处理后通过距地面15m高的原料排气口进行排放。按项目配备脉冲布袋除尘器的去除效率为99.5%计算，颗粒物有组织排放浓度满足《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）限值要求，符合排气筒设置要求，且项目筒库位于厂区东北侧，位于项目所在区域主导风向侧风向，加之周边较为空旷，筒库运行过程产生的颗粒物经布袋除尘器收集处理后，通过距地面15m高排气筒高空排放，经过大气自然扩散后，对周边环境影响较小，因此筒库排气筒高度设置具有环境可行性。排气筒高度满足规定要求，排气筒设置是可行的处理后排放的粉尘浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中TSP的质量浓度要求。由于项目周边存在居民区等敏感点，本次环评要求项目在建设排气筒时应该远离周边的敏感点（西南侧的包金村），并排气筒高度不应低于15m。本项目无组织废气主要产生在原料装卸、输送过程，此过程采取封闭及洒水抑陈的措施进行处理，根据《污染源源强核算技术指南水泥工业》（HJ886-2018）附录C，无组织排放控制可行技术为“污染物为颗粒物在原料处理、输送、装卸、储存过程应当封闭，对块石、粘湿物料、浆料以及车船装卸料过程也可采取其他有效抑尘措施，控制颗粒物无组织排放”。综上所述，拟建项目采用的大气治理措施经济合理、技术可行，可达到理想的污染防治效果。综上所述，项目所采取的污染防治措施可行。项目周边环境质量现状较好，满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中的二级标准要求。本项目距离居民点较近，但其位于厂区常年主导风向上风向，项目产生粉尘通过集气罩+脉冲布袋除尘器装置处理，全封闭厂房阻隔等措施处理后，无组织排放，排放强度为0.0565kg/h。项目粉尘产生量较小，经有效措施后可降低扬尘对周边环境的影响。建设单位应加强环境日常管理和环境监测，确保环保设施正常运行，减小扬尘对周围环境的影响。⑦自行监测根据《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）确定，项目废气自行监测内容如下：无组织废气自行监测一览表污染源监测点位监测因子监测频次厂区厂界TSP季度2、水环境影响及防治措施（1）水源强估算①项目用水量运营期用水主要为员工生活用水、降尘用水、道路冲洗水、洗车用水。废水及污染物产排情况表废水用水量（t/a）废水量（t/a）污染物产生浓度（mg/L）产生量（t/a）治理设施排放浓度（mg/L）排放量（t/a）洗车用水150///沉淀池沉淀后回用00道路冲洗水900720SS30000.47污水灌处理后回用00降尘用水6000///蒸发//生活用水328.5262.8CODcr3500.092三级化粪池00NH3-N350.00900SS2000.05300BOD1600.04200核算过程如下：1）员工生活、办公项目员工18人，不在厂内住宿，食堂外购成品工作餐，无餐具清洗。根据《建筑给排水设计规范》，人均办公用水量按50L/人·d计算，生活用水量约为0.9t/d（328.5t/a），产污系数按80%计算，则生活污水排放量为0.72t/d（262.8t/a），主要污染因子为CODCr、BOD5、NH3-N，一般生活污水水质为CODCr300mg/L、BOD5180mg/L、NH3-N25mg/L、SS150mg/L。2）降尘用水厂区道路及物料库内需定期进行洒水降尘，类比同类型项目，洒水降尘用水量约2t/d。3）道路冲洗水厂区运输道路每天进行冲洗，类比同类型项目，道路清洗用水量约3t/d，废水进入沉淀池沉淀处理后回用不外排。4）洗车用水为减轻车辆进出厂区产生二次扬尘，设置车辆冲洗设备对车辆进行清洗，本项目年运输量约为1500次，循环水池水量约2t，每辆车带走10kg，冲洗水补充量为0.15t/d，15t/a，废水沉淀后循环使用。项目洗车废水经沉淀装置处理后循环使用不外排，生活污水经化粪池处理后一同进入华能海口电厂污水处理站处置。水环境影响分析及防治措施1）项目废水产生及排放情况根据工程分析，本项目营运过程中外排废水主要为办公污水，生产废水循环利用，无生产废水排放，项目污水排放量为892.8m3/a。生活污水经化粪池处理后经华能海口电厂污水处理站处理后排放，对周围环境影响较小。2）污水接管华能海口电厂污水处理站环境可行性分析本项目地块原属于华能海口电厂地块，华能海口电厂项目建设时已在本项目西侧铺设雨污水管网，华能海口电厂生活污水处理站的处理规模为30m3/h，华能海口电厂生活污水产生量为27m3/h，本项目生活污水产生量为2.82m3/d，其余量满足处理要求，华能海口电厂年运行时间为8760h，本项目年运行时间为7300h，因此，华能海口电厂处理本项目生活污水尚有余量，本项目雨污水管网及华能海口电厂废水排放口位置具体见附图3。本项目污水排入华能海口电厂生活污水处理站，华能海口电厂生活污水处理站生活污水采用地埋式生活污水处理装置，处理工艺采用二级生化处理。生活污水处理工艺见图4-2。图4-1生活污水二级生物接触处理流程本项目废水依托华能海口电厂生活污水处理站处理后华能海口电厂通过排放口排海。根据《污染源源强核算技术指南水泥工业》（HJ886-2018）附录D“水泥工业废水污染防治可行技术”排入直接排放地表水体的可行技术为经一级处理（过滤、沉淀、上浮法、冷却等）或二级处理（生物接触氧化工艺、活性污泥法、A/O、A2/O、其他）后达标排放，本项目污水类别主要为生活污水，其污水处理工艺为生化处理中的生物接触氧化池，满足其生产类单位污水处理条件，因此，本项目污水处理工艺满足要求。根据华能海口电厂《排污许可证》，华能海口电厂设有2个废水排放口（具体见附图3，图中排放口1已废弃），其废水许可排放浓度限值见表4-4。表4-4废水许可排放浓度限值污染物种类许可排放浓度限值氟化物（以F-计）10mg/L总铅1mg/L化学需氧量100mg/LpH值6-9mg/L总汞0.05mg/L总镉0.1mg/L硫化物1.0mg/L总砷0.5mg/L动植物油10mg/L溶解性总固体/mg/L悬浮物70mg/L氨氮（NH3-N）15mg/L挥发酚0.5mg/L石油类5mg/L总磷（以P计）0.5mg/L综上，本项目污水排入华能海口电厂污水处理站进行处理是可行的。项目运营期，粉尘随雨水流出厂外，雨水中的悬浮物含量较高，对厂区环境会造成生态影响。为减少初期雨水对厂区外的影响，环评要求厂区设置雨水截流沟，并设置雨水沉淀池，雨水经截流沟收集后由沉淀池沉淀后再向回用于生产，经有效收集处理后，降雨期间厂区雨水对周边影响较小。3）防治措施㈠项目应在厂界四周设置雨水截流沟和沉淀池等相关截流措施，将雨水截流入沉淀池后回用于生产。㈡定期检查项目污水收集管网以及化粪池情况，及时发现污水收集管网、化粪池存在的隐患，化粪池及时清掏。㈢严禁将项目的生活污水等进行乱排放。3、噪声（1）噪声源强本项目噪声产生于生产设备的运行，主要为真空泵、磨粉机、混料机、皮带输送机、空压机、风机及运输车辆等产生的噪声，产生的噪声值在70~115dB（A）之间。项目位于华能海口电厂东侧散货码头西侧，周边主要是华能海口电厂、散货码头工业区空地和工业区道路，项目西南侧153m处为包金村、美玉村及澄迈海岛学校。根据《污染源源强核算技术指南水泥工业》（HJ886-2018）中表E.1，本项目设备噪声情况见表4-5。表4-5主要设备噪声源情况序号设备名称数量噪声级/dB（A）治理措施降噪效果降噪后源强（dB（A））1除尘器885减震、隔声≥10752磨粉机2115≥101053混料机285≥10754皮带输送机585≥10755空压机185≥10756风机495在风机进、出风管道上安装消声器，风机和管道连接采用软连接。风机基础配备减震垫≥10857运输车辆若干75-85低速行驶，控制作业时间≥1080（2）噪声影响及达标分析距离项目最近的敏感点为包金村，采取降噪措施后，项目噪声对厂界情况见下表。表4-6运营期厂界噪声预测结果单位：dB(A)噪声源源强统计量东厂界南厂界西厂界北厂界居民点除尘器75距点位距离(m)931392832293贡献值18.4414.3626.8814.3610.49磨粉机105距点位距离(m)821463145314贡献值50.6044.6752.8961.4440.49混料机75距点位距离(m)981284162284贡献值21.2914.7520.5828.0210.24皮带输送机75距点位距离(m)121963228241贡献值18.6414.9831.6426.6211.06空压机75距点位距离(m)1081123951257贡献值20.1815.5728.1627.3311.22风机95距点位距离(m)891304647237贡献值42.4536.1144.0146.4231.27各噪声源至厂界噪声昼间贡献值51.4845.8355.1059.9541.33各噪声源至厂界噪声夜间贡献值51.4845.8355.1059.9541.33昼间背景值5151605848夜间背景值4544484744昼间叠加值54.2652.1561.2262.0948.85夜间叠加值52.3648.0254.8754.7845.88昼间标准值6565656560夜间标准值5555555550达标情况达标达标达标达标达标（3）自行监测根据《排污许可自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），项目噪声自行监测内容如下：表4-7噪声自行监测一览表监测点位监测因子监测频次厂界四周等效连续A声级1次/季度3、固体废物环境影响分析及防治措施（1）固体废物产污环节表4-8固废产生环节序号名称产生工序形态主要成分是否属于工业固体废物1生活垃圾日常生活固态/否2废机油及油桶机修液态、固态矿物油是3污泥水处理固态SS是4除尘器粉尘生产过程气态颗粒物是（2）固体废物属性表4-9固体废物属性汇总表固体废物名称属性环境危险特性年产生量（t/a）贮存方式处置方式和去向生活垃圾一般固体废物/3.29垃圾桶集中收集后交由环卫部门处理废机油及油桶危险废物T/In0.12桶装集中收集后交由有资质单位处理除尘器粉尘一般工业固体废物/83.486/回用于生产过程泥土一般工业固体废物/0.5泥土堆场外售于砖厂（3）固体废物贮存和处置情况表4-10固废贮存和处置情况固体废物名称储存位置储存量（t）处置方式及去向处置量（t/a）生活垃圾垃圾桶0集中收集后交由环卫部门处理10废机油危废暂存间0.12集中收集后交由环卫部门处理0.5污泥/5外售于砖厂10000（4）环境管理要求本项目除尘设施收集的粉尘均可用于生产。项目废机油年产生量约为0.12t/a，生产设备、车辆维修过程中产生的废机油等属于危险废物，建设单位应设置单独的危废储存点，同时进行防雨防渗处理，生产设备、车辆维修过程中产生的废弃零件、废机油、含油抹布经收集后定期交由资质单位处理。建设单位应设置单独的危废储存点，危险废物暂存点按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的要求设置，储存后委托有资质单位定期处理。针对本项目危险废物，本环评提出以下管理措施及设施要求：①危废暂存间地面做防渗处理，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。②制定专人管理，不得将不相容的废物混合或合并存放。③做好危险废物情况记录，注明名称、来源、数量等。④存放危废的容器需按规定设置警示标志。⑤定期对贮存危险废物的容器及设施进行检查，发现破损应及时采取措施清理更换。5、土壤及地下水环境影响分析及防治措施项目建成后危废库等可能会对区域土壤及地下水产生影响。源头控制为了保护土壤、地下水环境，采取措施从源头上控制对土壤、地下水的污染。实施清洁生产和循环经济，减少污染物的排放量。从设计、管理各方面，防止和减少污染物的渗漏；合理布局，减少污染物泄漏途径。（2）分区防渗其中危废库应采取重点防渗措施，危废间内四周应设置地沟、围堰，并采取相应防渗重点防渗措施，重点防渗措施防渗层采取至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数不大于1×10-10cm/s；其他区域包括原料库、生产车间等采取一般防渗，一般防渗区进行硬化处理，确保一般污染防治区各单元防渗层渗透系数≤1.0×10-7cm/s。采取以上处理措施后，项目的建设对区域地下水和土壤的影响不大。6、物流运输环境影响分析本项目原材料主要为石英砂、粉煤灰，高岭土等经运输车辆运至厂区后堆放原料车间，粉