内蒙古体育馆梁斜、楼板预应力混凝土施工方案

目录第一章编制说明 11.1编制依据 11.1.1现行法律法规 11.1.2现行建筑安装施工、验收规范及质量检验评定标准 11.1.3其它 1第二章工程概况 22.1工程总体简介 22.2工程设计概况 22.3施工现场条件概况 32.4自然条件概况 32.5预应力设计概况 3第三章施工总目标 4第四章施工部署 54.1施工管理机构 54.2劳动力计划 5第五章施工管理技术组织措施 65.1进度保证措施 65.1.1保证工期的管理措施 65.1.2保证工期的技术措施 75.2质量保证体系及措施 85.2.1质量管理体系及质量保证体系 85.2.2质量管理体系组织机构图 85.2.3质量标准 85.3安全文明保证体系 95.3.1安全管理措施 95.3.2安全控制技术措施 95.4消防措施、环境保护及文明施工 105.4.1消防措施 105.4.2环境保护措施 105.4.3文明施工措施 115.5施工准备工作计划 115.5.1技术准备 115.5.2劳动力安排 125.5.3主要施工机具计划 125.5.4主要施工用料计划 135.6与专业施工单位的配合措施 13第六章主要分部分项工程施工方法及技术措施 156.1主要材料采购及质量要求 156.1.1预应力钢绞线 156.1.2张拉锚固体系 156.2预应力施工 166.2.1预应力施工工艺流程 166.2.2预应力下料制作 166.2.3预应力筋铺设及锚具垫板安装 166.2.4预应力筋张拉 216.2.5孔道灌浆 266.2.6张拉端的封堵 276.2.7成品保护措施 276.2.8冬、雨季方案 286.2.9资料归档 29第七章附图 30附图5-1质量管理体系组织机构图 30附图5-2安全文明施工组织机构详图 30附图6-1预应力工艺流程详图 31附图6-2预应力工艺详图 32第一章编制说明1.1编制依据1.1.1现行法律法规1.1.1.1中华人民共和国建筑法；1.1.1.2中华人民共和国安全生产法；1.1.1.3中华人民共和国环境噪声污染防治法；1.1.1.4中华人民共和国劳动法；1.1.1.5建设工程质量管理条例；1.1.1.6建设工程安全生产管理条例；1.1.2现行建筑安装施工、验收规范及质量检验评定标准序号名称备注1《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG161-20042《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-20003《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85－20024《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20025《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013－20006《预应力砼用钢绞线》GB5224-20037《预应力用液压千斤顶》JG/T50288《预应力用电动油泵》JG/T50299《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92-931.1.3其它1.1.3.1本工程预应力相关施工图纸；1.1.3.2本工程特点、施工现场环境和自然环境等第二章工程概况2.1工程总体简介表2.1序号项目内容1工程名称XXXX市XX区全民健身活动中心体育场2建设单位XXXX市XX区市政府投资工程基本建设办公室3设计单位中国建筑设计研究院4监理单位内蒙古XX工程建设监理有限责任公司5建设地点XXXX市XXXX区，东邻XX铁路、西接XXX路、南至XXX街6监督单位XXXX市XX区质量监督站7施工单位内蒙古XX建筑有限责任公司2.2工程设计概况工程结构设计概况表2.3序号项目项目内容1建筑面积100451m2结构形式基础结构钻孔桩、独立、条形、扩展基础主体结构钢筋混凝土框架结构3建筑层数地上3层、局部1层4地基持力层以下土质类别中风化细砂岩、全~强风化细砂岩地基承载力Fk=1200KPa、280KPa材料防水SBS沥青防水卷材层3mm+3mm5建筑檐高及跨度建筑高度：体育场檐口标高最高点35.6m，开合屋面最高点标高59.3m，钢拱最高点标高129.00m，跨度为330m；6使用功能体育场主要功能包括观众席、运动员、竞赛相关功能用房、贵宾用房，以及用于比赛时、比赛后商业经营的商业用房、地下车库等。2.3施工现场条件概况东邻XX铁路、西接XXX路、南至XXX街2.4自然条件概况据多年气象资料，该地区常年主导风向为西北风，属大陆性气候，由于距海岸线较远，并受XXXX高原的阻挡，暖湿气流流入较少，所以全年干旱少雨。年平均气温5.3℃左右，年最高气温34.45℃左右，年最低气温-29.8℃左右，年平均风速2.4m/s左右，年平均降水量406mm左右，年平均蒸发量2264mm左右，历年最大积雪深度17cm左右，历年最大冻土深度2.5预应力设计概况预应力混凝土梁斜挂采用有粘结预应力，楼板采用无粘结预应力。2.5.1材料和锚具预应力筋选用高强度低松弛预应力钢绞线φs15.2（7φs5），强度标准值。非预应力筋采用HRB400级热轧带肋钢筋，混凝土强度等级为C40。预应力筋的锚固采用夹片式张拉端锚具和挤压式固定端锚具。预应力锚具的制作应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2002）的规定。端部承压板、局压网片应满足局部承压和张拉设备的要求。2.5.2布筋形式采用直线布置预应力筋的方式，以方便预应力筋敷设和非预应力筋绑扎。梁内预应力筋的预留孔道采用预埋镀锌金属波纹管，以减小预应力筋与孔道壁之间的摩擦损失。应注意调整预应力筋在转向处的曲率半径，尽量减少孔道摩擦损失。2.5.3预应力混凝土梁采用有粘结预应力，预应力板采用无粘结预应力。2.5.4预应力控制张拉应力为0.75fptk=1395Mpa，在混凝土达到设计强度后方可进行张拉，张拉前不得拆除梁、板底支撑。2.5.5有粘结预应力筋张拉完毕后，采用M402.5.6预应力部分的施工应由具有相应设计施工资质的单位承担，并应制定详细的预应力施工方案，经设计单位同意后方可进行预应力施工。对节点处锚具的放置应绘制钢筋排列详图，严禁随意切割钢筋。第三章施工总目标工期目标2009年7月20日至2010年8月30日质量目标确保内蒙古自治区“草原杯”，争创国家“鲁班奖”工程安全环保目标杜绝重伤、死亡事故，重大设备事故，轻伤负伤率控制在3.6‰以内文明施工目标自治区级安全文明工地成本控制目标按照公司本年度施工现场总体环境目标指标执行（内兴建发[2004]第7号

第四章施工部署4.1施工管理机构组织机构图详附图4.1-1XXXX市XX全民健身活动中心体育场工程项目部↓ 预应力项目 技术负责人经理↓技术员质检员资料员材料员安全员 施工队长4.2劳动力计划施工中应根据总进度要求，切实安排好技术工人和一般劳动力的配置。对各道工序，应有专人负责。施工队人员部属见下表。工序技工人数力工人数备注下料、挤压4045铺束3035张拉2525灌浆1515端部处理1010第五章施工管理技术组织措施5.1进度保证措施由于预应力工程为附属工程，其施工工期必然要根据主体的进度计划进行调整，合理安排人员、材料、机械供应，确保预应力分项的施工进度，满足主体进度的要求。需要说明的是，仅铺束属主导工序，需要单独占用一定施工时间，其余工序都可穿插进行，不占用主导工序的时间。有设计说明要求预应力控制张拉应力为0.75fptk=1395Mpa，在混凝土达到设计强度后方可进行张拉，张拉前不得拆除梁、板底支撑，故钢绞线张拉需在混凝土满足强度后进行。每段预应力单独施工进度计划见表5.1-1。表5.1-11d2d3d4d5d6d7d下料挤压制作预应力筋铺设设置张拉端验收砼浇注预应力张拉灌浆、封端5.1.1保证工期的管理措施5.1.1.1建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。5.1.1.2严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制度严厉的奖罚制度。5.1.1.3在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要迅速采取补救措施和调整计划。5.1.1.4对影响工程的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。5.1.2保证工期的技术措施从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径，为此必须高度重视以下三个方面因素的影响：5.1.2.1设计变更因素技术负责人要通过理解图纸与设计意图，进行自审、会审和与相关单位交流，采取主动态度，及时发现问题，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。5.1.2.2资源配置因素5.1.2.2.1劳动力配置。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期，可根据总包施工情况进行24小时作业。5.1.2.2.2材料配置。按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。5.1.2.2.3机械配置。为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的预应力专用机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。5.1.2.3技术因素5.1.2.3.1实行工种流水作业，抢工期间昼夜分两班作业。5.1.2.3.2发挥技术力量雄厚的优势，及时解决现场问题。5.1.2.3.3应用新技术、新材料和新工艺以及计算机等现代化的管理手段为本工程服务。5.2质量保证体系及措施5.2.1质量管理体系及质量保证体系预应力专业施工由专业施工队伍负责实施，施工技术负责人、技术工人均接受过专业技术培训，有上岗证，做到持证上岗；严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行操作；各种材料均按规范进行进场验收，各工序严格按技术交底进行施工，隐蔽工程按规范及设计要求进行检验，每道工序均由专人把关，确保工程施工质量。5.2.2质量管理体系组织机构图质量管理体系组织机构图详附图5-15.2.3质量标准施工过程中执行的主要质量标准为：·合同文件规定的标准规范·设计文件规定的标准规范·行业标准和地方标准·GB国家标准5.3安全文明保证体系5.3.1安全管理措施5.3.1.1项目经理部成立安全文明施工领导小组，项目经理任组长，负责对本项目安全文明施工实行监督、检查和指导。日常管理工作由安全责任工程师负责，并配备专职安全员负责施工现场的安全工作。参建的施工队配专职安全员督查现场安全工作。由上至下组建成一个完善的安全文明施工保证体系。安全文明施工组织机构详见附图5-2。5.3.1.2项目部设专职保安员，各施工队设兼职保安员，负责现场的安全保卫工作。5.3.2安全控制技术措施5.3.2.1制定项目的安全生产责任制，工地现场设专人负责有关预应力施工的安全。5.3.2.2施工前，由项目负责人进行安全教育和安全考核，成绩合格方可上岗。5.3.2.3在整个施工过程中，由安全负责人定期对全体施工人员进行具体施工要求安全交底和安全检查。5.3.2.4项目上制定详尽的安全管理条例和奖惩制度，各班组由兼职的安全负责人定期组织安全学习和教育。5.3.2.5张拉人员要严守张拉操作规程，张拉时千斤顶后严禁站人。5.3.2.6严禁穿拖鞋上班，进入现场必须配戴安全帽，高空临边作业必须系安全带。5.3.2.7加强防火教育，杜绝火灾隐患。5.3.2.8规范用电管理，闸箱、电缆和用电机具必须达到安全用电的标准，做到人走断电。5.3.2.9尽量避免上下交叉作业，严防高空坠物伤人。5.3.2.10所有施工机械必须由专人负责保管，并且要常保养、常检查、常维修，使其保持良好的工作状态；设备要由专人操作，必须严格遵守操作规程，防止一切可能的机械伤害。5.3.2.11张拉完切断的预应力筋头应收集在一起,不允许在施工中随处丢弃,做到活儿完料净、场清。5.4消防措施、环境保护及文明施工5.4.1消防措施5.4.1.1积极配合总包单位的工作，建立消防组织，经常性的进行防火检查，及时发现和消除存在的火灾隐患。5.4.1.2编制防火技术措施。5.4.1.3现场禁止使用明火，动火作业必须履行安全监督员审批制度。5.4.1.4工作区、生活区照明、动力电路都必须有专业电工按规定架设，任何人不得私拉电线。5.4.2环境保护措施严格按照XXXX市文明安全工地标准施工，以最严格的管理，来实现最高的要求，争取花园式的施工现场，执行ISO14001环境管理体系，给工人和周围居民及机关单位创造一个良好的生活工作环境。5.4.2.1建立环境体保护措施，安排专人负责。5.4.2.2施工现场垃圾按照指定的位置堆放。5.4.3文明施工措施5.4.3.1建立安全文明施工领导小组，实施经常性指导、监督、检查、考核，推进文明施工及环境保护工作。5.4.3.2按确定的文明工地标准，并根据项目实际情况制定实施细则，实施经常性的评比及奖罚。5.4.3.3加强教育，使职工不断提高文明施工、环境保护意识。5.4.3.4工程技术人员在技术交底时，同时向施工人员交清文明工地标准和具体要求、措施，使施工人员心中有数。5.5施工准备工作计划5.5.1技术准备5.5.1.1认真做好各专业的自审并按公司《设计交底和图纸会审规定》参加由业主组织的设计交底和图纸会审，充分了解设计意图和技术难点，做好图纸会审记录。5.5.1.2组织修改《施工组织设计》，并做好技术交底记录。5.5.1.3做好施工及验收规范、质量评定标准、交接试验标准、相关安装图集等技术资料的准备，熟悉各分部、分项工程在规范中的要求，保证施工质量。5.5.1.4结合工程特点作好职工进场安全教育及培训工作。5.5.2劳动力安排5.5.2.1根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。5.5.2.2对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。5.5.2.3建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底-过程-验收”的组织监控体系。5.5.3主要施工机具计划根据施工图纸，结合现场实际情况，配合工程进度，及时调配主要施工机具进场时间。主要施工机具计划详表5.5-1。预应力梁施工材料及机具表表5.5-1序号材料及机具型号数量备注1油泵ZB3－6306台用于张拉作业2千斤顶YCQ－150YCQ－202台4台用于张拉作业3挤压机JY454台挤压锚的制作4灌浆泵UBL2.5-2.22台有粘结孔道灌浆5钢绞线1×7Фs5无粘结500吨有粘结50吨6张拉锚具QMV15-1QMZ15-625000套400套7固定锚具QMJ15-1P10000套8波纹管Ф65mm79拌浆机PJO22台搅拌水泥净浆10电焊机－2台固定预应力筋矢高及垫板11电钻－1台张拉端设置12切割机－2个钢绞线下料13角磨机－2个张拉后切割多余钢绞线5.5.4主要施工用料计划5.6.4.1编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。5.6.4.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。5.6.4.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。5.6与专业施工单位的配合措施5.6.1总承包单位提供的条件预应力施工作为结构主体施工的一部分，总承包单位既要在进度、施工计划、质量、安全、场地规划等方面组织和管理，同时也要总包单位为专业施工单位提供以下必要的施工条件和设施，以保证总体的施工进度。5.6.1.1负责提供工地住房以及材料堆放场地及其它现有的公共设施，用以满足预应力单位在现场的生产和生活需要。5.6.1.2在施工前一周向预应力施工单位提供本工程总体的施工方案和工程进度表，以便分包编制与之协调的预应力施工方案，并进行进场前的准备工作。5.6.1.3提供垂直运输和施工用水、电接驳点。5.6.1.4在施工前进行详细的技术交底，协调普通钢筋、管线、预留孔、预埋件等工序与预应力工序的施工。5.6.1.5检查和监督预应力工程的进度和施工质量，与预应力施工单位共同解决施工生产中存在的难题。5.6.1.6为预应力穿束和张拉作业提供必要的施工面及脚手架及夜间施工照明。5.6.1.7当按设计要求支设和制作框架梁端部模板时，应考虑预应力束的端部处理。5.6.2与其它工序的交叉协调配合为保证总体进度，其它工序与预应力施工应当协调统一，解决好以下配合工作：5.6.2.1总体施工应从总进度出发，尽量给预应力施工提供必要的条件预应力工程随同主体工程进度计划实施。5.6.2.2设模板时应当同时考虑预应力张拉端的构造处理，以免返工而影响工程进度。5.6.2.3普通钢筋的绑扎应与预应力筋的布置相协调，当位置发生冲突时，首先应当保证预应力筋标高的准确及满足设计要求，对于复杂节点，事先应当现场放样。5.6.2.4浇筑混凝土前，要对操作工人进行详细交底，浇筑混凝土的过程中要注意保护波纹管和预应力筋，严禁振捣器直接冲击波纹管而产生破损，给后续的张拉和灌浆工序造成困难。5.6.2.5根据设计要求，支撑和模板要待预应力束张拉结束后（即混凝土结构达到设计强度后）方可拆除，而且拆模时间要与预应力的灌浆时间错开，以免拆模时对孔道内正在硬化的水泥浆造成扰动。第六章主要分部分项工程施工方法及技术措施6.1主要材料采购及质量要求6.1.1预应力钢绞线预应力筋标准：预应力砼用钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003；JG161-2004；有粘结预应力钢绞线：数量：500吨无粘结预应力钢绞线：数量：50吨进场检验：出厂资料每60吨为一批，全套资料叁份6.1.2张拉锚固体系锚具标准：预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000；张拉端锚具：型号QMV15-1，20000套垫板螺旋筋配套型号QMZ15-6，400套垫板螺旋筋配套固定端锚具：型号QMJ15-1，10000套垫板螺旋筋配套进场检验：出厂资料每2000套为一批，全套资料叁份；6.2预应力施工6.2.1预应力施工工艺流程预应力施工工艺流程详附图6-1。6.2.2预应力下料制作1预应力筋下料及堆放场地应平整，远离电气机具，避免机械损伤，露天存放时，应及时覆盖。2预应力筋下料时，应将钢绞线盘卷装在铁笼内，且应从盘卷中央逐步抽出。3钢绞线下料宜用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。4钢绞线编束时，应先将钢绞线理顺，再用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m5为保证穿束时，能顺利、准确的找到预应力梁所对应的钢丝束，下料后应及时对钢丝束进行编号，编号方法按所用锚具形式确定。6.2.3预应力筋铺设及锚具垫板安装板预应力筋铺设过程中应尽量避免双向相互穿插，铺设顺序为：X向预应力筋→Y向预应力筋，预应力筋竖向标高用马凳控制，马凳的高度误差控制在±5mm以内，水平位置应保持顺直、流畅；当预应力筋与水电管线等位置发生矛盾时，应尽量调整水电管线，优先保证预应力筋的位置。梁、柱预应力筋采用先穿束工艺。在框架梁的底模，普通钢筋就位之后，根据设计要求的矢高安装预应力定位支架，其间距应满足设计图纸要求。支架用φ10以上的钢筋制作，为确保位置的准确，定位支架必须可靠固定在梁的箍筋上。并将波纹管牢牢绑扎在定位支架上。见图6.2-1所示。波纹管的连接可采用大一号的同型波纹管，连接管两端用密封胶带或塑料热缩管封口。见图6.2-2所示。在穿设有粘结预应力束之前，应及时检查预应力波纹管有无破损，对破损处应及时进行修复，孔壁有小孔处可采用胶带直接缠绕，波纹管有大面积破损处应将破损处切除，重新更换波纹管。孔道检查的方法：对于直线型孔道，采取在孔道一端向孔内观察，如能看到另一端的光亮，说明该孔道畅通；如果看不到一点光亮，则该孔道有堵塞现象。对于曲线型孔道，采用自制的清孔器检查。见图6.2-3所示。图图6.2-1金属波纹管固定示意图图图6.2-2波纹管连接示意图图图6.2-3清孔器示意图穿波纹管时管道的前端应设专人引导，防止管道与钢筋骨架碰撞，造成不必要的损伤。人工逐根穿入预应力筋，预应力筋前端应套上子弹头，应特别注意保护波纹管。预应力波纹管设置时，每跨内跨中点和支座点设置排气孔，当预应力筋超过30米时，加设灌浆孔数量。在金属波纹管上预留灌浆孔、泌水孔或出气孔的方法是：先在波纹管上开口，盖以带嘴的弧形塑料压板与海绵垫片，用铁线扎牢；嘴上再接一段塑料管（外径20mm，内径16mm），用铁线扎牢。浇筑混凝土前在塑料内插入一段钢筋，混凝土浇筑完初凝后拔去钢筋即形成灌浆孔。见图6.2-4所示：图图6.2-4排气管设置示意图预应力筋的固定端挤压锚直接埋入混凝土中，张拉端锚具位于结构边。预埋垫板可直接与钢筋骨架通过绑扎来定位，必要时也可与周边箍筋点焊定位。需要在采用变角张拉技术在板面上部张拉的端部处理见图6.2-5所示，有粘结端部处理见图6.2-6所示。最后用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位，连接部位用胶带缠绕，可靠密封，防止漏浆。图6.2-5预应力板面张拉端部处理示意图图图6.2-6预应力端部处理示意图6.2.4预应力筋张拉张拉是关键工序，通过张拉预应力筋并用锚具锚固给结构构件建立预应力。张拉预应力筋最重要的控制指标是准确的预加力值（0.75fptk=1395Mpa），过大的正负偏差对结构均是不利的。制定合理的张拉程序及工艺有利于保证施工质量。张拉时应填写张拉记录表。6.2.4.1张拉准备6.2.4.1.1拆模在张拉之前，梁、板侧模要事先拆除，但竖向支撑不能拆除。竖向支撑的拆除根据设计提出的拆除要求确定。6.2.4.1.2砼强度确认同条件养护的砼试块强度试验报告由总包单位提供。6.2.4.1.3垫板下砼质量检查及垫板清理垫板下的砼必须密实。在张拉之前应仔细检查锚区砼的外观质量，确保没有蜂窝及空鼓现象。如有蜂窝或空鼓，应将疏松的砼剔除，并重新用砼浇灌密实，待新砼强度达到设计要求后再张拉；垫板上的水泥浆应清理干净。6.2.4.1.4张拉平台的搭设和安全防护在结构周边设有预应力筋张拉端的位置处搭设平台，张拉平台应牢固、稳定，且有足够的安全防护，确保张拉工作能安全、顺利地进行；张拉平台应低于预应力筋张拉端500mm700mm，以便于张拉操作。6.2.4.1.5油泵、千斤顶配套标定张拉设备应配套标定。压力表的精度应不低于1.5级，校验张拉设备用的试验机或测力计精度不低于±2%，标定时千斤顶的活塞运行方向应与实际张拉工作状态一致；张拉设备的校验期限不宜超过半年，当张拉出现反常现象时应重新标定。6.2.4.1.6张拉伸长值计算本工程采用应力控制方法张拉，但在张拉的同时校核预应力筋的伸长值。伸长值的计算按规范公式进行，钢绞线弹性模量取试验实测平均值，摩擦系数取规范值。6.2.4.1.7安装锚具安装锚具时要将锚环贴紧垫板，夹片敲紧，且使夹片端部平齐夹片间缝隙均匀。6.2.4.1.8电源在张拉端处应设足够的配电箱，保证张拉过程中的电力供应。6.2.4.2张拉工艺及顺序6.2.4.2.1张拉工艺：0→设计张拉力→锚固，6.2.4.2.2预应力筋张拉与支撑拆除按照设计要求预应力筋张拉完毕后方可拆除支撑。6.2.4.2.3张拉顺序预应力筋张拉按大致对称的顺序张拉，使结构内部建立的应力均匀对称。6.2.4.3张拉伸长值量测预应力筋张拉伸长值的量测采用直接量测千斤顶油缸长度的方法测量，即在达到确定的初始张拉力时量出千斤顶油缸长度L1，达到张拉力时再量测千斤顶油缸长度L2，同时推算出初始张拉力之前的伸长值△L1，则（L2-L1+△L1）为预应力筋的实际伸长值。伸长值的实测值与理论计算值之间的误差应在-6%6%之间，如果误差超过上述范围，应分析查明原因，解决后再继续张拉。理论伸长值计算方法：直线预应力筋的理论张拉伸长值△LT按下公式计算：L=Fj×L/(Ap×Ep)；曲线预应力筋的理论张拉伸长值△LT按下公式计算：式中：Fj——预应力筋的张拉力；Ap——预应力筋的截面面积；Ep——预应力筋的弹性模量；LT——从张拉端至固定端的孔道长度（m）；k——每米孔道局部偏差摩擦影响系数；u——预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数；θ——从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角（rad）理论伸长值计算时,预应力筋的摩擦系数取值如下表：预应力筋种类ku有粘结钢绞线（预埋波纹管）0.00150.25无粘结钢绞线0.0040.126.2.4.4质量控制 为保证预应力筋的张拉质量，从以下几个方面进行质量控制：6.2.4.4.1垫板后砼应确保密实，无疏松、空鼓现象，若有，应及时修补，待达到强度后再张拉；6.2.4.4.2张拉端垫板上的水泥浆应清理干净；6.2.4.4.3锚夹具在使用前应仔细检查其外观质量；6.2.4.4.4装锚夹具时，应将锚环紧贴垫板，夹片敲紧，且使三片平齐；6.2.4.4.5张拉过程中应尽量减小读数误差；6.2.4.4.6张拉过程中加载和卸载的速度应适中，不能太快，使预应力筋充分伸长，同时减小锚固回缩损失；6.2.4.4.7为确保板面上张拉预应力筋施工质量，我们将采用中国建筑科学研究院的专利技术——预应力变角张拉装置进行张拉作业。见图6.2-7所示。图6.2-7预应力筋变角张拉示意图6.2.4.5人员组织预应力筋张拉操作均由有工程经验的技术工人进行操作，确保张拉施工过程中每个环节的工程质量。其中油泵操作一人，千斤顶操作四人，有一人进行伸长值量测记录。6.2.4.6切筋封端用气割方法切去张拉后多余的预应力筋，要注意对锚具的保护，如隔热、冷却，锚环外预应力筋长度不宜小于3cm。张拉端砼封闭部分由总包单位完成。6.2.4.7安全在张拉施工过程中，除遵守工地的规章制度外，尚应做到以下几点：6.2.4.7.1注意用电安全，不得随意接线；6.2.4.7.2张拉前仔细检查张拉平台的安全性；6.2.4.7.3施工过程中应系安全带；6.2.4.7.4千斤顶后方及两侧各45°范围内严禁站人；6.2.4.7.5小心使用各种刀具；6.2.4.7.6防止物体坠落打击和高空坠落；6.2.4.7.7切割时注意用火安全。6.2.5孔道灌浆6.2.5.1灌浆材料要求6.2.5.1.1灌浆水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆体标准强度大于30MPa。6.2.5.1.2水泥浆的水灰比为0.4左右，搅拌后三小时的泌水率控制在2％以内。6.2.5.1.3为增加孔道灌浆的密实性，在水泥浆中应掺入膨胀剂（GM）。水泥：水：膨胀剂（GM）＝1：0.4：0.03。6.2.5.1.4水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不宜超过30min。6.2.5.1.5灌浆不得使用压缩空气。6.2.5.2灌浆工艺要求6.2.5.2.1灌浆前切割外伸钢绞线，钢绞线露在夹片外的长度控制在30～50mm，然后用水泥浆密封所有张拉端，以防浆体外溢。并将排气孔部位的波纹管逐个打通，为下一操作做好准备。6.2.5.2.2灌浆采用UBJ型灌浆泵和PJ02型搅拌机。灌浆前，应进行机具准备和试车。灌浆前应按配比要求用量具称取水泥及其它材料，在磅秤上进行称重，做好标记。施工时按标记量取材料，确保配比准确。6.2.5.2.3灌浆工作应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺。6.2.5.2.4灌浆孔设在张拉端垫板上，水泥浆从一端灌入，灌浆压力控制为0.4～0.6MPa。孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些，反之可小些。6.2.5.2.5灌浆进行到排气孔冒出浓浆时，即可堵塞此处的排气孔，再继续保压1～3分钟。6.2.5.2.6每一工作班制作1组70×70×70mm3的立方体水泥净浆试块，标准养护28天后送交实验室检验试块强度，其强度不应小于30MPa。6.2.6张拉端的封堵 灌浆后张拉端锚具用结构同标号细石混凝土封堵，外露钢绞线的保护层厚度