海南昌江核电厂3、4号机组陆域隧道工程（标段二）拌和站项目 环评报告

(标段二)拌和站项且1/无无否是：况无无无无2本项目主要为混凝土拌合站项目，根据《昌江黎族自治县总体规划（空间类土地复垦技术标准及报备的复垦方案组织土地复垦，确保复垦后的土地达到质量要2、与产业政策和海南省的准入清单的相符性发[2005]40号）的规定，凡未列入鼓励类、限制类、淘汰），规划（详见附图5），项目选址不涉及生态保护红线。本项目的建设与海南省生态保3作农肥，不外排，对水环境影响较小。因此，项目建设及2018年修改单中的二级标准，属于达标区。根据工程分析，项目对大气环境的影不良影响，即不会改变区域环境功能区质量要①与生态环境准入清单相符性分析函〔2021〕287号）中五大片区生态环境管控要求，项目所在的昌江黎族自治县属于4总体生态环境管控要求本项目落实情况西部片区（包括东方、昌江、儋州、临高4市县和洋浦）1.园区实施严格的产业准入门槛，实施清洁能源替代，落实火电厂超低排放要求，实施石化化工精细化管理。严格区域削减要求，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。2.加快推进企业入园，园区周边居民逐步搬迁。3.提高污水收集处理率，加强城镇生活污水处理设施建设。优化城镇供水布局，加强城镇节水，提升农田灌溉水有效利用率，加强非常规水源利用。4.禁止明显破坏生态环境的建设活动。5.扎实推进热带雨林国家公园建设。6.其他市县积极开展生活垃圾分类试点，到2022年所辖范围内全面推行生活垃圾分类。本项目位于海南省昌江县海尾镇三联村委会。本项目为混凝土生产项目，且作为临时项目进行开发建设，采取有效措施，加强施工管理，严禁超范围使用林地，杜绝非法采伐，破坏植物等行为，严防森林火灾。项目排水采用雨污分流、清污分流的排放方式，项目生产废水经过沉淀后回用于生产，循环使用不外排。根据上表可知，项目与海南省五大片区中的西部片区根据《中共昌江黎族自治县委办公室昌江黎族自治县人民政府办公室关于印发<昌江黎族自治县“三线一单”生态环境分区管控实施方案>的通知》，全县共划定环于海南省昌江县海尾镇三联村委会，经与“海南省三线一单成果发布系统”叠表1-2与昌江黎族自治县“三线一单”相符性分析陆域综合管控单元昌江黎族自治县优先保护单元3管控单元编码ZH46902610003分区类型优先保护近岸海域管控分区该项目所选地块不涉及近岸海域管控分区管控维度管控要求本项目符合情况空间布局约束1.执行生态空间（陆域生态保护红线、森林公园、湿地公园、一般生态空间、水源涵养、生物多样性维护、水土保持、海岸防护）普适性管控要求。本项目为混凝土生产项目，且作为临时项目进行开发建设，项目临时用地期满后若放弃使用，建设单位按照国家有关法律法规和土地复垦技术标准及报备的复垦方案组织土地复垦，确保复垦后的土地达到质量要求。同时建设单位按照临时林地同意书上相关要求，做好生态保护工作，采取有效措施，加强施工管理，严禁超范围使用林地，杜绝非法采伐，破坏植物符合5等行为，严防森林火灾。2.执行水环境（饮用水水源地、高功能水体）普适性管控要求。本项目选址位于海南省昌江县海尾镇三联村委会，项目选址不涉及生态保护红线，项目属于资源综合利用项目，能源消耗量较少，项目生产废水经过处理后循环使用，不外排，利于节约资源。符合3.执行大气环境（优先保护区）普适性管控要求。本项目为新建项目，作为临时项目进行建设，期满后建设单位按照国家有关法律法规和土地复垦技术标准及报备的复垦方案组织土地复垦，确保复垦后的土地达到质量要求。项目运营期生产过程全程湿式作业，经过厂区喷淋洒水、封闭堆场车间沉降后达标排放。本项目本项目将严格按照本次环评中的要求进行环境管理，减少污染物的排放。符合67建设内容项目位于海南省昌江县海尾镇三联村委会，核电厂4号门岗外大件路与排洪渠交他辅助配套设施等。本项目为海南昌江核电二期项目陆域隧道（标段二）建设期间提建设内容备注主体工程业区设有两条混凝土生产线，年生产混凝土8万立方米，设有搅拌楼、计量系统、输送系统。新建储运筒仓筒仓8个，用于储存水泥、粉煤灰等生产所需的原料。新建料场区新建实验区位于项目西北侧，主要进行简单的混凝土配合比试验，生产过程中和成品抽样检测试验，为物理测试。新建生活区新建办公区位于项目南侧，主要用于工作人员的办公。新建环保工程废水治理新建循环使用不外排；均做好硬化防渗处理；新建新建废气治理新建新建厨房油烟使用吸油烟机处理后经油烟管道楼顶排放。新建噪声治理运输车辆限载限速，选用低噪声设备，采取基础减振、隔声、消音等措施。新建治理生活垃圾收集后交由当地环卫部门清运处理；新建袋式除尘器收集的粉尘全部回用于生产中，不外排；生产固废碎石经分离后作为混凝土骨料回用；沉淀池的沉渣定期外售。新建危险废物收集至危废暂存间，后交由有资质单位处置。新建公用工程供电项目电源来源于市政电网，确保办公、生产用电，项目不设备用柴油发电机组\供水项目用水来源来市政给水管网，供给生产、生活用水\排水\8序号产品产能规格容重产品包装1混凝土8万m3/aC15~C35之间以2.39t/m3计，则年产191200t/a水泥罐车拉走表2-3本项目主要生产设备及设序号设备名称规格型号单位数量一主要生产设备1搅拌楼主体/套12水泥搅拌机16m3/h台2二生产辅助设备1水泥筒仓40m3个62粉煤灰筒仓40m3个24外加剂桶/个15空气压缩机/台1三运输设备1混凝土搅拌运输车9m3台42螺旋输送机/台43装载机/台24上料斗/台25混凝土输送泵/台4四实验室设备设施1数显电液式抗折抗压试验机（含砼抗折压具）DYE-300/一级精度11/3台12数显电液式压力试验机DYE-2000/手电升降台13电动抗折试验机KZJ-5000B台14水泥流动度测定仪新标准NLD-3台15水泥稠度表维卡仪台16塌落度试验仪桶、漏斗、捣棒、30cm钢尺台17数显混泥土抗渗仪(自动加压）HP-40型/带主模6个台18电子分析天平2000g/0.01g台29电子天平FA2004200g/0.1mg台15kg/0.5g台130kg/1g台1数显电热鼓风干燥箱台19项目所需材料机制砂、碎石、水泥及粉煤灰等材料均外购于建材公司，砂、碎石通过卡车封闭运输、水泥、粉煤灰通过粉罐车密封运输至项目堆场中。项目原辅材料序号名称年用量t/a形态来源储存位置运输方式备注一原辅材料1机制砂52750颗粒外购砂石料场装载机卸入上料口至密闭传输带含水率5~10%2碎石76800颗粒外购含水率3~5%3水泥36000液态外购筒仓密封输送管道/4粉煤灰9000粉末外购筒仓/5外加剂680液态外购槽体密封传送管道/二能源消耗1生产用水16000液态///市政管网序号名称主要理化性质1水泥水泥品种是以水泥的性能为依据划分的。我国常用的水泥都是硅酸盐系列水泥，主要是通过调整硅酸盐水泥熟料，合理掺入不同品种、不同数量的混合材料而划分的。硅酸盐水泥熟料中主要矿物有硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙四种。水泥的性质主要由熟料的矿物组成和矿物结构、混合材料的质量和数量、石膏掺量、粉磨细度等决定的。所以不同生产厂和不同生产方式的水泥，其性质是不同的。2粉煤灰粉煤灰是由煤粉炉排出的烟气中收集到的细颗粒白色粉末，是由矿化程度较低的褐煤燃烧后形成的残灰，它的氧化钙含量较高，具有胶凝性质。粉煤灰一般多呈球形，且富含玻璃体，含量在50～70％之间。晶体部分主要是莫来石和石英，还有一定量的未燃尽炭，含量约为1～24％。从化学成份看，粉煤灰主要含有SiO2（35～60%Al2O3（13～40%CaO（2～5%Fe2O3（3～10%）等。由于粉煤灰经高温熔融，所以其结构非常致密。3外加剂减水剂减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量。稠化剂砂浆稠化粉是一种有机与无机复合材料。无机材料是稠化粉的主要组份，它对稠化粉保水性能有着重要的影响。有机材料是稠化粉的重要组份，它对稠化粉保水性能起着主要的作用。稠化粉是一种非引气及非石灰型粉状复合材料。它安全、无毒、无放射性和无腐蚀性。它不含石灰和引气类高分子材料。稠化粉通过材料对水分子的物理吸附作用，从而达到使砂浆增稠、保水之目的。膨胀剂水泥膨胀剂是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。主要成分含：氯化钠、硫代硫酸钠、拉开粉、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物、氯化铵、铝粉、铁粉缓凝剂是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂，水泥缓凝剂的主要成分是糊精、各种类型的淀粉、干酪素以及某些含蛋白的物质；还有蔗糖、葡萄糖、木质磺酸钙盐或钠盐、羧甲基纤维素钠（CMC）、羧乙基纤维素（CHC）以及他们的混合物砂52750水泥36000粉煤灰9000碎石76800外加剂680外加剂槽筒仓呼吸粉尘0.073筒仓搅拌主机191229.28416000680129549.35744999.927废弃试块20沉淀池沉渣9.247砂52750水泥36000粉煤灰9000碎石76800外加剂680外加剂槽筒仓呼吸粉尘0.073筒仓搅拌主机191229.28416000680129549.35744999.927废弃试块20沉淀池沉渣9.247入料物料名称数量品种名称数量t/at/a机制砂52750产品混凝土191200碎石76800水泥36000废气颗粒物（有组织）0.110粉煤灰9000颗粒物（无组织）0.643外加剂680沉淀池沉渣9.247水16000废弃试块20合计191230合计191230道路、堆场、装卸粉尘0.643水16000水槽搅拌粉尘0.037混凝土191200用水名称数量用水系数（m3/d）损失量（m3/d）（m3/d）30人130L/（人·d）3.90.5853.315水雾除尘-2m3/d220106.66m3/次用于厂区洒水降尘初期雨水106.66m3/次用于厂区洒水降尘初期雨水罐车罐清洗0.04m3/次0.680.1020.578搅拌区地面冲洗2738m21.0m3/100m2·d27.384.10723.273搅拌机清洗2台1.0m3/台2.00.3实验室用水10.5m3/d0.50.10.4生产工艺用水266m3/d0.17m3/m3产品45.2245.220合计81.6852.41429.2660.5853.93.3153.93.315后外运用作农肥生活用水后外运用作农肥2 2水雾除尘0.102 0.68罐车罐清洗0.578新4.107新沉淀池鲜81.6827.38搅拌区地面冲洗23.273沉淀池25.951水25.9510.3 2搅拌机清洗1.70.10.504实验室用水.循环使用25.951 45.22 45.22进入产品生产工艺用水19.269截流沟、雨水沉淀池项目设置功能区主要有：办公生活区、生产区流沟，实施雨污分流。厂区各建筑物之间和功能区之间以中心区设置2条混凝土生产线，搅拌主机设在理。原料堆场与搅拌楼之间呈东西走向，沉淀池、清水池为生活区，主要是用于员工生活与住宿，办公区位于下风向，生产区西侧为实验室，项目于厂区地面硬化防渗措施。项目呈东西两部分布置，生产区布置在西东区及南区；在厂内西侧设置拌合站生产线及中心区域设置骨边道路交通运输，动力，水源等供应情况满足消防、卫生等有工艺流程和产排污环节项目施工期主要分为基础工程、主体工程建设、装饰工程、设备安装、工程验收施工期主要污染工序及产污环节生一定的噪声污染和扬尘，同时会排放一定基础工程主要污染物为施工机械产生的噪声、粉尘和排放的尾气；主体工程工期较短，主要污染物为搅拌机产生的噪声、尾气，搅拌砂浆时的砂浆水，碎砖和废砂等固废；装饰工程会有少量的有机废气挥发，并有少量的废油漆渣及废漆料桶产生；设备安装工段主要污染物是运输设备产生的汽车噪声与尾气，设备安装产生的粉尘与噪石仓空压机输送扬尘终端显示器外加剂槽水槽粉煤灰仓水泥筒仓微机控根据选定的配方进行计量计量计量计量计量计量噪声、粉尘石仓空压机输送扬尘终端显示器外加剂槽水槽粉煤灰仓水泥筒仓微机控根据选定的配方进行计量计量计量计量计量计量噪声、粉尘堆场扬尘砂石料场堆场扬尘进料口砂仓计量泵泵搅拌主机启动粉尘送工地 混凝土运输车启动粉尘送工地项目混凝土生产线主要为配料、投料、搅拌和卸料4个阶段。生产过程由电脑控制，生产原材料要素通过按照行业质量标准、核电项目需求意见对各种型号的混凝土按照不同的原辅料配比，进而按先进、合理、经济的配方进行配料。项目采用高精传感器和专用粉料微计量设备，确保砂浆质量稳定一致。由电脑控制的计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的砂、水泥、水、粉煤灰等原料导入计量仓，通过传感器的①砂石骨料由密闭输送至厂内砂石堆场贮存，使用时采用装载车送至传送系统，②水泥车运进散装水泥通过真空泵抽水进水泥筒仓内，按照生产配比的要求，通③外购的粉煤灰储存在筒仓内，按照生产配比的要求，通过螺旋输送机，经过计④添加剂经过计量后，制成水溶液，用计量泵，按照混凝土配比的要求，送入混⑤搅拌到程序设定时间，混合均匀的混凝土，主机自动开门卸料。经过检验后，搅拌机、罐车和泵车使用一段时间后需用水冲洗，冲洗的泥沙和残余混凝土经过项目沉淀池回收利用，冲洗后残留的水泥浆在搅拌池中搅拌均匀后重新送入拌合站回用。搅拌主机冲洗水、搅拌车冲洗水、地面冲洗水经沉淀池沉淀后回用于设备及车辆三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门污染物年评价指标现状浓度(ug/m3)二级标准值(ug/m3)%超标倍数超标频率达标情况SO2年均值860//达标NO2年均值740//达标PM10年均值297041.4//达标PM2.5年均值3548.6//达标COCO24小时平均第95百分位数0.9（mg/m3）4（mg/m3）22.5//达标O38小时平均第90百分位数71.25//达标修改单中的二级标准限值，区域环境空气质量良好，本项目本项目特征污染物监测引用《昌江致远再生资源回收有限公司弃土再生项目环境），表3-2环境空气质量现状监测情况表单位：mg/m3采样点位检测项目监测时间监测结果标准限值达标评价G1项目厂界下风向TSP01月02日0.2020.3达标01月03日0.21301月04日0.209执行标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012及其修改单）中二级标准。根据上表监测点位监测值可以得出：主导风向下风向监测点位的TSP监测值在及其修改单中二级标准，该监测点位监测值满足相根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(表项目原则上不开展土壤和地下水环境质量现状调查。同时根位于海南省昌江县海尾镇三联村委会作为临时项目进行生产建厂房内进行，厂区地面进行硬化，减少裸露的土壤地面，不存项目位于海南省昌江县海尾镇三联村委会作为勘查，项目现状为杂草、灌木从和竹林。项目周边植被类型较一，用地范围内无生态环境保护目标，因此本次环境保护目标本项目位于海南省昌江县海尾镇三联村委会，根据调查，周边分布主要为工业企表3-3新污染源大气污染物排放限值（摘污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度mg/Nm3颗粒物周界外浓度最高点NO2周界外浓度最高点SO2*周界外浓度最高点0.40污染物排放控制标准①生产废气：本项目营运期生产过程中排放的有组织粉尘参照执行《水泥工业污表3-4大气污染物有组织排放浓度限值生产过程生产设备颗粒物排放浓度mg/m3水泥制品生产水泥仓及其它通风生产设备表3-5《水泥工业污染控制标准》（工程区污染物项目限值含义无组织排放监控位置厂区颗粒物0.5mg/m3监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差值厂界外20m处上风向对照点，下风向设置监控点②项目非道路移动机械执行《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测表3-6非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值阶段额定净功率（Pmax）(kW)CO(g/kW·h)HC(g/kW·h)NOxHC+NOx(g/kW·h)PM(g/kW·h)第三阶段Pmax>5603.5--6.40.20130≤Pmax≤5603.5--4.00.2075≤Pmax＜1305.0--4.00.3037≤Pmax＜755.0--4.70.40Pmax＜375.5--7.50.60第四阶段Pmax＞5603.50.403.5，0.67a-0.10130≤Pmax≤5603.50.192.0-0.02556≤Pmax＜1305.00.193.3-0.02537≤Pmax＜565.0--4.70.025Pmax＜375.5--7.50.60表3-7饮食业油烟排放标准（摘规模小型基准灶头数≥1，<3最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设备最低去除率（%）60项目运营期产生的废水主要为生活污水和生产废水。生活污水经三级化粪池处理表3-8建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)单位：dB(A)昼间夜间7055表3-9工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB（A）类别昼间2类60一般工业固体废物的贮存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》施工期环境保护措施项目施工期各项施工活动不可避免的将会对周围的环境造成破坏和产生影响。主施工阶段的大气污染源主要来自施工土石方扬尘，运输建施工期应采取以下防治措施：①施工过程使用水泥、石灰料等易产生扬尘的建筑材料，应密闭存储或者设置围挡；堆等防尘措施。②施工过程产生的弃料及其他建筑垃圾，应及防尘布、防尘网；定期喷洒抑尘剂；定期喷水压尘等防尘措的方法清洁施工工地道路积尘，不得在未实施洒水等抑尘措施工期废水来源主要为工程施工废水和生活污水。施工废水主要包括施工现场机械设备、运输车辆冲洗产生的冲洗废水，以及泥施工期间产生的施工废水，项目应在施工场地设置洗车平台，废水导流渠、废水场地冲刷和洒水抑尘等，不得胡乱排放。对于施工人员生活污水，需经化粪池处理后项目施工噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声，可采取以下防治措施：①选用低噪声机械、设备：从声源上对噪声进行控制，淘汰高噪声施工机械，推广使用低噪声的施工机械，对控制施工噪声的影响很有效。②采用隔声措施：可将施工现场用的锯、刨等高噪声设备安置在隔声效果较好的房间内，而不是简单地置于敞开的工棚下，这样能起到较好的隔声作用。③严格执行操作规程：在拆卸脚手架、钢模板时，将钢管、钢模板从高处扔下，将会发出很强的撞击噪声。要求严格执项目施工期固体废物主要来源于施工过程中产生的建筑垃圾、弃土等，以及施工人员产生的生活垃圾、废油漆及废包装桶。施工期施工人员生活垃圾应定点堆放，并定时交由环卫部门收运处理。弃土中的砂土、石块、水泥等可用作填路材料，剩余部分运至指定渣场处理；装修期间产生的废涂料罐、废油漆罐应进行单独收集并交由有针对施工期施工垃圾应从源头上进行控制，体现在施工管理、材料选购、去向控制等方面，特别应强调以下几点：①施工过程中合理选购材料和构件。②加强施工管理。避免建筑材料在运输、储存、安装时的损伤和破坏，提高结构的施工精度，避免局部凿除或修补，从而减少施工垃圾的产生。③项目室内装修过程中产生的废漆及油项目建筑施工振动因施工阶段不同其强度和方向是有变化的，尤其是打桩施工发生的振动对工地周围环境的影响较大。针对施工期振①隔振：通过设备与基座之间安设弹性支座来实现的。地板及设备地基采取橡胶减振动层、软木减振动垫层、玻璃纤维毡减振垫层、复合②吸振：在振动源上安装动力吸振器，以有效地较低振动的措施。特别对冲击性③阻尼：通过粘滞作用或摩擦作用将振动能量转化成热能而耗散的控制振动的措施，能抑制振动物体产生共振和降低振动物体捣器，振捣器使用完毕后及时清理与保养。振捣混凝土时禁止3021”，则本项目排污许可类别属于登记管理类，根据本项目工艺流程，运营期废气主要为厨房油烟废气和粉尘。主要产生粉尘的环节为筒仓顶呼吸孔粉尘、混合搅拌粉尘、砂石料装卸扬尘表4-1水泥制品制造（含3022砼结构构件、3029其他水泥类似制品制造）行业（摘工段名称产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称末端治理效率参考k值计算公式物料输送混凝土制品泥、砂子、石子等物料输送储存所有规模废气颗粒物千克/吨-产品袋式99.7k=治理设施正常运行小时数(小时/年)/企业正常运转小时数（小时/年）直排//物料搅拌物料混合搅拌废气颗粒物千克/吨-产品0.13袋式99.7k=治理设施正常运行小时数(小时/年)/企业正常运转小时数（小时/年）直排//序号生产线污染物种类污染物产生情况污染物排放情况产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放量t/a116m3/h生产线颗粒物有组织2417.1912.3767.240.037216m3/h生产线颗粒物有组织2417.1912.3767.240.037合计2417.1924.7527.240.074在水泥、粉煤灰的灌装过程中，由于通过管道进入筒仓时），序号生产线污染源污染物种类污染物产生情况污染物排放情况产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放量t/a116m3/h生产线水泥筒仓1颗粒物2371.4583.0357.0830.0099水泥筒仓2颗粒物2371.4583.0357.0830.0099水泥筒仓3颗粒物2371.4583.0357.0830.0099粉煤灰筒仓1颗粒物1810.4172.3175.4170.0069216m3/h生产线水泥筒仓4颗粒物2371.4583.0357.0830.0099水泥筒仓5颗粒物2371.4583.0357.0830.0099水泥筒仓颗粒物2371.4583.0357.0830.00996粉煤灰筒仓2颗粒物1810.4172.3175.4170.0069合计/22.844/0.0732车辆行驶产生的扬尘，根据《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南(试行)》道路Epi=Ki(sL)0.91(W)1.02(1)经计算，项目排放系数为995.22g/km，项目机动车按行驶200m计，项目运输粉做好场地洒水、降尘措施，项目厂内道路进行洒水降尘措施，以减少道路扬尘，具体1）限制车速，将车辆的行使速度限值在15km/h以内，运④砂石料堆场扬尘、装卸扬尘项目砂石料堆场产生的堆场粉尘，堆场位于项目厂区内。根据《排放源统计调查计算。工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸扬尘和风蚀扬尘，颗粒物产生量核算公）；）；）；），），），），颗粒物排放量核算：工业企业固体物料堆场颗粒物）；）；），），目原料堆场为全封闭，地面进行硬化防渗处理，式，进厂内卸料时应配备喷雾水炮降尘装置，仅在楼顶排放，油烟随高空空气对流迅速稀释扩散，对周污染物排放形式污染治理措施污染物排放情况名称种类污染治理措施名称及工艺是否为可行技术排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a水泥筒仓1粉尘有组织仓顶安装有布袋除尘器是7.0830.0160.0099水泥筒仓2仓顶安装有布袋除尘器是7.0830.0160.0099水泥筒仓3仓顶安装有布袋除尘器是7.0830.0160.0099粉煤灰筒仓1仓顶安装有布袋除尘器是5.4170.0050.0069水泥筒仓4仓顶安装有布袋除尘器是7.0830.0160.0099水泥筒仓5仓顶安装有布袋除尘器是7.0830.0160.0099水泥筒仓6仓顶安装有布袋除尘器是7.0830.0160.0099粉煤灰筒仓2仓顶安装有布袋除尘器是5.4170.0050.0069搅拌楼经布袋除尘器处理后通过搅拌楼主机顶一根15m排气筒排放是7.240.1160.037运输扬尘无组织定期洒水并清扫路面，对运输物料进行加盖帆布是/0.010.02堆场扬尘、装卸扬尘原料堆场为全封闭，加盖苫布遮挡，物料输送带为是/0.0340.166污染物项目排放情况排放标准排放限值mg/m3达标情况浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a粉尘水泥筒仓17.0830.0160.0099《水泥工业污染物控制标准》（DB46/524-2021）中表1相应排放限值达标水泥筒仓27.0830.0160.0099水泥筒仓37.0830.0160.0099粉煤灰筒仓15.4170.0050.0069达标水泥筒仓47.0830.0160.0099达标水泥筒仓57.0830.0160.0099达标水泥筒仓67.0830.0160.0099达标粉煤灰筒仓25.4170.0050.0069达标搅拌楼7.240.1160.037达标运输扬尘/0.010.02《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)表3中无组织排放监控浓度限值/卸扬尘/0.0340.166/表4-6项目有组织废气污染源排放参数一览表排放口名称排放口编号排放口类型排气筒底部中心坐标排气筒参数经度纬度高度(m)(m)温度(℃)水泥筒仓1呼吸孔DA001一般排放口108.8986984719.464707750.330水泥筒仓2呼吸孔DA002一般排放口108.8986448219.464836470.330水泥筒仓3呼吸孔DA003一般排放口108.8985911719.464847210.330粉煤灰筒DA004一般排放口108.8988057919.464804250.330水泥筒仓4呼吸孔DA005一般排放口108.8986770319.465061680.330水泥筒仓5呼吸孔DA006一般排放口108.8988058019.465050920.330水泥筒仓6呼吸孔DA007一般排放口108.8988701919.465018730.330粉煤灰筒仓2呼吸孔DA008一般排放口108.8988916519.464986540.330搅拌楼DA009一般排放口108.8985482519.464933020.230排气筒高度合理性分析根据《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021），“除储以上。”本项目排气筒高度设置为15m可满足要求。本项目产生的有组织排放浓度满本项目的排气筒排放污染物均可达标排放，故本项目设置的排气筒高度符合相关规范因此本评价参考《水泥工业污染防治可行技术指南》（试行）对污染防治措施进行可行性判定，本项目采用的除尘技术属于技术指南中的袋水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册》，混凝土制品物料输送储存和物料混合搅拌的末端袋式除尘技术是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，因含尘气体走密粒物由于重力作用沉降下来，落入灰斗；含有较细小颗粒物的气体在通过滤料时，烟尘被阻留，使气体得到净化。根据指南中所根据分析结果，建设单位在采取以上措施并确保环保设施正常运行的情况下，项序号要求本项目拟采取措施1物料装卸、储存与输送粉煤灰、矿粉、水泥等物料应储存于封闭储仓（库）中，并在顶部卸压口配备除尘设施。项目设置水泥料仓和粉煤灰料仓共计8个，项目每个筒仓均安装有仓顶布袋除尘器2生产原料、燃煤等块状或粘湿物料应储存于封闭料场（仓、库）中；破碎后的原料运输或输送进厂卸料时应配备抑尘设施项目原料堆场为封闭储仓、料场，四周设置围挡和顶棚3物料均化应在封闭料场（仓、库、棚）中进行。4物料输送应当采取封闭措施，转运点等产尘环节应设置集气罩并配备除尘设施。物料输送采用密闭输送方式，进厂内卸5厂区道路应硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持路面清洁。本项目厂区地面全部进行水泥硬化，通过洒水进行降尘6生产厂区应设置车辆清洗设施，保证物料运输车辆整洁，减少物料运输过程中的遗撒和扬尘本项目厂区进出口设置洗车平台，对运输物料进行加盖帆布，设有喷淋、洒水等降尘措施。根据区域环境质量现状调查，项目区域环境空气质量为达标区。根据现场勘察，电宿舍。本项目厂区地面进行水泥硬化，原料堆场为封闭彩钢结构，加盖苫布遮挡，皮带运输机均为密闭式，进厂内卸料时应配备喷雾水炮降尘装置，堆场和装卸粉尘排放强度为0.034kg/h。项目厂内道进出口设置洗车平台，道路扬尘排放强度为0.01kg/h。无组织废气在采取地面硬化、生产工序进出口、堆场及场地设置洒水抑尘装置后，厂区的无组织颗粒物排放浓度满境影响较小。项目水泥筒仓、粉煤灰筒仓呼吸粉尘均经仓顶布袋除尘器过滤后有组织排放，搅拌机搅拌粉尘的经布袋除尘器处理后通过搅项目运营期产生的废气经处理后均符合排放标准要求，且经过加强厂区绿化，同时加强精细化管理，定期对集中环保处理设备设施维修和检修，严格控制大气污染物排放。周边环境敏感点距离本项目较远，项目产生的大气污染物扩散后对周围环境影（s）运输的环境影响分析项目在运输原材料及产品运出过程中，将产生噪声及粉尘污染。物料运输过程对环境的影响主要表现为汽车运输尾气、运输扬尘对区域大气环境的影响及运输噪声对运输路线噪声环境的影响。项目运输路线为厂区→项目点。工程运输过程中汽车行驶引起道路二次扬尘及物料散落可能会对公路沿线环境空气产生不利影响；汽车排放的含CO、NOx等污染物的尾气对环境空气质量产生一定影响。因此，本环评建议项目①合理安排运输时间，禁止夜间运输，限制车辆鸣笛，车辆经过行人较多的地段要慢行，统一组织交通管理，在交通高峰时间停止或减少车辆运输，以减少车辆拥挤②对厂区进出口和厂区路面进行平整和硬化处理，以减少道路产生的扬尘污染以③厂区路面定期冲洗以保证路面清洁，对原料和运输路面进行洒水，保证其表面④项目物料运输过程应控制物料的装载量和高度，运输过程中采用蓬布遮盖，防⑤运输车辆需严格按照指定路线运输物料，合理安排运输计划，避免汽车空载，⑥对出厂车辆进行清洗，以防止车辆带泥出场，环境监测的目的是为及时了解工程对环境的影响及检验表4-8本项目废气监测计划表监测点位监测指标监测频次执行标准监测方法监测要求厂界颗粒物度《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中大气污染物无组织排放限值按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档有组织颗粒物按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档本项目用水主要包括堆场和道路的抑尘用水、生产用水、搅拌机清洗用水、地面冲洗用水、车辆清洗用水和生活用水，产生的废水主项目生产废水主要为罐车罐清洗水、搅拌区地面冲洗水、搅拌机清洗废水、实验项目混凝土生产过程中，碎石、砂、水泥、粉煤灰等混合搅拌工段需加入一定比例的水，根据建设单位提供资料，项目混凝土生产搅拌用水标准为0.17m3/m3产品，凝土出料完毕后，注入罐内，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残项目混凝土作业区面积约2738m2，冲洗水量按1.0m3/100m2·d计，用水量为27.38m3/d，污水产生量按用水量的0.85计，则污水产生量23.273m3项目搅拌机在暂时停止生产时必须冲洗干净。停止生产原因有生产节奏的问题及设备检修问题。按搅拌机平均每天冲洗水一次，每台机每次冲洗水1.0m3计，项目设本项目实验室废水为对试验器具的清洗废水和），），较稳定，可生化性较好，项目生活污水经三级雨水径流有明显的初期冲刷作用，在多数情况下，项目厂区初期雨水含有悬浮物污染物，如下渗进入土壤和地下水，会造成污染。项目在生产过程中会产生粉尘，呈无组织形式排放，有的沉降在厂区内，在雨水的冲刷下直接排入外环境将会对外环境产生污染。在下雨期间，本项目将重点关注厂界四周需要收集并处理的初期雨水，降Q=qfΨ2338(1+0.41LgP)项目在生产过程中会产生粉尘，呈无组织形式排放，初期雨水中主要污染物为自然沉降的粉尘（SS），在厂区四周设置雨水截据现场调查，本项目所处位置周边没有完善的市政污水管网，项目排放的污水无法顺利接入市政管网，项目生活污水经化粪池处理并定期清掏外运作农肥，不得随意排放。项目生产废水经过沉淀处理后循环利用，不外排。建设单位还应将场地进行全硬化处理，并在厂区四周及生产车间和堆场设置截流沟，雨水进入沉淀池处理，初期分离机后，经沟槽或管道导流至三级沉淀池，沉淀池底直接回到生产，不外排。项目沉淀池均采用混凝土结构况产生，设置监控器监控，防止生产废水偷排，并做好水降尘。项目雨水沉淀池应进行防渗防漏处理，避免雨水溢流环境和地表水环境。采取以上措施后，项目初期雨据现场调查，本项目所处位置周边没有完善的市政污水管网，项目排放的污水无法顺利接入市政管网，项目生活污水经化粪池处理并定期清掏外运作农肥，化粪池因《水泥工业污染防治可行技术指南（试行）》、《排污许可证申请与核发技术未明确规定清洗废水的可行技术，本次评价简要分析项目采取的废水处理设施的可行本项目针对搅拌机、运输罐车及搅拌作业区清洗水，采用“砂石分离机+三级沉淀池”处理。搅拌机、运输罐车及搅拌作业清洗后，将残余混凝土排入溜槽中，在高压水流冲击下，经溜槽进入砂石分离机，在不断旋转的分离机作用下，对混凝土进行充分的清洗，同时将砂、石进行分离，分离后的砂、在导料叶片的作用下背向流动再通过提升式出料口排出分离机分别堆放，清洗后的泥水从分离机的底部排出进入三级沉本项目营运期噪声主要来自生产区内设备运行时产生的机械噪声，如搅拌机、输送机和铲车等，根据设备设计源强数据，设备1采用先进低噪声的设备，对分离机、脱水回收机等设备布置在厂房内隔音，并对生产设备及压滤机底座采用减振垫机座，在各接口处采用软联接，经过减震降噪、消声、距离衰减和车间隔声噪声值可降到65~70dB（A）之间。各噪声序号设备名称数量等效声级dB声源分类采取的治理措施效果降噪后噪声值dB1搅拌机2声源搅拌机设备置于搅隔声、距离衰减20dB652空气压缩机120dB653螺旋输送机47020dB504混凝土搅拌运输车9流动声源厂区四周设置围墙与保养705装载机265本评价采用整体声源评价法对声源进行预测评价。整体声源法的基本思路是：将然后计算该整体声源辐射的声能在向受声点传播过程中由各种因素引起的衰减，最后使用上式进行预测计算的关键是求得整体声源的声功率级。本评价按简化的声波在传播过程中能量衰减的因素颇多。在预测时，为留有较大余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，只考虑屏障衰减、距离衰减，其他因素的衰减，如空气吸从不利角度，本评价预测时仅考虑声源几何扩散衰减和建筑的隔声的衰减，空气根据现场调查，项目周边500m内无敏感保护目标，在所有噪声机械设备同时运转情况下，考虑各种降噪措施以及隔声、消声作用，场序号控制点贡献值标准昼间夜间东厂界（离整体声源16m处）34.160502#南厂界（离整体声源20m处）32.760503#西厂界（离整体声源18m处）33.360504#北厂界（离整体声源20m处）32.76050本项目针对产生噪声的设备，在选型上尽可能选用性对噪声较大的设备采用橡胶垫、减振器等措施，再通过车间隔局以及合理安排工作时间等措施后，项目四周厂界噪声可以达噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。因此，项目为了降低项目设备噪声对周围环境的影响，针对声源的特性，项目可采取以下措①应选用低噪声设备，减少高噪声源，合理布局，平面布置设计时尽量将噪声源分散布置，并远离边界；本项目设备主要设置在生产区内，高噪声设备布置在车间中间区域，可减轻营运期噪声对周边环境的影响，在设备选用上，应采用低噪声、振动②加强企业管理，严格控制生产时间，严禁③对于高声源设备车间考虑隔音措施，如选用隔声性能好的材料，增加隔声量，减少噪声污染，高噪声设备基座应采取防振、减④设备之间应保持相应的间距，并尽量避免同时运转，⑤加强设备的维护和管理，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运⑥对于运输车辆产生的噪声，建设单位应在项目内设置禁鸣标志、限速标志，禁止运输车辆在项目内随意轰大汽车油门和快速加油，严格控制进出车辆在站区内及周边道路行车速度，车辆应按顺序进出项目，等待装卸物料时应熄火。同时应定期对厂本项目可根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ8实施常规监测计划，可委托具备环境监测资质要素监测位置监测项目频次监测方法监测要求标准环境厂界等效连续A声级每季1一各1次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档本项目固体废物主要为一般固废和危险固废。一般固体废物有员工生活垃圾、袋式除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣、废弃试块，危险固废为生产设备检修过程产生废沉淀以及砂石分离机时将产生砂石、混凝土块、泥块、水泥2）布袋收集的粉尘：项目水泥筒仓、粉煤灰筒仓布袋除尘收集的粉尘量分别为要求，故试验过程中抽取的少量混凝土测试后废弃，形成一般固废。试验混凝土产生列入危险废物豁免管理清单，不按危险废物管理，故项目含油抹布经收集后交给环卫项目在设备维修过程中产生一定量的废机油，属于危险废物，根据类比经验值，废物名录》（2021年）中的废物类别HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序形态主要成分危险特性污染防治措施1设备维修废机油HW08废矿物油与含矿物油废物900-214-080.1设备维修液态矿物油等委托相关资质单位回收处理表4-13项目固体废物产生情况一序号固体废物名称固废性质产污环节产生量（t/a）去向1生活垃圾一般固废员工9交由环卫部门处置2沉淀池泥渣生产过程9.247定期外售3布袋收集粉尘布袋除尘装置47.358回用于生产4废弃试块实验室20可用作道路建设的路面铺垫料或地面平整的填料5废机油抹布设备维修1交由环卫部门处置6设备维修废机油危险废物设备维修0.5收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位外运处理合计一般固废排放量：86.605t/a，危险废物：0.5t/a沉淀池沉渣储存于一般固废暂存点，定期外售；废弃试块外运用作道路建设的路修订），项目应明确处置去向，规范处置固体废物。对于可再利用的固体废物，产废产生工业固体废物的单位应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废企业应严格按照国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》①项目一般工业固废贮存场所位于项目东南侧，不属于生态保护红线区域、永久基本农田集中区域和其他需要特别保护的区域内；项目一般工业固废贮存场所不属于活动断层、溶洞区、天然滑坡或泥石流影响区以及湿地等区域，不在江河、湖泊、运河、渠道、水库最高水位线以下的滩地和岸坡，不在国家和地方长远规划中的水库等②一般工业固体废物临时储存地点必须建有天棚，不允许露刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管，设有雨污分流贮存场所为水泥铺设地面，以防渗漏。可采用改性压实粘土类③不相容的一般工业固体废物设置不同的分区进行贮存。一般工业固体废物分类⑤贮存场制定运行计划，运行管理人员应定期参将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数），一般工业固废属于第Ⅰ类一般工业固体废物，设置一般工业固废贮存场所属于Ⅰ类场。一般工业固体废物贮存、处置场，禁止危险废物和生活垃圾混入。固废暂存场所均按A.所有产生的危险废物均应使用符合国家标准的容器盛装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，且必须完好无损。且各类危废废物应根据其毒理性、理化性、危废类别等分类分别暂存于危险废物暂存库的不同区域，其中废机油最大储B.禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装，危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。C.必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及废暂存间，危险废物暂存间内针对不同类型的危险废物进行区域划分，不同种类危险废物应有明显的过道划分，墙上张贴危废名称，液态危废需将盛装容器放至防渗漏托盘内并在容器表面粘贴危险废物标签，并按要求填写。存放的各种危险废物在厂区内的贮存时间不得超过一年。同时，危险废物贮存库要做到防渗漏、防雨、防流失、防晒、防风；危险废物贮存库必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层，地面无裂隙；设或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，暂存库要有安全照明设施和观察窗口，应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。尤其是存放液体性危险物质的贮存场所周围应设置围墙或其它防护栅栏，配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，厂内建立危险废物台帐管理制度，作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险期及接收单位名称，危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。由以上分析可知，只要建设单位对危险废物的收集、储存符合《危险废物贮存污染控制标并尽量避开敏感点；对危险废物的收集、储运按照各种相关制度、技术规范进行严格符合防雨防晒的要求，同时按要求在危险废物暂存间内设置防渗措施，在危险废物暂通过以上措施，项目只要加强贮存、转运等环节的日常管理，固体废物能得到有应严格管理该公司运营过程中产生的各种固体废物，定置情况。监控各种固体废物的产生量，落实去向，监控处理情况综上，采取上述处置措施后，项目运营期产生的各类固体废物均能按照环保要求有效、合理的处置，对周围环境影响较小。本项目对场地全区域进行硬化、沉淀池进行防渗处理项目对危废暂存间和沉淀池采取严格的防渗、场所和沉淀池的防渗系数需严格按照国家规定进行建设，从而外排，降低对土壤环境的影响，进出厂区路面进行硬化。本项存于危险废物暂存间后定期交由有资质单位处置。所有固体废集处理不外排，可得到安全处置，且贮存场所均采用严格的防体固废渗漏，在措施得当的情况下，不会有污表4-14项目区各主要区域防渗情况一览表序号防渗区域本项目应采取防渗措施是否满足环评防渗等级要求1化粪池、沉淀池、一般固废暂存场所①化粪池进行混凝土硬化；池体建设应采用高标号防渗混凝土；②沉淀池、初期雨水池、一般固废暂存场所等混凝土浇注严格按照相关防渗规定防止出现混凝土裂缝。一般地面硬化2危废暂存间①地面进行防渗处理，铺设环氧地坪等效黏土防渗层Mb≥1.50m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)及《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)可知，本项目生产原辅材料未有涉及到危险物质，因此，本根据对项目的生产性质及工艺流程的分析，本项目用水量较大，当遇上大暴雨、设备或沉淀池发泄露时、易引起厂内废水溢流现象。因此项目环境风险类型主要为废本项目生产所需要的水为市政供水，电依托市政供电。因此发生火灾事故可能性较小。主要为沉淀池发生废水泄露，人为因素或电本项目最有可能发生废水泄露事故和安全事故往往是由于仓库负责人消防安全意响。因此本项目在生产过程采取必要的围堰措施，加强管理、坚决贯彻安全管理责任制，建立严格的安全生产制度，大力提高操作人员的素质和水平，最大限度地降低事①在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面罩、护目镜、胶皮手套、耳②管理人员必须熟悉应急物资的性质、数量和分布情况等现状，清楚厂区平面布置图，保持道路畅通，要会报警、会使用、生④电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结项目应当在法定代表人和行政领导中确定一名为环保安全负责人，全面负责环保②组织制定电源、火源、易故障设备的生产安全管理和值班巡逻等制度，落实逐③组织对员工进行安全生产宣传、设备使用培训、用电安全手册、熟悉应急物资针对本项目的特点，本报告建议在运行阶段应考虑下列安全防范措施，以避免事①车间内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，生产装置设备之间②尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定在车间内设置必要的③在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器、防护面罩、衣、护目镜、胶皮手综上所述，本项目在落实报告中提出的风险防范措施，本项目事故风险水平是可本项目作为临时项目进行建设，用于混凝土生产，场地内没有修建永久建筑物。退役期以后，由于不再继续生产，因此将不再产生废水、废气、固废和设备噪声等环境污染物，遗留的主要是房屋和废弃设备。项目应房屋和场地清空后还给出租方另做他用，废气的设备不含放射性或剧毒性物质，因此设备可进行出售。场地内的污水和临时用地复垦施工所使用的机械设备作业时会产生大量粉尘，可通过洒水等形式降低粉尘，使工作面粉尘浓度达到相关卫生标准。施工作业人员应佩戴防尘口罩，做噪声主要来自施工机械和运输汽车等。运输车辆经过居民集中区时应适当减速，禁止鸣笛。尽量采用低噪声设备和工艺，并加强对设备的维修保养，以减少运行时间的噪声。对于噪声较大，噪声超标的设备采用橡胶垫、减振器减振等措施。大型施工临时用地占用结束后，