昌兴干混砂浆和混凝土搅拌站项目 环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：昌兴干混砂浆和混凝土搅拌站项目建设单位（盖章乐东昌兴石料加工科技有限公司中华人民共和国生态环境部制 1 8 21 26 42 44 45人 “二十七、非金属矿物制品业的“商品混凝土；砼结构构件制“砖瓦、石材等建筑材料制造干混砂浆搅拌站）”5无无无土生产线，根据建设单位的宗地图，项目租用的建设用地面积为17790.58m2，对照乐东昌昇标准环保机砖有限公司套取的《乐东黎族自治县总体规划》（空于独立建设用地，不占用农田保护区、水源保护区、自然风景保护区等用地。独立建设用地一般是指远离城镇的不适宜于居住生活的建设用地，如工矿，电站，水厂等。本项目为机制砂、干混砂浆和混凝土搅拌站生产项目，属于工业根据环保部发布的《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的切实维护群众的环境权益。“三线一单”，即落实“生态保护红线、环境质量根据海南省“多规合一”信息综合管理平台（公众版）发布的生态保护红红线划定方案（报批稿）》（琼府明电[2018]36号），本项目允许开发建设。本项目位于乐东县九所镇，乐东九所环境空气为达标区，总体环境现状符合环境功能区划的要求。根据环境影响分析，本项目废气排放满足相应标准，不会降低当地大气环境质量。本项目运营后会产生一定的污染物，项目生活污水经三级化粪池处理后用作农肥，混凝土搅拌站废水经砂石分离机分离沉淀池处理后循环回用，不会降低当地水环境质量；项目的各产噪设备采取降噪隔声措施后，生产过程不会降低当地声环境质量；项目产生的粉尘经布袋除尘处理处理后达标排放，不会降低当地环境空气质量，因此各类污染物的排放对周边环境影响较小，即不会改变区域环境功能区质量要求，能维持环境功能区质量本项目租用乐东昌昇标准环保机砖有限公司现有的空地生产，不新增工业综上，本项目不新增工业用地，采用电能，用水由市政供水管网提供，项经查询海南省三线一单成果发布系统，本项目属于乐东黎族自治县一般管表1-1项目与生态环境准入清单相符性分析环境管控单元名称乐东黎族自治县一般管控单元管控单元分类一般管控（ZH46902730001）生态环境分区类型高污染燃料禁燃区、建设用地污染风险重点管控区管控要求环境管控单元准入要求符合情况空间布局约束1.执行全省般管控区）普适性管控要求。2.执1、禁止开发建设活动的要求：（1）大气环境：1.禁止进口、销售和燃用不符合质量标准的煤炭；禁止进口、销售不符合质量标准的石油焦；禁止燃用石油焦。2.禁止生产、运输、储存、销售和使用剧毒、高毒农药，但经省政府批准的特殊项目所有进出厂区运输物料的车辆行土壤环境（建设用地污染风险重点管控区）普适性管控要求。3.执行自然资源（高污染燃料禁燃区）普适性管控要求需要和限用的品种除外。3.禁止未采取有效污染防治措施进行槟榔熏烤加工。（2）自然资源：1.禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施；已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。2.禁燃区内禁止燃用《高污染燃料目录》中的Ⅲ类（严格）燃料，禁燃区内禁止新建、改建、扩建以煤或煤制品、重油、渣油及各种可燃废物、直接燃用的生物质燃料（木柴、木屑、秸秆、稻壳等）等高污染燃料作为燃料的设施，现有的高污染燃料燃用设施改用清洁能源。（3）土壤环境：1.禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。禁止在土壤中使用重金属含量超标的降阻产品。禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。禁止将重金属或者其他有毒有害物质含量超标的工业固体废物、生活垃圾或者污染土壤用于土地复垦。未达到土壤污染风险评估报告确定的风险管控、修复目标的建设用地地块，禁止开工建设任何与风险管控、修复无关的项目。2.禁止在农业生产中使用含重金属、难降解有机污染物的污水及未经检验和安全处理的污水处理厂污泥、清淤底泥、尾矿等。3.禁止在农用地排放、倾倒、使用污泥、清淤底泥、尾矿（渣）等可能对土壤造成污染的固体废物。2、限制开发建设活动的要求（1）大气环境：1.加强农业面源污染综合整治，推广秸秆综合利用示范工程。.2025年，公共服务领域汽车应全部实现清洁能源化，2030年达到100%，全面禁售燃油汽车。新生产和销售的非道路移动机械严格执行污染物阶段性排放标准。全面实施轻型汽车国六机动车排放标准，禁止销售低于国六标准的车用汽柴油。3.建设施工和运输车辆应全封闭围挡、堆土覆盖、洒水压尘、使用防尘墩和高效洗轮机等防尘措施。严禁敞开式作业，施工现场道路应进行地面硬化。4.禁止销售普通柴油（沿海港口向远洋船舶销售普通柴油除外）和低于国VI标准的车用汽柴油，实现车用柴油、普通柴油、内河和江海直达船舶燃料油“三油并轨”，禁止各类船舶加注和使用质量不达标的燃油，加强对冒黑烟船舶的监督管理，严禁新建不达标船舶投入运营。5.严格实施重型柴油车燃料消耗量限值标准，不满足标准限值要求的新车型禁止进入市场。全部封挡，车间为封闭式作业，本项目不属于大气环境禁止开发和限制开发的项项目不属于土壤环境禁止开发的建设项此满足空间布局管控要求污染物排放管控1.执行全省般管控区）普适性管控要求。2.执行自然资源（高污染燃料禁燃区）普适性管控1、新增源排放控制要求：（1）土壤环境：从事城市新区开发、旧区改建和住宅小区开发建设、村镇建设的单位，以及机场、码头、车站、公园、商场、体育场馆等公共设施、场所的经营管理单位，应当按照国家有关环境卫生的规定，配套建设生活垃圾收集设施。县级以上地方人民政府应当统筹生活垃圾公共转运、处理设施与前款规定的收集设施的有效衔接，并加强生活垃圾分类收运体系和再生资源回收体系在规划、建设、运营等方面的融合。本项目不在新增源土壤环境和近岸海域排放控制要求范围内；要求。（2）近岸海域：沿海农田、林场施用化学农药，必须执行国家农药安全使用的规定和标准；含病原体的医疗污水、生活污水和工业废水必须经过处理，符合国家有关排放标准后，方能排入海域；不得影响邻近近岸海域环境功能区的水质和鱼类洄游通道，混合区边界水质应达到《海水水质标准》二类标准；海水水质标准、海洋沉积物质量标准、海洋生物质量标准应维持现状，经论证改变功能类型后，根据开发类型确定其水质标准。2、污染物排放管控：自然资源：1.使用管道天然气、液化石油气、电、生物质成型燃料等清洁能源，确保排放的污染物达到国家规定的排放标准。2.燃用生物质成型燃料必须配备生物质成型燃料专用锅炉，并按规定安装高效除尘设施本项目砂烘干采用天然气，满足污染物排放管控要求环境风险1.执行全省般管控区）普适性管控要求。2.执行土壤环境（建设用地污染风险重点管控区）普适性管控要求。3.有效管控建设用地开发利用土壤环境风险，防范用地使用过程土壤环境污染，强化企业关闭搬迁后土壤环境监管，严格污染地块再开发利用监管，有序推进建设用地绿色可持续修复，加强暂不开发利用污染地块风险管控，强化污染地块信息共享。企业环境风险防控要求：土壤环境：1.根据工矿企业分布和污染排放情况，确定土壤环境重点监管企业名单，实行动态更新，并向社会公布。列入名单的企业每年要自行对其用地进行土壤环境监测，结果向社会公开。2.产生工业固体废物的单位应当根据经济、技术条件对工业固体废物加以利用；对暂时不利用或者不能利用的，应当按照国务院生态环境等主管部门的规定建设贮存设施、场所，安全分类存放，或者采取无害化处置措施。贮存工业固体废物应当采取符合国家环境保护标准的防护措施。建设工业固体废物贮存、处置的设施、场所，应当符合国家环境保护标准。3.产生工业固体废物的单位需要终止的，应当事先对工业固体废物的贮存、处置的设施、场所采取污染防治措施，并对未处置的工业固体废物作出妥善处置，防止污染环境。4.企业事业单位拆除设施、设备或者建筑物、构筑物的，应当采取相应的土壤污染防治措施。本项目生产过程中产生的粉尘、沉淀池产生的沉淀物全部回用于生产；按危险固废要求规范化建设危险固废暂存间，项目符合环境风险管控要求资源开发效率要求执行全省要管控区）普适性管控要求能源利用效率：大气环境：实施“气化海南”专项行动，推进燃气下乡进村“气代柴薪”工作。本项目属于气化海南的专项行动项目①本项目从空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控、资源利用效率等方面分析，满足《海南省生态环境准入清②根据《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》，本项目不在该气环境影响可接受，因此，从污染物排放管控角度④本项目不涉及环境风险物质，在产品生产过程中产生的废气、噪声、固废会对环境造成影响，在采取相应措施降低影响后，从环境风险防控角度项目干混砂浆生产项目，项目的生产能力、工艺和产品均不属于该目录中限制或淘（1）与《关于促进砂石行业健康有序发展的指导意见》相符性分析根据《关于促进砂石行业健康有序发展的指导意见》（发改价格〔2020〕产品质量、污染防治、综合利用、安全生产等方面加强联动，加快推动机制砂石产业转型升级。通过市场化办法实现砂石矿山资源集约化、规模化开采，建设绿色矿山。本项目属于机制砂石产业，原料为石子，且项目的设备选用合格优化设备。因此本项目的建设可落实《关于促进砂石行业健康有序发展的指导（2）与《关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》相符性分析239号）中的内容提要，本项目的建设内容与意见内容提要相符性分析见下表表1-2与《关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》相符性分析表名称内容提要项目建设内容相符性《关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》（工信部联原发展目标：2025年，形成较为完善合理的机制砂石供应保障体系，产品质量符合GB/T14684《建设用砂》等有关要求本项目为机制砂产业，产合GB/T14684《建设用砂》相符拓展砂石来源：规范砂石资源管理，鼓励利用废石以及铁、钼、钒钛等矿山的尾矿生产机制砂石，节约天然资源，提高产业固体废物综合利用水平。项目主要原料为当地石场购入的石子相符加快技术创新：加大对破碎、整形等关键装备研发投入，提高工艺装备的智能控制等节能技术，袋式除尘等减项目采用自动化的机械设备，并设置布袋除尘措施相符排技术，以及尾矿综合利用技术。发展绿色制造：机制砂石企业要坚持绿色低碳循环发展，按照相关规范要求建设绿色矿山。生产线配套建设抑尘收尘、水处理和降噪等污染防治以及水土保持设施，对设备、产品采取棚化密封或其他有效覆盖措施，推进清洁生产，严控无组织排放，满足达标排放等环保要求。对工艺废水、细粉和沉淀泥浆等加强回收再利用项目原料装卸采取棚化密封措施、给料输送粉尘采用封闭输送带处理；破碎、筛分工序采用封闭式生产，废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经21m排气筒排放；项水喷淋措施可降低粉尘产生量。对运输车辆采用篷布覆盖措施等相符通过上表分析可知，本项目的建设与《关于推进机制砂石行业高质量发展（3）与《机制砂石骨料工厂设计规范》（GB51186本项目设有机制砂生产车间，机制砂与《机制表1-3与《机制砂石骨料工厂设计规范设计规范要求本项目符合性分析一、厂址选择本项目位于九所镇抱浅村，利用昌昇砖厂的厂址选择应靠近资源所在地，并应远离居民空地建设，在项目500米范围内有两户居区。厂址选择宜利用荒山地、山坡地，不占民，分别是东面35米的一户居民以及东北或少占农田、林地，不宜动迁村庄。面435米处的一户居民，距项目最近的居民区约1km，距离居民集中区较远，不位于风景名胜区、地质公园、生态保护区、自然和文化遗产保护区、饮用水源保护区、城市建成区等区域，故项目选址基本合理。二、工艺与装备1、工艺流程：制砂工艺流程设计应优先采用干法制砂工艺，当不能满足时宜采用湿法制砂工艺；本项目为干法制砂工艺，采用成熟先进的生产工艺，厂房总体布置及车间设备配置遵循安全紧凑、简捷顺畅的技术原则。2、设备选型：设备的型式与规格，应根据矿石性质、工艺要求、工厂规模等因素综合确定，并应遵循成熟先进、节能环保、备品配件来源可靠的原则，不得选用淘汰产品。3、工艺布置：工艺生产线的联结、厂房总体布置及车间设备配置应遵循安全紧凑、简捷顺畅的技术原则三、辅助生产设施原料仓的有效容积（10m*3m*2m=60m3）能原料仓的有效容积，应根据破碎生产能力和满足原料运输车2车的容量（80t/2.6g/cm3原料供给能力确定，且不应小于原料运输车=31m3）的要求，机制砂每天产量为15152车的容量。产品堆场储存时间应根据产品吨（582m3产品堆场的有效容积为产量、运输条件等因素确定，储存时间不宜20m*20m*3m=1200m3，2d能生产3030吨小于2d。堆场应采用封闭式结构，设有防碎砂石，所需储存容积为1164m3，故成品水、排水设施。堆场储存时间能满足2d的要求，生产加工区、成品库等区域实现了厂房全封闭，设有防水、排水设施。四、环境保护1、机制砂石骨料生产线须配套收尘系统，采用喷雾、洒水、全封闭皮带运输等措施。1、项目机制砂石骨料生产线配套收尘系统，加工生产区、成品库等区域实现了厂房全封破碎加工区、中间料库、成品库等区域实现厂房全封闭，污染物排放符合GB16297《大气污染物综合排放标准》要求。2、机制砂石骨料生产线须配置消声、减振、隔振等设施，工厂噪声应符合GB12348《工业企业厂界环境噪声排放标准》要求。3、厂区污水排放符合GB8978《污水综合排放标准》二级及以上要求，湿法生产线必须设置水处理循环系统。闭，废气排放满足更严标准的《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）标准要求。2、生产线配置了消声、减振、隔振等设施，例如设备基座采取安装复合减震基座，对于空气动力性噪声的机械设备，如风机等进出风口加装消声器；工厂噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求3、该生产工艺无生产废水产生。通过上表分析可知，本项目的建设符合《机制砂石骨料工厂设计规范》的），化工、制药、农药生产、矿产开采、制胶等企业，应当加强精细化管理，采取集中收集处理、密闭围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，严格控制、减少粉尘和本项目为机制砂、干混砂浆和混凝土生产项目，属于非金属矿物制品业，主要废气污染源是生产过程中上料、破碎、筛分、运输等环节产生的粉尘。项目原料堆放、生产加工区以及产品堆放区实行封闭式生产，并在机制砂各产尘点安装喷淋装置、筒仓上方设置布袋除尘器等除尘措施，厂区内道路进行河水抑尘等措施，本项目废气经相应的处理措施后，粉尘可得到有效控制。因此项建设内容根据乐东昌兴石料加工科技有限公司（本项目建设单位）与乐东昌昇建设干混砂浆和混凝土搅拌站项目，在砖厂主生产线不拆除的情况下充本项目未开工建设前，砖厂正常运行；本项目开始动工建设后，砖表2-1本项目拟利用砖厂现有设施、建筑的情况一览表序号砖厂现有建筑、设备本项目改建或利用砖厂情况依托可行性分析1原料制备车间、消化车间、砖坯成型车间、锅炉房不利用，保持砖厂这些车间及设备现状/2料仓拟利用，现有的料仓为封闭料仓，面积550m2，堆放石灰、石粉及黄砂砖厂不生产，将现有的料仓改成黄砂堆场，可行3宿舍（沿河边的宿舍）这些建筑已废弃，拟全部拆除，建成道路砖厂已废弃不用，拆除可行4成品砖堆放区拟改造，改成机制砂生产车间本项目动工后，砖厂不生产，无产品堆放，改建现有成品砖堆放场可行5危险固废暂存间（12m2）利用现状危险间设有防渗、托盘、标志等，依托可行6宿舍（沿313省道一侧）利用，对这些建筑进行简单装修，改建成实验室砖厂不生产后原有员工不在厂区，将现有建筑改建成实验室可行7办公和食堂利用现状可满足本项目生产时员工的就餐，依托可行8变配电房利用现状，在现在变配电房安装变压器有足够的空间新增变压器，依托可行9地磅利用现状地磅能正常使用，依托可行维修间（位于门卫室西侧）利用现状空房间/天然气站利用现有的天然气站天然气站有压缩天然气罐组、管道等，配套现有的蒸压釜建设，本项目只有干混砂浆生产线使用黄砂时才使用烘干工序，现有的天然气站满足本项目生产要求，依托可行。乐东昌兴石料加工科技有限公司拟投资4000万元在海南省乐东黎族自治县九所镇）；干粉砂浆的生产是将外购的砂筛分后贮存，然后通过计量称按照不同产求，对砂、粉煤灰、水泥、外加剂等原料分别进行计量，计量后分别进入合搅拌机进行混合，混合达到要求后的干粉和砂浆贮存在成品罐中拉走或包装成25kg/通过按照行业质量标准、客户需求意见经配比后，进行混合搅拌后生成的表2-2商品混序号产品名称年生产量产品包装规格1商品混凝土（容重以C30：2400kg/m3计）25万m³/a水泥罐车拉走2干混砂浆（容重以1800kg/m3计）15万吨/年成品罐/包装拉走备注：商品混凝土及干混砂浆的砂有两个来源，一部分是黄砂过对进入厂区的石子通过制砂机离心冲击破破碎后，再通过振表2-3机制砂原辅序号名称用量原料运输方式储存地点一次最大储存量来源原料石子12.5万吨/年工程车运输石子堆场8250吨合法的采石厂购买表2-4干混砂浆生产线主要原、辅材料及能源消耗情况一览表序号原材料名称年用量原料运输储存地点一次最大储存量来源1砂5万吨机制砂（来自机制砂生产线）廊道输送带输入//机制砂生产车间5.5万吨黄砂（含水率工程车运入黄砂堆场合法的采砂场购买2水泥2.5万吨罐装车运入水泥筒仓购买，每天运入3煤灰0.8万吨罐装车运入粉煤灰筒仓购买4外加剂（普砂稠化剂）工程车运入干混砂浆车间40吨购买5天然气///管道天然气6包装袋工程车运输干混车间4万个购买合计序号原材料名称年用量原料运输储存地点一次最大储存量来源1砂机制砂生产线）廊道输送带输入//机制砂生产车间12.5万吨黄砂（含水工程车运入黄砂堆场合法的采砂场购买2石20.85万吨工程车运输石子堆场8250吨合法的采石厂3水泥罐装车运入水泥筒仓购买4粉煤灰2万吨罐装车运入粉煤灰筒仓600吨购买5矿粉2万吨罐装车运入矿粉筒仓600吨购买6外加剂工程车运入混凝土车间20吨购买7水4.5万吨///合计60万吨表2-6主要原辅料类型及成序号类别类型及成分1水泥水泥品种是以水泥的性能为依据划分的。我国常用的水泥都是硅酸盐系列水泥，主要是通过调整硅酸盐水泥熟料，合理掺入不同品种、不同数量的混合材料而划分的。硅酸盐水泥熟料中主要矿物有硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙四种。水泥的性质主要由熟料的矿物组成和矿物结构、混合材料的质量和数量、石膏掺量、粉磨细度等决定的。所以不同生产厂和不同生产方式的水泥，其性质是不同的。2粉煤灰粉煤灰是由煤粉炉排出的烟气中收集到的细颗粒白色粉末，是由矿化程度较低的褐煤燃烧后形成的残灰，它的氧化钙含量较高，具有胶凝性质。从化学成份看，粉煤灰主要含有SiO2(35～60%)，Al2O3(13～40%)，CaO(2～5%)，Fe2O3(3~10%)等。由于粉煤灰经高温熔融，所以其结构非常致密。3矿粉矿粉主要用于混凝土掺合料，由专业的工厂生产，制作混凝土时加入到混凝土中，掺量以占混凝土中水泥质量计。4膨胀剂水泥膨胀剂是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。主要成分含：氯化钠、硫代硫酸钠、拉开粉、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物、氯化铵、铝粉、铁粉5缓凝剂是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂，水泥缓凝剂的主要成分是糊精、各种类型的淀粉、干酪素以及某些含蛋白的物质；还有蔗糖、葡萄糖、木质磺酸钙盐或钠盐、羧甲基纤维素钠（CMC）、羧乙基纤维素（CHC）以及他们的混合物6减水剂减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。7稠化剂砂浆稠化粉是一种有机与无机复合材料。无机材料是稠化粉的主要组份，它对稠化粉保水性能有着重要的影响。有机材料是稠化粉的重要组份，它对稠化粉保水性能起着主要的作用。稠化粉是一种非引气及非石灰型粉状复合材料。它安全、无毒、无放射性和无腐蚀性。它不含石灰和引气类高分子材料。稠化粉通过材料对水分子的物理吸附作用，从而达到使砂浆增稠、保水之目的。表2-7项目组成及主要依托建设情况一项目组成名称主要建设内容备注主体工程混凝土生产线设置中联270#搅拌生产线2条，钢结构，包括骨料配料系统、筒仓、控制室、主机系统、计量系统、螺旋输送带、皮带输送系统、电控系统等，年产混凝土25万m3，搅拌主机每台生产能力200m3/h新建干混砂浆生产线南京天印干混砂浆生产线1条，年产干混砂浆15万吨，普通砂浆混合机生产能力为62.5t/h新建配套工程机制砂生产线南京天印120#干法制砂一套，年产机制砂12.5万吨，立轴离心式冲击破生产能力为250t/h新建储运工程原料堆场黄砂：全封闭堆场，占地面积550m2，水泥硬化石子：全封闭堆场，占地面积2000m2，水泥硬化新建料仓水泥筒仓：设5个水泥筒仓，其中：混凝土：共4个水泥筒仓，每个容量为300t，可存放水泥1000吨；干混砂浆：配套1个水泥筒仓，容量为150t，可存放水泥135吨。新建粉煤灰筒仓：设3个粉煤灰筒仓，其中：混凝土：共2个粉煤灰筒仓，每个容量为300t干混砂浆：配套1个粉煤灰筒仓，容量为120t新建矿粉筒仓：混凝土生产线设2个矿粉筒仓，每个容量为300t新建外加剂罐（液体）：混凝土生产线设2个外加剂罐，每个10m3新建普砂稠化筒仓（固体）：干混砂浆设1个稠化筒仓，容量为40t新建辅助工程办公室位于地块南侧，大门东侧，总建筑面积200m2，共1栋，每栋2层实验室位于地块南侧，大门西侧，共4间，建筑面积80m2改造仓库位于地块西侧，维修区建筑面积为20m2改造配电及发电机房位于用地西北侧，建筑面积为80m2，额定功率800kw地磅位于大门出入口处，占地面积约20m2砂石分离机用于处理项目产生的固废回收砂石料新建公用工程供电市政供电管网供水生产用水水源来源于项目东面的水塘以及市政供水（厂区外东侧水塘面积约2000m2，容积3000m3）生活用水水源为市政供水。环保工程排水生活污水：生活区已有化粪池，生活污水经处理后定期委托农民外运作农肥。生产废水：采用砂石分离——沉淀——压滤——清水池回收利用方式，经沉淀池处理后回用，不外排新建雨水：雨水通过周边雨水沟排入水塘粉尘1、混凝土生产线1）筒库粉尘：每个筒仓上设一个脉冲反吹除尘器，共8个2）搅拌楼粉尘：每套生产线搅拌主机与骨料仓粉尘共设一个脉冲袋式除尘器，共2个3）输送带粉尘：封闭廊道输送4）料场：封闭料棚。2、干混砂浆生产线1）烘干、筛分：脉冲袋式除尘器，1台2）筒库粉尘：DMC-24B脉冲式布袋除尘器，共6台3）混合、散装出料和包装机出料：共用一台DMC-32脉冲式布袋除尘器3、机制砂生产线1）破碎、筛分：共用一台YQM96-8气箱脉冲袋式除尘器2）物料输送：加湿搅拌器。4、料场：石子和黄砂堆场为全封闭堆场。新建所有生产设备全设置在封闭厂房内；生产设备设置减振措施新建表2-8本项目生产线主要生产设备一序号设备名称规格型号数量主要设备生产设计能力或功率一机制砂生产线1加湿搅拌器G15302立轴离心式冲击破VSI6X1040250t/h（400KW）3振动筛S5X2760-230kw4高效复合选粉机YF-SF-1000150.5kw二干混砂浆生产线1天然气炉R410每小时天然气耗量为400m32三回程烘干机44kw（50t/h）3砂料仓Ф50002个300m34砂料缓冲仓Ф250020m35水泥仓Ф4000130m36粉煤灰仓Ф4000130m37无重力混合机62.5t/h（55KW）8散装机/2.2kw9袋装包装机/三混凝土生产线（中联HZS270E，2条）1搅拌主机中联-CIFAJS45002套每套200m3/h2水泥筒仓4个每个300t3粉煤灰筒仓2个每个300t4矿粉筒仓2个每个300t5砂、石骨料中间仓2个6实验室万能试验机干湿温度计砼振动台水泥抗折抗压一体机电热恒温干燥箱震击式标准振筛机本项目不设混凝土罐车、干混砂浆罐车，所有原料运入以及产品运物流运输的环境影响主要体现在扬尘和噪声两个方面。从噪声方面来说，散装车都是大型车辆，驾驶时噪声明显，频繁的进出厂区，对周围环境必然产生影响采取限制措施，区内应设置禁鸣、限速示牌，同时合理规划好行车路线；在新增交通噪声产生的不利影响较小。从运输造成的扬尘来说，行车必然引起路面扬尘，影响范围主要是行车路线附近一带，只要路面清洁，扬尘就会相应大幅度减面保持清洁，是减少交通扬尘的最有效的手段。要求本项目运输道路定期清减少车辆动力起尘量。同时要求运输车辆必须采用全封闭车厢，避免运输的物料洒落。生产车间布置整体布置在用地的西南侧，将砖厂现有产品堆放区拆除，从西往东分别布置机制砂生产线、干混砂浆生产线、混凝土生产线，砂烘干车间布的南侧，将砖厂现有的砂料仓进行改扩建，在用地的东北角布置石子堆主要装置均布置在车间最南侧，将砖厂现有废弃的宿舍区拆除，布置道站的消防要求），较大程度缩短了混凝土搅拌车在厂内产生的扬尘影响，大门入口处靠近313水线布置合理、物料流向合理。因此，本项目厂区项目总体平面布置见附图4。本项目三条生产线，只有混凝土生产线和机制砂生产线涉及生产用产线不涉及生产用水，生产用水包括混凝土生产线产品搅拌用水、搅拌机清凝土运输车辆清洗用水；机制砂生产线加混搅拌器的供水；混凝土生产线作混凝土生产过程中，碎石、砂、水泥、粉煤灰等混合搅拌需要搅拌机为本项目主要生产设备。搅拌机在暂时停止生产时必须冲洗干净原因有生产节奏的问题及设备检修问题。按搅拌机平均每天冲洗水一次，每完毕后，注入罐内，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免筒壁和搅拌叶上，并在装料前将这些水排出。运输车罐合计用水2.1m3/d(530t/a)，污水本项目实验室废水为对试验器具的清洗废水和混凝土养护废水，用水量约 本项目车辆出厂区需对轮胎进行冲洗，避免带泥上路，减少扬尘产活用水标准以80L/人·天计（参照《海南省用水定额（DB46T449-2017）》党政机关事业单位办公楼），则用水量为4m3/d，1200m3表2-9项目生产用水、污水用水类别用水单位用水单位用水标准用水量污水量备注m3/dt/am3/dt/a生产用水搅拌工艺25万m3/a0.18m3/m3砼回用水，鲜水）45000//实验设备清洗用水//0.50.4生产废水经处理后用于生产搅拌机清洗水2台搅拌机2.0600510罐车罐清洗水0.04m3/辆·次2.1530510搅拌区地面及道路冲洗水3000m230900025.57650车辆冲洗水52辆次/天5.24.4加混搅拌器用水0.002m3/s428.88640//小计218.66548033.7生活用水工作人员50人4.03.2960清掏外运合计222.6666800.5m3/d2m3/d2.1m3/d0.4m3/d1.7m3/d1.7m3/d184.9m3/d3.8m3/d生产用水→砂石分离机5.2m3/d4.4m3/d29.9m3/d三级沉淀池25.5m3/d30m30.5m3/d2m3/d2.1m3/d0.4m3/d1.7m3/d1.7m3/d184.9m3/d3.8m3/d生产用水→砂石分离机5.2m3/d4.4m3/d29.9m3/d三级沉淀池25.5m3/d30m3/d28.8m3/d3.2m3/d化粪池生活用作农肥4m3/d3.24m3.2m3/d化粪池生活用作农肥搅拌工艺用水116.3m3/d搅拌工艺用水产品带走新鲜水0.05m3/d—一0.05m3/d实验室用水33.7m3/d33.7m3/d搅拌机清洗水0.4m3/d罐车罐清洗水0.8m3/d车辆冲洗水4.5m3/d作业地面冲洗水28.8m3/d加湿器搅拌用水工艺流程和产排污环节施工期内容主要是场地平整（拆除旧建筑物）、道路建设、厂房建设等场地平整工程主要为：沿河塘一侧的废弃建筑物拆除、砖设备安装主要为生产设备的安装及及非标设运营期N、S↑N、S↑G:废气、N:噪声、W:废水、S：固废本项目工艺混合、搅拌过程，为物理反应，无化学反应。系配料、投料、搅拌和卸料。生产过程由电脑控制，按照不同型号混凝土的原材料进行正确称量。技术人员在计算机的帮助下，对各种型号的混凝土水泥、矿粉则由压缩机空气法吹入专用筒仓，辅以螺旋输送机输送给搅拌机称量系统抽入供给，所有原辅料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌。经过充分的搅拌，使水泥和砂子、石子的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间，主机自动开个生产过程由计算机控制，生产出的混凝土由搅拌车搅拌机、运输用的罐车（搅拌车）使用后需用水冲洗，冲洗的泥沙和残过项目自建的沉淀池回收利用，冲洗后的残留的水泥浆在搅拌池中搅拌均匀工艺说明：对砂（根据强度不同，采用黄砂或机制砂）、粉煤灰、原料分别进行计量，计量后分别进入砂浆混合搅拌机进行混合，混合达到①砂的储运：外购回来的砂预先堆放在原料场备不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与夹套内的热气流③砂的筛分：烘干后的砂由下料口通过机械传输带输送至筛分机的给料口④砂的贮存：筛分出来的粒径不同的砂分别从各自的出口密⑤各种原料的贮存：水泥、粉煤灰由密闭罐车运至厂内，采用密闭管道通送至筒仓贮存备用；添加剂也由机械输送至专用筒仓后贮存。各密闭筒仓顶端⑥计量：由电脑控制的计量系统在计量螺旋的配合下，根据砂浆原料配比把料仓中的砂、水泥、粉煤灰、外加剂等原料导入计量仓，通过传感器的数现原料计量。缓凝剂经人工电子秤称量后，通过电动提升机直接提升至混合提升到混合机上部待混料仓中。根据不同的要求人工通过电子称称量不同倒入混合仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力均匀，然后卸入成品仓中。卸料口采用无残余卸料设计，借助于两个卸料⑧包装：搅拌机中的砂浆通过密闭传输带从底斗仓中输入到货车中运至施①原料堆场的石子运至进料口，由给水装置定量供给的水进行强制混合②破碎、筛分加工：破碎后的石粉通过输送带进入振动筛进行筛分，筛上1）场地平整拆除旧房屋及运输车辆行驶产生扬尘；弃渣噪声：由切割机、弯曲机、电焊机等钢筋加重吊装机械以及水泥车、运土车、材料运送车等车辆行驶造成；扬尘：钢结时的扬尘；固废：厂房施工时的废弃钢管等、工地施工人员生活垃圾；污水废气：料仓喷涂产生的废气；废料：主要是在料仓建设过程中产生的废弃材料，设备安装时拆除的废弃包装物；噪声：电钻、电锤、切割机等机械噪声。本项目营运期主要产生的污染物主要为废气、废水、噪声及固体废生产废水：本项目三条生产线，只有混凝土生产线涉生产废水，生产废水，生产废水包括产品搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆清洗废水项目噪声主要为搅拌机、水泵、空压机、物料传输装置生产送机、轴流通风机、除尘器风机、砂石料装载机、运输车辆、装载车等车辆运）；与项目有关的原有环境污染问题充分利用空地、砖厂的原料棚等建设干混砂浆和混凝土表2-9砖厂现有工程环评及验收情况序号项目名称批复文号及内容1昌昇标准环保砖厂项目环评批复：乐东黎族自治县生态环境保护局乐环函[2019]19号年产灰砂砖7000万块验收意见：2019年5月18日通过专家组验收年产灰砂砖7000万块本项目为新建项目，除了化粪池、油烟净化器依托砖厂—19—区域环境质量现状“全省环境空气质量总体优良。优良天数比例为99.5%。其中优级天数比例为86.0%，量级天数比例为13.5%，污染天数比例为0.5%，无中度及以上污染天。其中乐东黎族自治县的各项污染物二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准”。综上可得，乐东县环境空气质量良好，项目所在区域属于达标区。根据现场调查，项目东侧厂界外35米处有一散户，为了了解项目所在地声环境质根据《声环境功能区划分技术规范（GBT1519内执行4a类标准，该房屋声环境质量现状执行4a类标准。测点名称检测时段检测结果（Leq）主要声源标准限值结果评价2021.8.20项目东侧35米处居民昼间55.5环境噪声70达标夜间46.2环境噪声55达标执行标准执行《声环境质量标准》GB3096-2008表1中4a类限值标准。监测项目：测《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》3.1-33.1-3检测项目检测点位及检测结果达标情况2#风险筛选值评价结果pH5.786.345.5<pH≦6.5/镍5570达标铜未检出未检出50达标镉未检出未检出0.3达标铅未检出未检出90达标砷40达标汞0.1850.160达标铬5460达标锌3930200达标足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB156表水环境质量标准》（GB3838-200表3.1-4地表水检测采样点位采样pH氨氮（mg/L）溶解氧（mg/L）悬浮物（mg/L）石油类（mg/L）化学需氧量（mg/L）水塘W19.862.877.5670.09529.712.747.6640.0954标准值6-9≤2.0/≤1.0≤40达标情况超标超标达标/达标超标环境保护目标1、本项目位于乐东县313省道北侧。项2、根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》的内项目环境保护对象名称方位距离(m)环境功能保护等级大气环境东侧居民东侧35居住《环境空气质量标准》（GB3095—2012）及修改单二级标准东北侧居民东北435声环境东侧居民东35居住《声环境质量标准》（GB3096—2008）4a类标准环境敏感目标项目厂界项目周边大气及声环境敏感目标位置图3、项目500米范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下—26—准），本项目营运期有组织粉尘排放执行《水泥工业污染物控制放标准》（DB46/表3-4大气污染物有组织源最高允许排放浓度（摘录）单位：mg/m³污染物最高允许排放浓度mg/m³颗粒物本项目营运期无组织粉尘排放执行《水泥工业污染物控制放标准》（DB46/表3-5大气污染物无组织排放限值（摘录）单位：mg/m³工程区污染物限值含义无组织排放监控位置厂区颗粒物0.5监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差值厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点（GB9078-1996）表2中烟尘排放浓度限值为200毫克/污染防治攻坚战行动方案》87.制定修订水、大气、土壤环境管理地方标准，探索制定比国家标准更加严格的生态环境质量标准。因此本项目干燥炉燃烧废气中烟尘、SO2、表3-6《工业炉窑大气污染综合治理方案》限值一览表污染物名称排放浓度mg/m³排放速率kg/h标准来源颗粒物（工业炉窑）30/《工业炉窑大气污染综合治理方案》（生态环境部环大气〔2019〕56号）二氧化硫200/氮氧化物300/注：当不同行业的废气集中由一个排气筒排放时，按该项目所在区域为乡村环境，南侧18米为313省道，根据《声环境质量标准》），标准。因此运营期东、西、北三厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表3-7工业企业厂界环境噪声排放标准dB(A)类别评价标准标准值东、西、北厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类昼间：60夜间：50南厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）4类昼间：70夜间：55一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）总量控制指标主要污染物排放总量控制建议指标：根据《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发〔2016〕65号）及《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发201037号），总量控1、项目营运期产生的生活污水经三级化粪池处理后作农肥，生产废水施工期环境保护措施施工期间应加强环境管理，贯彻边施工、边防治的原则。施工期间，认真贯彻国家环境保护行业标准《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）及《建设工程施工现场管理规定》的相关规定，设置现场平面布置图、工况概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话等，本项目涉及的场地平整包括拆除原废弃房屋及砖厂成品堆放区的棚顶，扬尘主要产生钢棚结构基础施工过程中使用水泥、砂石等易产生扬尘的建筑材料，设置围挡、加盖进出工地的车辆应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实。车辆应按照施工道路可采用水冲洗的方法清洁施工工地道路积尘，不得在未实施洒水抑尘措施的①加强施工现场烟尘控制，严禁在施工现场排放②根据商改发[2007]205号《商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》中“84个城市从2009年7月1日起禁止在施工现场使用水泥搅拌砂浆”等规定，本项目应坚项目施工期噪声主要有施工机械噪声、施工作业噪声和施工运输车辆噪声，以及设备施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸建材的撞击声、施工人员的吆喝声、模板的撞击声等，多为瞬间噪声；运输车辆噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中对声环境影响最大的是施工机械噪声。从环保角度考虑，为减轻项目运营期噪声对周围环境的影响，建项目施工期废水主要是施工人员生活污水。施工人员利用砖厂现有的厕所，产生的生施工期固体废物为施工活动产生的各种建筑垃圾及建筑垃圾包括废弃砖石、水泥凝结废渣等，项目应对其进行分类集中堆存，能回收利用的部分，例如木制（铁制）材料等，交由回收商进行收购处置，重复利用；不能回收利用的建筑垃圾，加强管理，工程完工后，要及时收集，统一清运，运至指定的建筑垃圾堆料仓喷涂油漆时产生的废弃涂料、废涂料包装桶、废油漆罐均属于《国家危险废物名施工人员的生活垃圾应统一进行收集堆放，并委托环卫部门及时清运。只要项目加强管理，妥善处置各种施工期固体废物，则项目施工期运营因此本项目须单独设置出厂房顶外的排气筒有：干混砂浆生产线烘干筛分粉尘除尘器排气筒（DA001），机制砂生产线破碎振动筛分除尘器排气筒（DA002）。其它经袋式除尘装置处理的粉尘经处理后通过排气筒在车间混凝土车间产生粉尘的地方为：水泥料仓、矿粉和粉煤灰料仓仓顶粉尘；混凝土生产混凝土生产线和干混砂浆生产线产污采用3021水泥制品制造行业系数手册，机制砂采用表4-13021水泥制品制造（含3022砼结构构件、3029其他水泥类似制品制造）行业期环境影响和保护措施项目的散装水泥、粉煤灰采用密封的专用运输车运至厂内，通过气泵将水泥、粉煤灰沿管道输送到水泥料仓、粉煤灰料仓储罐时，储罐排气孔将产生粉尘。根据业主提供的资料，项目混凝土厂区共有2条混凝土生产线，设置水泥料仓除尘器、矿粉料仓除尘器和粉煤灰料仓除尘器共计8个，搅拌机主机除尘器2个。根据项目相关行业要求，需在每个筒由于仓筒排放口无风机设置条件，且各排放口临近，项目粉尘经除尘器处理后，通过筒顶项目物料混合搅拌在--体化混凝土搅拌机内进行，粉状物料通过螺旋输送机沿密封的管道输送到搅拌机中，因其对粉状物料的扰动将会产生粉尘从设备通风口外排。根据项目表4-2商品混凝污染源废气量（万m3/a）粉尘产生情况排放情况产生量产生量（t/a）排放量排放量输送废气3195454.517.416.40.05水泥筒仓除尘器00257.753.15水泥筒仓除尘器00357.753.15矿粉筒仓除尘器00422粉煤灰筒仓除尘器00522水泥筒仓除尘器00757.753.15水泥筒仓除尘器00857.753.15矿粉筒仓除尘器00922粉煤灰筒仓除尘器01022搅拌废气（骨料中间仓+搅拌机）DA003除尘器001除尘器006+899）53005.30.12混凝土每条生产线的骨料中间仓和搅拌机共用一台除尘装置，经处理后的粉尘通过一拟建项目烘干、振动筛筛分过程中产生废气，废气的主要成分为天然气燃烧过程中产拟建工程砂烘干工序加热热源为天然气，项目设有一台天然气燃烧器，由砖厂现有的烘干炉二氧化硫、氮氧化物产污采用4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-表4-34430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉表4-43039其他建筑材料制造行业产污系该生产线烘干砂料仓进料5.5万吨，缓冲砂仓总进量10.5万吨，稠化剂筒仓进料1.2排放，因此共需设置8套除尘器，由于仓筒排放口无风机设置条件，且各排放口临本项目在皮带输送机出料口处会产生一定量的粉尘，按项目的设计生产规模15万t/a计算，由于出料口高度较低，其粉尘的产生量按同类企业，按产品总量的0.1‰计算，产粉尘量为1.5t/a，产生的粉尘通过集气罩收集后，经混合机上方的DMC-32布袋除尘），表4-5干混砂浆车污染源废气量（万m3/a）粉尘产生情况排放情况产生量产生量（t/a）排放量排放量烘干、筛分输送废气4515454.524.616.90.076砂筒仓除尘器01260.53.3砂筒仓除尘器01360.53.3缓冲筒仓除尘器014231稠化剂筒仓除尘器01526.4水泥筒仓除尘器016553粉煤灰筒仓除尘器0170.96搅拌、包装废气除尘器0186633415219.50.063搅拌废气375包装废气240机制砂生产车间产生粉尘的地方为：破碎、筛分工段产生的粉尘，该生产线产生的粉尘污染源废气量（万m3/a）粉尘产生情况排放情况产生量产生量（t/a）排放量排放量破碎筛分废气除尘器019151881555.62367.81.2破碎筛分工段的废气通过排气筒在车间外排放（DA004），排气筒高度21米，内径场购入，石子用量为33.35吨/年，因此运入的砂、料场内的砂石堆放场。在车辆卸料过程中有粉尘产生，其产生量按源颗粒物排放清单编制技术指南》（试行）堆场扬尘源=0.039kg/t根据经验，通过在原料堆场设喷雾洒水装置，适时对卸料物料进行洒水抑尘，可进一步有效地减少粉尘产生量，且其污染源为间歇源，通过采取有效防护措施后，对周边环境项目砂和碎石采用皮带机输送，输送过程及投料进筒仓会产生一定的扬尘，因砂石含粉尘粉尘量较小，对周边大气环境影响小，故项目的主要运输工具为运输车，在运输过程中不可避免地要产生扬尘，特别是当气候条件不利时，扬尘现象就更严重。项目运输根据运输起尘量计算可知，交通运输起尘量为0.467kg/km·辆，车辆运输起尘量约为修，要求运送建筑原料的车辆实行密闭运输，装载的物料、渣土高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗用苫布遮盖或者采用密闭车斗，避免在运输过程中发生遗撒或泄漏，使得运输扬表4-7本项目废气污染物排放源汇总一览表序号产污环节污染物种类污染物产生情况排放形式治理设施情况污染物排放情况排放标准(mg/m3)产生量(t/a)浓度(mg/m3)名称处理能力(m3/h)收集效率是否为可行技术去除率浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)一有组织1干混砂浆生产线烘干、筛分颗粒物1452.5有组织袋式除尘/是99.5%7.3/二氧化硫0.04350.6有组织//是00.6/0.0435200氮氧化物0.79.8有组织低氮燃烧/是09.8/0.73002干混砂浆生产线混合包装颗粒物213415有组织袋式除尘/98%是99.7%9.5/0.0633混凝土生产线中间骨料+搅拌颗粒物5300有组织袋式除尘/98%是99.9%5.3/4机制砂生产线破碎、筛分颗粒物2361555.6有组织袋式除尘/98%是99.5%7.8/二无组织1混凝土生产线筒仓颗粒物/无组织袋式除尘/是99.7%//0.05/2混凝土生产线中间骨料+搅拌颗粒物2.5/无组织密闭车间//是90%//0.25/3干混砂浆生产线筒仓颗粒物/无组织袋式除尘/是99.7%/0.52/4干混砂浆生产线混合包装颗粒物0.4/无组织密闭车间//是90%//0.04/5机制砂生产线破碎、筛分颗粒物4.8/无组织密闭车间//是90%//0.5/6原料装卸颗粒物200/无组织//是90%///7原料运输颗粒物5.9/无组织洒水、密闭料斗//是90%//0.6/表4-8本项目排放口废气排放口情况一览表排气筒编号所在位置污染物种类温度(℃)类型DA001E108.997690°N18.463870°颗粒物、二氧化硫、氮氧化物210.5一般排放口DA002E108.997819°N18.463548°颗粒物210.4一般排放口DA003E108.998066°N18.463516°颗粒物210.5一般排放口DA004E108.997594°N18.463602°颗粒物210.4一般排放口运营期环境影响和保护措施表4-9项目采取的环保措施可行性分析表参照的排污许可技术规范/行业系数手册技术规范要求的措施本项目拟采取的措施是否可行一、混凝土生产线排污许可证申请筒库粉尘：每个筒仓上设一与核发技术规范个脉冲反吹除尘器，共8个总则/3021水泥袋式除尘搅拌楼粉尘：每套生产线搅可行制品制造行业系拌主机与骨料仓粉尘共设一数手册个脉冲袋式除尘器，共2个二、干混砂浆生产线排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑/3021水泥制品制造行业系数手册、袋式除尘采用燃气低氮燃烧器烘干：采用天然气作燃料，并采用低氮燃烧器烘干、筛分：设脉冲袋式除筒库粉尘：DMC-24B脉冲式布袋除尘器，共6台混合、散装出料和包装机出料：共用一台DMC-32脉冲式布袋除尘器可行三、机制砂生产场、运输《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业（HJ954-2018）》其他制品类工业排污单位废气污染防治可行技术要求本项目采取的措施可行无组织排放控制要求排放口无组织排放口序号主要生产单元无组织排放控制要求生产过程中破碎机及其他废气收集装置等对应排放口主要污染物颗粒物，可行技术为：湿法作业或采用袋式除尘等技术化、生产加工区封闭，厂界设置围墙。2、进场道路硬化，并定期洒水喷淋，进出口设置洗车平台。3、原料堆场地面硬化，封闭厂房，并喷淋洒水。原料装卸、转运粉尘过程中采用洒水抑尘。4、输送带采用彩钢板封闭。5、堆场设置封闭厂房并加盖防尘布并洒水粉尘经集后进入袋放1原辅料制备物料料场应采料场（仓、库、棚或四周设置防风抑尘网、覆盖等抑尘措施，防风抑尘不低于堆存物物料采取覆盖措施。2生产系统用封闭式作业，并配备除尘措施。3其他要求厂区道路硬化，道路采取清扫、持清洁。6、对运输车辆采用帆布覆盖措施。物有组织源最高允许排放浓度”（颗粒物排放浓度10mg/m3），二氧化硫排放浓度根据《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）规定“除储库底、地坑及物料以上”；本项目车间高18米，因此，项目设污染控制标准》（DB46/524-2021）要求，本根据《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）、《排污许可证申请与核发技工业》（HJ954-2018）等，确定本监测点位监测指标监测频次执行标准监测方法监测要求DA001排气筒排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物年颗粒物执行《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中大气污染有组织排放限值、二氧化硫和氮氧化物执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》中排放二氧化硫、氮氧化物排放限值按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档DA002、DA003、DA004排气筒排放口颗粒物年《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中大气污染有组织排放限值按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档厂界颗粒物季度一次《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中大气污染无组织排放限值按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档项目选址位于乐东昌昇标准环保机砖有限公司内，周边大气环境质量现状为达标项目生产线为封闭式生产，生产车间所有产生的粉尘全部经布袋除尘装置处理后排放，项目一共设置21个袋式除尘器，只有干混砂浆生产线的烘干筛分工段、机制砂生产线生的废气污染物能达标排放。原料堆场地面硬化，封闭厂房，并喷淋洒水，经扩散后项目排放的废气对周围大气环境影响较小。综上所述，项目营运期间加强管理，应当筒壁和搅拌叶上，并在装料前将这些水排出。运输车罐合计用水2.1m3/d(530t/a)，污水本项目实验室废水为对试验器具的清洗废水和混凝土养护废水，用水量约 活用水标准以80L/人·天计（参照《海南省用水定额（DB46T449-2017）》党政机关事），采取以上措施后，项目生产过程中产生的废水对序号项目名称治理措施名称管理要求排放去向1生活污水三级化粪池清掏用作农肥，不外排，化粪池防渗处理外运作农肥2雨水围墙、雨水沟在围墙边界设置雨水收集沟，雨水全部排向东面的水塘生产用水补充水3生产废水渠、沉淀池等混凝土经砂石分离后，砂石回有于生产；生产废水经沉淀池处理后排入清水池，循环使用不外排。沉淀池硬化防渗处理回用于生产浆生产线烘干机混合机等设备和以及运输车辆产生的噪声。其噪声源强在75dB（A）~90dB（A）之间。项目各生产线均布置在生产车间内，采用密封作业，加装减振和消声源分类设备名称声级值dB(A)采取的降噪措施采取措施后源强距离固定声源混凝土搅拌机减震、隔声、全密闭结构外包烘干机减震、隔声、全密闭结构外包60振动筛90减震、隔声、全密闭结构外包65无重力混合机减震、隔声、全密闭结构外包破碎机减震、隔声、全密闭结构外包75振动筛95减震、隔声、全密闭结构外包70机制砂分选机减震震、隔声、全密闭结构外包65移动声源铲车75堆料场进行封闭，同时设置围墙进行阻隔汽车设置围墙进行阻隔/根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）的技术要求，本次评价采建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(LeqgLeqg=10lg(ti100.1LAi)Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、屏表4-13厂界噪声预测结果单位：d序号噪声源单台源强数量距厂界距离m距敏感目标距离m东南西北1混凝土搅拌机233465395772烘干机17470703振动筛174654无重力混合机174425破碎机9515157306振动筛9015638307机制砂分选机1563830各生产设备厂界预测值42.4543.0849.7938.1838.23达标达标达标达标达标表4-14本项目运营期声环境监测计划一项目监测点位监测指标监测频率执行标准厂界外1m处，厂界四周噪声Leq(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准表4-15项目固体废物产生类别产生环节名称主要物质成分形态废物类别废物代码产生量t/a危险特性储存方式处置方式/去向般固废除尘器粉尘器粉尘粉尘固态//787.4/除尘器回用于生产沉淀池泥渣泥渣固态//30/晾晒场回用于生产危险废物设备维修废机油废矿物油液态HW08900-249-080.1桶装委托有资质单位处置废油抹布抹布固态HW08900-249-080.05桶装委托有资质单位处置生活垃圾生活活动生活垃圾皮等固态//7.5/袋装环卫部门清运处理拟建项目危险废物的收集应满足《危险废物收集、贮存、运输技术规范》2）危险废物贮存措施的要求，建有危险废物的暂存间所1间（3m2各危险废存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单附录A所示的标签。拟建项目3）危险废物运输及转移措施理规定》执行，具体运输线路应严格按照当地公安部门与交通部门规定的行驶路线和行驶时段行驶，运输路线力求最短、对沿路影响小，免转的贮运也严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单污染源污染物名称污染途径生活污水COD、BOD5、NH3-N、三级化粪池渗漏生产废水沉淀池渗漏危废暂存间废矿物油渗漏为不影响地下水环境，本项目参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ防渗区域防渗分区化粪池、沉淀池简单防渗区危废间一般防渗区表4-18项目区各主要区域防渗序号防渗区域本项目防渗措施是否满足环评防渗等级要求1化粪池、沉淀池沉淀池混凝土浇注严格按照相关防渗规定防止出现混凝土裂缝。一般地面硬化2危废暂存间地面进行防渗处理，铺设环氧地坪等效黏土防渗层Mb≥1.50m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质的泄时的强烈热辐射还可能造成新的火灾和爆炸事故。火灾爆炸对环境的危害主要是热辐射、冲击波和抛射物造成的后果，危害范围表4-19项目风险防范措施防范要求措施内容加强教育强化管理必须将“安全第一，预防为主”作为公司经营的基本原则。必须进行广泛系统的培训，使操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况