饲料原料加工工艺流程课件

饲料原料加工工艺流程课件目录CONTENTS饲料原料加工概述饲料原料的选择与储存饲料原料的清理与除杂饲料原料的粉碎与混合饲料原料的成型与制粒饲料原料加工的品质控制与安全保障01饲料原料加工概述饲料原料加工是指将天然的或人工种植、养殖的动植物原料，通过物理、化学或生物的方法进行加工，以改变其基本形态、营养成分和用途，提高饲料的营养价值和利用率，满足养殖业对饲料的需求。饲料原料加工的主要目的是使原料更易于保存、运输和使用，同时提高其营养价值和适口性，从而促进养殖业的发展。饲料原料加工的定义通过加工可以使饲料中的营养成分更易被动物吸收，从而提高饲料的利用率，减少浪费。提高饲料利用率加工过程可以去除杂质和有害物质，保证饲料的卫生和安全。保证饲料品质通过加工可以将一些不适宜直接饲用的原料变成有价值的饲料，从而扩大饲料的来源。扩大饲料来源优质的饲料是养殖业高产、高效的保障，通过加工可以提高饲料的品质和利用率，从而提高养殖效益。提高养殖效益饲料原料加工的重要性

饲料原料加工的工艺流程简介清理与除杂去除原料中的杂质和异物，保证原料的纯净度。破碎将大块的原料破碎成小块，便于后续加工。混合将多种原料按照一定比例混合在一起，制成饲料。饲料原料加工的工艺流程简介将混合好的饲料制成颗粒状，便于保存和运输。去除饲料中的多余水分，防止霉变和延长保存期。降低饲料的温度，保证饲料品质的稳定性。将加工好的饲料进行包装，便于销售和使用。制粒干燥冷却包装02饲料原料的选择与储存谷物类蛋白质类矿物质类添加剂类饲料原料的种类与特点01020304玉米、小麦、大麦等，富含碳水化合物，是主要的能量来源。豆粕、鱼粉、肉骨粉等，提供必需氨基酸和蛋白质。石粉、骨粉等，提供钙、磷等矿物质。维生素预混料、抗菌剂等，用于补充营养或预防疾病。选择营养价值高、消化吸收率高的原料。营养价值确保原料无污染、无毒害，符合相关卫生标准。安全性选择质量稳定、货源可靠的原料供应商。稳定性在满足质量和安全的前提下，选择价格合理的原料。经济性饲料原料的选择标准根据原料的种类和特点，进行分类储存，避免交叉污染和混杂。分类储存通风防潮定期检查记录管理保持储存环境的通风良好，防止潮湿和霉变。对储存的原料进行定期检查，确保质量无异常。建立完善的原料出入库记录，便于追溯和管理。饲料原料的储存与管理03饲料原料的清理与除杂用于去除原料中的大块杂质和石块。振动筛用于去除原料中的铁质杂质。磁选机用于去除原料中的轻质杂质和灰尘。风选机用于按粒度大小筛选原料。筛选机饲料原料的清理设备筛选清理将原料通过筛选机，按粒度大小进行筛选，去除不符合要求的粒度。磁选清理将原料通过磁选机，去除其中的铁质杂质。风选清理将原料通过风选机，利用风力将轻质杂质和灰尘吹除。清洗清理对于需要清洗的原料，进行清洗，去除泥沙和其他杂质。饲料原料的清理方法与流程人工除杂利用除杂设备，如振动筛、筛选机等，对原料进行除杂。机械除杂化学除杂物理除杂01020403利用物理方法，如加热、冷却、干燥等，对原料进行除杂处理。通过人工对原料进行挑选，去除可见的杂质。利用化学试剂对原料进行处理，去除有害物质和不良成分。饲料原料的除杂设备与流程04饲料原料的粉碎与混合利用高速旋转的锤片将物料击碎，适用于多种饲料原料的粗碎和中碎。锤片式粉碎机辊式粉碎机微粉碎机通过两个或多个相向旋转的辊子将物料挤压、破碎，适用于中等硬度的物料。利用高速旋转的刀片将物料切碎，常用于物料的细碎和超微粉碎。030201饲料原料的粉碎设备与工艺利用搅拌桨和物料在混合容器内旋转运动，使物料均匀混合。卧式混合机物料在容器内呈上下翻滚状态，通过不同运动轨迹实现均匀混合。立式混合机物料在混合过程中连续通过多个搅拌桨和输送装置，实现高效均匀混合。连续式混合机饲料原料的混合设备与工艺改善饲料适口性粉碎后的饲料粒度更小，口感更好，可以提高动物采食量。提高饲料稳定性通过合理的粉碎和混合工艺，可以减少饲料中营养成分的损失和氧化变质，提高饲料品质稳定性。降低饲料成本合理的粉碎和混合工艺可以减少饲料原料的浪费和损耗，降低生产成本。提高饲料消化率适当的粉碎粒度和混合均匀度有助于提高饲料中营养成分的消化吸收率。粉碎与混合工艺对饲料品质的影响05饲料原料的成型与制粒将大块饲料原料破碎成小块，便于混合和制粒。粉碎将粉碎后的饲料原料与其他添加剂进行均匀混合，确保饲料品质。混合饲料原料的成型工艺与设备成型：通过成型设备将混合后的饲料原料加工成特定形状，如颗粒状、棒状等。饲料原料的成型工艺与设备将饲料原料压制成块状。压块机将饲料原料加工成棒状。棒状饲料机将饲料原料加工成颗粒状。颗粒机饲料原料的成型工艺与设备将混合后的饲料原料在高温高压下进行软化和熟化，提高其成型性能。通过制粒设备将调质后的饲料原料加工成颗粒状。饲料原料的制粒工艺与设备制粒调质冷却：将制粒后的饲料原料进行冷却，降低其温度，便于储存和运输。饲料原料的制粒工艺与设备冷却器将制粒后的饲料原料进行冷却。制粒机将调质后的饲料原料加工成颗粒状。筛分设备对制粒后的饲料原料进行筛分，去除不合格的颗粒。饲料原料的制粒工艺与设备成型与制粒工艺对饲料品质的影响提高饲料适口性成型与制粒工艺可以使饲料形状和质地更加均匀，提高饲料的适口性。增加饲料稳定性成型与制粒工艺可以使饲料中的营养成分更加均匀分布，减少营养成分的流失和氧化，提高饲料的稳定性。提高饲料消化率经过成型与制粒工艺处理的饲料，其中的淀粉和蛋白质等成分可以得到更好的熟化，从而提高饲料的消化率。延长饲料保存期成型与制粒工艺可以减少饲料中的水分含量，从而降低微生物的生长和繁殖，延长饲料的保存期。06饲料原料加工的品质控制与安全保障ABCD饲料原料加工过程中的品质控制方法原料验收对进厂的原料进行质量检查，包括外观、营养成分和有害物质等，确保符合质量标准。成品检验对加工完成的饲料原料进行质量检验，包括营养成分、卫生指标等，确保符合客户要求。加工工艺控制通过控制加工温度、时间、压力等工艺参数，保证饲料原料加工过程中的品质稳定性。追溯体系建立饲料原料加工追溯体系，对每个环节进行记录和监控，确保问题可追溯。安全生产管理制定安全生产规章制度，加强员工安全培训，确保生产过程中的安全。卫生管理对加工设备和环境进行定期清洁和消毒，确保饲料原料加工过程中的卫生安全。有害物质控制对饲料原料中的有害物质进行检测和控制，防止对动物和人造成危害。应急处理制定应急处理预案，对突发事件进行快速响应和处理，确保人员和财产安全。饲料原料加工过程中的安全保障措施质量标准根据不同动物种类和生长阶段，制定相应的饲料