《汽车钣金喷涂技术》 课件 任务23.2 羽状边打磨

汽车钣金喷涂技术任务23.2羽状边打磨

一、羽状边打磨目的如果某一区域受到冲击，就有可能影响涂膜与金属之间的附着力，必须清除原有涂膜。清除了旧涂膜的边缘是很厚的，为产生一个宽的、平滑的边缘，可以将涂膜的边缘打磨成一个平滑的斜坡，我们称之为羽状边，整个研磨过程即羽状边的研磨。任务23.2羽状边打磨—知识链接羽状边形状

如果没有做羽状边研磨就直接补上原子灰，会造成漆面出现原子灰印。在烤漆施工完成后，所补的原子灰经过一段时间还是会略微下陷，而这时候，如果底层没有做羽状边研磨，就会因为斜面太过于陡峭而使土痕出现。但是如果将每一个断层做好1-3cm的羽状边研磨，斜面便可承受原子灰经过长时间后再下陷造成的高低差，而不会出现痕迹。任务23.2羽状边打磨—知识链接羽状边坡度

二、羽状边研磨方法羽状边的研磨方法很多，可以沿着旧漆边缘转动着研磨，也可以从旧漆面向损伤区域打磨。无论应用哪一种方法，都必须遵循以平滑为原则。任务23.2羽状边打磨—知识链接羽状边研磨方法研磨时使用偏心振动的7mm研磨机配合P120砂纸研磨，对于未曾修补过的新漆膜，羽状边的宽度研磨至3cm为宜；对于已经修补过多次的漆膜，每层至少研磨5mm。不管漆膜新旧，对羽状边研磨效果的最终判断是平顺、无台阶且研磨范围尽可能小。任务23.2羽状边打磨—知识链接使用P120砂纸研磨出羽状边后，还应使用P180砂纸配合7mm研磨机对羽状边边缘进行研磨，使羽状边更光滑，并且可以去除P120砂纸痕。从羽状边的边缘起向外3-5cm的范围内还应使用P240砂纸配合7mm研磨机磨毛，为原子灰施工提供操作区域。任务23.2羽状边打磨—知识链接旧漆层清除效果羽状边打磨效果羽状边打磨步骤1.清洁损伤部位在施工前要对损伤部位进行清洁，以防止油污影响砂纸寿命，同时防止灰尘带进实操区。注意事项：在使用除油剂时应佩戴防毒面具、耐溶剂手套，应始终穿戴好工作鞋和工作服。任务23.2

羽状边打磨—任务实施2.设备选用清除旧漆层应选用7mm或5mm研磨机并配合P80砂纸进行研磨。注意事项：研磨机偏心越大，研磨效率越高，砂纸痕越粗。在选择时要根据工作内容选择。任务23.2

羽状边打磨—任务实施3.设备调试将干磨机控制开关打到“AUTO”档，把砂纸贴在干磨头上，测试干磨机运转情况。如果运转无力，则按照厂家要求检查相关部件参数是否设置在规定范围内。注意事项：砂纸上的吸尘孔要和干磨头吸尘孔对齐，否则会影响吸尘效果、电动机寿命，还会使磨头毛毡磨损。任务23.2

羽状边打磨—任务实施4.清除旧漆层将打磨机放在板件再启动打磨机，通过从左至右、从右至左往复打磨清除干净受损区域的所有旧漆层。注意事项：（1）除旧漆膜时打磨盘与板件夹角适当，夹角太大会损伤板件，太小会增加打磨时间；（2）打磨头放在板件上再启动，否则会出现较深的沟槽或打磨头反弹造成漆膜的二次损伤；（3）为防止板件过热变形，不要将打磨机在一个位置停留时间较长。打磨过程中要对打磨效果进行阶段评估。任务23.2

羽状边打磨—任务实施5.检查受损区域内的旧漆打磨情况如果还有残余旧漆的，应该使用打磨机或手工工具将损伤部位的旧漆层全部清除干净，否则会影响附着力。任务23.2

羽状边打磨—任务实施6.打磨羽状边（1）穿戴好劳保防护用品。（2）将P120（或P150）的干磨砂纸粘贴在振幅为7mm（或5mm）的双作用打磨机上，并调节好转速。（3）将打磨机平放在工件上，将打磨盘的1/2（或1/3）部位轻压在旧漆的断差边缘，其余部分放在损伤区域内。（4）启动打磨机，按照打磨机旋转的方向沿旧漆边缘移动，将旧漆边缘磨出合适宽度的坡口。任务23.2

羽状边打磨—任务实施打磨机移动羽状边的标准：每单层1-2cm或坡度总宽3-5cm。对于原厂漆一般要求坡口宽度不小于30mm，修补过的涂层因为要比原厂漆涂层厚，所以修补涂层坡口的宽度每个涂层至少不小于10mm，以手触摸坡口，没有明显的台阶和较陡的坡度为原则。

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羽状边打磨—任务实施羽状边效果（5）检查打磨效果。操作过程中要对羽状边打磨效果进行阶段评估，确保所有边缘没有没有台阶，涂层边缘圆滑，均匀平缓过渡。任务23.2

羽状边打磨—任务实施7.打磨过渡区域（小毛区）打磨小毛边可以除去前一道砂纸在周边产生的打磨痕迹，避免喷涂之后出现砂纸痕，同时扩大了原子灰的接触面积，增加了原子灰与底材的结合力。另外，也能使原子灰在周边进行平缓过渡，避免喷涂后面漆表面出现原子灰印现象。任务23.2

羽状边打磨—任务实施过渡区域打磨效果具体操作如下：（1）穿戴好劳保防护用品。（2）将P240的干磨砂纸正确粘贴在振幅为7mm（6mm或5mm）的双作用打磨机上，并调节好转速。（3）将打磨机平放在需打磨的位置，启动打磨机，将周围的旧漆层磨至完全没有光泽即可，不可过度打磨，避免产生不平缺陷的。打磨范围的大小应根据后续工序确定，如果直接刮涂原子灰或刷涂底漆可以减小打磨面积，一般打磨至羽状边边缘30-50mm的区域即可。如果喷涂底漆，为了避免贴护范围太小，产生严