中学校舍维修改造工程施工方案

中学校舍维修改造工程施工方案第一节、本工程施工程序一、施工流向1．1围墙施工根据先隐蔽、后表面，从下到上、由里至外的基本原理并结合本标段施工项目的具体情况特制定期施工流向。施工准备搭设外架成品保护MU15红砖砌筑粉刷工程竣工验收1．2内墙施工根据先隐蔽、后表面，从上到下、由里至外的基本原理并结合本标段施工项目的具体情况特制定期施工流向。施工准备拆除工程修补工程搭设脚手架成品保护粉刷工程竣工验收1.3、制定施工流向的同时，还充分考虑了施工工种多、工程量大、交叉作业的特点和原有消防、安全监控、网线布置、闭路电视、电话通信、地板等设备及线路的结合接口工艺等。第二节、主要项目的施工方法二、宿舍楼粉刷及维修工程（一）工艺流程（内墙）作业准备→ 铲除空鼓及泛碱部分 → 在铲除部分补水泥砂浆 → 检验合格 →搭设脚手架→仿瓷涂料→验收。1、铲除空鼓及泛碱部分：利用榔头配合簪子、冲击钻等工具铲除空鼓及泛碱部分。2、补水泥砂浆：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。并在水泥砂浆面上抹0.8的水洗砂或拉毛，以便与原水洗石墙面一致。3、保证项目：A、砂浆品种及强度应符合要求。B、铲除部分不宜过大，且必须将空鼓及泛碱部分铲除干净C、仿瓷涂料颜色一致。D、阴阳角必须垂直且角度偏差±2度E、墙皮铲除必须干净F、平整度必须达到要求。4、铲除墙皮：利用泥子刀将原内墙墙皮铲除干净，并用干净扫把将内墙清理干净。5、应具备以下质量记录A、材料的出厂合格证。B、分项工程质量检验评定。C、隐检、预检记录。D、设计变更及洽商记录。E、其它技术文件。三、仿瓷涂料工程施工方案仿瓷涂料是时下的一种全新涂料，但是仿瓷涂料施工工艺却没有这么简单，不同的仿瓷涂料施工方式也不同2.1、聚氨酯仿瓷涂料的施工方法如下：仿瓷涂料施工1、基层处理应平整，无灰尘、油污，表面干燥。仿瓷涂料施工2、涂布底层涂料，第一道先涂布稀释的涂料，干燥后，再涂2遍，干燥时间2~24h。然后用底层涂料调制的腻子刮1~3遍，间隔时间为24~48h，干硬后用1#砂布打磨。仿瓷涂料施工3、涂面层涂料2~3遍，干燥后保养3天。仿瓷涂料施工4、要严格按规定施工顺序施工，不能与其他涂料混用；施工过程中必须防水、防潮；施工环境应通风、防火。2.2、硅丙树脂仿瓷涂料的施工方法如下：仿瓷涂料施工1、基层应平整、干燥、洁净、无灰尘，含水率小于9%。仿瓷涂料施工2、用辊涂、刷涂、喷涂方法均可施工，涂布2遍，间隔时间约2~4h。仿瓷涂料施工3、涂料用量约为0.4~0.6kg/m2。仿瓷涂料施工4、施工现场禁止烟火，并有防火措施。2.3、水溶型聚乙烯醇仿瓷涂料的施工方法如下：仿瓷涂料施工1、按一般的基层处理方法将基层处理干净。仿瓷涂料施工2、用0.3mm厚的弹性刮板刮涂，待第一遍彻底干燥后再刮涂第二遍，等第二遍涂膜干到不粘手但还未完全干透时用抹子压光，压光时可用抹子粘原涂料的基料，多次用力压光。仿瓷涂料施工3、涂膜完全干燥后，边角不整齐处用细砂纸打光，装饰面要有光泽，手感平滑，与瓷砖表面类似。四、雨水排水工程施工方案4.1、准备工作施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实。4.2、管道沟槽开挖施工方法4.2.1、管道沟槽开挖管道定位测量和放线结束后，经监理单位同意后，可以进行沟槽开挖。在施工前应查明施工相关地下情况，调查的主要内容有：各沟槽段的地下水位和土质情况，地下各种电缆的具体位置，施工沟渠与已建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校对等，以便合理地采取相应的措施。根据现场实际情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定，采用机械及人工开挖。在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心不偏移。1、沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。2、开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间3、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。4.2.2沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：沟槽开挖允许偏差和检查方法序号项目允许偏差(mm)检查频率检查方法范围点数1槽底高程±30每100米3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于设计和施工规范规定6挂中心线用尺量，每侧3点3沟槽边坡不陡于设计和施工规范规定6用坡度尺检验每侧计3点4.3、管道安装施工工艺4.3.1管材选用1、本工程的管道采用明挖施工，管材选用一级钢筋混凝土管，钢丝网水泥砂浆抹带接口。2、水泥管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。4.3.2施工原则管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：（1）管道基础、开挖、回填、等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。（2）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。（3）管道接头，按设计及规范要求钢丝网水泥砂浆抹带对接。（4）管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。（5）沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.55m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。（6）管道安装完毕后按规范要求进行灌水试验。（7）管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。（8）沟槽回填从管道两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。（9）回填土的压实度应满足规范规程中的规定要求。（10）所有管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及检测报告，经检验合格后方可使用。4.3.3施工工艺流程1、施工工艺流程：施工准备→测量放线→沟槽开挖→槽底平顺→管道垫层→管道敷设→管道连接→检查验收→闭水试验→沟槽回填4..3.4沟槽检查验收沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数1槽底高程0，-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量每侧3点3沟槽边坡不小于规定6用坡度尺检验每侧计3点4.3.5管道铺设基本要求1、下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。2、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。3、根据管径大小和现场情况，采用人力下管。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。4、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。4.3.6雨水管道施工1、管道装卸水泥管主要采用人工装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。2、管道运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。3、管道进场检验管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。4、管道存放当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力。5、管道安装管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节管道应与垫层紧贴。敷设完毕必须清理管内杂物。管道安装经监理检验合格后，回填石屑应在两侧管腔同时对称进行，满足压实度要求。6、下管考虑到管径情况，确定采用人工将管道放入沟槽。下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。4.4、安管的质量标准4.4.1质量检验标准保证项目，管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。检查验收：安管允许偏差及检验方法见《安管允许偏差及检验方法表》。安管允许偏差及检验方法表序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线尺量2管内底高程152用水准仪测量3相邻管内底错口53用尺量4.4.2管道灌水试验试验前，管道外观质量已验收合格，管道未回填土且沟槽内无积水，封堵全部预留孔，管道两端堵头承载力经核算应大于水压力，同时对管道内部进行检查，要求无裂缝、小孔等缺陷，并清除管内残渣、垃圾、杂物等。试验前检查合格后，方可进行灌水试验。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口不渗漏为合格。4.5、沟槽回填施工方法4.5.1沟槽回填1、排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填。2、沟槽回填施工质量的好坏，直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏，是极其重要的环节。3、回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量让两人沿管对称填筑，该部分的密实度应达到95%。回填还应注意：4、管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填；管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。5、填土含水量：在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。6、人工填土方法：从场地最低部分开始，由一端向另端由下而上分层铺填。每层虚铺厚度，每层控制在30～50c7、填土基底要求：回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入填方区。8、回填石屑时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，在抹带接口9、回填石屑每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度。10、石屑运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料；11、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；4.6、施工要求4.6.1技术要求1、开工前由项目经理部对施工班组作好各级技术准备和技术交底工作并做好记录，施工员、测量工要熟悉图纸，领会施工方案的作业要求。2、测量工要配合施工员进行质量控制，要及时复撒灰线，及时控制开挖标高。3、施工员、测量工换班时，要认真进行书面交接，确保开挖质量。4、防陷措施，开挖施工中应采取防陷措施。当遇软弱基础时，应铺垫30～50cm厚的砂垫层。5、基坑开挖时，应做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑。基坑顶做出排水坡度，以防雨水流入基坑。4.6.2安全要求1、开工前要做好各级安全教育和安全交底工作，制定切实可行的安全和文明施工责任制，组织职工贯彻落实。2、雨期施工，应对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。3、施工现场临时用电采用三相五线制供电体系，确保三级配电、两级保护。4、电焊机单独配置二次线侧空载触电保护器。5、手持电动工具、照明电源—侧加装漏电开关。6、固定式用电设备必须做到“一机一闸一漏一箱”。五、地板砖铺设工程施工方案地砖及配套材料的质量要求：地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。水泥：采用325#及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。草酸、火碱、建筑胶符合相关标准要求。施工作业条件材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。竖向穿过地面的立管已安装完成，并装有套管。门框已安装到位，并通过验收。基层处理弹线基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收工艺流程操作工艺基底处理：把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理。找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现小于四分之一边长的边角料。铺抹结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆，同时在砖的背面刮上厚度约1毫米的素浆，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用2米靠尺和水平尺按照设计图案弹出标准分格线，并做好标记，防止差错。养护：当转面层铺贴完24h内应养护，养护时间不得少于7天。勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的1：1水泥砂浆。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5～1mm。注意事项作业环境：施工应连续进行，尽快完成，立即进行保护，避免交叉感染。面层空鼓：①底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。②刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹砂浆，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。③养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。④凡检验不合格的部位，应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。不合格：地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。不合格的地面应作返工处理。成品保护施工时应注意定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，避免受到侵害，当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后方可正常使用。后续工程在砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁垫、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。六、围墙加高工程施工方案6.1、材料a、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。b、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用32.5号矿渣硅酸盐水泥；必须有出厂合格证明和试验报告方可使用。c、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。d、水：应采用不含有害物质的洁净水。e、其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规范要求。6.2、操作工艺a、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制