20220120雄英农化集团数字化转型解决方案

东软慧聚深刻理解到本期ERP项目是以股份财务管控和优嘉为起点，未来必将覆盖扬农股份及下属企业的全面集成的ERP系统，本期将以优嘉和股份财务管控为试点建成ERP核心系统，冗余可扩展性

公司管控和决策支持报表合并全面预算资金管理供应商关系管理系统（SRM）办公自动化和工作流企业门户SAPNetWeaver/PI商务智能扬农股份本部管控和决策支持一体化运营管理共享服务和协同应用协同供应链管理供应商关系管理客户关系管理客户关系管理系统（CRM）财务共享服务集中采购服务人力资本服务财务业务一体化管理质量管理销售管理物资管理财务管理（含股份公司）生产管理设备管理供应商注册电子寻源供应商评价供应商协同营销管理渠道管理客户分析电子商务系统接口OA系统LIMS系统设备管理系统资金管理系统…MES管理系统SAPNetWeaver/PI财务管理总体解决方案公司管控能力加强愿景和战略公司管理财务关键指标的展开和分析股份公司层战略管控计划预测预算报表采购管理收入管理金融投资在建工程/资产管理预算编制战略驱动的全面预算管理绩效管理费用/成本管理资金计划报表分析财务预测业务计划公司成员单位层执行管理绩效考核预算管理财务管控总体目标：管控一体化资金集中化核算标准化财务业务一体化总帐管理财务管控资金管控资产管理生产管理公司治理流动性分析增值能力分析盈利能力分析关键营运指标分析合并报表管理报表财务业务一体化管理质量管理销售管理物资管理财务管理生产管理设备管理FICO/BPC/BCS/FM

–“纵横一体化集中型”的财务管控平台（重点：股份公司）业务财务股份财务合并报表风险防范决策支持财务核算成本控制会计核算决策支持预算控制生产管理设备管理物资管理销售管理财务控制自动记帐目标规范计划绩效全面预算资金管理资金申请财务报表两条主线：过程风险控制，业务核算自动化，并将财务管控点前移在日常业务执行中实现财务业务、财务资金的信息整合三条主线：全面预算化、资金集中、报表合并；明确母子公司授权，实现有效监督统一的会计管理制度统一会计核算规范统一的会计科目体系统一的预算管理体系统一的主数据管理统一的业务流程配置统一的单据和报表格式统一的成本核算模式

统一的考核体系责任明确权限分层核心要素精细化管理……下属企业财务业务一体化股份财务一体化财务核算标准化、股份财务对下属企业的管控等依靠制度贯彻执行，管理难度大，常不到位；财务与业务不集成，为事后核算现状描述系统内实现统一会计制度、统一会计核算标准、统一会计科目体系…….,体现股份公司下属企业财务管控的刚性；财务业务一体化，业务执行与财务凭证同步生成，强化财务对业务的资金流的掌控；未来价值提升解决方案概览根据合并科目表，股份公司统一设计股份科目表、公司运营科目表，并建立三者之间的对应关系股份公司统一规范各个企业核算合并抵消事项的规则，细化到合并报表所需的所有辅助核算字段

SAPERP合并系统运营科目表股份科目表国内差旅费国外差旅费……差旅费……合并科目表差旅费……合并报表编制总账科目主数据：股份科目：科目的合并数据国内差旅费SH00科目表代码：差旅费借：XXX行项目会计凭证凭证号贷：XXX单体财务报表资产负债和所有者权益Items-Sub-items-...Items-Sub-items-...损益Items…-...合并报表资产负债和所有者权益Items-Sub-items-...Items-Sub-items-...损益Items…-...数据收集合并价差少数股东权益投资合并利润抵消往来抵消库存抵消调整凭证其他操作FICO/BCS-报表合并解决方案，构建符合上市公司高标准合并报表及信息披露要求，在统一统计口径的基础上进行自动化合并并且满足企业多会计准则规范要求（重点：股份公司）总账科目细分类别贸易伙伴业务类型原因代码被投资单位银行存款X其他应收款-股份内X主营业务收入-股份内X长期股权投资XX报表合并为系统外手工进行，效率低，标准非刚性，易出错；现状描述系统实现报表合并根据系统内置的规则全程由系统生成，仍可少量手工凭证调整；灵活的报表合并，实现合并后的报表的可追溯性，易钻取性，如可通过合并利润表的主营业务收入总额进行业务细化钻取；报表合并不限于三大报表合并；未来价值提升解决方案概览FICO/BPC/FM-全面预算解决方案，实现刚柔性并济的闭环式全面预算管理体系（重点：股份公司）预算管理内容预算管理流程预算管理组织模式预算编制与分解模版/模型预算管理模式战略规划与目标设定预算调整预算报告与分析绩效考核与激励业务计划与预算编制预算审核与分解下达预算执行与控制经营预算运营支出预算资本开支预算资金预算其他预算预算申报预算考核月度预算管理预算调整预算分析预算调整预算分析预算考核预算分解下达年度预算管理日常预算执行管控合同管理

报账结算

付款控制

核算记录实际数据反馈年度预算管理日常预算申报合同管理结算管理付款管理核算管理全面预算管理框架预算编制严重警告+邮件警告停止柔性控制刚性控制预算管理在系统外手工进行，效率低，标准非刚性，易出错；预算与实际分析难度大，且说服力弱；现状描述借助SAPBPC系统在系统内实现全面预算的编制，提高预算编制的效率；预算执行过程，通过ERP实时获取数据，可低粒度高频次分析预算执行情况，及时纠编；预算执行过程，系统实现上下联动，通过一定内置流程，预算实时可调可控；规范化流程固化到系统，实现预算管理的刚柔并济的实际需求；未来价值提升解决方案概览FICO-资金管理解决方案，规划与股份资金管理系统对接，着力管好未来的钱，为扬农股份可持续发展保驾护航（重点：股份公司）采购计划资金流出计划采购合同预付款申请供应商发货信息到货验收信息结算/发票信息资金流入计划销售计划销售合同客户付款承诺发货信息到货验收信息结算/发票信息销售预测模块银行承兑信用证开证银行转账银行贷款自有资金信用额度资金余额资金支出记录销售模块扬农股份资金管理系统（第三方）资金使用记录销售合同模块应收模块采购计划模块采购合同模块采购模块应付模块资金管理为手工进行；目前正在着手进行资金管理系统的实施；资金预测为手工进行，工作难度大；希望实现资金管理系统与SAP对接；现状描述未来系统资金管理模块上线，并实现与SAP系统对接后，将自动读取资金流入\流出计划，作为资金管理系统进行资金预测的依据；资金收支与资金管理系统实时同步，数据准确且提高工作效率；可考虑对主要银行实施银企直联，可进一步提升管理效能；未来价值提升解决方案概览FICO-财务业务一体化月底根据进销存汇总，手工完成总账凭证，工作量大物料账与总账分离，无法提供实时库存分析值业务部门之间沟通少，信息传递慢现状描述资产原值更新时点以收货日期入账，次月折旧，体现实时集成及账务处理。规范业务端流程，实现数据集成与月结流程的标准化。集成销售、生产、采购、仓库、工程、财务于一体化核算，前端业务单据自动实时集成产生财务凭证传到财务，财务可根据会计凭证在系统中快速追溯到前端业务单据，实现业务财务的实时集成性、穿透可追溯性。月结：现在财务与仓储月结盘点后不允许在系统中进行货物移动，要发货只能先线下记录。后续新系统盘点结束后只要系统中有库存还可以进行发货、开票。速度提升，按时出具成本分析报表、销售利润报表等为领导分析决策提供真实准确的数据来源。系统自动出具财务所需要的三大报表。未来价值提升解决方案概览总账应付账款发运入库收货发料发票发票生产销售应收账款采购FICO-应付管理财务不能在采购合同阶段把控供应商的付款计划，对后续资金流动风险难以提前预判。付款申请无法根据合同条款进行相应的自动控制，需要财务人员自行把控风险。现状描述在采购合同阶段实现财务对合同付款方式的审批。通过规范统一付款流程，在OA中进行合同付款信息呈现及分析，优化财务对付款审批的数据支持。通过前端采购合同阶段规范化采购付款申请及系统自动按合同阶段信息卡控是否超金额、超日期，打通采购合同、收货、采购发票、付款申请、支付整条线。未来价值提升解决方案概览FICO-资产全生命周期管理总账手工处理，无资产明细账资产明细账与总账存在差异，资产相关流程未通过账务反应资产折旧手工计算需手工计提现状描述资产明细账与总账保持一致清晰资产管理相关流程自动计算资产折旧及计提固化资产分类规则减少资产记账工作量未来价值提升解决方案概览资产折旧固定资产无形资产长期待摊资产购置资产转移资产报废业务规划、标准化及与总账资产集成的资产全生命周期管理在建工程在建转固账面折旧内部资产转移资产采购订单资产采购申请有收入资产报废无收入资产报废跨公司资产转移资产价值入账FICO-OA报销/员工借款员工借款、费用报销预算未实现在线上管控员工信息不全费用报销与员工借款凭证需手工处理现状描述可提高员工满意度及减少账务手工处理量员工信息同步在OA端可通过预算审批流程进行管控未来价值提升解决方案概览1243OA企业协同系统费用报销模块员工借款模块OA

申请单借款单与报销单关联SAP系统产生凭证和抽取数据提供员工信息SAP-AP员工主数据通过供应商管理FICO-建立灵活的部门费用预算年初线下下发预算编制表给各单位填写上报预算费用控制是按照年度计划审核超预算则增加预算需通过总经理审批现状描述根据线下编制费用预算模板导入SAP实时同步给OA，在OA进行费用预算管控通过SAP成本中心费用报表分析计划与实际差异未来价值提升解决方案概览计划版本0计划版本1计划版本A实际数据VS计划版本B序号费用对比1计划AVS计划B2计划AVS实际3计划BVS实际4计划AVS计划BVS实际FICO-生产订单成本核算管理采购用实际成本体系核算，未与生产集成，无法紧密关联生产进度，进行事中成本控制。对于半成品循环领用存在核算上的难点。系统不能进行成本明细还原，成本分析报表手工线下出具，财务工作量较大。现状描述采用标准成本体系核算，可对生产环节成本进行实时把控，做到事前计划、事中控制、事后分析自制产品与受托加工产品分开核算成本，解决特殊业务成本核算难点。系统中反映按订单、产品维度进行成本结构分析及差异分析，为企业财务、销售、生产、技术提供数据支撑依据。提供准确的成本结构分析报表，按料、工、费明细对应预算成本、预测成本、实际成本进行全面展现，方便财务人员对产品成本进行综合细化分析。未来价值提升解决方案概览流程订单生产发料报工确认订单结算借：生产成本－直接材料贷：原材料借：生产成本－直接人工生产成本－制造费用贷：直接人工制造费用

借：生产订单差异贷：完工产品转出自动生成自动生成生产部门处理财务部门处理完工收货自动生成自动生成借：半成品/产成品贷：完工产品转出差异处理流程订单生产成本中心FICO-物料成本差异分析物料计价方式使用月末一次加权或移动加权，无法进行物料每个环节的差异分析。现状描述实现物料标准价格与实际价分析。按照物料成本构成（料工费）分析实际成本情况提供分析采购价格差异、生产差异、发票校验差异等依据，从而进行各部门绩效考核同时月底能反应出企业的存货及利润实际情况未来价值提升解决方案概览14采购价格差异发票校验差异生产环节生产成本差异库存管理环节工厂间转储形成差异物料号变更差异价格管理环节价格重估差异差异池存货损益物料分类账差异转出采购环节差异形成FICO-获利能力分析获利分析维度有限：如无法按品项进行分析，需要手工计算；获利分析指标有限：收入/成本/销售成本率；3.手工加工计算，效率低，易出错；4.无法实现数据的钻取、穿插等查询要求。现状描述获利未来获利分析的维度和指标，体系化、标准化；各类分析维度和指标的集成过账来源；自定义多维度的收入成本费用分析；业务前段操作准确性、规范性。未来价值提升解决方案概览品项销售数量销售收入销售成本销售毛利销售费用管理费用销售净利毛利率净利率……杀虫剂杀菌剂除草剂……维度导航公司代码利润中心物料产品大类产品小类市场分类销售渠道……销售渠道销售数量销售收入销售成本销售毛利销售费用管理费用销售净利毛利率净利率……国内越南白美e7d195523061f1c0dc554706afe4c72a60a25314cbaece805811E654B44695D34D35691164BB3D154CCFD5D798F6FEAD99EAA8F1ADC3D4AFA5BC9ED0BB3A4B45073A038AC38E89AB54D31AA59602B9F1F1034552A36DB466E9A003069FD8A15BD6ED79C5D688D17DC9BAD40130F2E99D7E34C857B79D6DD97D502BC6D83CA56FD08621094C3586FC会计核算集成化费用管理与成本控制、分析精细化结账时间大幅缩减自动的财务功能降低成本，财务职能向监控方面转变提高控制和更严密的公司治理效果全面的财务及成本报表体系为财务人员日常及管理工作提供有效帮助通过与采购、销售集成，实现收货、发货、对帐、变更自动形成财务信息通过与生产集成，准确反映各产品成本计划和实际发生情况，实现生产订单成本核算及时、准确提升亮点FICO-新系统带来的价值提升e7d195523061f1c0dc554706afe4c72a60a25314cbaece805811E654B44695D34D35691164BB3D154CCFD5D798F6FEAD99EAA8F1ADC3D4AFA5BC9ED0BB3A4B45073A038AC38E89AB54D31AA59602B9F1F1034552A36DB466E9A003069FD8A15BD6ED79C5D688D17DC9BAD40130F2E99D7E34C857B79D6DD97D502BC6D83CA56FD08621094C3586FC财务管理基础数据销售订单销售发运销售开票来料加工发票退货订单标准订单正常发票退货发票来料加工订单销售合同数量确认发货客户、物料、价格仓库管理生产管理销售信息系统信用检查销售管理总体解决方案财务业务一体化管理质量管理销售管理物资管理财务管理生产管理设备管理SD-客户主数据统一管理客户主数据各业务部门分别单独管理。现状描述对客户采用集中管控的方式，从股份层面进行统一管理，避免客户主数据的冗余。将客户主数据维护权限回收，设立专人专岗进行管理，统一数据入口，客户在不同公司中实现统一管理。SAP系统与其他系统对接对接，统一维护入口，保障了客户主数据的准确性、完整性、一致性。未来价值提升解决方案概览优嘉

。。。主数据管理员SAP系统优士SD-销售价格管理目前存在阶梯式定价，且定价管理缺少系统支持，定价维度和定价流程管理不足现状描述销售价格维护进系统，由专人统一维护。支持多维度的销售定价，支持阶梯式定价。销售人员参考系统价格及时对客户下单。未来价值提升解决方案概览SD-业务风险管控能力得到提升销售业务风险主要以人为管控为主，缺少系统支持现状描述加强客户信用管理，建立了客户信用管理体系。客户授信额度通过OA系统进行审批，实现了线上审批，提高工作效率；通过客户信用主数据管理流程来支撑信用管理体系。通过系统自动控制业务风险，由人为管理变为系统管理，提高了对业务风险的管控能力。采用客户授信额度+付款账期管理，对降低公司货款风险起到促进作用。通过信用监控可以提高订单回款率、缩短平均回款时间，提高资金周转和利用率。未来价值提升解决方案概览SD-业务执行效率得到提升销售主数据与销售业务均在线下审批管理，缺少统一管理平台；各业务环节集成度低，数据来源不统一，影响工作效率且易出错现状描述通过ERP实现了业务的集成，从销售客户的基础数据、销售订单的处理、销售发货把整个销售业务集成在一个平台（ERP）上；通过开发ERP与OA的集成，把相关审批集成到线上，同时简化了操作，提高了处理的效率。未来价值提升解决方案概览SD-业务执行过程集成化公司业务没有集成在同一个业务操作平台上,形成信息孤岛。现状描述通过对业务流程的梳理与优化，实现以业务流程为导向，使企业由“部门卓越”向“流程卓越”演进。销售单据状态依据业务进展自动更新，确保实时形成快速精确的记录，可实现单据的追溯查询。通过销售发货业务与仓储管理的集成，实现了销售发货自动扣减仓库的库存，销售发货时自动产生对应的会计凭证，所有业务操作都在一个平台下进行，保证了所有使用者在同一个平台下看到的数据都是一致的。通过销售与财务管理的集成，销售开具发票时自动依据业务数据开具相应的金额，并自动形成应收账款，实现业务财务一体化管理，保障业务数据的及时性、一致性及准确性。未来价值提升解决方案概览e7d195523061f1c0dc554706afe4c72a60a25314cbaece805811E654B44695D34D35691164BB3D154CCFD5D798F6FEAD99EAA8F1ADC3D4AFA5BC9ED0BB3A4B45073A038AC38E89AB54D31AA59602B9F1F1034552A36DB466E9A003069FD8A15BD6ED79C5D688D17DC9BAD40130F2E99D7E34C857B79D6DD97D502BC6D83CA56FD08621094C3586FC提升亮点客户主数据、销售价格统一管理；实现以销售订单为主线，从订单、发货、运费、开票、收款的全业务流程管理；支持多种销售业务与结算方式；自动信用控制功能降低业务风险；多维度销售数据分析。通过与财务集成，销售发货、开票自动与财务账务同步信用控制与财务集成，自动实现对客户到期应收账款的管理按销售订单的生产模式，实现从销售订单到生产、入库、发货、开票全过程跟踪通过SAP与OA系统集成，提高工作效率。新系统带来的价值提升总结e7d195523061f1c0dc554706afe4c72a60a25314cbaece805811E654B44695D34D35691164BB3D154CCFD5D798F6FEAD99EAA8F1ADC3D4AFA5BC9ED0BB3A4B45073A038AC38E89AB54D31AA59602B9F1F1034552A36DB466E9A003069FD8A15BD6ED79C5D688D17DC9BAD40130F2E99D7E34C857B79D6DD97D502BC6D83CA56FD08621094C3586FC库存管理发票核对发票?AB仓库管理收货销售管理财务管理（成本和会计）交货转储物料需求计划外部获取采购（原料、辅材、项目）内部获取生产（成品、自制工器具）主数据

物料

批次

供应商 总帐科目

客户 仓位...物料管理总体解决方案财务业务一体化管理质量管理销售管理物资管理财务管理生产管理设备管理MM-确定新的主数据标准，为推广奠定了坚实的基础现有主数据标准，分类不够准确、统一，颗粒度不够细，造成物料统计分析差异度大，制约和影响了物资管理水平的进一步提升。现状描述结合扬农优嘉自身特点，修订完善主数据编码规则，规范物料组划分。完善物资编码管理系统，通过与OA的集成实现物料主数据线上申请、审核，并按物料组自动生成物料编码，有效减轻申请及维护人员工作量，提高了工作效率。未来价值提升解决方案概览业务痛点标准业务推行物料申请单102030主数据专家小组业务痛点主数据平台MM-进一步提升计划准确性、效率、集成度仓储管理员计划核减准确无法得到保证。采购计划分发工作量大且容易出错。采购计划与合同未关联，可追溯性欠缺。现状描述规范化数据导入，进一步完善需求申请提报、审批流程。实时库存呈现，极大提升计划核减便捷性、准确性。按采购组自动分配采购计划至对应采购员。采购申请作为采购执行源头，可追溯性强，支持多维度统计分析。未来价值提升解决方案概览MM-采购货源、价格事前控制，让“阳光采购”更阳光采购（如预付款）事前控制不足，缺乏有效数据对风险进行验证。缺乏历史数据对采购价格监控。采购执行不受制于货源清单（线下），潜在货源清单范围外采购风险。现状描述可以预估最高价（大宗原料）报警、历史价格参考，对合同价格实时监控，适时采购，降低采购成本。实时呈现供应商资金累计情况、付款条款，实现事前对风险进行有效规避。维护货源清单，确保采购执行环节合规，降低采购风险。未来价值提升解决方案概览MM-批次管理，做到货物可追溯产品启用了批次管理，没有统一的系统进行管理与查询。管理效率低现状描述实现全产线的批次管理，根据批次追溯货物的出/入库情况。实现入库时对产品的生产日期以及货架寿命进行管理。对快过期的库存或者在仓库中存放超过一定期限的库存进行预警。实现先进先出的库存管理原则，避免资源浪费。未来价值提升解决方案概览MM-三单匹配，降低业务风险供应商送货存在没有采购订单的情况，原因是供应商送货没有严格按照采购订单送货。现状描述SAP采购订单作为收货载体，涵盖供应商、物资编码、未清数量等信息。无需采购员创建入库通知单，采购员可以将更多时间投入到关键职能工作（询比价、区域点位价格统计及分析、合同、采购执行等）中。采购执行中，通过前移存货核算时点，实现业务财务实时联动，加强与实物库存的一致性；规范发票校验过程，实现“采购订单-入库凭证-供应商发票”三单匹配，降低财务风险。未来价值提升解决方案概览MM-与OA集成，提高业务执行效率物资主数据和采购业务都是采用线下审批的方式，未建成统一管理平台各业务环节缺少联动技术，数据来源不统一，工作效率低且易出错；现状描述通过ERP实现了业务的集成，从供应商的基础数据、采购订单的处理、采购收货把整个采购业务集成在一个平台（ERP）上；通过开发ERP与OA的集成，把相关审批集成到线上，同时简化了操作，提高了处理的效率。未来价值提升解决方案概览MM-与设备管理系统集成，提高业务执行效率（不实施SAPPM模块的前提下）设备管理与固定资产管理不集成。核对固定资产与设备对照表需要花费很多时间，且效率低下，易出错现状描述设备位号、固定资产号与设备管理系统同步更新，保持一致性设备采购由OA自动流转审批，提高工作效率设备领用至工段，自动生成财务凭证；设备转移，位号变化，设备状态更新自动同步至SAP固定资产；设备维修领、退料通过OA发起，审批，并分发至设备与SAP系统，保证数据的一致性与及时性未来价值提升解决方案概览固定资产设备转移更新设备状态设备状态固定资产在OA中发起领、退料并分发至设备管理系统、SAP系统维修领、退料物料凭证创建固定资产设备位号写入固定资产号写入设备位号更新设备位号采购计划固定资产需求计划OA中提报需求计划经审批后，写入SAP领用凭证固定资产领用OA中提报领用申请，经审批后，分发设备系统、SAP系统设备管理系统OA系统SAP系统图例e7d195523061f1c0dc554706afe4c72a60a25314cbaece805811E654B44695D34D35691164BB3D154CCFD5D798F6FEAD99EAA8F1ADC3D4AFA5BC9ED0BB3A4B45073A038AC38E89AB54D31AA59602B9F1F1034552A36DB466E9A003069FD8A15BD6ED79C5D688D17DC9BAD40130F2E99D7E34C857B79D6DD97D502BC6D83CA56FD08621094C3586FC提升亮点搭建“产、供、销”一体化信息平台，实现资金流、物流、信息流“三流合一”并可实时查询；全面提高采购效能，建立需求计划、采购计划、采购执行、库存管理和发票管理的标准化流程管控机制构建库存管理系统平台，仓储的“收，发，存、转和生产完工“报工”无缝集成，通过批次管理实现质量追溯，通过有效期控制实现保质期管理构建设备与固定资产一体化平台，实现设备与固定资产业务实时集成，提高了工作效率构建设备维修与财务成本管理集成平台，实时设备维修成本实时归集通过与计划集成，实现需求计划的自动生成通过与财务集成，采购发票校验与财务业务无缝集成，实现供应商主数据与应付总账科目的实时记账通过与财务集成，实现收货、生产耗料、入库等业务自动生成会计凭证，会计账务实时更新，保证帐、物、卡保持高度一致新系统带来的价值提升总结（1/2）e7d195523061f1c0dc554706afe4c72a60a25314cbaece805811E654B44695D34D35691164BB3D154CCFD5D798F6FEAD99EAA8F1ADC3D4AFA5BC9ED0BB3A4B45073A038AC38E89AB54D31AA59602B9F1F1034552A36DB466E9A003069FD8A15BD6ED79C5D688D17DC9BAD40130F2E99D7E34C857B79D6DD97D502BC6D83CA56FD08621094C3586FC提升亮点建立从销售计划到生产计划、生产计划到物料需求计划、需求计划到采购计划无缝集成，并设计方便快捷的人工干预机制，实现计划管理全业务线上透视化管理通过生产、采购和销售计划的联动，识别计划体系内控业务和外控业务之间的关系，从而固化和规范各类计划流程，提升计划执行的效率业务信息流通过在系统中流转和存储，可以跟踪、监控计划执行情况，如计划执行进度，计划准确率等通过集成销售、采购、生产，实现销售订单或销售预测驱动计划需求、自动生成采购申请和计划订单集成的能力计划和物料需求计划，保障系统产生计划的可执行率大幅提高新系统带来的价值提升总结（2/2）e7d195523061f1c0dc554706afe4c72a60a25314cbaece805811E654B44695D34D35691164BB3D154CCFD5D798F6FEAD99EAA8F1ADC3D4AFA5BC9ED0BB3A4B45073A038AC38E89AB54D31AA59602B9F1F1034552A36DB466E9A003069FD8A15BD6ED79C5D688D17DC9BAD40130F2E99D7E34C857B79D6DD97D502BC6D83CA56FD08621094C3586FC检维修计划经营目标需求与供给生产计划生产执行入库/成本收集销售计划安全库存现有库存现有计划加急需求主数据物料物料清单主配方资源生产版本MRP物料需求计划计划订单流程订单采购订单生产执行流程订单完工确认车间半成品库流程订单差异平衡生产成本收集间接费用计算生产成本结算生产领料财务业务一体化管理质量管理销售管理物资管理财务管理生产管理设备管理PP-生产业务总体解决方案PP-主数据生产主数据部分在线下管理，例如产品物料清单、资源。主配方和生产版本未作系统管理，使得主数据不够规范、不够清晰。现状描述对生产部门的基础数据进行规范化管理，如物料清单、资源、生产版本、主配方设置专人专岗进行维护，既满足了保密的需求，又满足了业务开展的需求。未来价值提升解决方案概览物料清单-BOM资源主配方PP-物料需求计划没有专门的计划管理部门或团队根据年度销售计划分解成月度计划，手工计算原材料的需求量，费时费力且不准确现状描述独立需求、销售订单或月度计划作为MRP的输入MRP运行或MRP模拟运行后生成计划订单，手动或自动将计划订单；同时生成原材料需求清单，可以作为采购请求的参考依据系统生成的流程订单下达到对应的资源或生产线，同时通过接口传到MES系统，然后产线计划员在MES做详细排程对于外购的原材料，备品备件，办公耗材等系统生成相应的采购请求，采购员将审批后的采购请求转成采购订单，并通过接口传到供应商平台供应商根据交货计划分批送货未来价值提升解决方案概览MES系统供应商平台PP-生产执行控制手工记录每天的成品及菊酯类中间体入库数，原材料消耗数，人工成本高，数据不准确月度计算单耗，环比、同比困难现状描述通过流程订单实现对生产过程的监控及对生产成本的管控集成销售管理、库存管理、成本控制流程订单全生命周期的关键节点可以配置不同状态，方便监控所有成品及中间体全检合格后才能入库月结前，生产部门需对所有当月已经生产完成的流程订单状态进行确认，确保是关闭或技术关闭状态，财务月结会对这些订单进行结算，包括该订单的料、工、费等对已经结算完成的订单，可以定期归档，减轻系统存储及查询压力根据流程订单方便计算单耗，包括日单耗，周单耗，月单耗未来价值提升解决方案概览MESMES完工信息流程订单PP-生产计划实现业务一体化生产计划采用线下制定，与仓储、销售等衔接需人为控制，生产成本数据与财务集成性差。现状描述通过年月度生产计划制定、MRP执行与评估、流程订单制定、生产领料、报工发料、生产入库、流程订单完工、财务成本结算、销售发货等一系列操作，规范了生产计划与生产执行等流程的全过程，实现了生产计划一体化，与仓储、销售、财务等部门实现了无缝衔接生产部门每天、每班在系统中报工，可以做到生产的事前、事中、事后的管控在系统中对配方进行保密管理未来价值提升解决方案概览PP-生产数据分析报表由生产车间线下统计各车间产量等数据，统计员再线下汇总期初库存、期未库存、入库数量等数据，出具线下统计报表现状描述生产计划、生产过程管理与成本数据高度关联，生产过程的成本得到实时的预估和评价，生产成本的核算更及时和真实，大大提高了成本核算工作的效率，减少成本核算人员的劳动强度和劳动成本。流程订单的报工、发料、产品入库等一系列数据按时录入，实现了标准报表数据共享、实时查询。同时根据管理层需要开发了数据分析报表，给高层决策分析提供了数据支撑。未来价值提升解决方案概览订单信息系统报表（COOISPI）产销存月报表（ZPPR0002）PP-与MES接口，提高过程管理MES实施在计划中现状描述通过ERP实现了生产业务的集成，从生产主数据、生产计划、生产执行、生产报表把整个生产业务集成在一个平台（ERP）上通过开发ERP与MES的集成，生产计划、流程订单在SAP通过MRP生成，流程订单传到MES进行详细排程、生产过程控制，同时报工信息上传SAP。简化了操作，提高了生产处理的效率未来价值提升解决方案概览SAP生产主数据MES基础数据生产计划生产排程流程订单工单数据报工数据生产入库生产消耗物料主数据、BOM、工作中心/资源、主配方等年度度计划、月度计划、周计划及如计划新建流程订单流程订单状态未分解流程订单流程订单状态流程订单入库信息流程订单原材料消耗信息生产报表生产报表e7d195523061f1c0dc554706afe4c72a60a25314cbaece805811E654B44695D34D35691164BB3D154CCFD5D798F6FEAD99EAA8F1ADC3D4AFA5BC9ED0BB3A4B45073A038AC38E89AB54D31AA59602B9F1F1034552A36DB466E9A003069FD8A15BD6ED79C5D688D17DC9BAD40130F2E99D7E34C857B79D6DD97D502BC6D83CA56FD08621094C3586FC提升亮点制造执行系统的数字化，通过系统化的资源及工单管理形成一套闭环的生产制造体系精益生产的标准化，通过工序详细调度、资源状态管理、产品跟踪管理、质量管理对整个制造过程数据进行详细记录排产功能的流程化，通过需求预测和订单承诺闭环、计划于排产闭环、排产与执行闭环，形成系统自治、自反馈、自决策的排产系统以ERP系统为核心，对MES系统未来扩展提供基础数据保障通过流程订单功能，将产、供、销业务进行无缝衔接通过系统沉淀的历史数据，将销售、生产、库存数据系统自动分析并给出预测分析报告通过班次和资源能力设定，系统根据销售订单交期，自动确定生产的开始和完成日期PP-新系统带来的价值提升总结订单管理过程检验释放出货销售发货售后检验供应商质量评估生产前评估第一阶段执行检验状态检查：检验状态技术协议质量协议首件检验样件检验……销售检查评估第三阶段采购物流生产仓储扬农股份符合质量管理体系要求，业务发展特点的质量检验管控，采用标准化流程监控从采购订单到销售出货环节的质量检验。通过事前、事中、事后三个阶段实现产品检验管理。质量管理部门检查产品发货前合格检查产品退货后状态售后产品确保质量合格第二阶段生产中执行控制制定并维护检验计划有效质量管控在满足业务需求的同时，降低产品风险产品质量管理体系采购进货检验流程生产过程检验流程销售出货检验流程售后质量检验流程。。。供应商质量信息记录成品入库检验流程QM-质检业务总体解决方案财务业务一体化管理质量管理销售管理物资管理财务管理生产管理设备管理支持建立完善的检验标准建立质量检验信息库为绩效评估提供指标在SAP中建立原材料、中间体、成品等的检验特性，并制定相应检验计划和标准，规范质量检验工作使采购原材料的检验工作尽量前置将质量信息集中在一个平台上管理，各原材料、中间体及成品的入库或者退货等质量信息在公司内部共享对供应商的交检合格率进行查询与分析，对制程过程提供考评依据为索赔和考核及时提供了有力的质量问题记录，为质量改善提供参考材料采购入库检验外部送检报告生产过程检验成品入库退货检验QM-质量管理的主要目标和内容QM-质量追溯分析质量分析依据手工记录，还处于初级阶段质量追溯没有数据支撑现状描述质量追溯信息，通过产品批号能够追溯到产品生产过程及采购批次方便质量管理过程更好地管理质量体系管理评审及内审记录支持实验室人、财、物的管理以及质量成本分析未来价值提升解决方案概览产品批号生产信息质量信息资源订单BOM加工人员/时间检验结果过程质量缺陷投料信息流程订单信息采购订单/供应商生产批次检验人员/设备存货管理运输生产服务销售销售订单生产计划物料计划采购库存生产发货客户服务质量管理5检验计划维护转储检验首检质量通知单质量跟踪、追溯发货质量通知单发货检验成品入库进料检验首检质量通知处理客户服务采购库存质量通知单生产过程检验中间件发货检验质量通知单质量通知处理发货检验23415423113QM–未来质量管理将落实到产品生命周期全过程QM-与LIMS接口，提高质量追溯能力没有统一的物料编码，信息不能共享LIMS目前只做样本登记，检验结果记录现状描述实现质量、采购、生产业务的集成，从质量主数据、检验规则、检验批、质量报表把整个质量管理业务有机衔接，信息共享通过与LIMS的集成，各司其职，提高公司质量管理水平，为未来CNAS实验室提供数据支撑降低了质量管理部门繁重的手工劳动未来价值提升解决方案概览SAP质量主数据LIMS基础数据检验批检验单检验批物料主数据、检验特性、检验计划等原材料、中间体、成品根据取样规生成的检验批检验记录及检验结果质量报表质检报表样本注册取样策略，样本计划QM-采购入库检验实现质量检测和LIMS系统的对接，完成采购环节中物料的检测现状描述实现SAP系统和LIMS系统质检功能的交互实现物资采购入库时质检功能的体现降低了质量管理部门繁重的手工劳动未来价值提升解决方案概览SAPLIMS采购订单物资入库质量报表质量检验质检报表质检合格样本检验规则检验特性检验批…供应商送货扫码入库/无人值守QM-生产入库检验实现质量检测和LIMS系统的对接，完成生产环节中产品的检测现状描述实现SAP系统和LIMS系统质检功能的交互实现产品生产入库时质检功能的体现通过与LIMS的集成，各司其职，提高公司质量管理水平，为未来CNAS实验室提供数据支撑降低了质量管理部门繁重的手工劳动未来价值提升解决方案概览SAP流程订单生产入库质量报表LIMS质量检验质检报表质检合格样本检验规则检验特性检验批…MES生产完工生产报工e7d195523061f1c0dc554706afe4c72a60a25314cbaece805811E654B44695D34D35691164BB3D154CCFD5D798F6FEAD99EAA8F1ADC3D4AFA5BC9ED0BB3A4B45073A038AC38E89AB54D31AA59602B9F1F1034552A36DB466E9A003069FD8A15BD6ED79C5D688D17DC9BAD40130F2E99D7E34C857B79D6DD97D502BC6D83CA56FD08621094C3586FC提升亮点建立统一的质量数据管理平台，全面记录、追踪各环节的质量数据，为质量分析与改进提供支撑，提高了物资采购的质量及产品质量的稳定性加强了质量过程管理，如数据查询、检验记录、数据查询、报表对比及数据预警加强了质量体系管理评审及内审记录完成了对生产、采购、销售各环节物料和产品的检验，从而对各业务环节的质量信息达到全面的有效管控。为未来CNAS实时提供数据支撑QM-新系统带来的价值提升总结PM-设备管理总体解决方案财务业务一体化管理质量管理销售管理物资管理财务管理生产管理设备管理目标：设备管理过程精细化、标准化、透明化，强化管控：建立标准化、规范化的设备管理制度，从资产管理、实物跟踪、设备维护多维度记录资产设备数据，并实现集成共享，达到资产设备运营的360度信息掌控，便于查询追踪；采用“工单”进行运维和成本归集的精细化管理，将维修服务和维修成本落实到“单台管理”水平；明细计划、事中控制、事后反馈，提升维护计划精细化管理水平，加强管控力度。设备生命周期管理报废、出让设备计划：设备报废计划设备报废标准设备基础管理设备台帐管理维护、管理维护计划管理维修工作管理设备基础管理：设备维修历史安装跟踪设备基础管理设备台帐管理设备作业规范资产文档管理选型、采购设备计划：设备采购计划设备租赁计划手段：采用设备信息系统，实时跟踪监控：设备核心管理能力的实现依赖于设备信息系统跟设备基础维修工作的紧密结合，通过明确审批策略、强化对设备台帐、设备资料、维护计划、维修工作等基础信息的及时准确采集，能够提高工作效率，实时反映设备运维状况，为扬农优嘉提供了有力的监控手段和广泛深入的数据基础。PM-设备与资产信息同步创建、更新设备台帐通用信息位置信息组织结构信息结构信息资产台帐通用信息记帐信息时间相关的分配估价信息自动创建设

备台帐创建资产台帐直接同步、工作流

同步或者两者兼用直接同步、工作流

同步或者两者兼用主记录创建和更新的同步设备与资产通过手工对照，需要花费较多的人力成本进行此项目工作，不仅效率低，而且易用出错；由于相关数据手工进行，设备状态与资产状态不能实时更新，不能同步获得相关信息设备采购与资产建立也需要人工进行，不能同步现状描述能过实施设备管理系统，并实现在与资产管理同步，使设备采购、设备入库、设备位号、设备资产同步自动创建，减少人工参与，效率高且不易出错；未来价值提升解决方案概览PM-科学控制并优化设备维修成本维修业务执行物资成本采购成本外包成本工时成本大中小修计划维修维修工单物资与服务采购物资领用委外采购工时确认工单结算总成本物资成本采购成本外包成本工时成本总成本成本比较与分析体系维修成本体系调整维修成本不能实时归集，不能作为历次维修成本分析与参考的依据；维修成本并未进行细分，不能提供更为精细化的成本分析参考；维修成本并未分配到工时，造成成本管理不够准确与细化现状描述实现维修成本实时归集成与自定义式的细化管理；实现历次维修成本数据积淀，为维修成本分析提供依所未来价值提升解决方案概览PM-设备维修过程管理设备维修过程检修策略与计划消缺大小修策略计划维修策略状态维修策略维修通知单维修订单执行维修步骤维修耗用物资维修成本维修时间……清场管理(两票)操作票步骤工作票步骤维修策略分析工作过程分析成本分析设备综合分析过程与结果记录过程与结果记录反馈与修正设备健康数据库未形成统一的故障代码，对故障统计与分析能力不够；维修策略分析的支持不足，现有维修为常规消缺或周期性维修，无完整的维修策略性指导或支持设备维修数据不能得到有效的沉淀，不能为后续维修提供参考；现状描述系统实现完整的全面故障代码、维修工作任务清单管理，系统规范化维修过程；维修过程数据和维修结果数据录入系统，为后续维修提供参考；随着设备维修数据的积累，为未来更好地进行设备策划提供参考；未来价值提升解决方案概览PM-与现有设备管理系统的集成思路（实施SAPPM模块的前提下）设备管理系统（非SAP）检修管理物资管理（替代）设备检修物资领用物料需求退料管理备品备件采购维修服务采购库存管理SAP物资管理SAP设备管理库存清单维修通知单维修工单发料设备台账入库服务确认维修成本转储SAP财务管理应付核算成本归集财务报表会计凭证发票凭证物资采购需求服务采购需求领/退料申请工时确认主数据设备主数据备品备件主数据应收核算主数据同步现有设备管理系统与现有财务系统不集成，形成信息孤岛；设备维修成本核算为系统手工传输状态，核算效率低且不准确不符合精细化管理的要求；现状描述通过实施SAP设备管理模块，实现设备管理系统与SAP设备管理系统无缝集成；实现设备维修的工时核算，提高设备维修成本核处的精度；通过SAP维修服务采购、领退料业务与设备管理系统的无缝集成，维修成本细化到维修设备，从而进一步提升设备维修核算管理水平；未来价值提升解决方案概览PM-新系统带来的价值提升总结提升亮点建成完善的设备台账，并使设备采购、设备入库、设备领用、设备位号、设备资产业务自动联动财务固定资产和设备管理系统数据状态、位号保持实时同步，保持准确可靠通过ERP系统建设，实现设备维修部门与物资部门的信息共享，设备备品备件实时可查；建立统一的信息系统，按照设备归集成本费用，实时跟踪维修费用，加强成本管控；基于维修大数据的积累，实现设备绩效分析，为设备采购、优化运行提供数据支持。扬农优嘉ERP项目难点和建议如何在较短的时间内完成众多产品与原料的数据整理？如何在较短时间内完成众多外围系统接口的开发并上线运行？描述建议扬农优嘉公司现有三个工段，二十多个产品，众多中间体且部分工段产品不固定，且产能不足时，还存在外购中间体的情况，如何在较短时间内完成，众多工段产品BOM、主配方（工艺）的梳理，如何有效并粗确地进行成本计算？在项目实施开展之后，顾问将根据优嘉的实际情况，设计模板，建议各工段抽调关键用户集中进行生产BOM主数据的梳理，并经物资部门、生产部门、财务部门和业务顾问多轮确认、定稿。描述建议扬农优嘉ERP项目的实施，涉及到OA、LIMS、MES以及设备管理系统等多个外围系统对接，且大部分系统尚在开发中，接口难度大。建立项目管理办公室（PMO），设置专门总体协调人员，统筹ERP项目资源以及外部系统开发资源的调配，确保在外部系统在技术层面和组织层面得到有效及时的支持。12项目准备蓝图设计系统实现上线准备上线支持项目组织结构项目管理规范项目启动会设计项目计划培训计划系统管理环境设计SAP系统培训资料现状及差异分析业务蓝图设计蓝图设计汇报程序开发计划数据管理计划培训资料系统配置文档系统测试计划单元测试场景集成测试场景权限设计用户培训资料系统管理文档系统上线计划上线支持策略