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文档简介

制冷技术(冷库部分)

辅助设备的选择与安装辅助设备的选择与安装

主要内容一、节流阀二、油分离器三、高压贮液器四、低压循环桶五、氨泵六、中间冷却器七、空气分离器

一、节流阀分类和结构辅助设备的选择与安装手动节流阀浮球阀热力膨胀阀电子膨胀阀毛细管节流阀的作用:节流降压,调节流量

一、节流阀分类和结构辅助设备的选择与安装手动节流阀1—阀体2—阀座3—阀杆4—套筒

5—填料6—压盖7—手轮

一、节流阀分类和结构辅助设备的选择与安装浮球阀

二、油分离器辅助设备的选择与安装

洗涤式油分离器分油原理:洗涤,冷却,减速,改变方向

二、油分离器辅助设备的选择与安装

二、油分离器辅助设备的选择与安装

油分离器的选型计算

二、油分离器辅助设备的选择与安装

油分离器的选型计算型号外径(mm)主要尺寸及接管通径(mm)重量高度进气出气进液放油(kg)YFA—65325144365652515100YFA—80412181680802515150YFA—10051221451001002515240YFA—12561623221251252515370

二、油分离器辅助设备的选择与安装已知to=-15℃,tk=35℃的制冷系统中,配用8AS-12.5型压缩机一台,试选配洗涤式油分离器。1)确定有关数据①8AS-12.5型压缩机的理论吸气量Vh=566m3/h。②根据to=-15℃,tk=35℃,从表4—1中查得λ=0.69。

③氨液分离器内气体流速ω取0.6m/s

二、油分离器辅助设备的选择与安装2)计算油分离器桶径将有关数据代入式(7—1)=0.48m3)选择油分离器型号、台数根据表7—2,选烟台冷冻机厂生产的YFA-100型油分离器一台,桶径为512mm。

二、油分离器辅助设备的选择与安装=0.48m

三、高压贮液器辅助设备的选择与安装1—压力表阀2—出液阀3—安全阀出口管

4—均压阀5—放油阀6—混合气管接头7—进液阀高压贮液器的最大贮液量不得超过容积的80%,最小贮液量为30%

三、高压贮液器辅助设备的选择与安装

三、高压贮液器辅助设备的选择与安装已知某冷库公称容积为10000m3,该冷库to=-33℃系统的制冷循环量G1=2800kg/h,to=-28℃系统的制冷剂循环量G2=860kg/h,to=-15℃系统的制冷剂循环量G3=2400kg/h,冷凝温度=35℃,试为该冷库选配高压贮液器。(1)确定有关数据1)该冷库制冷剂总循环量G=G1+G2+G3=2800+860+2400=6060kg/h2)当tk=35℃,氨液的比容v=1.7023×10-3m3/kg

三、高压贮液器辅助设备的选择与安装3)当公称容积为10000m3时,查表7—4得=14)氨液的充满度取0.7

(2)将各值代入公式(7—2)=14.74m3

=(3)高压贮液器的选型

根据表7—5,选烟台冷冻机厂生产的ZA-5三台,总容量:15m3。

三、高压贮液器辅助设备的选择与安装

四、低压循环桶辅助设备的选择与安装

四、低压循环桶辅助设备的选择与安装λ——氨压缩机的输气系数(当双级压缩时取低压级输气系数),应按产品规定取值;ω——低压循环桶内气体流速,立式低压循环桶宜取0.5m/s,卧式低压循环桶宜取0.8m/s;ζ——低压循环桶截面积系数,立式低压循环桶宜取1,卧式低压循环桶宜采用0.3;n——同一蒸发系统中循环桶的个数;Vh——压缩机理论吸气量(当双级压缩时取低压级理论吸气量),m3/s。

四、低压循环桶辅助设备的选择与安装(二)桶容积的计算低压循环贮液器的体积有以下三个功能:(1)保证气体分离的体积V1,一般取容积的30%。(2)氨泵停止运行后,蒸发器和管道回液的体积V2。(3)保证氨泵运行时不断液的体积V3。

四、低压循环桶辅助设备的选择与安装1.上进下出式供液系统计算公式:θq——冷却设备的设计注氨量容积的百分比,制冷设备的设计注氨量的百分比见表7—7;Vq——冷却设备的容积(m3);Vg——回汽管容积(m3)。

四、低压循环桶辅助设备的选择与安装2.下进上出式供液系统计算公式Vq’——各冷间中冷却设备注氨量最大一间的蒸发器总容积(m3);Vg——回气管的容积(m3);Vb——一台氨泵的流量(m3/h);τb——氨泵由启动到液体制冷剂自系统返回低压循环桶时间,一般可采用0.15~0.2小时。

四、低压循环桶辅助设备的选择与安装某制冷系统蒸发温度to=-33℃,冷凝温度tk=35℃,注氨量最大一冷间的冷却设备是采用KLJ一400型冷风机三台,采用下进上出的供液方式,回汽总管为Φ133×4,长15m,回汽支管为Φ76×3,总长为40m。系统配备8ASJ17型制冷压缩机一台,齿轮泵的流量Vb=5.5m3/h,试为系统选择立式循环桶。

四、低压循环桶辅助设备的选择与安装(一)低压循环桶桶径计算1.确定各值:(1)压缩机理论吸气量Vh=825m3/h;(2)根据to=-33℃,tk=35℃,查图4—10确定中间冷却温度tzj=-2.4℃;(3)根据to=-33℃℃,tzj=-2.4℃,查表4—2确定低压级输气系数λd=0.78;(4)ω=0.5m/s,ζ=1(选立式低循桶),n=1。

四、低压循环桶辅助设备的选择与安装2.计算低循桶桶径:

将有关数据代入式(7—4)=0.674m

=(二)计算低循桶的容积1.确定有关数值(1)计算冷却设备注氨量最大一间的蒸发器总容积

四、低压循环桶辅助设备的选择与安装根据每台冷风机表面积F=400m2,和冷风机所采用的翅片管为Φ25×2.2无缝钢管,每米长翅片管的冷却面积为0.71m2/m,每米翅片管的容积为3.47×10-4m3/m。计算三台冷风机冷却管的净容积为:=0.586m3

四、低压循环桶辅助设备的选择与安装(2)计算回气管的容积=0.338m3(3)齿轮泵的流量Vb=5.5m3/h(4)τ=0.18h2.计算低循桶容积将有关数据代入式(7—11)

四、低压循环桶辅助设备的选择与安装2.计算低循桶容积将有关数据代入式(7—11)。==1.87m3据桶径和容积的计算,根据产品样本,可选ZDX-2L型低压循环桶一台,即可满足要求。五、氨泵辅助设备的选择与安装作用:在液泵供液系统中,向蒸发器供液。五、氨泵辅助设备的选择与安装五、氨泵辅助设备的选择与安装氨泵的选择依据是:氨泵流量和扬程氨泵流量V——氨泵供液蒸发系统的氨液蒸发量(m3/h)。n——流量系数。对负荷较稳定蒸发器组(台)数较少,不易积油的蒸发器,下进上出的供液系统,采用3~4倍;对负荷有波动,蒸发器组(台)数较多,容易积油的蒸发器,下进上出的供液系统,采用5~6倍,对上进下出的供液系统,采用7~8倍。五、氨泵辅助设备的选择与安装氨泵的输出压头。(kPa)H——氨泵中心至最高的蒸发器进液口的液柱(m);ρ——液体的密度,一般取680(kg/m3);+100五、氨泵辅助设备的选择与安装氨泵的型号表7-13名称型号流量m3/h扬程(排出压力)进出口径齿轮泵1½-11N5.60.392MPa1′/2〞叶轮泵AB一330.1078MPa/m双级泵D4050.245MPa/m屏蔽泵PDB一Ⅱ60.5MPa/五、氨泵辅助设备的选择与安装氨泵的吸入压头H——低压循环桶液面距氨泵中心的高度(m);ρ——液体的密度,一般取680(kg/m3);ΔP——吸入管阻力。泵的吸入口必须保持足够的静液柱,称为净正吸入压头(NPSH),以保持氨泵的正常供液,不被气蚀。五、氨泵辅助设备的选择与安装低压循环桶液面距氨泵中心的高度氨泵型式H(m)齿轮泵1~1.5离心泵t。=-15℃1.5~2.0离心泵t。=-28℃2.0~2.5离心泵t。=-33℃2.5~3.0H五、氨泵辅助设备的选择与安装已知某冷库冻结间,蒸发温度to=-33℃,采用氨泵下进上出供液系统,中间冷却器盘管出液温度tc=2℃,机器负荷Qj=450000W。供液高度为15m,管道沿程阻力和局部阻力之和为34255Pa,试进行氨泵的选型计算。H五、氨泵辅助设备的选择与安装1.计算氨泵流量(1)氨液蒸发量的计算

根据蒸发温度to=-33℃,可查得氨液的比容v=0.0015m3/kg,饱和气体的焓值h1=1718.46kJ/kg。根据中间冷却盘管出液温度tc=2℃可查得对应的饱和液体焓值hc=509.18kJ/kg。则所需氨液的蒸发量为:=2.01m3/h=五、氨泵辅助设备的选择与安装(2)氨泵流量的计算

由于是冻结间,负荷波动较大的下进上出的供液系统,流量系数取n=5。Vb=nV=5×2.01=10.05(m3/h)二、计算泵的扬程管道沿程阻力和局部阻力之和为34255Pa=+五、氨泵辅助设备的选择与安装二、计算泵的扬程管道沿程阻力和局部阻力之和为34255Pa=+=34255+680X9.807X15=132666.1Pa=0.1327MPa3.确定氨泵的型号台数根据流量Vb=10.05m3/h,供液需要泵的排出压力损失△p>0.1327MPa,且保证蒸发器调节阀前维持0.1MPa的自由压头,可从表7—13选型,选两台1½-11N齿轮泵即可满足需要。六、中间冷却器辅助设备的选择与安装中间冷却器的功用:1、降低低压级的排气温度,2、分离低压级排气中所夹带的润滑油,3、冷却蛇形盘管内的制冷剂使之过冷。六、中间冷却器辅助设备的选择与安装(一)计算中间冷却器直径。λg——氨压缩机高压机的输气系数;Vhg——氨压缩机高压机的理论排气量(m3/h);ω——中间冷却器内的气体制冷剂的流速,一般宜取0.5m/s。六、中间冷却器辅助设备的选择与安装(二)计算中间冷却器盘管冷却面积Qzj——中冷器蛇形盘管的热负荷(W)

K——中冷器蛇形管的传热系数(W/m2·℃),一般宜采用465~580(W/m2·℃):△tm——对数平均温差(℃),(m2)六、中间冷却器辅助设备的选择与安装六、中间冷却器辅助设备的选择与安装=583.23kg/h

六、中间冷却器辅助设备的选择与安装=14.97℃=六、中间冷却器辅助设备的选择与安装=2.86m2

六、中间冷却器辅助设备的选择与安装七、空气分离器辅助设备的选择与安装制冷系统中空气的来源:抽真空不完全的残留,外界向系统内渗入、充注制冷剂和润滑油时混入的空气润滑油的分解产生的不凝性气体。七、空气分离器辅助设备的选择与安装七、空气分离器辅助设备的选择与安装空气分离器的安装方法是:(1)一般安装在墙上,高度一般为1.2m。(2)卧式空气分离器进液口应以1/1000坡度高于另一端。立式空气分离器氨液进口端向下。(3)空气分离器的管口相对较多,接管不得接错,以避免因接错管口使空气分离器起不到分离空气的作用。八、高低压控制器辅助设备的选择与安装作用是由控制冷凝压力不至于过高,蒸发压力不至于过低。小结一、蒸发器的种类二、冷风机的型号及使用场合,冷却排管的形式三、冷风机和排管的设计计算四、冷风机和排管的安装辅助设备的选择与安装1、节流阀的种类有(

)。A手动膨胀阀;B.热力膨胀阀;

C.浮球阀;D.电子膨胀阀E平衡阀F毛细管A、B、C、D、F(多选)辅助设备的选择与安装2、浮球阀作用是(

)。A节流

B供液C保持液面恒定D制冷A、C(多选)辅助设备的选择与安装3、中间冷却器的选择计算中,选择依据是(

)。A筒径B制冷量

C容积D筒径和盘管面积D(单选)辅助设备的选择与安装4、中间冷却器的作用是(

)。A降低低压级的排气温度;B分离低压级排气中所夹带的润滑油;C保证中间压力不变。D冷却蛇形盘管内的制冷剂使之过冷A、B、D(多选)辅助设备的选择与安装5、洗涤式油分离器的进液口(

)冷凝器出液口(

)mm。

A低于,500B高于,200C低于,250D高于,250C(单选)辅助设备的选择与安装6、上进下出的液泵供液系统,氨泵流量是(

)倍的氨液蒸发量。

A2~4B3~5C4~6D7~8D(单选)辅助设备的选择与安装7、下进上出的液泵供液系统,氨泵流量是(

)倍的氨液蒸发量。

A2~4B2~5C3~6D7~8C(单选)辅助设备的选择与安装8、离心式油分离器的分油原理是将带有油的制冷剂蒸气经过()作用将油分离。A洗涤B离心

C减速D改变方向B、C、D(多选)辅助设备的选择与安装9、洗涤式油分离器的分油原理是将带有油的制冷剂蒸气经过()作用将油分离。A洗涤B离心

C减速D改变方向A、B、C、D(多选)辅助设备的选择与安装10、高压贮液器的作用有(

)。A贮存制冷剂液体B满足蒸发器的负荷变动对供液量的需求

C液封D分离润滑油A、B、C、D(多选)辅助设备的选择与安装11、制冷系统中存在不凝性气体的原因有(

)。A抽真空不完全造成的残留B外界向系统内的渗入C充注制冷剂和润滑油时混入D润滑油分解A、B、C、D(多选)辅助设备的选择与安装12、低压循环贮液器的选型依据是(

)。A换热面积B筒径C制冷量D容积B、D(多选)辅助设备的选择与安装13、氨泵的进液端与出液端之间装设(

),当氨泵不上液而压差不足时,(

)切断氨泵电源,停泵以防损坏氨泵。A节流阀

B压差控制器C继电器

D高低压控制器B(单选)辅助设备的选择与安装13、氨泵选型依据是氨泵的(

)。A出口压力

B进口压力C流量

D扬程C、D(多选)辅助设备的选择与安装14、油分离器的安装垂直度要求为(

)。A

1/1000

B1/100C1.5/1000

D1.5/100C(单选)辅助设备的选择与安装15、高压贮液器的贮液量应不超过容积的()。A50%B60%C70%D80%D(单选)辅助设备的选择与安装16、低压

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