臂架型起重机检验重点与方法

臂架型起重机检验重点与方法汇报人：小无名05目录CONTENTS臂架型起重机概述检验前准备工作臂架结构检验重点与方法起重机构检验重点与方法电气系统检验重点与方法液压系统检验重点与方法安全防护装置检验重点与方法检验结果分析与处理建议01臂架型起重机概述臂架型起重机是一种通过臂架系统实现物料搬运的起重设备，广泛应用于各种工业领域。定义根据不同的结构和功能特点，臂架型起重机可分为门座式、塔式、铁路式、履带式、轮胎式、汽车式、浮式等多种类型。分类定义与分类结构特点工作原理结构特点及工作原理臂架型起重机通过起升机构将物料提起，通过变幅机构改变臂架幅度，通过旋转机构实现水平面内的回转运动，通过行走机构实现起重机在作业场地内的移动。臂架型起重机主要由起升机构、变幅机构、旋转机构、行走机构和金属结构等部分组成，其中臂架系统是实现物料搬运的核心部分。应用领域臂架型起重机广泛应用于港口、码头、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、建筑工地等场所，是现代化生产和物流体系中不可或缺的重要设备。市场需求随着国民经济的快速发展和基础设施建设的不断推进，臂架型起重机的市场需求不断增长。同时，国家对安全生产和环保要求的提高也促进了臂架型起重机向更安全、更环保、更高效的方向发展。应用领域及市场需求02检验前准备工作查阅设备档案了解设备结构掌握设备使用状况了解设备基本情况包括设备的设计、制造、安装、使用、维修等历史记录。熟悉臂架型起重机的构造、工作原理、主要零部件及易损件。了解设备的使用环境、工作负载、运行时间等，以评估设备的实际状况。如锤子、扳手、螺丝刀、测量尺等，用于设备的日常检查和维护。常规检验工具专业检验仪器安全防护用品如无损检测仪器、光谱分析仪、硬度计等，用于对设备的关键部位进行深度检测。如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保检验过程中的安全。030201准备检验工具与仪器03安排检验时间根据设备的使用计划和检验项目的复杂程度，合理安排检验时间，确保检验工作的顺利进行。01确定检验项目根据设备的特点和使用状况，确定需要检验的项目和重点部位。02制定检验流程明确检验的步骤、方法和顺序，确保检验的全面性和有效性。制定详细检验计划03臂架结构检验重点与方法检查臂架表面是否有明显的凹痕、裂纹、锈蚀等缺陷，以及是否有涂层剥落、起泡等现象。表面质量检查臂架焊缝是否饱满、平整，是否有未焊透、夹渣、气孔等焊接缺陷。焊缝质量观察臂架是否有明显的变形，如弯曲、扭曲等，判断其是否符合设计要求。变形情况臂架外观检查

臂架连接部位检查螺栓连接检查臂架连接螺栓是否松动、缺损，螺栓孔是否有变形、裂纹等现象。销轴连接检查销轴是否磨损、变形，销轴孔是否有扩大、变形等现象，以及销轴的固定是否可靠。法兰连接检查法兰盘是否平整、变形，法兰螺栓是否松动、缺损，以及法兰间隙是否符合要求。使用直线度测量仪或拉线法测量臂架的直线度，判断其是否符合设计要求。直线度测量使用水准仪或激光测距仪测量臂架的上拱度，评估其变形情况。上拱度测量根据测量结果，评估臂架的变形程度，判断其是否影响起重机的安全使用，并提出相应的处理建议。变形评估臂架变形测量与评估04起重机构检验重点与方法123检查钢丝绳表面是否有断丝、磨损、腐蚀、变形等现象，若发现断丝数超过规定标准或严重磨损腐蚀，应及时更换。钢丝绳外观检查检查钢丝绳内部绳芯是否突出、股间是否错位、绳股是否凸起或凹陷等异常情况，若存在结构问题应及时处理。钢丝绳结构检查根据起重机使用情况和相关标准，制定钢丝绳更换周期和更换标准，确保及时更换老化、损坏的钢丝绳。钢丝绳更换标准钢丝绳检查与更换标准检查滑轮组转动是否灵活、有无卡滞现象，滑轮轮缘是否磨损严重，滑轮轴是否磨损或断裂，若发现问题应及时处理。滑轮组检查检查卷筒壁是否有裂纹、磨损等缺陷，钢丝绳在卷筒上的缠绕是否整齐、有无跳槽现象，若存在问题应及时修复。卷筒检查检查起重机构中的其他部件，如联轴器、传动轴等是否松动、磨损或变形，确保各部件正常运转。其他部件检查滑轮组、卷筒等部件检查制动器外观检查检查制动器外观是否有裂纹、变形、磨损等缺陷，若发现问题应及时处理。制动器性能测试进行制动器性能测试，包括制动力矩测试、制动时间测试等，确保制动器性能符合相关标准和要求。制动器调整与维护根据测试结果对制动器进行调整和维护，确保制动器能够准确、迅速地实现制动功能，保障起重机安全运行。制动器性能评估05电气系统检验重点与方法控制柜外观应整洁，无严重锈蚀、变形或破损现象。柜门应密封良好，防止灰尘和水分进入。铭牌、标识应清晰、完整，符合相关规定。电气控制柜外观检查使用绝缘电阻表检测电缆、电线的绝缘电阻值，应符合相关标准。对重要电缆、电线进行耐压测试，以检查其绝缘强度和安全性。电缆、电线应无老化、破损现象，绝缘层应完好。电缆、电线绝缘性能检测检查起重机的接地系统是否完善，接地电阻值是否符合规定。检查防雷装置的安装情况，确保其有效性。对接地系统和防雷装置进行定期测试和维护，确保其长期稳定运行。接地保护及防雷措施检查06液压系统检验重点与方法

液压泵站外观检查检查液压泵站外观是否整洁，有无明显油渍、锈蚀等。检查液压泵站各部件连接是否紧固，有无松动、脱落现象。检查液压泵站油箱油位是否正常，油质是否清洁。对液压油路进行压力测试，检查各油路连接处、阀门、接头等是否漏油。检查液压油缸活塞杆密封件是否完好，有无磨损、老化现象。对液压油进行化验，分析其清洁度、含水量、粘度等指标是否符合要求。液压油路密封性能检测检查液压缸、马达等执行元件外观是否完好，有无明显磨损、撞击痕迹。对液压缸、马达进行动作测试，检查其运动是否平稳、无异响，行程是否符合要求。检查液压缸、马达等执行元件的密封件是否完好，有无漏油现象。液压缸、马达等执行元件检查07安全防护装置检验重点与方法检查限位开关是否完好，无损坏、变形等现象。测试限位开关的触发功能，确保其能在达到预定位置时准确动作。检查限位开关与控制系统之间的连接是否可靠，信号传输是否畅通。限位开关功能测试验证防碰撞装置与起重机控制系统之间的联动功能，确保在发生碰撞时能够自动切断起重机电源或采取其他安全措施。检查防碰撞装置的安装位置是否合理，能否有效避免起重机与其他物体发生碰撞。测试防碰撞装置的感应范围和灵敏度，确保其能在发生碰撞前及时发出警报或采取紧急制动措施。防碰撞装置有效性验证检查起重机上是否安装了其他安全防护装置，如超载限制器、风速仪、紧急停车按钮等。测试这些安全防护装置的触发条件和动作效果，确保其能在危险情况下及时发挥作用。检查这些安全防护装置与起重机控制系统之间的连接和信号传输情况，确保其能够正常工作。其他安全防护装置检查08检验结果分析与处理建议01020304结构件检查机构及零部件检查安全装置检查电气系统检查汇总各项检验结果包括臂架、支腿、转台等主要受力部件，检查是否有裂纹、变形、严重磨损等缺陷。包括起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构等，检查各机构运转是否平稳、有无异常声响，各零部件是否完好。包括电气控制柜、电机、电缆等，检查电气系统是否工作正常，有无短路、断路等故障。包括起重量限制器、起重力矩限制器、高度限制器等安全保护装置，检查是否灵敏可靠。结构件风险机构及零部件风险安全装置风险电气系统风险分析潜在风险点及原因如起升机构运转不平稳，可能是由于齿轮磨损、轴承损坏等原因导致，需及时更换损坏部件。如臂架出现裂纹或变形，可能是由于超载、疲劳应力等导致，需进一步评估对起重机安全性能的影响。如电缆老化、破损，可能是由于长期暴露在恶劣环境中导致，需加强电缆保护措施，及时更换老化、破损的电缆。如起重量限制器失灵，可能是由于传感器故障、线路损坏等原因导致，需立即修复或更换相关部件。01020304对于结构件风险，建议立即停止使用并进行修复或更换