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文档简介
浅析产品质量成本会计计量1绪论 31.1研究背景、目的与意义 41.1.1研究背景与目的 51.1.2研究意义 71.2文献综述 81.2.1国外文献综述 91.2.2国内文献综述 101.2.3简要评论 111.3主要写作方法与思路 122产品质量成本的内涵与外延 132.1产品质量成本的内涵 142.1.1质量成本的类型 152.1.2质量成本的特征 162.1.3质量成本的作用 172.2产品质量计量的外延 182.2.1质量成本会计的表成本会计现形式 192.1.2质量成本会计的识别方法 202.1.3质量成本会计的控制方法 212.3产品质量成本会计管控的意义 223产品质量成本的会计计量影响产品质量的机制分析 233.1质量成本的主要构成 243.2会计计量科目的选择会影响质量 253.3会计计量结果的选择会影响质量 264案例分析 274.1选择海尔的原因 284.2海尔的质量成本会计计量的主要做法 294.3对海尔的做法评价 305研究结论及建议 31参考文献 33产品质量成本会计计量与产品质量提升摘要:本文对我国企业产品质量成本的会计计量与产品质量提升进行了研究,作为国内企业来说,为了使得企业的发展更加长远,有效增强集团竞争力,加强低成本运营能力建设是关键因素和重要途径。通过对产品质量成本的会计计量的内涵与外延的研究,并进行案例分析,所得结论表明:企业的质量成本控制是指在一定的技术条件下,对质量成本的形成和发生起到一定的影响,使得企业能够获得最优效益的方法。质量成本管理已经成为多数企业控制成本的最重要的部分,是企业减少成本的重要的方法,对企业在一定时期内的经营收入情况产生极大影响。以海尔集团为研究对象,联系海尔近期的实际财政状况,从生产角度评述了海尔集团质量成本管理的现状,归纳总结了海尔集团做法的特点、效果和理论,并提出海尔集团质量成本管理中需要完善的地方。想要控制质量成本,首先要分析产品质量成本计量是否准确、科学,然后使用有限的控制措施来减少企业的成本支出,保证企业的利润提升。关键词:质量成本;计量科目;计量结果产品质量成本会计计量与产品质量提升1绪论研究背景、目的与意义1.1.1研究背景与目的科学技术的日新月异正在快速改变着人们的生活与生产方式,尤其是对人们生活带来前所未有的改变和影响。党的十九大提出我国经济社会主要矛盾已经发生了变化,已经从过去的短缺矛盾转向了对高品质生活需求进行满足的矛盾,尤其是2020年中国已经全面进入小康社会,人们的生活水平和生活质量大幅度提升,对高品质的产品、服务需求已经成为人们日常需求的一个主要内容。在这种情况下,提高企业竞争力的最有效途径是提高产品质量,因此企业不得不重视产品质量,必须加大产品投入、不断创新、设计出好的优质的产品。但是企业在关注产品质量的提高的同时,不可避免的会加大企业与质量控制相关的工作,从而形成质量成本的增加。若质量成本增加,则有可能影响企业的利润和发展,所以本文主要合理分析如何从会计计量的角度,在提高产品质量的同时又能控制质量的成本。1.1.2研究意义本文通过对产品质量成本会计计量的分析,研究质量成本中研发阶段、生产阶段、工艺阶段所发生的支出应计入费用还是应计入成本,该如何合理设置会计科目,再通过对海尔集团的近几年的财务数据进行案例分析,分析海尔集团在质量成本管控中的优点和不足的地方。通过合理分析,有助于企业按照科学的会计计量方法,合理制定成本控制的方式;有助于政府合理的制定会计相应的管理政策;有利于投资者督促企业合理制定会计的方式方法,使企业实现成本最小化,利润最大化。1.2文献综述现阶段国内外文献中关于产品质量成本的研究还不太全面,目前,国内外文献对产品质量成本的研究主要针对产品质量的内涵和提升产品质量的措施,而对产品质量成本的会计计量研究较少。主要相关文献研究多为有关质量成本控制方法、影响因素以及有关业绩的会计计量、资产的会计计量、收入的会计计量的内容。1.2.1国外文献综述1.构建模型来研究质量成本SHANGShan-Shan(2009)[1]在PAF模型的基础上设置出质量成本的三组主体,再根据历史数据进行分析,找出影响质量成本的主体,根据分析结果,建立模型,实现质量成本控制;Tijanić(2018)[2]收集有关质量成本的数据,通过研究成本的量化问题,试图确定质量成本是否取决于施工作业的时间、人工和材料成本,选择施工作业的标准是在建筑工程中出现的频率和施工作业的数量;ChansiriSinghtaun(2017)[3]在文中采用六西格玛方法进行试验,来说明组织的质量状况和质量成本行为,并确定质量改进和质量成本降低的领域,质量成本分析可以反映质量成本要素的失效,有助于管理者了解其质量问题的严重性;M.Brotons(2013)[4]开发了一个基于模糊逻辑的有趣且新颖的工具,允许任何企业改进对质量成本的估计,最后,使用线性回归和可能性回归进行数据分析;SyreyshchikovaN.V(2021)[5]在作业成本法和全生命周期成本的基础上,发展了一种计算质量成本的混合模型,即对于任何特定的工厂,可以考虑生产过程中按作业类型分列的成本以及产品生命周期各阶段的成本。1.2.2国内文献综述国内学者对质量成本控制和产品质量提升的大致观点如下:我国对质量成本控制的研究刘银凤(2011)[6]以质量成本的含义和构成为基础,分析了在企业管理中质量成本所发生的问题和应注意的地方,提出企业好的质量成本管理的标准应是以最经济的手段生产出用户最满意的产品;王秀兰(2010)[7]在研究质量成本的内涵和结构的基础上,对企业质量成本实际中的不足之处进行了分析,表示企业质量成本管理的标准应该是使得企业质量成本总量和结构的优化;贾国明(2020)[8]基于对企业低成本运营的认识和理解,分析其必要性和重要性,提出低成本理念是经济新常态下的必然选择,低成本竞争是企业转型升级的必由之路,进而围绕低成本运营的具体举措进行阐述;刘哲铭(2018)[9]基于六西格玛理论的产品质量成本控制体系及其优越性进行了深入研究,通过科学化的质量成本控制体系来提高企业产品的销售额,降低企业产品生产投入成本,提升企业的核心竞争力以及可持续发展的目标。影响质量成本的因素孙洪侠(2008)[10]提出对于大多数中国企业来说,因为原材料价格和劳动力成本的不断上涨,怎样降低成本是一个很重要的问题。从研发、管理技术、服务等方面深入开展工作,来提高工作质量。朱波(2016)[11]以H企业为研究对象,联系H企业的实际情况,将国内外的质量成本研究理论和H企业质量成本管理现状进行比较,进而说明我国大多数企业的质量成本类别设置及核算很不合理,质量成本被严重低估,不能反映企业的实际质量成本情况;对质量成本会计计量理论及计量方法的探讨王秀兰(2010)[12]提出了企业从根本上保证产品质量,使得产品质量得以改善和提高,适当地增加预防成本是有必要的,企业要根据自身的实际情况有重点、有选择地控制产品的质量成本,而且企业应同时注意出现质量成本过剩的现象,因此企业应在适当增加相关质量成本的基础上,严密监视企业的增量质量成本与企业增量效益,在质量成本会计实践中实现质量成本总量与结构的优化;张旭(2017)[13]通过对R公司的调查研究,提出如果更加注重生产方式,使得公司质量成本控制体系更加完善,促进企业信息反馈,促进生产与产品质量控制的有效结合。关星(2005)[14]为了深入研究质量成本内部各部分之间相互作用的规律,实现以“预防为主”的质量管理要求,通过增加或减少费用投入来影响损失费用,进而达到降低总成本的目的。产品质量成本控制措施研究韩静(2015)[15]提出要转变传统的成本管理思路,重视产品质量成本的控制,努力提高产品的合格率,提高企业的获利能力,探讨了企业产品质量成本控制的意义及其各部分的关系,提出了实施质量成本控制的若干措施;陈爽(2016)[16]提出如何权衡质量与成本之间的关系是企业应当重视的部分,企业可以通过提高产品的合格率,降低废品率和返修费用,从而降低产品成本;孙小平(2020)[17]以GD公司为研究对象,研究如何根据公司自身特点,完善产品质量管理策略,实施品牌发展战略,从而提高产品质量,提高企业竞争力,有效解决进口、生产、售后服务等质量问题,促进企业产品管理质量的有效提高。赵晶(2019)[18]提出企业要想在竞争当中脱颖而出,就必须不断加强施工管理,尤其是对生产现场的管理,加强对生产过程各环节的监督;周君宏(2019)[19]以深圳车安公司为研究对象,采用问卷调查法、数据统计分析法,以TQM的相关理论为基础,从三个维度展现其产品制造质量管理现状,并深入挖掘产品制造质量管理过程中存在的问题和产生的原因,提出深圳车安公司产品质量管理提升计划,同时建立二位一体质量持续改进平台和产品制造质量管理KPI考核制度两项措施;徐铭(2020)[20]以富昂汽车零部件公司为研究对象,对该公司生产的产品成本控制情况进行研究,提出在采购制度建设方面改进产品设计,人才建设方面把好关,降低质量成本。5.业绩、资产、收入的会计计量方式黄世忠(2021)[21]通过对共享经济业绩计量的研究,针对预定总值与营业收入、税后利润与EBITDA、税后利润与现金流量中哪项更能反映经济业绩;姜宏青、王安(2020)[22]通过对我国政府资产价值计量的研究,把政府资产按照是否遵循会计准则,进行价值计量,形成会计计量模式和非会计计量模式进行多重分类,通过对比两种模式的优缺点来说明是否应该按照会计计量模式来实施相关政策;周烨(2020)[23]通过对环境收入及其主要计量方式来研究,构建模型,为相关企业正确实施环境会计核算处理提供借鉴方法。1.2.3简要评论通过梳理文献,从国内外研究概况我们可以看出,学者们从很多的研究角度,采用不同的研究方法,对产品质量成本的控制与产品质量提升的进行了多角度多方位的研究,但是这些成果忽视了从会计计量的角度去探索,不利于企业具体执行。我们进行产品质量成本信息的收集、核算和分析,最终目的是为了优化企业的质量成本方案,降低企业整体的质量成本。由于国内缺乏关于产品质量成本的会计计量与产品质量提升的影响的详细研究,所以还未能建立起科学、系统、全面的会计计量体系和决策方式,还需要我们进一步研究和讨论。1.3主要写作方法与思路1、主要写作方法本文合理利用CNKI(中国知网)、万方数据资源系统、网易财经网等工具,获取了研究课题所需要的资料并进行了梳理和归纳总结。利用研究文献的方法,经过对各类文献的研究学习,从而建立了自身对本次课题的科学认识。本文将整理归纳出国内外学者对产品质量成本和质量提升的研究方向和研究结果,从而得到启发,并且提出此次的研究思路。本文采用分析案例的方法和机理利用客观的市场经济现象、行为、活动和发展趋势来证实本次研究结论。2、写作思路本文研究致力于解决的主要问题是如何运用案例分析法分析产品质量成本的多少对企业收益的影响;如何针对指出的问题做出有效的、有参考性和有意义的政策性意见。本文主要参考知网、万方数据资源系统、网易财经网的理论、数据和文献研究资料。具体写作思路如下:第一章:绪论。本章主要介绍选题背景、研究目的、意义以及方法。然后对国内外文献进行整理归纳,简要评述了国内外学者在产品质量成本的会计计量的内涵的研究上成功以及学者们没有分析到的方面,并提出本文的创新性。第二章:产品质量成本的会计计量的内涵与外延。首先总的概括了产品质量成本的含义、特征、本质、分类及作用等,然后从如何设置会计科目、如何控制质量成本进行仔细分析。第三章:产品质量成本的会计计量影响产品质量的机制分析。本章是文章的重点内容,主要是对影响产品质量的机制进行分析。从计量科目和计量结果出发,深刻分析不同的选择所产生的不同的效果,并进行总结。第四章:通过案例来具体分析。通过对海尔集团近几年的财务状况相关数据和海尔集团为控制质量成本而发生的行为来具体分析。第五章:研究结论及相关启示建议。本章主要是对前章实验分析结论的总结和思考,然后针对产品质量成本的会计计量与产品质量提升提出一些建议。2产品质量成本的内涵与外延2.1产品质量成本的内涵质量成本,在企业生产经营中扮演着一个非常重要的角色,是为了保证产品质量能一直能保持较高水准的费用指标。2.1.1质量成本的类型质量成本包含了好几个部分,第一部分是预防成本。企业因防止生产产品时出现不合格品和缺陷产品而发生的所有开支就是预防成本,包括新产品评估、操作控制、改进质量、专职管理人员的工资等。第二部分是鉴定成本。企业通过鉴定产品是否符合质量要求而发生的全部支出叫做鉴定成本,主要包括成本的验收、检验业务成本、成品检验成本、质量审核成本、检验和试验设备的准确性维护成本、试验和检验损耗成本、复验库存成本,折旧控制和计量设备、购置工具支出等。第三部分是内部损失成本。它指的是产品不符合出厂质量要求而产生的企业内部费用损失,主要包括返修损失支出、废品的支出、减产损失、复检支出、质量缺陷处理的支出、停工损失支出和降级损失支出等。第四部分是外部损失成本。符合出厂质量要求的产品出厂后出现的产品其他损失称为外部损失成本,主要包括申诉受理费用,保修费、退货损失费、折旧损失费和产品责任损失支出。2.1.2质量成本的特征质量成本虽然是属于企业总成本的一个部分,但是它与企业各种其他的生产成本费用却大不相同。它主要是根据产品质量标准的要求而产生的一种成本费用。也就是说,质量成本只有在设计完成、标准和规范制定之后,才能开始进行计算,它并不包括生产过程中与质量有关的全部支出。质量成本可以是企业的无形成本对象,也可以是有形成本对象,人员的投入、工艺的设计和管理、专利技术的投入都属于无形成本对象;设备、原材料则是有形成本对象。质量成本可以纳入生产成本,也可不纳入生产成本。例如申请专利的支出按会计法规定应该计入无形资产的实际成本,专利费是在物品生产完成之后产生的支出,而不是在生产过程中配置产品的花费,不便于直接计入成本。例如临时聘请专家所发生的支出应列入销售费用或管理费用;而像固定资产投入、专用原材料发生的支出则可直接计入相关的会计科目。质量成本可以影响利润,也可以不影响利润。若质量成本计入费用,由于费用类科目不好确认和计量,即影响方向不好理清;成本类科目是当期结转和当期结算的,所以若质量成本计入成本,那么更能促进企业对利润的控制。2.1.3质量成本的作用采用质量成本管理可以提高产品质量和成本控制水平,为企业领导提供正确的选择,为企业确定投产产品的数量和品种来提供依据。通过质量成本管理,使企业成本管理体系内容更加信息化、科学化、客观化、高效化,在保证产品运行的前提下,找到降低成本的途径,提高成本管理的可预见性,让企业能快速地占领市场,为企业的发展提供很好的空间环境,同时给企业带了可观的经济收益,为了企业减轻经济压力。对质量成本进行分析与计算,有助于推进质量改进计划的实施,通过质量改进可以提高产品的可靠性,预防潜在不合格的发生。通过质量成本计算与分析,企业的领导者可以看到质量成本的不同组成部分,并且能快速地了解产品的质量与管理之间存在的问题对企业经济受益是否产生的消极影响。2.2产品质量成本会计计量的外延2.2.1质量成本会计的表现形式质量成本按照其会计簿记的表现形式,可分为显性质量成本和隐性质量成本,显性质量成本指从企业会计中取得可用数据的价值的成本,它由预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本组成。因为向客户提供商品时,商品质量或服务质量较差而产生的机会成本叫做隐性质量成本,几乎都是故障成本,一般不在会计记录中显示。例如:产品价格下降、销售机会丢失、客户满意度下降、市场占有率降低等。由于它不能反映在会计记录中,所以只能采用计价方法计量,这些成本是已经发生的实际损失,其价值没有办法受到补偿,这是一种无形的损失。因受市场因素的影响,隐性成本是不可控的,所以不在本文的研究范围内。因为质量成本的会计计量属于管理会计范畴,必须在符合企业会计准则要求的前提下,服从管理要求,因此质量成本在传统会计账目中可能会被分散在会计科目里,例如原材料、工资、折旧、管理费用、制造费用等。因此,企业经常需要根据日常财务会计记录,对当期财务会计账目的发生额进行分析,追溯确定质量成本,确定金额中可以属于显性质量成本的部分,再相加汇总,最后得出在一定期间里它的发生额和明细。2.2.2质量成本的会计识别方法质量成本会计控制的首要方式就是要观察产品在研发、生产和工艺过程中所发生的质量成本属于哪个环节。质量成本控制的源头是产品研发设计阶段,同时它也是产品的孕育环节,产品的根本属性和特征也由它决定;生产过程是产品形成的过程,也是产品质量保证的关键环节,质量和成本控制要求生产过程的设计和生产过程的监督,在生产过程中保质保量,控制质量成本,使得能达到最佳的产品质量效果。而工艺过程是指在生产过程中,工人利用生产工具,通过专用生产设备、按照顺序连续对原材料、半成品进行加工,最终使其成为成品,所以工艺过程是决定产品质量成本控制程度的重要的因素。在研发过程中,研发成本包括参与研发人员的工资和奖金。在生产过程中,生产成本包括人员工资支出、材料支出、其他直接支出以及分配转入的间接支出。工人在生产过程中,使用生产工具,并借助设备,按照顺序加工各种原材料和半成品,最后成为成品的方法和过程就叫做工艺流程,在此期间发生的例如为提升员工素质、工序的衔接、特种装备的安装所发生的支出都属于工艺流程支出。在生产过程中,进行质量控制时,对生产过程中产生的原材料、在制品、半成品、成品都要按照规定的质量标准进行检验,如果发现质量问题要及时改正。在对产品进行质量检验过程时,要把质量检验与生产结合起来,做好质量检验工作,不能因为质量检验影响企业正常的生产经营过程,同时也要尽量减少检验费用,降低质量成本。当前企业的质量成本会计核算,通常是将企业的因质量控制而产生的支出,或是计入费用,或是计入成本。如果说将质量成本计入费用,那么通常表现为管理费用、销售费用、研发费用,企业中控制质量的相关人员支出费用属于管理费用;公司销售产品和提供质量控制服务所发生的一切费用均为销售费用;在研发过程中,其他单位或者个人通过外包或者研发合作发生的支出,为研发费用;如果说将质量成本计入成本,那么通常表现为生产成本、折旧、原材料支出,生产成本是指企业因生产产品而发生的一系列支出;产品生产过程中,使用的专用设备,将固定资产的损耗逐步降低到一定的残值,此为固定资产折旧;在产品生产时,因产品完工所需的一切原材料的相关支出属于原材料成本,例如外购、自制、委托外部加工等等。2.2.3质量成本的会计控制方法在质量成本已经识别的基础上,首先要精确计量大小,也就是根据实际发生额准确计量,不能有偏差,摸准产品的价值,例如:机器设备摊销是指机械设备在生产过程中的磨耗,通过折旧的方式摊销到制造费用科目,计到产品成本中。进行成本核算时,根据内部物料消耗定额、内部手工结算指导、各种物料入库、库存数据进行核算。其次,在辨别清楚质量成本控制的环节后,需要将其所发生的成本,计入合理的科目,依据相关的原始凭证所发生的记录进行合理的确认,最终做合理的计价,计算得到他的价值。最后要观察质量成本控制给企业利润带来的影响,若质量成本过多,应当减小成本,若遇上无法减小的情况,要合理将成本与实体相关的价值进行转移、归集。例如,若质量成本计入费用类科目,但由于费用类科目不好确认、不好计量,所以计费用科目对企业利润的影响方式不好理清。若质量成本计入成本类科目,由于成本是当期流转、当期结算的,所以更能促进企业对利润的控制。2.3产品质量成本会计管控的意义质量成本会计的出现,对会计理论体系进行了丰富,更对企业提升质量管理起到重要的作用。1.有利于保持质量成本核算的及时性和连续性。它是在企业内部管理进行的,它不一定包括财务报告,但影响企业的主观因素对企业是否保持其统计价值和质量有很大影响。把成本核算体系中加入质量核算,使得质量成本会计科目的核算费用情况能独立的体现出来,再以它为基础,对其他科目进行核算,计算出当期损益和成本费用,把质量成本的发生及时反映出来。为了保证其及时性和连续性,结合质量成本核算和日常成本核算。
2.有利于企业积极加强质量成本管理,因为质量成本统计核算开展困难,然而质量成本支出在不同的会计科目中反映出来,并按实际发生的成本确认为质量成本,严重影响了企业提高质量管理的能力,因此企业想要实现当期利润增加的目标,就必须加强质量管理,降低质量成本。3.有利于提高企业经济效益,实现质量成本管理的利润。在质量成本管理活动的基础上,通过分析可以合理确定最佳质量成本,使得产品的可用性、利润提高,在满足符合客户需求的产品的同时,尽可能的降低质量成本,不仅能够使企业的经济效益提高,而且也有益于社会效益。3产品质量成本会计计量影响产品质量的机制分析3.1质量成本的主要构成产品质量成本控制最主要体现在三个方面:研发阶段、生产过程、工艺过程。研发支出是指企业无形资产研发过程中发生的所有支出,包括研发人员工资、奖金支出、研发设备开支、材料购买支出、外购专利技术支出、企业自身申请专利保护技术的开支。企业在生产时为了保证或提高产品质量所发生的支出,还有不符合质量标准的产品所发生的损失的支出就是生产过程中的质量成本,包括生产设备的采购,设备安装,设备调试,特别配套基建,工人培训、管理,特别环境的开支,原材料等。工艺过程包括人员素质的提升,工序的衔接,特种装备,例如监控装备、自动化的制作装备以及装备的安装维护,特殊商品消耗等。表1质量控制过程相关支出的明细明细应当选择的科目原因生产环节可能的支出购买机器设备发生的支出、设备安装的相关支出、设备调试支出、生产过程中所发生的特别配套基建的支出、生产车间人员工资、生产过程中原材料支出、生产车间管理人员工资当期损益固定资产当期损益沉没成本生产成本生产成本制造费用固定资产应当按月计提折旧,并根据用途计入相关资产的成本或者当期损益、设备安装相关支出应计入在建工程,等到该工程达到可使用状态,待合格交付后,转入固定资产研发环节可能的支出研发活动的设备折旧、研发中使用的原材料、外购专利技术支出、企业自身申请专利保护技术的开支、研发人员的工资支出、奖金支出研发支出无形资产生产成本生产成本研发费用研发费用内部开发项目研究支出,应当于发生时计入当期损益,达到预定用途后,结转到无形资产、外购专利技术支出,应先计入制造费用,再结转计入生产成本工艺环节可能的支出特种装备制作及安装维护所发生的支出、企业因提升人员素质所发生的职工培训费制造费用长期待摊费用特种装备制作及安装维护所发生的支出应计入制造费用3.2会计计量科目的选择会影响质量在费用类科目中,有些可以采用递延摊销,比如可以对无形资产或递延资产在一定时间内进行分期摊销,也可以分在各个时间段摊销,能够把当期的总量降下来,费用的计算期与会计期间相联系,但是费用类科目不好确认、不好计量;成本类科目是当期流转、当期结算的,产品成本一般与产品的生产周期相联系,虽然成本类科目有可能影响利润,但是也使得非常明确,更促进企业对利润的控制。如果费用很小,直接和成本关系密切或者单独为某产品而花费,就应该计入生产成本。如果费用比较大,而且是为整体质量成本提高而发生的就应该计入管理费用。在进行产品研发时,一般将研发人员的工资和奖金计入到产品的研发费用中,应计入公司研发支出的是研发活动的设备的折旧,企在企业内部研究开发项目时,一般将符合研究阶段产生的费用,计入当期损益。等到满足一定条件时予以资本化,在达到预定目标之后,结转进无形资产;研发时使用的原材料计入研发支出,资本化后结转到无形资产中;外购专利技术支出、企业自身申请专利保护技术的开支摊销,先计入制造费用,再结转计入生产成本。企业在生产过程中,由于购买专用设备而发生的与购买相关的费用,要计入到产品成本当中;固定资产当月计提的折旧费用要根据用途分别计入相关资产成本和当期损益。但是生产车间对固定资产计提的折旧费用要纳入到制造费用科目当中,最后再计入到产品总成本中去。安装设备的费用应计入在建工程,等到设备检验合格之后,再把在建工程转入固定资产;设备调试费是指设备安装完并试运行后,为保证设备正常运行而发生的支出,包括调试过程中消耗的材料和能源的支出,应在开办费中列支,在设备正常运转后一次性计入当期损益;生产过程中所发生的特别配套基建的支出,由于它很容易沉没的原因,所以必须将其计入成本。生产人员工资和管理人员工资代表生产车间的人员支出,如果是生产人员的工资,应计入生产成本;如果是车间经理的工资,应计入制造费用;生产过程中为了产品生产所使用的原材料支出,最终计入生产成本。在工艺过程中,企业因提升人员素质所发生的职工培训费应计入长期待摊费用;特种装备制作及安装维护所发生的支出计入制造费用。3.3计量结果的选择会影响质量计量结果的选择主要体现在计量的大小、计量的类型、计量的准确性三个方面,计量科目涵盖的范围越多,说明质量控制越好,计量科目涵盖的范围越少,则说明该企业质量控制较差。计量的类型体现在企业的生产、设计、工艺方面,类型越精准,说明产品质量控制越好。计量的准确性体现在对会计原始凭证反映的信息是否详细、合理、真实,越详细、越合理、越真实,说明产品质量控制越准确,越有利于企业控制。产品的生产成本随着产品质量水平变化,并随质量的提高而增加,产品使用成本因为质量水平的提高而减少。因此生产成本和产品开发成本必须综合到一起,以便提出最合适的解决方案。产品质量水平的变动影响着产品的生产成本,如果质量水平提高,那么生产成本增加,使用成本减少,因此为了使得产品质量成本的标准达到合格化,研发人员要根据产品的两个成本,即生产成本和使用成本,提出最适合企业自身的设计方案。在产品研发时,除了需要达到最好的质量水平之外,还要考虑到研发阶段所消耗的成本,对质量成本进行控制,研发人员要根据消费者对产品质量和作用的要求来研发产品,设计出生命周期成本最少但质量水平最好的产品。对于研发阶段的质量成本控制,主要体现在研发人员的工资、研发设备的投入和研发阶段所需的原材料。研发人员的工资,应计入管理费用中的技术开发费;研发设备大多数为专用生产设备,生产设备的折旧费最终应计入产品生产成本;研发阶段所消耗的原材料,应计入研发支出账户,属于成本类账户。控制产品研发质量成本的目的就是以最低的成本设计出质量最佳的产品。产品研发质量成本控制的主要内容是:控制产品质量的适宜水平,加强产品设计的论证和评审,加强样品的试制和实验,保证产品研发质量的完善;加强对产品核心技术机密的管理,减少技术管控成本。在对产品质量成本进行会计计量时,要充分的考虑到究竟是应该在费用里计量,还是在成本里计量。企业的每个生产环节都能够影响产品的成本和质量,因此企业必须在产品的每个生产环节进行成本管控工作,保证每个流程和环节都严格落实制定的管控措施,保证企业的产品能够经得住市场和用户的考验。4案例分析4.1选择海尔的原因海尔在1984年成立时是一家面临破产倒闭的集体企业,它当时的资产只有300万,亏损额却达到147万美元,1985年张瑞敏担任厂长,张瑞敏的一柄大锤砸向冰箱,砸醒了海尔员工的质量意识。张瑞敏说:有缺陷的产品就是废品。三年后,海尔集团荣获全国冰箱质量奖一等奖。张瑞敏用亲身经历证明懂得放弃并不会失去太多东西。如今,海尔集团如已成为国内企业的里程碑,那有力的一锤砸出冰箱的新时代,砸出产品质量的提升新时代,砸出中国制造的崛起之路,也砸出了海尔这一优质品牌。后来张瑞敏又提出“人单合一”的模式,强调在互联网时代,用户体验始终是中心,企业要从始至终保证产品质量,如今海尔已经成为一家全球领先的优质企业。4.2海尔的质量成本会计计量的主要做法下面我们通过对海尔集团2014年——2019年相关财务数据的收集和分析,来研究质量成本管控对企业的利润产生的影响。表2海尔智家2014年——2019年财务数据(单位:万元)销售收入质量管控成本成本费用研发费用净利润2014年887754453285264345181734155--6692262015年897483260735164658461915235--5922092016年1190658377769382126883035743--6691332017年15925447946014109889624080211--9051652018年1833165612494131301541437916735080609770602019年2007619816319011408684044688416266941233439(数据来源于网易财经)由表2可知,海尔集团的营业收入与营业成本呈现的是快速上升的趋势,净利润也逐年增加。若企业质量成本被合理控制,则应出现质量管控成本逐渐减少的现象。而由上表可看出,质量管控成本从2014年到2019年却逐年增加,说明海尔集团在此期间质量管理比较难,效率较低。海尔在2014年——2017年间,并没有设置研发费用,直到2018年开始,才开始重视产品研发阶段的质量成本控制,这说明海尔集团对资产的科目设置不合理,该计成本的计了费用,该计费用的计了成本,成本和费用直接是辨证的,科目设置不合理会无形中把成本的内容拉高。海尔集团在研发活动中定期参与各种研发、生产、设计和技术活动,包括直接参与研发项目的研究人员和服务人员,包括工资、奖金,这些人员的相关支出都计入成本;设备、场地等固定资产的折旧费、修理费应计入研发支出,向外租赁设备所花的支出,研发过程中消耗的各类材料支出等。研发成本在成本中所占的比例很大,在研发阶段成本基本能被控制,等到生产阶段,产品成本就只是部分可以被控制,一旦产品完成,就没有控制或不控制了,所以海尔集团必须要重视研发阶段的质量成本合理会计计量。4.3对海尔的做法评价通过对海尔集团相关产品质量成本管理的一系列研究得知,海尔集团对质量成本的科目设置并不合理,甚至没有设置科目;在归入科目时也不科学,该进费用的没进费用,该进成本的没进成本,甚至在更多的情况下只关注费用,忽视了成本科目的合理设置;再加上会计计量不准确,把一些隐性质量成本直接纳入费用,不进行精准分析计量,导致无法控制成本。会计计量方法不对,科目没有合理设置,没有合理进行归类,导致计量的结果不精确、不准确,没有效率,记录的依据不科学。海尔集团在近几年来对质量成本管理的重视程度日益增强,从全方面考虑质量成本管理,但仍有内部对质量成本体系的核算不足与各部门的相同协作中存在一些问题。因此应紧密结合企业内部环境,加强对质量成本的核算,加强和各个业务部门的合作,互相帮助,使全体员工对质量成本管理产生积极性,要尽快完善对质量成本管理的分析体系,使得海尔集团能够获得更多的利润。1.质量成本管理制度不完善。海尔集团依然没有制定成熟的质量成本管理制度,不够重视质量成本的制度。海尔集团在检查过程中,一直关注公司产品的生产成本,在这个过程中,对产品的质量是否达到标准检查不够,没有办法充分发挥质量成本管理的作用。出现这种情况的原因是现阶段企业所采用的认证方法只可以对产品成本进行核查,却不能提供完整的产品质量相关数据。2.海尔集团对公司的质量管理和成本管理重视不够。只有更好地管理企业的质量和成本,才能提高产品的使用效率和内部成本,有利于企业经济效益的最大化,而忽视产品的价值或消费价值,都会降低产品的竞争力。但是海尔集团忽略了对质量成本的重视和控制,使生产成本间接增加,使得产品的价格没有竞争力,给企业带来一定的损失。3.海尔集团没有一个完整的能用来分析质量成本的体系。提高它管理水平的一个最重要的因素是建立有用的分析系统,这样就可以计算出质量成本管理的总成本,从而找出质量管理中存在的问题和不足,为有效的质量成本管理指明方向。但是由于海尔集团的相关体系还不够完善,有待进一步加强,质量成本管理涉及到产品生产的全过程,即要求质量成本分析评价涉及到海尔集团的各个部门、各个层面人员的积极参与,从管理到设计、从设计到采购等等。既要求管理层引起足够的重视,又要求技术部门及其他各部门积极配合参与。从海尔高层管理决策人员到基层监督生产人员,都要深入了解质量成本管理,从而重视质量成本分析评价体系,要坚持不间断的学习与实践,丰富各部门、各层面人员的经验,提高企业推进质量成本管理积极性,促进质量成本管理的发展。5研究结论及建议产品质量成本的管控是企业经营管理工作的重中之重,直接关乎着企业的利润高低,对企业长期的发展起着很大的作用。因此,如何利用质量成本管理措施让企业获得更大的经济效益,完善成本管控措施成为当前企业改善和优化管理方法的首要问题。企业要深刻领会到会计计量和质量成本管理的重要性,培养公司特有的质量成本管理文化,树立质量成本管理理念,使得生产过程中不管出现任何问题,企业的任意一位员工都能沉着应对并找到解决的办法。公司在加强管理的过程中,应及时找到相关人员分析问题出现的原因和解决办法,确保质量管理的进度。企业还应提高各级员工的质量和成本管理意识,认识到质量成本管理包括预防意识、生产消耗、售后服务等各个过程,以及重视质量成本管理在每个过程中的重要性。企业要合理运用会计计量的手段,通过设置会计科目,科学归入成本,加强对质量成本的核算。企业在生产经营中,质量成本管理的效果是否真实有效,质量成本核算水平是影响其真实性的有效因素之一,也就是为了提高质量成本管理的真实性,要使得企业质量成本核算水平不断提高。企业应在实践探索中先根据企业的内部环境及企业特色等方面为其设立一个与企业相适应且兼具科学性、合理性的质量成本核算体系,由此提高企业的质量成本核算水平,进而提高质量成本管理的有效真实性,同时也要提高质量成本管理人员在企业中的决策地位,明确、强化质量成本管理人员的权利,从而使质量成本管理工作能够真实有效进行。企业要精准的计量会计科目,选择合理的控制手段,注重预防,制定专业设备维修计划,重视设备的保养工作,及时发现和处理问题,使设备的使用功能增多,设备的使用年限增加,结合技术改造和设备修理,从采购材料入库时对原材料、零部件的检查,到在生产过程中对半成品、产成品的入库质量检测都是质量控制和成本控制的重要环节,在检验过程中要严格谨慎的把握住原则。企业需有效、准确了解客户的实际产品需求,满足客户需求,通过调研分析研究客户及市场行情,为客户提供优质服务,为了生产出满足顾客实际需求的产品,企业必须根据顾客的需求来规划产品,严格执行生产质量的标准,把关产品质量,杜绝以次充好的现象,为客户带来良好的购物体验,增强客户的忠诚度,最后要确保产品在包装及保存销售的过程中不会因某些因素而导致产品质量下降的结果。综上所述,质量成本管理工作对于企业的经营和发展是至关重要的,要想能够对企业进行全方位的质量成本管控,要按照科学的会计计量方法,合理制定成本控制的方式,建立完善的成本核算制度,以此来保证管控工作的正常进行和管理人员工作的高效率完成,进而实现成本最小化、利润最大化。参考文献[1]SHANGShan-Shan1,YOUJian-Xin21DepartmentofEconomicsandManagement,TongjiUniversity,Shanghai,China2DepartmentofEconomicsandManagement,TongjiUniversity,Shanghai,China.Qualitycostcontrolmodelbasedonfuzzyneuralnetwork[A].InstituteofElectricalandElectronicEngineers,BeijingSection、ChineseIndustrialEngineeringInstituteofChineseMechanicalEngineeringSociety.Proceedingsof2009IEEEthe16thInternationalConferenceonIndustrialEngineeringandEngineeringManageme
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