锚索施工方案

目录一、编制依据 1二、工程概况 1预应力锚索情况 1基坑平面布置图 1各区段剖面图 1地质土层情况 1三、施工难点 1统筹安排，紧密协调 1持续降水 1保证钻孔质量 1四、人工、材料、机械配置 1锚索人员配备表 1锚索施工配备主要机械设备表 1主要材料 1主要测量、试验、质检、监测仪器设备表 1施工计划 1五锚索施工工艺 1施工准备 1工艺性试验 1张拉要求 1工艺及流程 1锚索成孔 1地下水影响的处理 1锚索制作 1锚索安装 1锚索一次注浆 1锚索二次注浆 1锚索腰梁 1锚索的张拉 1封孔注浆 1外部保护 1锚索施工技术要求 1六、安全措施保证 1机械设备安全措施 1施工安全预防措施 1七、环境保护文明施工 1 一、编制依据序号名称编号1业主提供的中国有色金属工业昆明勘察设计研究院设计的本工程基坑支护设计图纸2中冶沈勘秦皇岛设计研究院有限公司2017年03月提供的《三亚夏日体验广场基坑工程岩土工程勘察报告》3《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20024《建筑建筑基坑支护技术规程》JG120-20125《高压喷射扩大头锚杆技术规程》JGJ/T282-20126《混凝土结构设计规范》GB20010-20107《混凝土用水标准》JGJ638《预应力混凝土用钢绞线》GB/T52249《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T1437010《岩土工程勘察规范》GB5002111《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201212《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001二、工程概况预应力锚索情况基坑平面布置图各区段剖面图序号区段各区段剖面图1ABCD段2DE段3EF段4FG段5GH段6HA段地质土层情况地层岩性根据野外钻探取芯鉴别、原位测试成果和室内土工试验，本场地所揭露的地层自上至下分别为：①杂填土、①1耕植土、②粉质粘土、②1中砂、③淤泥质粉质粘土、④粗砂、④1粗砂、⑤粉质粘土、⑥粗砂、⑥1细砂、⑦粉质粘土、⑧粗砂、⑨粉质粘土、⑩粗砂、⑩1粉质粘土、⑪粉质粘土、⑫粘土、⑬粗砂及⑭粘土。各层岩性及埋藏分布特征分述如下：序号土层岩性及分布特征杂填土）杂色，松散状，主要回填物质为混凝土块、碎砖块、碎石及少量粘性土，堆积年限少于1年，该层大部分钻孔有揭露，层厚～，平均厚度为。耕植土灰色，湿~饱和，软塑状，主要由粘性土及中粗砂组成，含较多植物根系，该层仅少数钻孔揭露，层顶高程为～m，层顶埋深为～，层厚～，平均厚度为m。粉质粘土灰色，软塑~可塑状，以软塑状为主，含较多粉细砂，韧性中等，干强度中等，稍有光泽反应，无摇振反应，该层局部揭露，揭露厚度～，平均厚度，层顶埋深～，层顶高程～m。中砂灰、灰黄色，饱和，松散状，砂粒成分为石英，亚圆状，分选性一般，含少量淤泥，颗粒较均匀。该层局部揭露，揭露厚度～，平均厚度，层顶埋深～，层顶高程～。淤泥质粉质粘土深灰、灰黑色，饱和，流塑状，含中粗砂颗粒，稍具有腐臭味，土质污手，韧性较高，切面较光滑，具光泽反应，局部呈淤泥夹砂状，该层局部揭露，揭露厚度～，平均厚度，层顶埋深～，层顶高程～m。粗砂灰色，饱和，松散状，砂粒成分为石英，亚圆状，分选性差，颗粒级配差，含较多淤泥，多呈粗砂夹淤泥状，该层局部揭露，揭露厚度～，平均厚度，层顶埋深～，层顶高程~。粗砂灰白色，饱和，松散~稍密状，以稍密状为主，砂粒成分为石英，亚圆状，分选性一般，颗粒较均匀，含少量粘性土，该层局部揭露，揭露厚度～，平均厚度，层顶埋深~，层顶高程~。粉质粘土灰黄色，可塑~硬塑~坚硬状，西北角呈可塑状，其余地段多呈硬塑状，含少量粉细砂，韧性较高，干强度较高，切面光滑，稍有光泽反应，无摇振反应，该层大部分区域有揭露，揭露厚度～，平均厚度，层顶埋深~，层顶高程~。粗砂灰黄、灰白、灰色，饱和，稍密~中密状，砂粒成分为石英，亚圆状，含较多粘性土，局部呈中细砂状，岩芯多呈土柱状，分选性较差，颗粒不均匀，呈粘土质砂状，该层局部有揭露，揭露厚度～，平均厚度，层顶埋深~，层顶高程~。灰黄、灰白色，饱和，稍密状，砂粒成分为石英，含较多粘性土，分选性差，呈粘土质砂状，该层局部揭露，揭露厚度～，平均厚度，层顶埋深～，层顶高程~。粉质粘土灰黄色，硬塑~坚硬状，含少量石英颗粒，土质较均匀，干强度较高，切面较光滑，局部呈半成岩状，该层大部分区域揭露，厚度～，平均厚度，层顶埋深~，层顶高程~。粗砂灰黄、灰白色，饱和，稍密~中密状，以中密状为主，砂粒成分为石英，亚圆状，含较多粘性土，分选性一般，颗粒不均匀，该层局部揭露，揭露厚度～，平均厚度，层顶埋深～，层顶高程~。粉质粘土灰、深灰色，可塑~硬塑~坚硬状，含少量石英颗粒，土质均匀，韧性中等，干强度较高，切面较光滑，无摇震反应，局部呈半成岩状，该层大部分区域揭露，厚度～，平均厚度，层顶埋深～，层顶高程~m。粗砂灰黄、灰白色，饱和，中密~密实状，砂粒成分为石英，亚圆状，含粘性土，局部含1~5cm椭圆形砾卵石及铁锰质结核物，分选性较差，颗粒级配较好，胶结性一般，该层层表分布薄层灰黄色粉细砂，该层大部分区域揭露，揭露厚度～，平均厚度，层顶埋深～，层顶高程～。粉质粘土灰黄、浅绿色，硬塑~坚硬状，以硬塑状为主，含较多石英颗粒，手捏砂感较重，韧性中等偏低，干强度较高，切面较粗糙，无摇震反应，该层大部分区域揭露，厚度～，平均厚度，层顶埋深～，层顶高程～。⑪粉质粘土灰黄、灰白、棕红色，硬塑~坚硬状，该层上部土质较纯，中下部含较多中粗砂颗粒，呈粘土夹砂状，韧性偏低，干强度较高，局部呈半成岩状，受孔深控制，该层部分钻孔有揭露，揭露厚度～，平均厚度，层顶埋深～，层顶高程～m。⑫粘土深灰色，坚硬状，含少量石英颗粒，岩芯多呈半成岩状，最大柱长约，该层局部有揭露，揭露厚度～，平均厚度，层顶埋深～，层顶高程～。⑬粗砂灰、灰白色，饱和，密实状，砂粒成分为石英，亚圆状，含1~5cm椭圆形砾卵石，层间含薄层坚硬状粘性土，分选性一般，颗粒级配较好，胶结性较好，该层局部揭露，揭露厚度～，平均厚度，层顶埋深～，层顶高程～。⑭粘土深灰色，坚硬状，含少量石英颗粒，岩芯多呈半成岩状，层底临近花岗岩层。该层局部揭露，未揭穿，揭露厚度～，平均厚度，层顶埋深～，层顶高程～。上述各岩土层的埋藏分布特征，详见附图3-1～3-10《工程地质剖面图》和附图4-1～4-58《钻孔柱状图》。岩土层主要物理学参数表层号土类名称重度粘聚力标准值内摩擦角标准值标准贯入实验结果γCkΦk实测值/平均值kN/m3kPa度(击)杂填土5．0②粉质粘土②1中砂③淤泥质粉质粘土④1粗砂⑤粉质粘土⑥粗砂⑥1细砂⑦粉质粘土⑧粗砂⑨粉质粘土⑩粗砂地下水场地潜水稳定水位埋深～，相应高程为~。根据水位地质资料表明，该区域水位变幅约为～，场地潜水随季节性变化较大，承压水随季节性变化较，本次勘察在钻探深度范围内揭露地下水主要为四层第一层地下水为分布在②1中砂、④粗砂、④1粗砂、⑥粗砂和⑥1细砂层中孔隙性潜水，水量丰富性一般，垂直水力联系好，主要补给来源为大气降水地表渗透及地下径流，排泄方式主要为大气蒸发及向低洼地段排泄，其埋深较浅，季节变化较大；第二层地下水为分布在⑧粗砂层中的微承压水，该层地下水主要补给来源为层间渗流，由于该砂层粘性土含量较高，层厚较薄，局部缺失，水量丰富性一般；第三层地下水为分布在⑩粗砂层中的承压水，该层地下水主要补给来源为地段较高处的地下水及层间渗流，由于该砂层砂质较纯，层厚较大，水量丰富，埋深较深。第四层地下水为分布在⑬粗砂层中的承压水，该层地下水主要补给来源为地段较高处的地下水及层间渗流，水量丰富，埋深较深。三、施工难点统筹安排，紧密协调锚索施工工期紧，基坑土方开挖和锚索施工交替进行，需要紧密配合，统筹安排，综合协调。根据工作面的具体情况，合理安排施工机械、精心保养，保证机械的完好率。施工人员也要根据工作量情况，做到当天任务当天完成，不能出现因施工机械、施工人员影响后续工作进行。持续降水认真做好降水工作，持续不间断的进行，保证各工作面有正常的施工条件，通过降水适当减少地下承压水的压力，为锚索施工提供前提保障。保证钻孔质量锚索施工前要根据锚索的设计要求，准确确定锚索的水平间距和上下排距，在挖出地面的地下连续墙上做出明显标记，选用钻孔机械，进行成孔作业。钻孔作业是要严格控制钻孔位置、孔距、孔径以及孔的角度，保证锚索施工达到设计标准。四、人工、材料、机械配置锚索人员配备表序号工种单位数量备注1钢筋制作加工人数72钻孔、注浆等人数243张拉人数125运输清理人数106其他人数6根据需要配置7计人数59锚索施工配备主要机械设备表机械名称规格型号数量备注锚索钻机YQ100型电空潜孔钻机6台注浆设备液压4套含不良地质段处理空压机20m32台空压机12m3柴油2台备用电焊机3台备用制浆机强制式3台含不良地质段处理砂浆拌和机强制式3台液压张拉设备4套挖掘机3台材料运输车5T2辆其他设备据需要配置锚索辅助施工主要材料序号材料名称单位数量备注1钢绞线万米按单根延长米计。2水泥吨9000主要测量、试验、质检、监测仪器设备表序号设备名称厂牌及规格型号数量备注1全站仪索佳CX-521锚孔定位2水准仪南方DS-2013350m钢尺35磨光机26切割机17砂浆稠度仪18其它仪器根据需要配置施工计划任务名称工期（天）起止时间备注进场准备5锚索施工45五锚索施工工艺本工程的锚索是通过外端固定于地下连续墙面，另一端锚固在滑动面以内的稳定土体中。穿过边坡滑动面的预应力锚索（钢绞线），直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高地下连续墙的整体性、稳定性，有效地控制周边土体滑移变形，促使其连续墙和周边土体稳定，满足正常施工的要求。施工准备锚索施工区段的钢筋混凝土地下连续墙施工完成，待地下连续墙达到一定强度后，分段进行施工。用挖掘机将操作面开挖平整，达到施工操作要求。锚索材料、注浆管、水泥等材料准备就位。机械设备及劳动力准备到位。工艺性试验整体工程正式开始施工前，按照设计要求，综合考虑现场情况，结合建设单位、监理单位的意见，在现场有代表性的位置，先进行锚索工艺性试验，数量暂定为3～5根。待各种参数达到设计标准，经建设单位、设计单位、监理单位确认后，才能开始正式施工。张拉要求严格按照设计要求实施。正式张拉前先用20%锁定荷载张拉二次，再以50%、100%锁定荷载分级张拉，然后超张拉至110%锁定荷载，在该状态下保持10分钟，观测锚头无滑移现象后，再按锁定荷载锁定。工艺及流程锚索工艺流程图锚索成孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用全套管锚索钻机，钻头直径为200mm。钻机钻孔时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。1）锚孔测放先按设计布置要求，结合现场情况，将锚孔位置准确测放在连续墙上，并用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置，锚杆水平，垂直方向的孔距误差不应大于100mm。对测放并验收合格的锚孔位置进行编号，并用油漆标示在现场坡面上，该编号作为锚索制作编号的依据。2）钻机就位锚孔钻进施工，开挖满足现场钻孔施工的作业平台，根据各施工段确测放锚索孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整锚索钻孔前按施工图放线确定位置，做上标记；钻孔定位误差小于50mm，孔斜误差小于3°，桩径偏差不超过2cm，并严格按照设计桩长施工。3）钻进方式锚孔钻进采用干钻，以确保锚固工程施工不至于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能，难以钻进时方可采用水钻。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。4）钻进过程锚索钻孔施工要加强钻机的导向作用，及时检测孔斜误差，合理采用纠偏措施，确保锚索钻孔满足设计及规范要求。钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行孔道固壁处理。5）锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径，钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，锚孔钻孔结束后，须经监理检验合格后，方可进行下道工序。地下水影响的处理在钻孔过程中或钻孔结束后，若出现钻孔向外涌水或渗水，说明作业面受地下承压水、周边其他情况的影响。此现象发生后，应立即停止施工，及时与建设单位和设计单位联系、反映情况，待设计单位针对现状拿出方案后，再按方案进行施工。切忌不能盲目冒进，以免造成不必要的损失。锚索制作锚索使用的材料必须按照程序报验、取样、送检，各项指标均需要符合国家标准和设计要求的材料，钢绞线不得采用电焊等高温方式熔断。钢绞线的力学性能对表面的机械损伤非常敏感，应避免擦刮、碰撞、锤击等，在现场严格按照设计和规范要求进行制作，在安装前经过自检合格后，报监理进行检查验收合格后，才能安装。锚索安装锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再认真清孔一次，确认成孔符合设计要求，方可安装锚索。锚索一次注浆第一次采用重力或低压（~）灌浆，采用底部灌浆方式，导管底端插入孔底（距孔底宜为50～100mm），浆液自下而上连续灌注，在灌浆同时，将导管缓慢的以匀速撤出，导管的出浆口应始终处于孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出,当孔口有水泥浆液流出时，说明注浆已满，停止注浆。锚索二次注浆第二次采用高压注浆（2~5MPa），孔口设止浆塞，在首次灌浆初凝后2~4小时内向孔中二次灌注水泥净浆，注满后保持压力5~8分钟，二次灌浆管的边壁带孔且与钻孔等长，在首次灌浆前与锚索同时送入孔中。锚索腰梁锚索腰梁的作用是把荷载集中，传递到受力面和调整受力面的受力方向。（1）腰梁采用2×25a热轧工字钢，牌号Q235。（2）工字钢与若干缀板焊接，形成双肢组合型钢，腰梁对焊连接时，两根工字钢之间的连接焊缝间距不小于。（3）型钢腰梁安装后，腰梁与连续墙的间隙利用C20细石混凝土填充密实。锚索的张拉张拉锚索前需对张拉设备进行维护、检测、标定。标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（MPa）曲线，作为锚索张拉时的依据。封孔注浆补偿张拉后，立即进行封孔注浆。对于下倾锚索，注浆管从预留孔插入，直至管口进到锚固段顶面约50cm；孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。外部保护封孔注浆后，从锚具量起留700钢绞线，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂浆保护层。锚索施工技术要求锚索孔距允许偏差不大于50mm，钻孔轴线与设计轴线的偏差不大于3%；锚孔深度不小于设计深度，也不大于设计长度的1%，锚孔的孔径不小于设计的孔径；锚索钻孔应超出钢绞线末端500mm，成孔前应对孔位标识；锚索施工前应编制好分项组织设计，挖土方作业必须与锚索施工配合，每层挖土方作业面应在锚索孔标高500mm处，严禁超挖，并平整好锚索安装范围内场地，以方便锚索施工；锚固段的浆体强度达到设计强度的80%时，可进行张拉，具体时间根据实验确定（不加早强剂的待二次注浆完成后7天）；考虑对邻近锚索的影响，张拉顺序应采取隔一拉一；锚索正式张拉前，取20%的设计张拉荷载，对其预张拉1～2次，使其与钢绞线接触紧密，钢绞线完全平直；钢绞索分级张拉至设计施加预应力的倍后，观测10分钟，无异常后再锁定。锚索工程质量验收标准如下：（详见《高压喷射扩大头锚杆技术规程》JGJ/T282-2012）：六、安全措施保证机械设备安全措施1)、机械设备的布局要合理，操作者严格遵守安全操作规程，操