国家职业技术技能标准 6-04-01-15 弹簧工 人社厅发201039号

.职业概况弹簧工。1.2职业定义操作弹簧生产设备及辅助工模具、量具，从事弹簧成型、热处理、磨削、强化、表面处理等加工的人员。1.3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一1.4职业环境条件1.5职业能力特征具有较强的观察、判断能力；具有较敏锐的形体知觉及色觉；手指、手臂灵活，动作协1.6基本文化程度初中毕业。1.7培训要求全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时，中级不少于400标准学时，高级不少于300标准学时，技师不少于200标准学时，高级技师不少于100标准学时。1.7.2培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格，培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格，培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室，以及具备卷簧、热处理、磨簧、喷丸、表面处理等必要生产设备、工装、附件、夹具及相应检测设备的实习场所。1.8鉴定要求从事或准备从事本职业的人员。—初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）本职业学徒期满。—中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。—高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。（3）取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。（4）取得本职业中级职业资格证书的大专及以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。—技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专及以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作满2年。—高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1.8.3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制。理论知识考试采用闭卷笔试方式；技能操作考核采取抽题口答和现场实际操作相结合的方式，其中口答满分为30分，实际操作满分为70分。理论知识考试和技能操作考核成绩皆达60分及以上者为合格。技师、高级技师还须进行综合评审。1.8.4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1∶15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1∶5，且不少于3名考评员；综合评审人员不少于5名。1.8.5鉴定时间理论知识考试时间不少于90min；技能操作考核时间：初级不少于120min，中级、高级均不少于180min，技师、高级技师均不少于240min；综合评审时间不少于30min。1.8.6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行，技能操作考核在具备必要的卷簧、热处理、磨簧、喷丸、表面处理等弹簧生产设备和相应的工装、附件、夹具及相应检测设备的工作现场进行。2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定。（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。（4）工作认真负责，团结合作。（5）爱护设备及工具、夹具、模具、量具。（6）着装整洁，符合规定。（7）保持工作环境清洁有序，文明生产。2.2基础知识2.2.1基本理论知识（1）国家基础标准（GB1800《公差与配合》、GB1182《形状和位置公差》）基本常识。（2）GB／T1805《弹簧术语》和弹簧其他的国家标准和行业标准目录。（3）识图知识。（4）弹簧图形表示方法和弹簧参数、符号标注规则。2.2.2弹簧生产基本知识（1）机械传动常识。（2）弹簧分类和基本成型方式。（3）常用的弹簧生产设备和用途。（4）常用弹簧材料。（5）热处理基本知识。（6）测量弹簧常用的通用量具（游标类量具、平板、角尺）使用知识。（7）压缩、拉伸弹簧负荷及刚度知识。（8）扭转弹簧扭矩及扭转刚度知识。（9）碟形弹簧负荷知识。（10）弹簧负荷试验机使用知识。2.2.3安全文明生产与环境保护知识（1）安全用电知识。（2）现场文明生产要求。（3）安全操作与劳动保护知识。（4）环境保护知识。2.2.4质量管理知识（1）岗位质量要求与质量责任。（2）不合格品处置常识。（3）准时化生产与持续改进的理念。2.2.5相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。（2）《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。职业功能工作内容技能要求相关知识以下压缩弹簧成型1.能识别碳素弹簧钢丝、油淬火—回火弹簧钢丝牌号2.能拆装1~8mm规格卷簧机滚轮、顶杆、导丝板、芯轴、切刀等工装圈数、外径产生的偏移进行复位微调4.能从事上下料操作卷簧机状态是否正常火弹簧钢丝》相关知识送料方式和成型知识3.线径8mm以下压缩弹簧外径、自由长度、圈数的测量知识4.弹簧钢丝上下料吊运、拆包与安全操作知识异常特征与紧急停机知识（二）异形弹簧成型1.能识别弹簧用不锈钢丝牌号2.能识别制造弹簧常用的铜丝牌号3.能装拆多工位成型机夹头、压杆、凸轮是否正常1.中、美、日弹簧用不锈钢丝牌号对照知识2.弹簧用磷青铜、硅锰青铜牌号知识3.多工位机结构和成型知识4.多轴控制多工位机工作异常特征与紧急停机知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识（三）悬架弹簧冷成型1.能识别8mm以上规格油淬火—回火合金弹簧钢丝和感应加热钢丝牌号2.能装拆12mm以上规格卷簧机滚轮、顶杆、导丝板、芯轴、切刀等工装料及拆料操作进行复位微调5.能判断生产中的12mm以上规格卷簧机状态是否正常回火合金弹簧钢丝和感应加热钢丝牌号知识构、送料方式和成型知识3.悬架弹簧盘料吊运、拆料操作流程与安全操作知识量知识作异常特征与紧急停机知识（四）悬架弹簧热成型60Si2CrA合金弹簧钢牌号2.能装拆靠模式卷簧机芯轴、靠模、夹头3.能装拆悬架弹簧端圈成型机夹头、小圈成型凸轮4.能管理热卷加热炉温度5.能进行原材料上料、材料排序进炉1.相关弹簧钢棒牌号识别知识2.悬架弹簧靠模式与数控式热成型机结构知识3.悬架弹簧端圈成型机结构知识4.悬架弹簧热成型加热工艺要求5.悬架弹簧热卷上料工艺要求（五）碟形弹簧成型1.能识别65Mn、50CrVA、60Si2MnA等弹簧钢带和弹簧钢板牌号行碟形弹簧冲压成型碟形弹簧进行定型处理4.能对碟形弹簧内孔、外圆进行去毛刺处理1.三种弹簧钢带材、板材牌号识别知识2.40t及以下级冲床、压床冲压成型相关知识与操作方法3.40t及以下级冲床、压床进行碟形弹簧定型处理相关知识4.碟形弹簧去毛刺处理操作方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识（六）热卷弹簧成型1.能识别60Si2MnA、50CrVA、60Si2CrA和60Si2CrVA等合金弹簧钢棒料牌号2.能进行材料排料、划线和落料3.能管理端头加热炉和棒料加热炉温度4.能进行端头加热炉及棒料加热炉材料进出炉操作5.能操作碾尖机对棒料端头进行碾尖加工1.四种合金弹簧钢牌号的成分知识2.材料排料、划线和落料操作方法3.热卷弹簧端头加热和棒料加热工艺要求4.端头制扁局部加热长度工艺要求与棒料加热进出炉方法5.热卷弹簧端头碾尖机操作方法（七）稳定杆成型1.能识别55CrMn和55CrSi弹簧钢牌号2.能识别30CrMo、30CrMoA和低碳马氏体钢空心管牌号3.能进行稳定杆端头加热和稳定杆杆身加热的进出炉操作4.能操作模具已调整好的端头加工设备进行端头压力加工及切削加工分知识2.30CrMo、30CrMoA和低碳马氏体钢材料知识3.稳定杆端头加热和稳定杆杆身加热进出炉方法4.稳定杆端头锻压、切边、冲孔操作知识和端头切削加工知识（八）弹性杆成型1.能识别油淬火—回火钢丝、碳素弹簧钢丝牌号和线径2.能按工艺长度对弹性杆落料3.能用手工工具在有定位的模具上进行弹性杆弯折成O形操作入形状校对样架内，进行形状比对1.相关牌号材料的识别和钢丝线径测量知识2.砂轮落料和冲床落料操作方法3.钢丝手工弯折操作相关知识4.弹性杆件弯折角度对比检查知识（一）弹簧装炉1.能按工艺对弹簧进行捆扎和选择吊挂工具2.能按工艺进行弹簧进炉排列和出炉装筐操作1.弹簧捆扎和加热吊挂知识2.弹簧进出炉排列工艺要求3.弹簧叠放与装筐知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识（二）弹簧淬火1.能按工艺设定合金弹簧钢淬火加热温度2.能按工艺监控加热炉温度，控制弹簧加热、保温时间3.能对弹簧进行油冷淬火操作4.能按工艺要求进行油池冷却循环操作1.钢加热过程组织转变基本知识2.弹簧加热温度及保温时间的工艺知识3.弹簧油冷却淬火操作方法4.淬火油使用温度常识5.油池冷却循环操作方法（三）弹簧退火及回火1.能按工艺设定碳素弹簧钢丝及应力退火温度、保温时间2.能按工艺监控回火炉温和保温时间3.能按工艺进行弹簧退火及回火进出炉操作1.弹簧卷绕应力产生原因与消除卷簧应力知识2.弹簧回火工艺知识3.弹簧退火及回火进出炉方法（一）砂轮选择、拆装1.能识别砂轮型号2.能识别砂轮允许的最高线速度3.能按工艺选择磨弹簧砂轮4.能拆装和更换立式、落地式砂轮机、往复式磨簧机砂轮1.砂轮型号分类常识2.砂轮允许最高线速度识别和砂轮使用安全知识3.砂轮尺寸、转速对磨削效率与表面粗糙度影响常识4.立式、落地式砂轮机、往复式磨簧机砂轮拆装和更换方法及相关安全知识（二）普通砂轮机及往复式砂轮机磨簧操作1.能操作立式及落地式砂轮机以手工方式对圆柱形弹簧进行端面磨削2.能根据弹簧外径调整往复式磨簧机的往复行程3.能进行热卷弹簧端面磨削操作1.手工磨弹簧操作方法2.磨簧机进行往复运动机械常识和行程调节方法3.热卷弹簧端面磨削工艺要求及操作方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识（三）双端面磨簧机操作工艺要求调整上下磨头之间的距离2.能操作磨簧机吸尘机，并调节风量3.能磨削普通圆柱螺旋弹簧端面簧、校正弹簧和旋绕比C＞10及细长比b＞3的弹簧）1.双端面磨簧机操作方法2.砂轮压下量与弹簧端面磨削质量的相关工艺知识3.吸尘机操作方法4.吸尘机进风量对弹簧磨面冷却作用知识和粉尘危害性5.普通圆柱弹簧磨面工艺要求—角度、端头厚度、垂直度知识（一）喷丸机操作1.能操作滚动式喷丸机进行弹簧喷丸2.能操作履带式喷丸机进行弹簧喷丸3.能操作碟形弹簧喷丸机进行碟形弹簧喷丸1.滚动式喷丸机结构常识和操作方法2.履带式喷丸机结构常识和操作方法3.碟形弹簧喷丸机的结构常识4.碟形弹簧单面喷丸操作方法（二）喷丸工艺控制1.能根据工艺控制每一轮喷丸弹簧的装入量2.能根据工艺控制弹簧喷丸时间3.能根据工艺选择喷丸丸粒4.能根据工艺对照喷丸电流添加丸粒1.喷丸弹簧每次装入量知识2.喷丸时间与应力强化关系知识3.丸粒尺寸、硬度、圆度知识4.喷丸电流与丸粒流量之间关系5.丸粒添加方法（三）丸粒抛射角度调整1.能调整滚动式喷丸机的丸粒抛射窗口2.能调整履带式喷丸机的丸粒抛射窗口3.能调整碟形弹簧喷丸机的丸粒抛射窗口1.滚动式喷丸机定向套窗口调节方法2.履带式喷丸机定向套窗口调节方法3.碟形弹簧喷丸机定向套窗口调节方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识五、弹簧压缩和负荷分类（一）压缩弹簧强压处理1.能使用压缩长度定位调好的机械式、气压式压弹簧机对压缩弹簧进行强压处理2.能使用脚踏冲床和行程及缓冲装置已经调好的可倾式冲床对压缩弹簧进行强压处理以下立式液压机对悬架弹簧进行强压处理4.能使用压力50t以下四柱式液压机对热卷弹簧进行强压处理1.机械传动式、气压式压弹簧机动作原理和操作方法2.脚踏式和可倾式冲床操作方法及冲床安全操作知识3.10t立式液压机操作及压力调节方法与操作知识4.50t以下四柱式液压机操作知识（二）异形弹簧强拉强扭处理条式与曲柄连杆式拉簧强拉机对拉簧进行强拉处理2.能使用芯轴、扭臂定位与迥转角度均已调好的扭转机对扭簧进行强扭处理1.齿轮—齿条式与曲柄连杆式拉簧强拉机操作方法和安全防护知识2.旋转式扭转机操作方法（三）负荷分类1.能操作定位调好、锁定，负荷区间标明的度盘式弹簧测力机对压缩、拉伸弹簧进行负荷分类2.能操作定位调好、锁定、负荷上下限设定、带报警装置的手动数字式测力机对压缩、拉伸弹簧进行负荷分类1.度盘式弹簧测力机操作方法2.数字式弹簧测力机操作方法（一）弹簧氧化处理操作准备1.能对弹簧进行装筐2.能进行弹簧氧化处理前表面清理操作—酸洗、中和、清洗3.能配制弹簧氧化处理槽液液（三乙醇油酸皂）1.弹簧氧化处理装筐工艺要求2.盐酸、硫酸化学分子式3.百分比浓度知识4.氢脆防止知识5.酸稀释安全操作知识6.氢氧化钠、亚硝酸钠化学分子式和配比方法7.配制强碱液体的安全防护知识8.皂化液配制工艺要求续表职业功能工作内容技能要求相关知识（二）弹簧氧化处理1.能测量和监控氧化槽内液体温度2.能调整槽内氢氧化钠、亚硝酸钠比例，并添加和补足消耗3.能按工艺对氧化槽沸点和弹簧在槽内煮沸时间实施监控1.200℃水银温度计使用方法2.溶液克分子浓度知识3.弹簧氧化处理过程的化学反应知识（三）弹簧氧化后处理1.能进行弹簧氧化处理后的清洗、皂化、上油操作2.能进行氧化槽的除渣操作3.能对废渣和酸洗废液进行中和处理1.弹簧氧化处理后的清洗、皂化、上油工艺知识和操作方法2.除渣操作方法和安全防护知识3.酸碱中和处理知识及相关环保知识（四）弹簧表面上漆1.能用溶剂调整油漆的黏稠度2.能对弹簧进行刷漆及浸漆处理1.油漆调漆知识2.油漆与溶剂安全使用知识3.弹簧刷漆及浸漆操作方法职业功能工作内容技能要求相关知识以下压缩弹簧成型1.能操作1~8mm规格卷簧机卷制旋绕比4＜C＜12的圆柱螺旋弹簧2.能对机械式自动卷簧机进行送料角度（长度）、凸轮片形状、顶杆调整参数进行调整4.能对批产过的1~8mm圆柱形压缩弹簧在再次生产时进行产品试样5.能通过调整工装消除卷簧过程的弹簧端圈隙缝和撞头现象6.能修磨卷簧机的切刀与芯轴7.能修磨造成弹簧表面拉丝缺陷的工装普通圆柱螺旋弹簧操作方法机工装和附件在弹簧成型中的作用和调整知识机程序调整相关知识4.弹簧试样尺寸变化知识5.卷簧成型过程相关缺陷消除方法6.卷簧机落料切刀、芯轴刃磨方法7.弹簧表面拉丝、划伤等表面缺陷的判别知识及工装修磨方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识（二）异形弹簧成型1.能操作2~10轴的多工位机2.能卷制拉簧、扭簧、卡圈和卡销（不含高初拉力拉簧、可转动钩环拉簧、平列双扭型及双层扭簧）程序产进行产品试样5.能用手工方式加工拉簧、扭簧钩环和校正钩环形状与角度6.能按工艺展开长度对平面涡卷弹簧原材料进行落料7.能操作平面涡卷弹簧端头成型机对端头成型8.能进行半机械式平面涡卷弹簧成型操作1.多工位机各控制轴动作原理及功能与配合知识2.拉簧、扭簧、卡圈与卡销成型知识3.多工位机相关产品数据输入知识4.卡簧、拉簧、扭簧试样钩环角度、尺寸变化知识5.拉簧、扭簧手工弯钩和钩环角度校正操作方法6.弹簧钢扁钢带冲剪下料知识7.平面涡卷弹簧端头成型操作方法8.平面涡卷弹簧半机械式成型机操作方法（三）悬架弹簧冷成型1.能操作机12mm以上规格卷簧机卷制圆柱形悬架弹簧2.能调整卷簧机送料角度、节距凸轮与变径凸轮位置3.能调整机械式卷簧机工装，并调节和改变圆柱形悬架弹簧参数4.能调整数控式卷簧机程序，并调节和改变圆柱形悬架弹簧参数5.能对批产过的悬架弹簧重新生产进行试样（不含S形和截锥形悬架弹簧）关操作知识2.卷簧机送料机构、凸轮机构调整知识簧机工装配合和调整知识簧机程序调整知识5.圆柱形悬架弹簧冷成型试样知识（四）悬架弹簧热成型1.能设置和调节电阻加热炉温度2.能操作靠模式悬架弹簧热卷机的悬架弹簧端圈成型机4.能根据工艺选择卷簧芯轴及靠模5.能调整端圈成型模6.能卷制端圈两端开口、一端小形悬架弹簧7.能进行悬架弹簧热成型之后余热淬火操作1.电阻加热炉温度设置和炉温控制知识2.靠模式悬架弹簧热卷机操作知识3.悬架弹簧端圈成型机操作知识4.悬架弹簧热卷成型尺寸变化知识5.悬架弹簧端圈成型模调整方法6.相关形状悬架弹簧热卷成型方法7.热处理相关知识及弹簧余热淬火方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识（五）碟形弹簧成型1.能操作160t以下冲床、压床进行碟形弹簧下料、成型、定型处理外圆3.能用普通车床车削碟簧支承平面、倒R角1.160t以下冲床、压床下料、冲压成型操作方法及定型处理知识2.车床加工碟簧内孔、外圆知识3.碟簧支承面车削、倒R角工艺知识（六）热卷弹簧成型1.能操作燃烧式端头锻造炉及棒料加热炉控制锻造和加热温度2.能操作空气锤对大弹簧棒料两端头进行锻扁加工3.能操作机械式有芯热卷簧成型机4.能按工艺选择卷簧芯轴和弹簧端头夹紧轧头5.能进行热卷弹簧端头弯圈操作6.能以手工方式操控卷簧过程弹簧间距7.能使用锤子和钳子对热态大弹簧进行开圈与钳修1.锻造炉与加热炉燃烧原理与温度控制工艺知识2.空气锤操作知识和弹簧钢棒料始锻、终锻温度控制知识3.机械式热卷弹簧成型机操作方法4.热卷弹簧成型尺寸变化和端头夹紧轧头选择知识5.热卷弹簧端头弯圈操作方法6.手工操控弹簧间距方法7.热卷弹簧热修手工操作方法（七）稳定杆成型1.能按工艺设定稳定杆加热温度与保温时间2.能操作稳定杆热成型机进行稳定杆热成型3.能进行稳定杆热成型后余热淬火和回火操作4.能操作程序与参数设定好的冷成型弯管机进行空心稳定杆冷成型5.能操作通电式加热淬火设备对稳定杆加热并淬火6.能操作中频加热设备对稳定杆加热并淬火7.能测定水基淬火剂密度，并对成分进行调整8.能进行稳定杆成型后压圈和其他冷压操作1.稳定杆加热炉操作知识2.稳定杆热成型机动作原理与操作方法3.稳定杆淬火及回火相关知识与余热淬火方法4.冷成型弯管机操作方法5.低压大电流加热原理和热处理相关知识6.中频加热原理及淬火操作知识7.密度计使用方法与水基淬火剂冷却特性知识8.稳定杆压圈模和压床操作知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识（八）弹性杆成型数控弯折机进行弹性杆冷成型力、保压时间进行调校3.能使用量具及样板对成型后弹性杆形状进行校验1.数控弯折机操作相关知识2.液压成型知识及成型后不同材料回弹率相关知识3.弹性杆形状测量方法和专用量具使用知识（一）弹簧淬火1.能操作箱式炉、井式炉、网带炉和盐浴炉等热处理炉型2.能按工艺选择炉型和装料方式，并设定升温速度、保温时间3.能对高温、中温、低温盐浴炉按配方添加及补充氯化盐，并进行脱氧处理4.能进行盐浴炉扒渣操作5.能对碟形弹簧、喷油器调压弹簧、离合器减震弹簧淬火1.四种淬火加热炉加热特点和操作方法2.不同炉型与装炉方式对加热温度、保温时间影响的知识3.盐浴炉配方知识4.脱氧剂配方和脱氧方法5.盐浴炉扒渣安全操作和环保知识6.相关弹簧减少淬火变形和弹簧入油操作方法（二）弹簧回火和退火井式炉、网带炉、硝盐炉四种炉型2.能按配方对硝盐炉添加和补充硝酸盐3.能按工艺要求选用弹簧回火温度、保温时间和冷却方式4.能按工艺对弹簧用奥氏体不锈钢和铜合金材料制造的弹簧进行消除应力退火处理1.相关炉型的加热特点和操作方法2.硝盐炉成分配方，以及不同配方熔点、使用温度知识3.硝酸盐安全使用知识4.弹簧回火过程组织转变和硬度变化相关知识5.弹簧用奥氏体不锈钢和铜合金组织和消除应力退火尺寸变化知识（三）弹簧热处正1.能按工艺设定加热温度上下限及超温报警装置2.能设定与监控保护气氛流量3.能对弹簧热处理后所产生的变形进行校正4.能对已经发生第二类回火脆性的弹簧进行消除脆性处理1.弹簧加热温度区间和报警装置设定方法与发生超温后产品处理知识2.保护气氛种类、作用原理以及滴注式保护气氛安全使用知识3.热处理变形原因相关知识及弹簧热处理变形校正方法4.弹簧钢第二类回火脆性的发生与消除知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识（一）手工磨弹簧1.能操作落地式砂轮机磨削旋绕比C＞15的大外圆弹簧端面2.能操作落地式砂轮机磨削长度H0＞200且细长比b＞5的细长型弹簧端面3.能进行弹簧端面倒角操作1.手工磨削大旋绕比弹簧操作方法2.手工磨削细长型弹簧操作方法3.手工弹簧倒角方法（二）双端面磨簧机操作1.能操作双端面磨簧机磨削大旋绕比C＞15及小刚度弹簧2.能操作自动进给式双端面磨簧机3.能磨削截锥形弹簧端面4.能按工艺选择和拆装磨盘与磨套5.能操作弹簧双端头倒角机对弹簧端面进行倒角1.大旋绕比及小刚度弹簧端面磨削操作方法2.自动进给式双端面磨簧机操作知识3.磨削截锥形弹簧端面时弹簧摆放与磨削方法4.磨套与磨盘配合及拆装知识5.弹簧端头双端头倒角机操作方法（三）砂轮修正与除尘机清理1.能装拆和更换双端面磨簧机砂轮2.能使用砂轮修正器修正砂轮平面3.能进行除尘系统清理操作1.双端面磨簧机砂轮装拆方法和相关安全知识2.砂轮修正器知识与操作方法3.旋风除尘、布袋除尘工作原理4.布袋防火常识（一）通过式喷丸机操作与调整1.能操作通过式喷丸机2.能按工艺调节喷丸机辊杠转速3.能按工艺调节拨叉行进速度4.能调整落点角度、长度与宽度1.通过式喷丸机传动和工作原理2.喷丸机辊杠转动原理与调节知识3.喷丸机拨叉转动原理与调节知识4.丸粒喷射工艺知识与调整方法（二）喷丸强化效果自查1.能装拆阿尔曼试片2.能自查阿尔曼试片弧高3.能自查喷丸覆盖率1.阿尔曼试片型号、尺寸知识2.喷丸试片弧高含义与测量弧高方法3.喷丸覆盖率知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识（三）易损件检查、更换与维护定向套磨损状况，并对磨损件更换2.能检查喷丸室内护板、保护螺母磨损情况，并对磨损件更换3.能检查拨叉是否松动、脱落，并对发生松动、脱落的拨叉更换4.能对喷丸机集尘器粉尘清理和更换滤筒（滤袋）1.判断喷丸机叶片、定向套磨损知识和更换方法2.判别护板、保护螺母磨损知识与更换方法3.拨叉检查与更换方法4.环保知识及清尘、滤筒（滤袋）更换知识五、弹簧压缩和负荷分类（一）压缩弹簧静压1.能安装和调校弹簧压缩定位块、定位柱缓冲装置3.能按工艺选择弹簧静压工装—带定位孔的压缩套筒、定位销复位1.弹簧压缩定位工艺知识与定位装置装拆方法2.装拆弹簧压缩座与缓冲装置方法3.弹簧静压处理相关工艺知识4.弹簧静压操作方法与安全操作知识（二）拉伸弹簧及碟簧静压1.能按工艺选择拉簧静拉工装，装拆拉簧静拉定位装置2.能进行静拉—固定—复位等操作3.能以串联形式将碟簧组压至规定高度后，进行固定、保压、松开等操作1.拉簧静压工艺知识及定位方法2.拉簧静拉操作知识3.碟形弹簧静压处理工艺知识与相关操作方法（三）负荷分类荷分类机2.能监控正常工作的悬架弹簧负荷分类机3.能用手工喷漆、点漆及油墨移印方法对悬架弹簧表面进行色标打印1.气门弹簧负荷分类相关知识2.悬架弹簧负荷分类机相关知识3.喷漆色标打印知识4.油墨移印机使用知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识（一）磷化操作准备1.能配制脱脂槽和表调液槽成分2.能配制磷化液与添加促进剂3.能检查纯水电导率1.弹簧脱脂工艺知识、提高弹簧表面活性相关知识2.磷化液总酸度、游离酸度知识和促进剂作用相关知识3.电导率知识与相关工艺要求（二）弹簧磷化操作1.能进行磷化槽温度设置和对槽液浓度调整2.能设置各清洗槽和烘干室温度3.能按工艺吊挂弹簧设置和调节悬挂链行进速度4.能操作磷化线泵、阀监控压力和温度仪表1.弹簧磷化过程化学反应知识与pH值相关知识2.各清洗槽及烘干室相关工艺知识3.弹簧吊挂位置和节拍调整相关工艺知识4.磷化处理温度、压力要求5.泵、阀的操作知识（三）磷化线清理和维护1.能对磷化槽进行除渣清理操作2.能对热交换器进行（硝酸或硫酸）反冲清洗处理3.能对高位槽内溶液与磷化槽内溶液进行切换操作4.能对磷化喷淋室内喷嘴进行更换和清洗操作5.能进行纯水再生操作1.磷化槽清理与渣液排放知识2.热交换器反冲化学知识和安全操作知识3.高位槽与磷化槽溶液切换操作方法4.磷化室喷嘴堵塞检查、更换和清洗方法5.纯水再生过程离子交换知识（四）弹簧喷漆1.能按工艺、色板号选择喷漆及油墨颜色2.能用喷漆溶剂稀释、调配喷漆3.能用喷枪对弹簧表面进行喷漆1.选择喷漆、油墨颜色相关知识2.喷漆稀释、调配与溶剂安全使用知识3.喷漆安全操作知识4.防止挥发性有害气体吸入防护知识3.3高级职业功能工作内容技能要求相关知识以下压缩弹簧成型的圆钢丝、圆柱形螺旋弹簧距螺旋弹簧3.能卷制圆钢丝等节距及等螺旋角截锥形弹簧4.能卷制中凸形和中凹形弹簧5.能卷制矩形、梯形截面（材料宽度∶厚度＜4）的圆柱形螺旋弹簧6.能够卷制卡圈进行新产品试制及产品试样1.小旋绕比与大旋绕比弹簧卷簧成型知识和操作方法2.圆截面材料卷绕不等节距弹簧知识3.卷绕圆截面材料截锥形弹簧知识4.变径弹簧卷簧知识5.矩形、梯形截面材料卷簧知识6.卷簧机卷制卡圈知识知识（二）异形弹簧成型1.能调整程序数据并改变拉簧和扭簧圈数、外（内）径、钩环及扭臂形状与尺寸（不含新产品重新编程与试样）2.能卷制高初拉力拉簧（初应力计计算》图5旋绕比与初应力关系图中初应力曲线上限）3.能卷制两端可转钩环拉簧4.能操作多工位机生产普通型和β形卡圈5.能操作多工位涡卷弹簧成型机，卷绕接触式与非接触式平面涡卷弹簧（不含安全带弹簧及恒力弹簧）1.多工位机程序调整知识及操作方法2.高初拉力拉簧相关卷簧知识3.可转动钩环拉簧钩环加工方法4.异形卡圈成型知识及相关操作方法5.多工位涡卷弹簧成型机工作原理和相关操作方法（三）悬架弹簧冷成型1.能卷绕两端开口的悬架弹簧悬架弹簧3.能卷绕两端小圈的悬架弹簧4.能卷绕截锥形悬架弹簧5.能卷绕不等节距悬架弹簧6.能卷绕等线径中凸形悬架弹簧与汽车制动器弹簧7.能对上述类型弹簧新产品编程和试样1.两端开口悬架弹簧卷簧知识2.一端开口、一端小圈悬架弹簧卷簧知识3.两端小圈悬架弹簧卷簧知识4.截锥形悬架弹簧卷簧知识5.不等节距悬架弹簧卷簧知识6.变外径弹簧卷簧知识簧机编程知识和新产品试样知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识（四）悬架弹簧热成型1.能操作燃油式、燃气式、感应加热式等悬架弹簧加热炉2.能调节燃烧器烧嘴进风量、火焰长度3.能通过改变感应加热炉功率输出调整加热温度4.能调节光学高温计位置和角度监控炉温5.能操作数控式悬架弹簧热成型机设置节距导轮旋转角及导程6.能卷绕截锥形悬架弹簧7.能卷绕不等节距悬架弹簧8.能进行圆柱形、截锥形、不等节距悬架弹簧新产品试样1.燃油炉、燃气炉及感应加热炉结构和加热原理2.燃烧器燃烧原理及相关调节知识3.感应加热炉功率调整和操作方法4.光学高温计测温知识5.数控式悬架弹簧热成型机操作知识与节距导轮知识6.截锥形悬架弹簧热成型知识7.不等节距悬架弹簧热成型知识8.悬架弹簧热成型试样知识（五）碟形弹簧成型造碟形弹簧锥坯2.能操作校平机校平碟形弹簧生产用的带材、板材3.能操作步进模一次性完成碟形弹簧下料、冲孔、成型作业4.能冲压离合器膜片弹簧1.750kg以下级空气锤相关知识及操作方法2.校平机工作原理及材料校平操作方法3.步进模冲压相关知识及操作方法4.离合器膜片弹簧成型要求（六）热卷弹簧成型1.能操作成型能力在40mm以上的数控式热卷弹簧机卷绕等节距、不等节距热卷弹簧3.能操作卷簧机卷绕线径60mm以上的大型弹簧4.能用手工方式对线径60mm以上的大型弹簧进行热态开圈与钳修操作5.能进行新产品试样1.数控式热卷弹簧机相关操作知识2.数控式热卷弹簧机编程知识3.大型弹簧热卷成型方法4.大型弹簧热态手工开圈、钳修操作方法5.热卷弹簧成型后热处理、压缩对弹簧尺寸变化相关知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识（七）稳定杆成型1.能根据材质、线径对稳定杆热成型压力和保压时间进行调整2.能对新产品进行试模、调校操作序，并操作数控式弯管机进行稳定杆冷成型变化趋势对程序参数进行回归性调整5.能对成型、淬火、回火后产生变形的稳定杆形状进行冷校正1.不同材质、线径稳定杆热成型后回弹和形状变化知识2.产品试模和模具调整方法3.数控式弯管机数据输入、调用知识和相关设备操作方法4.稳定杆成型过程参数微调知识5.实心与空心稳定杆形状冷校正操作方法（八）弹性杆成型序2.能操作数控式弯折机进行弹性杆冷成型3.能对数控式弹性杆成型机工装、模具、定位装置进行调整和试样4.能以手工方式对弹性杆形状进行调校、修正1.数控弯折机程序和参数调用知识2.数控式弯折机操作方法3.数控式弯折机工装、模具、定位装置调整知识4.弹性杆形状校正方法（一）弹簧淬火1.能对线径超过60mm的大型弹簧进行淬火处理2.能对薄片状弹簧件进行淬火处理3.能对旋绕比C＞15的弹簧及卡圈类产品进行淬火处理4.能进行弹簧等温热处理操作5.能对碳工钢、轴承钢等材料制造的弹簧生产用工具、夹具、模具进行淬火处理6.能对材料进行调质处理1.大型弹簧淬透性方面知识和操作方法2.薄片弹簧件淬火过程控制硬度、变形操作方法3.大旋绕比弹簧及卡圈类产品淬火减少变形操作方法4.弹簧下贝氏体等温淬火操作知识5.碳工钢、轴承钢淬火加热温度要求和淬火剂选择知识6.索氏体组织特性与调质处理方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识（二）弹簧回火及工模具回火1.能对线径超过60mm的大型弹簧进行回火操作用夹具强制纠正淬火变形3.能使用夹具在回火过程纠正旋火变形4.能用改变节距的方法在回火前校正弹簧自由长度、垂直度5.能对调质钢、碳工钢、轴承钢进行回火处理1.大型弹簧回火及防止回火脆性知识及操作方法2.薄片弹簧夹具校正淬火变形知识3.用套管子和专用夹板校正大旋绕比弹簧及卡圈类产品变形的操作方法4.弹簧淬火后自由长度、垂直度校正方法5.调质钢、碳工钢、轴承钢回火温度—硬度关系知识（三）弹簧钢及工具钢退火1.能进行弹簧钢完全退火操作2.能对碳工钢、低合金工具钢、轴承钢进行不完全退火、球化退火、等温退火操作3.能对弹簧钢及工具钢进行消除冷作硬化及再结晶退火处理1.弹簧钢退火组织知识2.碳工钢、低合金工具钢、轴承钢相关退火方式的组织形态、机械性能知识和操作方法3.消除冷变形硬化和再结晶退火晶粒回复知识（一）磨簧砂轮选择与调校1.能根据弹簧硬度、刚度选择砂轮磨料、粒度、硬度择与之相匹配的砂轮（外径、厚度、线速度）3.能调配黏结剂进行砂轮与磨盘黏结4.能调校砂轮静平衡1.砂轮磨料、粒度、填充剂知识2.磨簧机性能相关知识和磨削效率知识3.砂轮黏结剂配方与不同胶水配合调和知识4.砂轮与磨盘黏接方法5.砂轮平衡对产品磨削质量和磨簧机的影响6.静平衡调试与校正知识（二）磨簧机操作1.能进行四磨头弹簧磨床操作2.能进行双料盘弹簧磨床操作3.能进行行星式弹簧双端面磨簧机操作4.能进行弹簧线径40mm以上的自动进给式热卷大型弹簧磨簧机操作1.四磨头磨簧机粗磨与精磨工艺知识与操作方法2.双料盘磨簧机料盘换转原理与操作方法3.行星式弹簧磨床传动原理及操作方法4.大型自动进给式热卷大型弹簧磨簧机操作方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识（三）磨簧作业1.能磨削磨面要求垂直度≤0.2mm且平行度≤0.1mm的喷油器调压弹簧2.能磨削磨面要求平行度≤0.1mm的燃油泵校正弹簧3.能磨削长度偏差要求≤0.3mm的离合器弹簧4.能磨削垂直度要求≤1.7%H0的气门弹簧1.高垂直度、平行度要求弹簧的磨削方法2.大螺旋升角、高平行度要求弹簧的磨削方法3.高自由长度偏差要求弹簧的磨削方法4.垂直度要求一级精度的气门弹簧磨削方法（一）喷丸机操作1.能进行热喷丸机操作2.能进行应力喷丸机操作3.能按工艺设定应力喷丸机压下高度4.能操作悬挂通过式喷丸机1.热喷丸机弹簧热喷知识和操作方法2.应力喷丸机知识和操作方法3.应力喷丸机压下高度与强化关系工艺知识4.悬挂通过式喷丸机相关知识和操作方法（二）喷丸作业1.能根据产品选择丸粒尺寸和硬度2.能对高应力弹簧进行热喷丸处理3.能对奥氏体不锈钢、铜合金弹簧喷丸4.能对稳定杆进行喷丸强化处理1.丸粒尺寸与硬度知识、过度喷丸危害性知识2.弹簧热喷丸适用产品与安全操作相关知识3.奥氏体不锈钢、铜合金弹簧喷丸丸粒要求4.稳定杆喷丸吊挂相关知识（三）喷丸工艺安全维护1.能测定不同大小丸粒的比例2.能测定喷丸机丸粒落点轨迹3.能检查与监控热喷丸机吸尘器内防火的固体碳酸钙量1.用天平、检验筛检查丸粒比例的方法2.喷丸机丸粒落点轨迹测定相关知识及检查方法3.热喷丸机安全操作知识及检查方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识五、弹簧压缩和负荷分类（一）压缩弹簧热压1.能按工艺选择喷油器调压弹簧、离合器弹簧热压工装2.能按工艺选择气门弹簧热压压头、配套外径定位套（杯）3.能按工艺设置喷油器调压弹簧、并进行热压操作4.能按工艺选择悬架弹簧热压压头、螺旋压座等工装5.能按工艺设定悬架弹簧热压温度、压至长度、保压时间、冷却方式，并进行热压操作离合器弹簧的热压炉、烘房、气门弹簧热压机组和悬架弹簧卧式智能型热压机1.喷油器调压弹簧、离合器弹簧热压工装知识2.气门弹簧热压工装知识3.相关弹簧热压工艺知识和操作方法4.悬架弹簧热压工装相关知识5.悬架弹簧热压相关工艺知识和操作方法6.相关弹簧热压装置、设备操作方法（二）异形弹簧热定型1.能按工艺选择拉伸弹簧热压工装2.能设置和调校热拉伸定位尺寸3.能按工艺设定拉伸弹簧热定型温度、保持时间、冷却方式，并进行热压操作1.拉伸弹簧热定型工装知识2.拉伸弹簧热定型工艺知识和操作方法（三）负荷分类1.能按工艺选择和安装气门弹簧负荷分类用压头、套筒2.能按工艺设置气门弹簧负荷分类预压高度、两道负荷力值区间，操作气门弹簧自动负荷分类机3.能按工艺选择悬架弹簧负荷分压座4.能调节悬架弹簧负荷分类机寻头装置位置与寻头作用力，并设置预压及测力长度5.能操作悬架弹簧自动负荷分类机对悬架弹簧进行负荷分类、打印色标1.气门弹簧负荷分类工装匹配知识和安装方法度、力值设置知识和负荷分类机操作方法3.悬架弹簧压座升程与弹簧匹配知识4.负荷分类机工装安装方法5.悬架弹簧寻头装置知识与预压、测力长度设置知识6.悬架弹簧负荷分类机操作及色标打印方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识（一）弹簧表面静电喷涂操作准备1.能按工艺设置及调整压缩空气压力2.能操作冷冻干燥机设置压缩空气冷冻干燥温度3.能监控压缩空气储气罐压力、含水量，并执行放水操作4.能对静电发生器进行喷粉电压设置5.能按工艺及粉末类型设置固化炉温度6.能对悬挂链节拍进行设置1.静电喷涂压缩空气压力工艺要求和压力调节方法2.压缩空气冷冻干燥知识及露点温度与含水量关系知识3.储气罐压力监控、放水操作方法4.静电喷粉原理和电压设置方法5.不同粉末固化温度工艺知识与温度设置方法6.悬挂链节拍调整操作方法（二）静电喷粉工艺操作1.能根据弹簧长度与涂层厚度要求进行喷粉枪出粉量与喷粉枪角度调整2.能操作手动喷粉枪进行补粉操作3.能按工艺进行粉末及换色组件调换4.能按工艺进行粉末回收与粉末补充5.能更换粉末回收滤筒1.静电喷粉相关知识与喷粉枪调节方法2.手动喷枪喷粉与补粉操作方法3.换色组件结构知识与调换组件操作方法4.粉末回收与新添加粉末掺和比例相关知识5.粉末回收滤筒更换方法（三）弹簧固化作业1.能对燃油式及燃气式固化炉燃烧室进行点火操作2.能对火焰长度和进风量进行调节3.能进行燃油或燃气炉喷嘴维护与更换1.燃油炉及燃气炉燃烧原理2.燃烧室火焰长度及进风量调节方法3.燃油及燃气炉烧嘴型号相关知识与积碳清理、烧嘴更换方法3.4技师职业功能工作内容技能要求相关知识以下压缩弹簧成型1.能卷制卵形和椭圆形截面材料的圆柱形螺旋弹簧2.能卷制旋绕比C≤3的圆柱形螺旋弹簧3.能卷制总圈数≤3的螺旋弹簧4.能卷制矩形、梯形截面（材料宽度∶厚度≥4）的圆柱形螺旋弹簧5.能从事上述类型弹簧的新产品编程、试制和产品试样1.卵形、椭圆形截面材料成型与工装匹配和调整知识2.小旋绕比弹簧成型折断落料操作方法3.总圈数≤3圈弹簧卷簧过程防止倾斜的操作方法4.大宽厚比矩形钢丝、梯形截面材料的卷簧方法5.异形截面及特殊要求弹簧新产品开发试样知识（二）异形弹簧成型1.能卷制平列双扭型扭簧、双层扭簧2.能操作多工位机卷制铜合金、不锈钢丝、沉淀硬化不锈钢丝等不同材质和各种钩环形状的拉伸弹簧3.能通过编程和模具、刀具及定位装置配合完成拉伸弹簧、扭转弹簧、平面涡卷弹簧新产品试制（不含恒力弹簧与安全带弹簧）4.能对多工位机模具、刀具和定位装置进行调整与修理1.平列双扭形及双层扭簧卷绕方法2.弹簧用铜合金、不锈钢与沉淀硬化不锈钢卷簧知识与操作方法3.2~10轴多工位机编程、数控平面涡卷弹簧自动成型机编程知识和新产品试样方法4.2~10轴多工位机及平面涡卷弹簧自动成型机工装与刀具修磨、调整方法（三）悬架弹簧冷成型1.能卷制S形有偏心合力要求的悬架弹簧2.能卷制香蕉形悬架弹簧3.能卷制压到全变形量85%、弹簧有效圈不接触的悬架弹簧4.能卷制压到测力高度、端圈180°以内位置、端头与底座间隙不大于0.5的悬架弹簧5.能对S形和香蕉形悬架弹簧新品种编程和试样1.S形悬架弹簧负荷矢量方向相关知识与成型方法2.香蕉形悬架弹簧负荷特点相关知识与成型方法3.悬架弹簧节距均匀度控制方法4.悬架弹簧端圈平面贴合度控制知识5.S形和香蕉形悬架弹簧编程知识与新产品试样知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识（四）悬架弹簧热成型1.能卷制变线径材料圆柱形悬架弹簧2.能卷制变线径材料截锥形悬架弹簧圈成型机4.能对数控式悬架弹簧热卷成型机编程5.能进行变线径材料圆柱形、截锥形弹簧、等线径材料中凸形弹簧等新产品试制1.变径材料圆柱形弹簧成型知识2.变径材料截锥形弹簧成型知识3.端圈变径一圈以上的端圈成型机调试方法4.数控式悬架弹簧热成型机相关编程知识5.变线径材料圆柱形、截锥形悬架弹簧、等线径材料中凸形悬架弹簧新产品开发、试制知识（五）碟形弹簧成型摩擦压力机对碟簧锻坯进行精锻2.能锻造0Cr17Ni7Al（17-7PH）、0Cr15Ni7Mo2Al（PH15-7Mo淀硬化不锈钢和镍基高温合金碟簧坯，并能进行锻后处理3.能进行钴基精密合金、镍基高温合金等特殊材料碟簧冲压成型1.750kg以上级空气锤、摩擦压力机相关知识与精锻操作方法2.沉淀硬化不锈钢与镍基高温合金碟簧坯锻造知识3.高合金材料锻后处理相关知识与操作方法4.钴基精密合金、镍基合金等特殊弹性材料冲压成型方法和回弹率控制知识（六）热卷弹簧成型1.能对数控式热卷成型机编程2.能操作数控式热卷弹簧成型机3.能卷绕截锥涡卷弹簧（笋形弹簧）4.能卷绕中凸形制动器弹簧1.数控式热卷弹簧成型机编程知识2.数控式控制热卷弹簧成型机操作方法3.截锥涡卷弹簧（笋形弹簧）热成型方法4.有芯热卷中凸形制动器弹簧方法（七）稳定杆成型1.能对热成型机模块进行修复和调换2.能对成型机体的油路进行检查和修复进行新产品试制4.能对数控式冷成型弯管机编程，并进行新产品试样1.热成型机模具修理知识2.热成型机液压工作原理及故障排除相关知识3.数控式热成型机编程知识及新产品试样方法4.数控式冷成型弯管机编程知识及新产品试样方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识（八）弹性杆成型完成弹性杆小样首件样品试制2.能制造和开发有扭矩要求的弹性扭杆3.能对数控式弯折机编程，并将手工样品动作与步骤转化为相应程序4.能对工具、夹具、模具及定位装置进行修理1.弹性杆手工成型相关知识与操作方法2.有扭矩要求的弹性杆知识及制造方法3.数控工弯折机编程知识4.弯折机工具、夹具、模具调整与修理知识二、弹簧及弹簧生产用工模具热处理（一）特殊材料弹簧热处理1.能对沉淀硬化不锈钢、镍基和钴基弹性合金材料制造的弹簧进行时效处理2.能对高温合金和耐蚀合金及马氏体时效钢材料制造的弹簧进行热处理材料弹簧进行热处理1.时效强化知识及相应弹性合金热处理知识2.材料高温蠕变、松弛知识及特殊用途弹性材料热处理知识3.耐热条件下使用的弹簧热处理知识（二）弹簧生产用工模具热处理1.能对Cr12型模具钢进行热处理2.能对高速钢进行热处理3.能编制工、模具钢热处理工艺1.冷作模具钢分类及Cr12型钢热处理知识2.高速钢牌号及不同牌号热处理工艺知识3.工模具钢热处理知识及方法（三）弹簧及工模具热处理吊具夹具设计1.能设计用于弹簧和弹簧生产用工模具的热处理吊具2.能设计减少热处理变形的夹具3.能设计用于校正热处理变形的冲头、夹具及定位装置1.根据弹簧与工模具形状设计热处理吊具知识2.弹簧热处理变形知识3.热处理变形校正操作方法（一）弹簧复合喷涂处理1.能进行弹簧冷态静电复合喷涂操作2.能进行弹簧热态静电复合喷涂操作3.能进行静电喷涂线生产线（弹簧上线→前处理→静电喷涂→弹簧固化→下线）全线统调1.弹簧冷态静电复合喷涂知识与操作方法2.弹簧热态静电复合喷涂知识与操作方法3.静电喷涂线统调知识与统调方法续表职业功能工作内容技能要求相关知识（二）弹簧阴极电泳涂装槽搅拌装置2.能设置漆槽电压、电流、调节电泳漆温度3.能操作弹簧电泳涂装生产线完成弹簧电泳、泳后处理、漆液补充等生产作业更换操作1.电泳漆性能知识2.阴极电泳相关工艺知识3.阴极电泳生产线操作方法4.电泳漆超滤回收知识和滤膜更换方法（三）弹簧非电解锌铝涂装1.能配制非电解锌铝涂装用糊状涂剂2.能进行非电解锌铝涂装前处理操作（脱脂、清洁、除锈）3.能设置弹簧电解锌铝涂覆预热、固化温度4.能操作非电解锌铝涂装生产线进行弹簧表面非电解锌铝涂装1.非电解锌铝涂层成分知识和糊状物配制方法2.非电解锌铝涂装前处理工艺知识和操作方法3.非电解锌铝涂覆预热及固化工艺知识4.非电解锌铝涂装生产线操作方法（一）弹簧成型工装设计1.能设计卷簧机节距凸轮2.能设计卷簧机变径凸轮3.能设计卷簧机顶杆和节距推杆4.能设计碟形弹簧落料模、成型模1.卷簧机凸轮—节距推杆系统动作知识2.弹簧变径凸轮—顶杆系统动作知识3.固定式与滚动式顶杆和外推式、往复式节距推杆在弹簧成型中运动方式知识4.碟形弹簧落料及成型模设计知识（二）磨簧、测力及其他工装设计1.能设计双端面磨簧机磨盘及磨套弹簧压头、压座3.能设计弹簧测力与压缩定位柱及定位挡块4.能设计弹簧表面处理吊挂工具1.双端面磨簧机磨盘、磨套与产品匹配知识2.弹簧压缩、测力工装匹配知识3.弹簧压缩、测力定位柱、定位挡块知识4.弹簧表面处理吊挂工具要求知识续表职业功能工作内容技能要求相关知识（三）工艺编制1.能编制压缩弹簧磨簧工艺2.能编制弹簧喷丸工艺形冲压成型弹簧工艺4.能编制热卷弹簧成型工艺1.压缩弹簧端面磨削要求及相关工艺知识2.弹簧喷丸应力强化作用原理及相关工艺知识3.材料冲压知识及碟形弹簧成型工艺知识4.热卷弹簧成型相关工艺知识（一）理论培训1.能传授本职业相关工艺知识2.能传授本职业的操作注意事项与操作要点3.能编写本职业功能操作讲义1.本职业相关的工艺过程知识2.本职业经验和实践知识3.操作讲义编写常识（二）操作指导1.能指导本职业高级及以下人员进行相关职业功能的设备保养2.能指导本职业高级及以下人员生产过程中的安全操作和环境保护3.能指导本职业高级及以下人员执行操作规程1.设备保养知识2.安全生产和环境保护知识3.操作规程知识3.5高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识以下压缩弹簧成型1.能卷制卵形、椭圆形截面材料截锥形螺旋弹簧2.能卷制香蕉形螺旋弹簧3.能卷制D形截面材料螺旋弹簧4.能对上述类型弹簧编程和新产品试制1.卵形、椭圆形截面材料