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文档简介
2024/3/4八大浪費(Eightwaste)系列培訓(ie08):2024/3/4
不良品浪費
過生產浪費
過程浪費
動作浪費
庫存浪費
移動浪費
不平衡浪費
管理浪費八大浪費介紹2024/3/4一.不良品浪費(一)浪費的定義:
生產過程中,因來料或制程不良,造成的各種損失,如:
直接﹕物料報廢、搬運、返工以及后工序的等待,……
更甚﹕質量不穩定→客戶抱怨→顧客忠誠↓﹑庫存↑→采購(供應)計划紊亂……JIT2024/3/4一.不良品浪費(二)浪費的表現:
人(Man)﹕搬運﹐重工﹐維修﹐更換﹐等待
機(Machine)﹕等待或空載
料(Material)﹕報廢﹐退換﹐庫存
法(Method)﹕拆卸﹐分析﹐判斷
環(Environment)﹕存放區﹐搬運﹐維修區因為不良品而誕生…2024/3/4一.不良品浪費(三)浪費的產生:來料不良(Incoming)﹕供應商流出不良品﹔物流破壞﹔進料檢驗﹑投入檢查或后工序未發現﹔制程不防呆﹔制程不良(Process)﹕作業者損壞﹔設備﹑治工具不防呆﹔制程不防呆﹔使用者破壞(User)﹕未提醒﹔未按要求﹔人為破壞﹔不小心損壞﹔設計不防呆﹔供應制造使用2024/3/4一.不良品浪費(四)浪費的消除:來料不良(Incoming)﹕及時制止﹔供應商改善(制程﹑品管系統﹑包裝物流)﹔進料品質控制﹔提醒投入者注意﹔制程防止不良流出﹔制程不良(Process)﹕及時指正﹔培訓技能﹔設備﹑治工具﹑工藝流程防呆﹔使用者破壞(User)﹕及時提醒﹔醒目標示﹔培訓﹔教導﹔SQM﹑供應商輔導2024/3/4二.過生產浪費(一)浪費的定義:
前工程之投入量﹐超過后工程單位時間內之需求量﹐而造成的浪費﹐如﹕直接﹕搬運﹐堆積﹐庫存﹐超過終點需求而造成的拆卸﹑報廢等……更甚﹕未及時轉化→資金周轉→市場反應→企業轉型貨幣資金不暢速度慢困難(企業經營﹕資金運動﹑物質運動﹑信息運動)2024/3/4二.過生產浪費(二)浪費的表現:
人(Man)﹕整理﹐包裝﹐搬運﹐無功作業
機(Machine)﹕人的動作增加而等待
料(Material)﹕報廢﹐庫存﹐WIP﹐入庫檢查等
法(Method)﹕作業不便﹐拆卸﹐庫存管理
環(Environment)﹕存放區﹐搬運Waiting……WIP=WorkInProcess2024/3/4二.過生產浪費(三)浪費的產生:過量計划(Schedule)﹕信息不准﹔計划錯誤﹔計划失當﹔信息傳遞不暢﹔制程反應速度慢﹔
例﹕交貨需求5K,5K,5K;計划5.2K,5.2K,5K(4.6K)﹔前工序過量投入(WIP):工時不平衡﹔Push方式﹔看板信息錯誤﹔不是一個流作業﹔工作紀律﹔
例﹕如下圖所示﹐后工程在單位時間內需求1台/次﹐提供8台/次﹔2024/3/4二.過生產浪費(四)浪費的消除:過量計划(Schedule)﹕計算機信息集成控制﹔准確掌控不良(報廢)率﹔制訂寬放標准和計划校正機制﹔縮短交付周期(CT﹑批量)﹔前工序過量投入(WIP)﹕生產線平衡;Pull方式﹔制訂單次傳送量標准﹔一個流作業﹔作業要求﹔交付周期=∑(CT*批量)2024/3/4三.過程浪費(一)浪費的定義:
作業的流程過多﹑過長﹑重復﹐或強度過剩﹑Overdesign等造成的浪費﹐如﹕直接﹕動作浪費﹔等待﹔材料浪費﹔設備生產力低﹑折舊成本高……(如例所示)更甚﹕交付周期增長→資金周轉慢→損失潛在顧客兩點間距離寬﹔机器行程大;起子轉速慢﹐程式運行時間長動作的過程(距離﹑阻力﹑復雜程度)材料強度過剩﹕如螺絲長度,用不必要的耗材(膠水、膠帶等)﹔操作強度過剩﹕多余的習慣動作(如清潔等重復性動作)。過程浪費的例子:(如圖)始末始末2024/3/42024/3/4三.過程浪費(二)浪費的表現:
人(Man)﹕無功動作﹐等待
機(Machine)﹕等待(空載),生產力低,成本高
料(Material)﹕耗材﹐成本高
法(Method)﹕不增值﹐過度2024/3/4三.過程浪費(三)浪費的產生:流程(Flow)﹕流程設計﹔Layout﹔參數設定﹔制造系統柔性﹔浪費警覺性﹔條件局限性﹔強度(Strength)﹕系統穩定性﹔標准﹔2024/3/4三.過程浪費(四)浪費的產消除:流程(Flow)﹕簡化生產流程﹔提高系統柔性﹔改變工作台面布置﹑擺放方式﹑參數設定﹔“縮短距離﹑減少阻力﹑簡化程序﹑精減過程”強度(Strength)﹕系統穩定性﹔制訂強度標准﹔明確操作要求﹔制程防呆……2024/3/4四.動作浪費(一)浪費的定義:
生產作業時調整位置﹑翻轉產品﹑取放工具物料等不必要的動作浪費﹐如﹕直接﹕動作浪費﹑時間等待﹑容易損傷產品﹑更甚﹕操作時間長→生產率低→成本高滿意度低勞動強度增加(如例)2024/3/4来自中国最大的资料库下载不必要裝PE袋不必要的分開2024/3/4四.動作浪費(二)浪費的表現:
人(Man)﹕動作無價值﹔勞動強度大﹔尋找﹔
機(Machine)﹕等待﹔
料(Material)﹕易損傷﹔增加客戶不需要的材料;
法(Method)﹕程序復雜;2024/3/4四.動作浪費(三)浪費的產生:操作不經濟(Handling)﹕動作不精簡﹔動作多余設計不合理(Design)﹕可同時完成但未同時﹔
不必要但被增加﹔
可同規格但不同﹔
未考慮調整/轉換/取放物料需要翻找﹔2024/3/4四.動作浪費(四)浪費的消除:操作不經濟(Handling)﹕按經濟原則設計并標准化﹔制訂Checklist發現并消除﹔設計不合理(Design)﹕合理設計﹔變成設計要素﹔設計驗証與稽核﹔符合人體工效設計﹔利潤最大化是企業的經營目標2024/3/4五.庫存浪費(一)浪費的定義:
由于前后工序產能不均衡﹐或不同步生產而產生的庫存所造成的浪費﹐如﹕直接﹕搬運﹔倉儲﹔庫存准理﹑取放﹔作業不便更甚﹕WIP增加→資金滯壓→管理困難→切換速度慢→市場反應速度慢物料加工后不能直接傳到下工序,而需要庫存;可以在線加工的物料,在其他地方加工;未同步化與均衡化生產造成的庫存.物料不齊備,造成的庫存;工序不平衡,造成庫存.造成庫存的例子:(如圖)浪費的產生是一環扣一環2024/3/4来自中国最大的资料库下载2024/3/4五.庫存浪費(二)浪費的表現:
人(Man)﹕搬運﹔庫存准理﹔取放﹔
料(Material)﹕滯壓﹔包裝﹔倉儲﹔
法(Method)﹕操作不便﹔庫存管理﹔
環(Environment)﹕存放區﹔搬運﹔2024/3/4(三)浪費的產生:產能不均衡(Capability)﹕工時不平衡﹔CT設定不同﹔設備能力限定﹔計划不同步(Schedule)﹕設備產能要求﹔信息不准﹑不暢﹔計划錯誤﹑失當﹔交叉排配﹔管理原因(Management)﹕制程反應度慢﹔Push﹔信息錯誤﹔不是一個流﹔工作紀律﹔五.庫存浪費2024/3/4(四)浪費的消除:產能不均衡(Capability)
線平衡(ECRS)﹐使用共同CT﹔設備微型化﹑考量前后工程產能﹔計划不同步(Schedule)﹕直通流程﹔同步排配﹔信息集成化﹔前后工程計划協調平台﹔管理上原因(Management)﹕柔性制造﹔Pull﹔CIMS﹔看板﹔一個流作業﹔五.庫存浪費消除浪費必須大家共努力2024/3/4六.移動浪費(一)浪費的定義:
流程中因兩點間距離遠﹐而造成的搬運走動等浪費﹐包括人和機器如﹕直接﹕物流損失﹔時間損失﹔動作損失﹔勞動強度↑﹔→效率低;更甚﹕溝通斷層→供應脫流→停線﹔交付周期↑﹔WIP↑﹔2024/3/4六.移動浪費(二)浪費的表現:人(Man)﹕走動﹔搬運﹔過大身體動作﹔機(Machine)﹕運輸﹔設備空轉﹔料(Material)﹕碰傷﹔庫存﹔法(Method)﹕倉儲物流管理﹔搬運﹔環(Environment)﹕倉儲區﹔物流動線﹔2024/3/4(三)浪費的產生:工廠布局(Layout)﹕物流動線設計﹔設備局限﹔工作地布局﹔前后工程分離﹔設計兼容性(Compatibility)﹕業務擴充→新增工序或設備﹔設備或物料變換→不適合﹔前景不明→未作整體規划﹔六.移動浪費2024/3/4(四)浪費的消除:工廠布局(Layout)﹕動線優化﹔人體工效﹔縮短距離﹔自動物流﹔前后工程in-line→并線接流﹔設計兼容性(Compatibility)﹕整體規划﹔容差設計﹔柔性制造﹔六.移動浪費(如圖)2024/3/4来自中国最大的资料库下载2024/3/4七.不平衡浪費前工序
后工序前產能
后產能計划
產出需求
能力2024/3/4七.不平衡浪費(二)浪費的表現:人(Man)﹕等待﹔搬運﹔作業不便﹔勞動強度機(Machine)﹕負荷重﹔利用率低﹔料(Material)﹕庫存→呆滯﹔搬運﹔法(Method)﹕交叉交計划﹔協調﹔庫存管理﹔環(Environment)﹕倉儲﹔海陸空2024/3/4(三)浪費的產生:設計不平衡(Design)﹕基准不同﹔設計能力(人)﹔制程能力(技朮)﹔條件限定(設備)﹔產能檢討﹔制程適應能力(綜合)﹔達不到要求(Ability)﹕爬坡能力﹔技朮掌握能力﹔七.不平衡浪費(如圖)2024/3/4工時不平衡﹕2024/3/4(四)浪費的消除:設計不平衡(Design)﹕生產線平衡﹔產能分析→規划→檢討﹔前后工程產能匹配﹔制程設計考量需求變化﹔達不到要求(Design)﹕按設計者要求培訓﹔建立新員工上崗對應辦法﹔檢討設計與標准﹔七.不平衡浪費2024/3/4八.管理浪費(一)浪費的定義:
基於工廠的管理和運作方式使公司不能獲至最大利潤而造成的浪費.是競爭力強弱的表現﹔
用於衡量工廠管理水平,包括管理者對管理技朮的認知高度和整個供應鏈的綜合質素.如﹕生產力(效率﹑良品率﹑成本﹑技朮)﹔周期(研發﹔交付﹔流程)﹔資源利用等﹔2024/3/4八.管理浪費(二)浪費的表現(1):生產力﹕QDCS﹔效率﹔產能﹔供應鏈﹕WIP(庫存)﹔交付周期﹔資源利用率﹕資源(人/機/料/法/環/供應商/客戶)利用﹔存貨周期(料)﹔設備利用率(機)﹔周轉率﹕資金周轉﹔庫存周轉﹔2024/3/4八.管理浪費(二)浪費的表現(2):資本利潤率﹕未能所有資本最大化地獲取利潤﹔其他﹕能力
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