雕刻机培训资料

雕刻机培训资料目录一：雕刻机主辅件安装及使用装机前的准备事项及注意事项控制卡安装雕刻机的电源接入真空泵的安装吸尘器的安装冷却水泵的安装雕刻机调试的操作步骤调试过程可能遇到的常见问题及解决办法雕刻机的日常维护及保养二：软件安装及参数设置文泰雕刻软件的安装维宏控制系统的安装维宏控制系统的参数设置文泰软件刀具参数的设置雕刻机控制系统使用操作步骤三、软件的应用（1）维宏控制软件的实际应用1）维宏控制系统软件驱动安装方法2）维宏控制软件断刀继续功能应用3）维宏控制软件断电继续功能应用4）维宏控制软件限位释放功能5）维宏控制软件微调功能的运用6）雕刻机清洗台面操作步骤（2）文泰软件的应用1）读入文件2）文泰中选中图形的方法3）节点编缉功能4）文泰中路径的做法5）文泰中定义路径起点的做法6）路径的保存格式和方法（3）雕刻机控制系统的操作技巧和注意事项第一部分雕刻机主辅件安装及使用装机前的准备事项及注意事项拆开包装，仔细检查设备在运输过程中有没有造成损坏。将设备放置在通风、干燥、灰尘少的环境内准备好ＡＶ３８０Ｖ或ＡＶ２2０Ｖ电源（３８０Ｖ必须带零线），设备及其辅件接入电压必须要与设备或说明书上标明的电压一致。准备一台台式电脑（必须有ＰＣＩ扩展插槽），且安装ＷindowsＸＰ操作系统。在接通设备电源时，请勿必找专业电工完成。请在确保设备重要部件无任何损伤、电源线路没有损坏、干燥通风的情况下，再进行装机调试工作。请勿必在读完本培训资料，且对各个安装调试流程都略作了解后，再进行装机调试工作。如遇不了解的地方，请及时联系我厂售后人员，切勿自行决断。资料中所有设备及配件图片仅供参考，型号、外观、颜色、大小等请以实物为准。１０.本资料为速腾智能数控设备培训资料，任何人不得以此资料作任何形式的商业牟利行为。１1.本资料为基础资料，各方面可能不尽完美，如需更多安装培训资料，请联系厂家。控制卡安装打开电脑主机箱，将控制卡插在电脑的ＰＣＩ扩展插槽内，用缧丝紧固好。然后将数据线（随机附件中一根白色线）一端插在电脑机箱的控制卡上，另一端插在设备控制机箱的接线板处。(一定要插紧，并用紧固螺丝固定好。)雕刻机的电源接入将设备放置好后，打开控制机箱，找到ＡＶ３８０Ｖ接线端子，将电源线按照端子上注明的接线方法接好。（３８０Ｖ电源为３火１零，默认颜色不同的一根线为零线）。２２０Ｖ设备只需要将随机配带的３芯电源线插在控制机箱上的电源插孔位置，通上电即可。380Ｖ接线端子220Ｖ电源线380Ｖ接线端子220Ｖ电源线真空泵的安装（如果没有可以跳过）将真空泵组装起来（组装效果如下图），然后用随设备配带的钢丝管一端套在真空泵的进气口上，另一端套在设备下面的出气口处，设备出气口一般在设备后部机床身下面，形状为一个圆形钢管。（如果不好套，可以通过加热使其软化，然后再套）。然后打开真空泵接线盒，将３８０Ｖ电源线（３根火线，不用零线）接好。接通电源后观察电动机旋转方向（看看是否与电机壳上标示的旋转方向一致），反转则将任意２根火线调换即可。注意：如果控制机箱上有标注有“真空泵”字样的旋纽开关，则将真空泵引出的电源线接到控制机箱内部与旋纽开关对应的交流接触器上（请找专业电工执行此操作）。水环式真空泵钢丝管风冷式真空泵水环式、风冷式真空泵试机时，将真空泵通电，将吸附开关阀门打开，看看台面上的抽气孔是否有吸力。注意：开始使用前，需要将密封条嵌进台面上分区槽的外圈里，防止漏气。再在上面铺一张５－８ＭＭ厚的密度板，一是为了保护台面不被刀具割伤，二是可以使整个台面吸附力效果更好。将需要加工的工件放在密板板上进行加工。吸附台面使用切面图吸尘器的安装（如果没有可以跳过）将吸尘器按照说明书（随吸尘器箱）组装起来，将缧丝拧紧，然后将吸尘集尘管一端插到吸尘器下部的进气口处（多余的口需要封住），另一端通过设备上的支架，接到主轴位置的吸尘罩上。然后，将３８０Ｖ的三根火线分别与吸尘器引出的三根电源线接好（若吸尘器引出的线为四根线，则取最粗的３根）。接通电源后观察电动机旋转方向（看看是否与电机壳上标示的旋转方向一致），反转则将任意２根火线调换即可。２２０Ｖ的吸尘器只需将吸尘器电源插头插到电源插座上即可（选择插排时请注意功率，以免引起不必要的麻烦）。▲吸尘罩吸尘管▼吸尘器连接效果图冷却水泵的安装（如果没有可以跳过）冷却水泵的作用是对雕刻机水冷主轴进行水冷却，对于带有水槽的雕刻机，会额外有另一个冷却水泵，它的作用是对刀具进行降温冷却。雕刻机的主轴冷却系统为循环水冷却，经由水泵出来的水会通过主轴再次进入水箱，安装方法如下：将抽水泵放入白色水箱内，然后将水箱灌满水（完全将水泵淹没），将设备机身上两根水管（一般为1红1蓝，任意一根都可作为进水管或出水管），其中一根（进水管）插入抽水泵顶部的出水处，另一根（出水管）直接放在水箱内。然后将水泵接通电源，静待片刻，看看出水管是否有水流出，且水流通畅。对刀具进行冷却的水泵为单向水冷却，经由水泵出来的水会留在水槽中，或经由水槽后面的水管流出，不会再次进入水箱。安装方法同上，只不过没有水管接回水箱。雕刻机调试的操作步骤（红色条目如果没有可以跳过）将雕刻机控制机箱及所有辅件都安装完毕并接通电源后：１）打开电脑和雕刻机电源开关。2）电脑上打开雕刻机控制软件。3）设置控制软件（ncstudio）参数。4）检查ＸＹＺ三轴是否正常。5）检查主轴是否正常。6）检查回机械原点是否正常。7）检查水泵是否通水。8）检查真空泵是否正常。9）检查吸尘器是否正常。10）洗台面。１1）开始雕刻样品调试过程可能遇到的常见问题及解决办法机器不通电。检查断路开关是否打开或过压保护器是否正常工作２）主轴反转（具体表现为雕刻时噪声大、冒烟、断刀频繁）。３８０Ｖ将任意两根火线调换即可。３）某一轴不动或主轴不转。重新拔插控制卡和数据线。４）ＮＣ控制软件打不开。重新安装软件驱动。（重新拔插控制卡或更换ＰＣＩ插槽或更换电脑。）５）文泰软件打不开。更换计算机操作系统（文泰软件只兼容３２位ＷＩＮＤＯＷＳＸＰ系统）６）主轴启动时影响电脑。将设备接地线或将电脑远离设备一些或更换电脑。７）雕刻出来的尺寸不对。路径错误或刀具选择错误或控制软件中ＸＹ轴电机参数设置不正确。８）软件出现软限位。回机械原点（回完以后重启软件）或控制软件中设备台面尺寸设置不正确。７）雕刻时深度不对。路径错误或控制软件中Ｚ轴电机参数设置不正确８）手动正反方向移动某轴却向同一个方向移动。重新拔插数据线或控制卡。９）雕刻时下刀位置不对。路径错误或工件原点设置错误或软件中电机参数设置错误。１０）真空泵无吸力。控制阀没打开或水箱水量过少或真空泵电机反转２根火线互换。１１）容易断刀。刀具选择不合适或刀具未夹紧或速度过快或主轴转速太慢或机器台面不水平。雕刻机的日常维护及保养雕刻机系统属数控系统一类，对电网环境有一定的要求，本系统所在的电网上应无电焊机，频繁起动的机床，电动工具，无线电台等，强烈的电网干扰导致电脑和雕刻机系统的工作异常。保持良好的维护与保养是保证雕刻机的使用寿命，提高设备效率的重要手段，在实际使用中严格按照操作规范要求操作使用。日常维护要求每天工作完成后对工作台面和设备传动系统等重要部件的进行清理及润滑加油。定期维护要求每个月进行一次，维护的目的是检查机器各个部位螺丝是否松动，确保机器润滑条件和环境条件的良好。检查连接主轴电机和水泵的水管，接通水泵电源，检查水泵给排水工作是否正常。为避免电源插座松动或接触不良造成加工异常使产品报废，请选择良好的电源插座，应具有可靠的接地保护。第二部分软件安装及参数设置文泰雕刻软件的安装1:把安装光碟放入光驱，打开我的电脑，再打开光驱文件，打开文件夹文泰雕刻２００４版。双击Setup.exe，自动跳出选择设置语言对话框，请选择简体中文选项，再点击确定。2:出现安装文泰雕刻画面时，点击下一步会出现软件许可证协议对话框，这时点击是。当出现选择目标位置对话框时，把目标文件夹改成的D:\artcut6（或其它路径），这时会出现设置类型对话框，请选择最大安装，再点击下一步安装软件。等待到100%安装完毕后，再点击完成就行了。维宏控制系统的安装1、把安装光碟放入光驱，打开我的电脑，再打开光驱文件，打开NCSTUDIO控制系统V5.4.49中文Setup。双击Setup.exe，安装就开始了。点击下一步，再点浏览，将目的文件夹改为D:\NCSTUDIO控制系统V5.4.49（或其它路径）。一直点击下一步。点击立即重启计算机。2、等电脑重起后系统就发现新硬件并要求安装硬件驱动（要求：控制卡已装进电脑ＰＣＩ插槽）。选是，仅这一次，点击下一步，选自动安装，等驱动装完了点击完成就可以了。如果重启动电脑后，未提示安装硬件驱动，请更换ＰＣＩ插槽或直接更换电脑后，重试。维宏控制系统参数设置打开雕刻机控制系统软件（NcstudioV5.4.49），点击系统参数就会出现参数设置框，按照下面的参数设置表操作：一：加工参数：（下面红色文字为需要修改的部分，其它不动）手动参数：手动低速：4000----6000毫米/分钟（一般为4000）手动高速：8000----12000毫米/分钟（一般为8000）自动参数：空程速度：8000----12000毫米/分钟（一般为8000）加工速度：5000----8000毫米/分钟（一般为5000）√□使用缺省速度√□使用缺省转速√□速度自适应优化√□IJK增量模式□使用Z向下刀速度，下刀速度为500毫米/分钟√□优化Z向上提刀速度（提刀时采用空程速度）√□空程（GOO）指令使用固定给倍率100％√□暂停或结束时，自动停止主轴（需要重新启动）□X轴镜像□Y轴镜像换刀位□使用换刀位，换刀位机械坐标为（单位毫米）X0Y0Z0退刀点执行“回零”动作时刀的上抬高度（相对于工件原点）将退刀点设为10—40毫米（一般为40）文件输入二维PLT加工深度2毫米抬刀高度5毫米PLT单位每毫米40√□Z轴反向二：厂商参数：（密码：ncstudio）工作台行程（不同机器型号标准的参数表）（单位：毫米）机型MK-6090MK-1212MK-1224MK-1325机型MK-6090MK-1212MK-1224MK-1325起点（机械）坐标终点（机械）坐标X方向0000X方向600120012001300Y方向0000Y方向900120024002500Z方向-70-70-70-70Z方向0000实际参数：起点（机械）坐标：XYZ终点（机械）坐标：XYZ对刀块对刀块厚度为10毫米电机参数（不同机器型号的标准参数表）（单位：毫米/脉冲）机型MK-6090MK-1212MK-1224MK-1325AMK-1325BX轴0.0031250.006250.006250.00981750.01040655Y轴0.0031250.006250.006250.00981750.01040655Z轴0.0031250.0031250.0031250.006250.00625实际参数：X轴Y轴Z轴起跳速度300毫米/分钟Z轴下刀速度1000—1500毫米/分钟（一般为1000）加速度设定单轴加速度为300毫米/秒设定弯道加速度为300毫米/秒主轴参数主轴最高转速为24000转/每分主轴启动（停止）时间为5000—20000毫秒（一般为20000）文泰雕刻软件刀具参数的设置一：点击菜单中的2D选项会出现二维雕刻方式对话框，再点击刀具库选项，分别选中心尖刀、平底尖刀、直刀、球面刀并把里面现有的刀具全部删除掉。二：点击刀具库选项，然后点击宽度W1、高度H1、角度A.宽度W2.高度H2选项分别把参数输进去，参数输入完毕后再点击增加刀具选项会出现请输入刀具名称对话框，这时把刀具名称输入再点击确定就行了。三：常用刀具的类型、参数及名称如下：一）：中心尖刀类：1:宽度W1:32mm角度A:30度刀具名称为：三维刀60度2:宽度W1:32mm角度A:45度刀具名称为：三维刀90度3:宽度W1:32mm角度A:60度刀具名称为：三维刀120度4:宽度W1:32mm角度A:75度刀具名称为：三维刀150度二）：平底尖刀类：1：宽度W1：3mm角度A:15宽度W2:0.1mm刀具名称为：平底刀：刀径[3.00]角度30刃宽0.1mm2：宽度W1：3mm角度A:15宽度W2:0.2mm刀具名称为：平底刀：刀径[3.00]角度30刃宽0.2mm3：宽度W1：3mm角度A:15宽度W2:0.3mm刀具名称为：平底刀：刀径[3.00]角度30刃宽0.3mm4：宽度W1：3mm角度A:15宽度W2:0.5mm刀具名称为：平底刀：刀径[3.00]角度30刃宽0.5mm5：宽度W1：3mm角度A:15宽度W2:0.6mm刀具名称为：平底刀：刀径[3.00]角度30刃宽0.6mm6：宽度W1：3mm角度A:15宽度W2:0.8mm刀具名称为：平底刀：刀径[3.00]角度30刃宽0.8mm7：宽度W1：3mm角度A:15宽度W2:1.0mm刀具名称为：平底刀：刀径[3.00]角度30刃宽1.0mm8：宽度W1：6mm角度A:15宽度W2:0.1mm刀具名称为：平底刀：刀径[6.00]角度30刃宽0.1mm9：宽度W1：6mm角度A:30宽度W2:0.1mm刀具名称为：平底刀：刀径[6.00]角度60刃宽0.2mm10：宽度W1：24mm角度A:45宽度W2:6mm刀具名称为：扇形刀三）：直刀类１：宽度W1:1.5mm高度H1:8mm刀具名称为：直刀：刀径[1.50]刃高[8.00]刀2：宽度W1:2mm高度H1:12mm刀具名称为：直刀：刀径[2.00]刃高[12.00]刀3：宽度W1:3mm高度H1:15mm刀具名称为：直刀：刀径[3.00]刃高[15.0]刀4：宽度W1:4mm高度H1:20mm刀具名称为：直刀：刀径[4.00]刃高[20.0]刀5：宽度W1:6mm高度H1:25mm刀具名称为：直刀：刀径[6.00]刃高[25.0]刀6：宽度W1:22mm高度H1:10mm刀具名称为：台面刀（清底刀）雕刻机控制系统操作步骤一：手动移动方式。（手动移动方式主要用来操作主轴移动和用来定工件原点。）二：回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点）打开NcStudio软件，依次点击菜单“操作”→“回机械原点”，弹出回机械原点对话框，如下图，点击“全部轴”按钮，机床主轴按Ｚ、Ｘ、Ｙ顺序依次回机床原点。分别点击Ｘ\Ｙ\Ｚ轴也可单轴回机床原点。等待机床完全停止后，关闭此对话框。三：定义工件原点(X轴Y轴定0点。把刀头移到要雕刻材料的左下角，在X轴Y轴工件坐标点0)１.通过手动移动方式，移动主轴到板材的左下角。２.等移动到左下角以后，然后，将雕刻机控制软件中下图位置的XY工件坐标清零。３.则XY坐标原点设在了此位置。四：对刀（定Z轴0点）１.缓慢下降主轴，使雕刻机刀具底端刚好接触到板材表面。２.然后，将雕刻机控制软件中如下图位置的Z轴工件坐标清零。（点击一下）五：打开并装载１.先卸载雕刻机控制软件原有的文件。２.再打开并装载，在弹出的对话框中，选择做好的nc文件，打开。六：仿真１.在雕刻机控制软件中，找到“仿真”，并单击２.观察软件左下方的蓝色区域，会出现路径轨迹，如没有或显示不全，可在蓝色区域内部点击鼠标右键，选择“调整至窗口大小”即可。３.再次点击“仿真”可关闭仿真。七：调节进给速度（雕刻速度）进给速度为雕刻机在加工时的速度，主轴转速指雕刻机主轴的最大转速根据加工材料的不同，进给速度和主轴转速也都不同。八：开始雕刻如下图所示，点击“开始”。开始自动加工。第三部分软件的应用维宏控制软件的实际应用 一、维宏控制系统软件驱动安装方法在首次安装和以后使用的过程中，我们会经常遇到下图这样的情况，不用担心，这并不是很严重的问题，这是因为软件的硬件驱动程序没有安装成功造成的。下面我就来和大家一起解决这个问题（WINXP系统）：在开始操作之前，首先请先确认控制卡是否插在了电脑的ＰＣＩ插槽里，然后在“我的电脑”点右键，选择“属性”，系统将会弹出一个属性对话框。２、选择“硬件”选项３、点击“设备管理器”４、看看下面设备中有没有“数控适配器”项。５、点击前面的“+”号，看看有没有下图的设备，且有没有黄色的感叹号。６、若有黄色的感叹号，则点中这个设备，然后选择下图位置所示的“更新驱动程序”７、点击“下一步”自动完成安装。８、如果没有“数控适配器”选项。则点中任意设备，在下图位置出现“扫描检测硬件改动”点击“扫描硬件改动”弹出硬件安装对话框，按照提示安装完毕后，重新启动计算机。若提示无法安装硬件，则将控制卡和数据线重新拔插一次，或将控制卡换个ＰＣＩ插槽后，按上面步骤重试。二、维宏控制软件断刀继续功能应用1）断刀后，第一时间停止机器。更换刀具。重新定位Z轴工作原点。缓慢下降主轴，使刀具刚好接触到板材表面。将Z轴坐标清零。XY坐标不要动。在如图下位置，找到“当前行号”点击“操作”，选择“高级开始”在弹出的对话框中，选择如下图位置的“具体位置”下，填写第四步中的行号。（注意：如果断刀后没有及时停止机器，请输入比这个行号靠前的数值。例如，行号为9340，输入时候输入8000，稍微提前一段距离开始雕刻。）7）点击确定，将会自动开始雕刻。三、维宏控制软件断电继续功能应用在日常使用中，经常会遇到突然断电的情况，很容易造成我们加工到一半的材料无法再次使用。这就需要我们控制系统的断电继续功能来搞定了！注意：断电继续功能的使用限制是：在最后一次回机械原点后，没有发生过错位、撞机、人为推动龙门或主轴等现象，可以选择每天开机回一次机械原点来解决这个问题。1）重新开启机器后，回机械原点。点击操作，选择“回机械原点”，在弹出的窗口中选择“全部轴”机器主轴就会缓慢向机器向上和左下角移动。2）机器停止后，重新启动NCSTUDIO控制软件，然后点击“操作”，选择“回工件原点”，或者按下键盘上的“F7”键，机器会自动回到定好的原点坐标。3）读入原始文件，开始雕刻。点击“开始”，或者按“F9”键。或者使用“断刀继续”功能中的“高级开始”功能从断点继续加工。四、维宏控制软件限位释放功能我们的设备在出厂时为了防止用户在使用时误操作和设备回机械原点功能需求，都增加了限位功能，当用户在使用雕刻时发生误操作，使主轴超过XYZ轴任意一轴的行程范围时，会自动触发限位，用户将不能进行部分操作。具体表现如下：解除限位方法如下：1）点击软件上方菜单栏的“操作”，选择“限位释放”2）将弹出的限位释放窗口，移动到一边，露出软件右下的手动模式栏。如下图：3）观察XYZ哪个轴处于限位状态。若机器主轴太靠左，说明X轴限位被触发，则需按下“X+”键，使主轴向右移动。若机器主轴太靠前，说明Y轴限位被触发，则需按下“Y+”键，使主轴向后移动。若机器主轴太靠上，说明Z轴限位被触发，需按下“Z-”键，使主轴向下移动。若无法确认哪个轴限位被触发，则依次移动“Y+”“X+”“Z-”三个键。4）移动一定距离后，即可关闭“限位释放”窗口。5）关闭“限位释放”窗口后，下图位置不再显示红色的警报状态，则说明限位释放成功，可以正常操作了。若依然有警报标志，则需继续按上面方法操作。五、维宏控制软件微调功能的运用在雕刻机的日常应用中，特别是雕刻双色板等对板面平整度要求比较高的材料时，经常会遇到雕刻过深或雕刻过浅，甚至时深时浅的情况，这些都难不倒我们，我们的系统有专门的微调功能，来帮您排忧解难，当然了，你也可以选择修改路径来达到目的，但那将会相当繁琐。在加工过程中，发现雕刻深度太深或太浅时，按下F10键暂停机器运行。（必须是“暂停“而不是”停止“）点击“操作“，选择”微调“，弹出属性对话框。通过调节右侧的Z+或Z－，来改变调节的深度。右下方的数值代表当调节块处于对应的数值时，每点击一次Z+Z－都会相应的改变大小。调节完毕后，点击确定键，按下F9键继续加工。雕刻机洗台面操作步骤工作台面最上面的ＰＶＣ材料的有着保护刀具和对台面进行找平的作用，经过和时间的使用，难免会出现表面坑洼不平的现象，这就需要我们重新对台面清洗工作，使其表面平整便我们对材料进行固定和加工。具体操作方法如下：１：将清底刀装在主轴刀夹上。２：打开维宏控制软件，手动将雕刻机主轴移动到机器台面的左下角位置，执行定工件原点操作。３：缓慢下降主轴，使清底刀具落在台面上，执行对刀操作。４：在维宏控制软件中，依次打开“操作”―――“执行加工指令”，弹出高级加工指令对话框。５：将刀具参数、台面尺寸、加工方式设置好，如下图所示：６：开始洗台面。文泰雕刻软件的实际应用一、读入文件首先准备好需要雕刻的矢量文件。一般为PLT、EPS、DXF格式。打开文泰雕刻软件。设置文件的尺寸（一般为板材的尺寸），然后点击创建新文件。4．点击“文件”菜单，选择“读入”项。5.在弹出的对话框中找到我们准备好的文件，然后打开。下图以EPS文件为例。6.我们就会看到我们准备好的图形了。如果看不见，按“F7”键二、文泰中选中图形的方法文泰软件中选中图形和其它软件选中图形基本上是一致的。分为点选和框选两种方式。点选首先我们准备两个图形，图形A和图形B。用鼠标在图形A的线上偏内点击一下。如下图中红色圆圈部分。我们会发现图形A被选中了。用同样的方法我们可以把图形B选中。那么我们如何把图形A和图形B同时选中呢？这样我们就需要一个辅助键的帮忙了-------“SHIFT”键。首选我们在图形A线条偏内点击一下，选中图形A，（如图1）然后我们按住SHIFT键不放，按照刚才的方法用鼠标点击图形B，我们惊喜的发现，图形B也被选中了！！（如图2）图1图2框选首先我们准备两个图形A和B2.然后我们按下鼠标左键不放，如下图箭头所示的方向移动，我们会发现一个蓝色的虚框。我们发现虚框只与图形A有相交，而与图形B没有相交。3．然后我们松开鼠标。我们会发现图形A被选中了，而图形B没有被选中！！4．然后我们再按同样的方法，按照下图所示的方向画个蓝色的虚框。我们发现蓝色的虚框与图形B有相交，而与图形A没有相交。松开鼠标，我们发现图形B被选中了，而图形A没有被选中！！。现在我们依然按照同样的方法，按照下图所示的方向画个蓝色的虚框。我们发现蓝色的虚框与图形A和图形B都有相交松开鼠标，我们会发现图形A和图形B都被选中了。继续按照这样的方法画个蓝色的虚框，但是这次我们让这个蓝色的虚框与图形A和图形B都没有相交，但是图形A和图形B都在虚框的范围内。然后松开鼠标，我们发现图形A和图形B也都被选中了。由此我们可以得出结论：凡是与蓝色的虚框相交或完全在虚框范围内的图形，都将被选中。但是，我们所得出来的结论就完全正确吗？答案是否定的。下面我们同样按照上面的方法来选中图形，但是这次我们需要一个键来帮忙，它就是“CTRL”键。12.我们在按照下图所示方向画蓝色的虚框的同时，按住CTRL键不放，我们会发现无论我们怎么框都无法将图形A选中。此时蓝色的虚框与图形A有相交。同样在虚框与图形B有相交的情况下，我们也无法将图形B选中。13.那么我们按照下图所示，按住CTRL键的同时，蓝色的虚框将图形A完全包括在内，而与图形B有相交，会出现什么样的情况呢？事实证明图形A被选中了，而图形B没有被选中。反之，蓝色的虚框将图形B完全包括在内，而与图形A有相交，则图形B被选中了，而图形A没有被选中。14.由此我们可以得出以下结论：在按住CTRL键的情况下，只有完全包括在蓝色虚框内的图形才会被选中，与蓝色虚框相交的图形不会被选中。三、节点编缉功能很多时侯，我们对一些图形需要进行一下修善，让它变的更加规范、更具有艺术性效果。我们就需要用到“节点编缉”功能。首先我们准备一个图形。第一步我们先选中这个图形，然后点击“节点编缉”功能。我们会发现图形的出现了很多的点块。在这里我们称之为“节点”。在选择了“节点编缉”以后，除了图形上会出现很多的节点以外，在软件的左侧（标尺的位置）也会出现一个工具栏（如图A）。我们发现大多数的工具都是“灰色”的，这代表着工具目前不可用。将鼠标停放在任意一个工具按钮上2秒钟，将会出现对应工具的功能名称。（如图B、C）图A图B图C那么什么情况下，这些工具才可以使用呢？既然工具的名称叫做“节点编缉”，那么肯定会与“节点”有关了，我们选中“节点”试试看（如图D红色方块中的节点）。图D果然，在我们选中“节点”以后，左边工具栏中的部分工具不再“灰”了（如图E）。也就代表着我们可以使用这些工具了。下面我们简单的说一下几个常用的节点编缉工具。图E软件中所有的图形都是有由“点”和“线”组成的，在节点编缉状态下，我们可以对这些“点”和“线”进行编缉和修改。（以下所有操作均在“节点编缉”状态下）增加节点。在图形上任意一条线上点击一下，会出现一个红色的点块，然后我们点击“增加节点”，我们就会发现在这个位置多了一个节点。删除节点。顾名思义，选中一个节点，点击“删除节点”，这个节点就消失了。但是删除节点以后，如果节点所在的线是曲线，那么这条线也会随着一起变形。分割。选中一个节点，然后点“分割”，虽然表面上看不出什么效果，但是这个点确实是被分割开了。不信你选中一个点移动一下试试？连接。把两个分割开的点同时选中，然后点“连接”，它们就变成一个点了。移动方向是两个点同时向两个点所构成的线段的中心移动。用线段连接。这个是“连接”工具的升级版，如果2个相距比较远的节点，直接点“连接”的话，这两个节点因为改变位置，而影响整体的图形形状，所以我们研究了“用线段连接”工具，给两个相距比较远的节点搭一座桥~~变为直线。选中一个点，点击一下“变为直线”，以这个点为端点的其中一条线就会变为直线。如果你要将一条曲线变成直线，你就选中这条线的一个端点，再点“变为直线”，它就变成直线了，如果不变，就选另一个端点~~~节点对齐。选中两个以上的节点，点“节点对齐”，会出现一个对话框，选择“水平方向”或“竖直方向”，选中的节点就会在同一水平线上或同一竖直线上了。另外，选中一个节点可以直接对其进行移动操作，具体方法就是选中它，然后动动你的鼠标。（图1、2）当然了，线条也可以直接进行编缉，将鼠标放在节点或线条上，会发现在每个切点都会伸出两个小“调节棒”，拖动它，会出现意想不到的效果（图3、4）。图1图2图3图4比较常用的也就上面这些，其它工具就不一一介绍了，不然我写的累，你也看的烦，几种工具穿插着使用，可以完成很多比较复杂的图形。7.编缉完毕后，通过点击软件右侧工具栏“选择”工具可以退出“节点编缉”状态。四、文泰中路径的做法路径是一种数控系统特定的图象形式，它代表着刀具运行的轨迹，我们做好的图形通过文泰软件转化成路径文件，然后用专用的控制软件打开，就可以让雕刻机按照我们设计好的图形轨迹进行工作了。1）切割路径的做法：点“”做路径：（1）刀具选择（直刀）（2）轮廓线选择（自定/一般是外轮廓）（3）雕刻深度0（以台面对刀）（4）顺逆顺序选择