长臂注水措施

新泰市莲花山矿业有限公司工作面长臂注水施工补充安全措施编制单位：技术科施工单位：采煤工区编制日期：2011年3月10日工作面采用长臂动压煤层注水方式。一、钻机设备选择及注水封孔1、钻机、钻杆型号规格：XU-75型钻机、Φ42mm钻杆2、煤层注水孔布置方式：长臂钻孔多孔注水3、注水加压方式：动压注水4、封孔材料：水泥浆（0.6:1）5、煤层注水泵型号规格：XRB2B80/200型6、注水压力：6-10Mpa二、钻探安全技术措施一）打钻前的准备工作1、检查打钻设备及所需材料，仪表，备件要齐全。2、钻机安装前要检查、加固钻场及其周围支护情况，防止冒顶掉矸，并清理各种脏杂物，安装钻机处要加强支护，钻场及其前后10米范围内的巷道支护必须牢固可靠，在确保无危及到人身安全情况下，方可开始施工。3、安装钻机配水系统，布置好管线，满足供电、供水要求等，以便于操作、便于移动为原则，确保打钻作业正常操作。4、由工区安设专用防爆电话，保证施工地点的通讯畅通。生产工区机电维修队架设专用照明、供电线路，保证施工地点的通讯照明良好。二）钻探人员1、钻探人员穿戴要整齐、利落、袖口、裤脚必须束紧，安全帽、矿灯、自救器佩带整齐齐全。2、禁止用手、脚和其他物件制动机械运转部分，禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。三）钻机设备及材料运输1、设备的运输应遵循下列规定1）钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。拆下的零件要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。2）运输超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。3）井下工人搬运设备时用绳子系劳，并要轻拿轻放。2、钻机设备的运输必须固定牢固，井下人工搬运设备时，要轻抬轻放，起落行动一致。四）钻机的稳固钻机四角必须采用Φ18×1800mm螺纹锚杆锚固牢固,机台木要捆实打牢,钻机安装要稳妥牢固，钻杆安装角度要和煤层倾角保持一致，防止钻顶或钻底。五）钻探施工1、打钻前，定好钻孔方位，钻孔布置在距煤层底板2/3煤厚,要与回采工作面开采线和顶底板保持平行，防止打顶或打底，钻孔长度应为采面倾斜长度的2/3,钻孔顺序由里向外，第一个钻孔距工作面切眼40米，从第一个钻孔开始每隔20米钻注一个，钻孔开孔直径不小于100mm,钻进深度大于5米，然后用Φ42mm钻杆配Φ75mm钻头钻进至终孔。2、开钻前应首先检查有害气体的含量，当瓦斯浓度达到或超过1%时，不得开钻，操作时要做到先开泵后开钻，先停钻后停水，严禁无水钻进。3、打钻时要时刻注意设备运转情况，当发现运转异常要立即停钻处理，发现孔口吐浆异常，要判明是否打顶（底）或地质条件发生变化，要及时采取措施防止卡钻。4、准备好各种材料、配件、各种工具，摆放整齐有序，经常检查机械设备安装质量及安全设备情况，经试车合格后，方可开钻。5、换钻杆时，必须先切断钻机电源，检查钻杆是否有堵塞，弯曲丝扣磨损严重等现象，不得使用不合格的钻杆、钻头。用管钳拆除、接钻杆时，两人要协调一致，钻孔达到预定深度后，提钻前必须用清水冲孔，排净煤粉，钻孔打顶打底，遇到地质变化或塌孔不能进行时，要停钻抽杆，并将报废钻孔封闭不得注水。6、起闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。7、钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“三看”、“二听”、“一及时”。即看操作把手振动情况、进尺速度，看泵压表及回水情况，看水接头情况；听机器运转声，听孔内振动声；发现异常及时处理。8、在钻进的过程中，钻机司机必须与其他岗位工紧密配合、相互关照。操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手脚去抚摸机械转动部位。钻具提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手探摸、伸头观看孔内。9、若发现孔内煤岩层松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，并立即派人监视水情，迅速向调度室汇报。发现异常情况。施工人员及沿途工作人员及时撤到安全地点，并通知调度室。施工单位和沿途工作人员应预先规定好联络信号，当水量或水压异常时，所有人员及时沿避灾路线撤离。10、认真检查钻机的提引装置以及拧卸工具是否安全完好，发现问题要及时处理，下钻前，除上述检查外，还要认真检查钻具接头、接攒，丝扣加工是否合格，钻杆有无弯曲、磨损等。凡钻杆直径单边磨损达2ｍｍ，或丝扣严重磨损、松动或有其他明显变形时，均不得下入孔内。11、因故临时停钻要将钻头退离孔底15-20厘米，需停钻8小时以上时，要把钻杆提出，防止卡钻。钻头规格直径为75mm，钻头钻杆丝扣要牢，如钻头掉入钻眼中，要立即设法打捞，如确实打捞不出，需要另开钻孔。12、认真做好钻孔编号、钻孔间距、钻孔深度等数据记录，并整理记入台帐。13、钻孔竣工后，应在机长指挥下，做好各种善后处理工作。其中包括：钻机的撤除、搬迁、检修、存放；钻杆及接头、接攒的更换；钻孔质量验收和封孔；场地中脏杂物的清理及有关资料的移交等，为下次施工做好各种准备工作。六）机电设备1、电气设备的安装，必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。2、机电设备检修时必须切断电源，切断电源的开关必须悬挂停电作业牌或有人看管，停电后必须用合格的试电笔验电、放电、并挂接地线。3、电气设备要做到台台上架，并挂标志牌，保持设备完好，电缆要悬挂整齐。4、严禁甩掉漏电继电器和综合保护。5、严禁带电操作〔带电作业或带电搬迁拆除设备〕。6、严禁用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。三、注水措施1、注水前应首先检查注水封孔器与枪线（Ф25mm）连接是否牢固，如连接不牢，严禁进行煤层注水；为便于观察注水压力，在枪线与封孔器连接处接一压力表，量程不小于10MPa。2、注水时，注水压力要根据煤层的硬度、孔隙率和渗透系数确定，一般采用6Mpa，煤层注水时间结合井下作业地点水管流量确定为24-32小时，达到湿润煤体、增加煤层水分的目的。3、注水时要有专人观察煤帮及顶板的变化情况，如果煤帮片帮或顶板掉碴应及时关闭注水器，钎除顶帮的松动煤矸，打好护帮柱后再进行注水，以防片帮伤人。4、在注水期间，如发现裂隙或底板漏水，要重新打孔注水，另打的注水孔必须避开裂隙及导水孔。5、注水期间，注水人员要站在注水孔一侧观察注水情况，注水孔上5米下10米内严禁人员停留。6、认真做好每孔每班注水压力、注水量等数据记录，并整理记入台帐。四、封孔措施1、封孔前先清理钻孔，封孔时用水泥浆进行封闭，封孔长度大于5米。2、封孔时，先用注水钢管（前端距管口100毫米处焊一比钻孔直径小的圆盘），在注水管端部用麻丝等富有弹性的堵塞物固紧送入孔内，以固定注水管和防止漏浆，注水管要露出孔壁10—15厘米，然后用泥浆泵选用浓度为水：水泥=0.6:1水泥浆在孔口管与孔壁之间进行浇注，直至孔壁注满水泥浆，凝固3天后进行打压试验，耐压试验压力不小于6MPa，合格后再进行注水。五、其它措施钻孔时如遇到断层，且不能再次进入煤层，将钻杆取出，根据现场条件和地质资料，重新确定钻孔位置进行钻眼，废钻孔如可利用，可进行封堵注水，不能利用的钻孔直接用水泥封堵。按照《煤层预注水试行技术规范》要求：每孔注水量为Q=L*S*M*Y*W*