汶川县某防洪堤工程施工组织设计

第一章编制依据及工程概况1.1本工程施工方案编制依据如下：（1）《XX县XX防洪堤工程》施工招标文件。（2）国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准；（3）国家水利水电行业工程质量检验评定标准；（4）《建筑工程施工现场管理规定》；（5）本单位《质量手册》及《质量保证体系程序文件》；（6）对施工现场地质情况和施工条件等的实地了解和研究；（7）我单位的机械设备、劳动力、技术力量和工程管理水平。1.2工程概况1.2.1工程名称：XX县XX防洪堤工程建设地点：XX乡XX加油站至XX沟口左岸工程规模：拟建堤防1461.49米。工程说明：（1）本工程起始桩号k0+000与市政道路桩号A0+000一致，设计堤长1631m，其中0+730~0+900堤段已建好，本次施工不考虑。0+57.71~0+640采用路堤结合，堤线走向按市政规划道路确定。0+57.71~0+106堤段与XX沟防堤相连接。0+640~0+730堤段与原建好的防洪墙相连接。0+900~1+525为水利规划堤线。（2）本工程水下施工宜在枯水期进行，尽量少修围堰。围堰可采用基础开挖的弃土临时修建，防洪墙完工后，清理回填原基坑，多余弃石渣堆在墙前。（3）墙身每隔15m设置一道0.02m宽的伸缩缝，用聚乙烯泡沫板填缝，铜片止水。（4）墙后填土压实度不小于0.92。1.2本施工合同总期为100日历天，计划开工日期为xx年4月21日，竣工日期为xx年7月29日。1.2.（1）场内施工道路；（2）场内施工风、水、电系统，砼生产系统；（3）临时仓库、生产生活建筑；（4）完成本合同项目所必需的其他临时设施。第二章施工总体布置2.1施工布置依据（1）《XX县XX防洪堤工程》招标文件及施工图纸；（2）招标文件提供的规划用地范围、用电量及用水量指标；（3）现场地形地貌及交通条件；（4）我单位对XX县XX防洪堤工程施工安排、设备、劳动力、施工计划；（5）我单位多年类似水利水电施工经验、工艺、方法。2.2施工总布置原则（1）根据现场踏勘，按照便于管理、方便施工、有利安全、经济高效的原则。并在监理工程师的指导下遵循有关规范进行修建。（2）修建的所有临时工程，符合投标书提出的并经发包方在合同中批准的或在以后经监理工程师批准的修改意见。（3）满足施工总体布置和总进度计划的要求，与相关施工项目协调配合，避免互相干扰。（4）在满足施工要求的前提下，施工临时设施遵循集中从简、减少占地、文明生产、保护环境的布置原则。充分利用弃渣场地，布置一些后期投入使用的辅助企业、安装作业、停车场、堆料场地等。（5）运输线路的布置应满足运输量和运输强度的要求，并结合施工分期综合考虑，以充分发挥运输效率。同时使料场、各施工作业面、运输干线、仓库、堆料场、油料供应点等连接合理。（6）砂石、砼生产系统的布置充分利用地形条件，并减少土建工程量，保证料源和成品料的运输方便、畅通。（7）火工产品库、油库、氧气和乙炔库等危险材料库的布置应遵守国家安全、防爆、防火等规程和发包方招标文件的要求。（8）生产、生活设施的布置必以适应工程的规模和施工情况并遵循有利施工、方便生活的原则。生活设施尽量远离噪音、振动、飞尘、交通量大的现场。（9）遵守国家环保条例，采取有效措施减少对原有景物的破坏，为美化环境创造条件。（10）施工临时设施应保持良好的使用状态，在施工期间未经监理工程师批准，这些施工设施不能拆除或从工地移走。2.3施工场地选择根据施工招标文件总体规划的要求以及对施工现场实地勘察，堆料场、砼拌和系统、模工房以及其它辅助设施主要布置在加油站旁边的项目部，同时利用弃渣场布置一些后期投入的临时设施。2.4施工总布置2.4.1中心物资仓库主要用于贮存五金、工具、机械设备配件、劳动保护用品、油漆等化工材料。根据规划用地及上述物资需要量，拟在施工营地规划用地范围内分别设置一个五金仓库、工器具仓库、配件仓库、劳动保护用品仓库及化工材料仓库。2.临时房屋建筑及公用设施包括办公室、试验室和职工（包括临时工）的生活宿舍、食堂、浴室、俱乐部、卫生室以及管理用房。详细规划详见附表五：施工总平面图。3.4.3根据我单位对XX县XX防洪堤工程施工进度计划以及劳动力计划，高峰期劳动力约为180余人，职工人数占70%、临时工占30%，结合规范、设计标准和实际情况，本工程临时房屋建筑及公用设施设计标准及计算成果详见附表六：临时用地表。第三章施工组织机构及资源配置3.1人员、设备组织若本单位中标，在收到中标通知后立即组建该工程施工项目部，并配备主要管理人员和按施工组织设计的要求组织人员分批进场，第一批进场人员为主要管理人员和部分劳动力，修建临时设施，进行图纸会审，恢复定线和现场复测等工作；其它管理人员及劳动力根据工程进展情况，分期分批进入施工现场。随后组织先期施工设备进场，确保工作的顺利开展。并根据工程的进展情况组织后续施工设备分期分批进场。施工机械、设备、车辆等进场，主要采用汽车运输进场或自行行驶进场（如自卸汽车等）。3.2材料组织1、水泥、钢材、木材：在南充水泥厂采购用汽车运输至工地仓库。2、砼骨料：在工程区附近料场采购、加工，用汽车运输至工地。3、汽柴油：在南充石油公司采购，用油罐车运输至工地储油桶储存，以备施工机械、车辆补充加油。3.3组织机构设置3.3.1为确保工程顺利实施，严格按照项目法和施工承包合同进行质量控制、进度控制，并使施工过程按照现代企业管理制度进行，本标段工程拟成立“XX县XX防洪堤工程项目指挥部”，由单位授命具有相应资质的施工管理经验丰富的项目经理担任本标段工程的项目经理，全权代表单位履行施工承包合同，负责实施本工程的一切施工项目。工程实行项目经理负责制，以便充分发挥项目组织的优势和提高项目管理能力和管理水平。项目总工程师由具有丰富施工管理经验、质量技术管理经验，同时具有多年水利工程施工经验的高级工程师担任。项目经理部下设五个部，即：技术质检部、施工调度部、计划财务部、物资设备部和总务部，部长由项目部成员任职。按工程项目和专业组建施工班组。项目经理部各职能部门分别按其职责承担施工计划调度、技术质量安全、经营管理、设备物资供应和行政后勤管理及地方关系协调等工作，各职能部门部长分别对项目经理和项目总工负责。各施工队及运输队由具备一定管理经验和技术的人员担任队长，向各职能部门部长负责。本公司承诺，本工程的项目经理、技术总工及主要技术骨干均具有较强的组织管理能力和技术管理能力，能全权处理施工现场与本工程有关的一切事务，项目经理部各职能部门的负责人均具有丰富的施工经验和专业知识，具有较强的组织应变和决策能力。为确保本工程施工的延续性和工程管理的有效性，项目经理、项目总工和主要技术骨干在本工程施工期内始终坚持现场工作，不兼职、不调换。项目施工组织机构组织结构框图如下：项目机械测量工长项目机械测量工长工程造价项目材料项目质安项目内业项目财务项目试验土建工长公司法定代表人项目经理技术质检部施工调度部计划财务部物资设备部总务部土石队拆除队模工班浇筑班排水队运输队钻孔队测量队3.3.2项目经理部与总公司本工程项目经理部是我公司实施该工程施工的派出机构，项目经理是我公司法定代表人的全权代理人，全面负责各标工程项目的实施。项目经理部除接受公司常规的行政管理外，针对本工程，为确保贯彻实行项目法和充分调动项目经理班子的积极性、主动性、创造性，真正做到责、权、利相结合，公司和项目经理班子签订项目管理目标责任书、工程质量责任书和施工安全责任书。公司将本工程作为公司本年度的重点建设项目，在技术、人员、机具设备、资金等方面实行倾斜政策，并要求公司各职能部门和各专业化管理部门必须切实保证在技术、人员、机具、资金等方面对本工程项目经理部的支持，同时要对施工现场出现的问题、项目经理部反映的问题作出快速反应，及时解决，确保工程的顺畅。本工程项目实行独立核算，工程的资金实行专款专用，项目部自主设立帐户，以确保工程的顺利进行，按期保质完工。3.3.31、项目经理：认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和有关文件，严格履行施工承包合同。组织制定和落实生产管理、质量管理、技术管理、安全管理、文明施工及环境保护等方面的管理制度，严格执行承包方单位内部质量标准程序文件，推行标准化管理。协调各方面之间的关系，解决施工中的技术、材料、设备、机具、人员等方面的重大问题，保证施工组织设计正常进行。科学组织、合理调配施工中的人、财、物资源，优质、高效完成施工任务。全面完成和承包方单位签定的目标责任书。2、项目技术负责人：在项目经理的领导下，对工程的技术、质量、安全负全面领导责任。贯彻国家有关施工技术政策和部颁技术规程、规范及技术管理规定，按照我公司质量体系要求确保施工质量、施工安全，全面达到施工承包合同规定的质量目标和工期目标。负责解决施工中的重大技术问题，主持技术会议，审定重要施工安装技术方案，签署施工技术文件，并经常深入现场检查施工技术交底，落实和指导工作。制定各项技术管理规定，审批安全技术措施和质量保证措施，组织施工质量、安全大检查，经常与发包方、监理工程师、设计单位、供货厂商代表联系，征求其对工程施工的技术反馈意见和建议，促进本工程项目优质、安全、按期完成。3、施工内业：选一个较有实力的技术工作人员承担本项目部施工内业工作，作好现场计量工作，协助技术负责落实现场技术工作和质量保证措施等工作。4、施工工长：选派一个责任心强，多年担任过施工工长工作的同志担任总工长负责现场施工工作，划分段落，责任落实到个人，承担各自段落机械调配，民工工作安排，各段进度计划和各项文明施工措施落实，总工长下配制副工长，协助总工长的工作，完成总工长下达的任务，将施工各阶段信息反馈到项目部。5、质检工程师：选派多年从事质检工作，持有“质检资格证”和上岗证的同志从事质检工作，会同监理对各项工序进行质量监督和检查，将质量问题反馈给有关部门，上道工序不合格者有权下令停止下道工序施工。6、其它人员另外项目部还设立专职测量工程师、实验员、预算工程师、安全员、机械员、材料员及电工，各司其职，各尽其责。“技术负责、施工内业、施工工长、质检工程师、测量工程师”，尽量年轻化，知识化，与项目经理一道，坚守工作岗位，在工程施工中各司其职，以互相制约，共同在有效工期时间内，自始至终，抓好工程质量、安全、进度工作，确保工程目标按期完成各职能部门职责由项目经理、项目总工会同各部门负责人在公司的指导下另行制定部门职责。其主要职责应包括：（1）技术质检部负责工程施工过程中的质量监督检查和安全检查，负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动，过程监控，解决施工安装技术疑难问题；制定本合同工程的质量、安全管理工作规划；负责质量、安全综合管理，编制和呈报质量管理、安全管理计划、质量、安全技术方案和具体措施；组织每周、每月质量、安全大检查，发现质量、事故隐患，及时督促整改；与监理工程师、设计代表的联系、接洽。（2）施工调度部负责工程施工过程的人员、机具、生产调度安排、合同管理及新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用；负责相关措施的制定。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；负责提供环境保护工作的技术支持，做好建设期间的工地环保工作。（3）计划财务部负责本工程项目的成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作，参加工程项目验工计价，指导各施工小组开展责任成本核算。（4）物资设备部负责设备、物资、材料、机具的计划、采购、运输、保管、验收及其维修保养工作。3.4劳动力安排3.4根据本工程实际的需要，项目部组建土石挖方队、拆除队、测量队、模板班、砼浇筑班、排水施工队、运输队、打孔队。工程项目部将选派从事过隧洞工程施工的具有丰富经验的人员，将从事过类似工程的专业化队伍中筛选、选拔，特殊工种、技术人员从我单位范围内抽调、补充，组成施工队伍的骨干。同时根据本工程施工组织及施工强度的需要，合理进行劳动力配置，做到现场人员不窝工。施工人员遵循精简、精干、高效的施工原则进行配置。在各个施工阶段，项目部对施工人员将本着一专多能的原则，打破工种界限，搞好人员及劳动力合理调配，最大可能地做到人尽其能、物尽其用，特殊工种人员必须持证上岗，确保各个工作面、各道工序的工作质量及接口质量。另外，考虑本工程的特殊性，根据工程进展情况，公司将组织有关专家进驻工地，对难点项目进行指导、咨询。根据工程进度计划和施工强度，合理安排使用劳力，实际施工中再根据工程需要作适当调整，高峰期劳动力配备。本工程劳动力安排详见：附表三：劳动力计划表。3.5施工机械配置.2主要施工机械设备表：详见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表。第四章施工进度计划及进度保证措施4.1编制原则（1）确保工程施工能够平顺的按进度计划进行，避免出现施工强度过载以及劳动力突变；（2）招标合同文件规定的施工合同总工期；（3）本合同工程施工组织及所采用的施工方法及我公司同类工程的施工经验。4.2施工进度计划本公司将积极响应招标文件的要求，采取有效措施保证进度计划顺利实施，对工期控制性施工项目采取倒排工期的方法。开工时间按招标文件、业主和监理工程师的要求，本工程施工合同总期为100日历天，计划开工日期为xx年4月21日，竣工日期为xx年7月29日。施工进度计划详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。4.3工期保证措施（1）配齐项目施工人员、机械精心调度、安排满足本工程所需的机械设备，同时派驻富有施工经验、责任心强的管理人员、技术干部到工地进行组织管理和施工。（2）健全项目机构组建以工程项目经理为首，以技术人员为核心的突击小组，经常进行检查、督促，发现问题及时调整。（3）加强组织管理、科学安排施工采用先进的网络计划，找出主要矛盾，找出影响进度的工序，保证按计划完成。选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，控制工程必须最大限度的安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。合理安排施工顺序，优化施工程序，加强现场调度，发挥机械作业效率，充分利用人、材、物等资源，尽量缩短工期。做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度计划进行控制，安排好月、旬、日计划，做好流水作业施工。加强各方面的协调工作，使各环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。（4）监控关键项目工期关键工期决定整个进度，经常分析关键路线工期，保证关键路线能顺利完成。（5）加强安全质量管理工作加强安全质量管理工作，杜绝安全质量事故。（6）设立目标管理，制订经济责任制建立目标管理，制订经济责任，实行目标奖，调动职工的积极性。（7）优化施工组织设计以本投标文件的初步施工组织为依据，及时编制实施性施工组织设计。充分发挥科技是第一生产的优势，在施工中不断优化施工方法，采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。4.4工期保证方案工程保证方案见下框图（见下页）机组织管理技术保证物财人信息跟踪、反馈、整改形象进度监控投资指标监控聘请专家咨询、指导建立图纸、施工方案会审制度设置专职工程师加强对外联系、搞好外围关系合理安排工序、加强QC指导合理制定单项施工组织措施加强网络计划管理确保零配件供应加强机械维护和保养机械设备配置先进、充足合理安排地方材料采购选择良好的供应商编制物资采购供应计划不占用、挪用本工程资金流动资金充足合理安排施工计划选择专业化的施工队伍组建强有利的项目领导班子机组织管理技术保证物财人信息跟踪、反馈、整改形象进度监控投资指标监控聘请专家咨询、指导建立图纸、施工方案会审制度设置专职工程师加强对外联系、搞好外围关系合理安排工序、加强QC指导合理制定单项施工组织措施加强网络计划管理确保零配件供应加强机械维护和保养机械设备配置先进、充足合理安排地方材料采购选择良好的供应商编制物资采购供应计划不占用、挪用本工程资金流动资金充足合理安排施工计划选择专业化的施工队伍组建强有利的项目领导班子项目经理部项目经理部进度监控进度监控4.5节约计划4.5.1编制材料供应详细计划，计算各种材料的需要量、储备量，按计划分期分批组织材料进场。要求严实行验品种、验规格、验质量、验数量、的“四验..5第五章施工工艺及施工措施第一节工程测量5.1.工程测量5.1.1在施工准备期间，与设计、监理单位一道，根据已有的平面高程控制点，采用极坐标及交会法，在工程区内建立平面高程控制网。并对所有基准点和高程点进行检查和校正，在施工期间注意对原有的控制点和水准点以及增设的控制点加以保护。5.1.2根据本标的工程情况和特性，配备相适应的测量和测量设备。(1)责任测量工程师工程测量专业工程师1名，具有10年以上的工作经验，负责与监理工程师的来往函件及月报量、测量资料整理等工作，现场测量技术工作，编写测量方法。(2)助理工程师工程测量专业工程师3名，具有6年以上的工作经验，负责现场测量测量人员的设备配置详见：附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表。5.1.3地形测量将依据布设的施工控制网以及基准点来进行工程区开挖区域地形图的测绘，特殊地段将根据工程施工的需要测绘不同比例尺的地形图。纵断面的测量工作将在施工定线中一次完成，并与原来的纵断面图进行校核。5.1.4施工放样以监理工程师批准和认可的设计图纸为准，在实地测设各建筑物的平面位置、高程、尺寸等。依据布设的施工控制网以及基准点,采用经纬仪和水准仪相结合来完成测量放样作业，施工放样测量误差标准按水利水电施工测量规范（SL52-93）执行。第二节土石方工程5.2.1概述本标段工程的土方回填部位包括堤身土方开挖、石方开挖、石渣回填和其它临时工程。5.2.2土方开挖

整个基坑采用分区分层同时开挖以保证基坑支护结构的安全及施工期短的要求。

施工准备

（1）施工所用的主要机具：反铲式挖土机4台、自卸汽车、铁锹、手推车、小白线、20号铅丝、钢卷尺等

（2）作业条件

①开挖前应根据施工要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

②场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格；并办理完预检手续。

③按规定要求的顺序进行挖土，不能错挖、超挖。

④通过井点降水后，地下水位降到槽底标高0.5米以下，满足开挖施工作业的要求。

⑤由于本工程部分桩基顶标高未控制到设计标高，根据桩基施工队提供施工情况，对桩基顶标高高于-5.35m的做出标记，开挖时控制挖深，并在距桩基300mm以外开挖。

工艺流程

确定开挖顺序

→

分段分层平均下挖

→

修边和清底

（1）确定开挖顺序、路线及开挖深度

机械挖土需距桩体300mm，距坑底300mm，该范围内土体由人工挖除。根据本工程实际情况拟采用4台反铲挖掘机同时施工，整个开挖区域分成2个开挖区域，分两次分层开挖。每个开挖区域均从整个开挖区域一端向外以倒退行驶的方法进行开挖，开挖深度根据设计要求。（附开挖路线图）

（2）土方开挖从上到下分层分段依次进行。（附土方开挖示意图）

①在开挖过程中，随时检查槽壁的状态；

②为避免超挖，开挖到垫层底标高以上300mm，开始人工挖土，人工挖土至设计标高。人工开挖的30cm厚土方及破桩头混凝土，随挖随清并随挖掘机的后退，挖运到场外。

③开挖第二层土方时配备适量人员，挖桩间土方。

④人工挖承台基础及基础梁土方，及时清运以便挖掘机挖土。

（3）修帮和清底

在距槽底设计标高50cm槽帮处抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，以此修整槽边，最后清除槽底土方。

（7）挖掘机的退场：由于基坑较深，且其四周为围护桩，所以基坑挖至最后时预留一条坡道，宽度6m，坡度为I=0.45，挖掘机随坡道后退并将坡道土挖运场外。

5.2.3土石方回填填筑前应对填筑部位的基础清理完毕，设置好临时排水设施以及涵管，土料在装卸时应特别注意避免分离，不允许从高边坡向下卸料。填筑达到一定高度后，即可采用水平分层填筑方式进行填筑，即按横断面全宽分成若干水平层次，逐层向上填筑。使用推土机的填筑区域采用推进法填筑；使用自卸汽车运输的区域段采用后退法填筑，以确保车辆始终在压实后的填筑区域上行驶。填碴完成后，采用推土机予以整平。填筑前，对填方材料取样进行试验，确定填方材料的最大密度和最佳含水量；之后，选择一块大小符合设计要求的区段进行现场压实试验。试验时记录压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、含水量。试验结束后，检查其压实度，如达到设计要求后，各种数据即作为该种填料施工的依据。如达不到设计要求则按规范要求对试验段进行处理。填筑施工时，根据试验确定的松铺厚度分层平行摊铺。对填料的含水率进行检测，若太小，则洒水使之略大于设计含水率，然后采用120马力推土机按进行压实。经压实度检验合格后的区段可转入下一层或下一道工序的施工；不合格处应进行补压后再检验，一直达到合格为止。填筑施工时，对地面横坡不陡于1:10时，直接进行填筑；横坡为1:10-1:5时，将原地面表土翻松，再进行填筑；横坡陡于1:5时，将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶面作2%-4%的内倾斜后，再进行填筑。填筑高度小于0.8m地段，则将清除表土后的地面翻松，并分层碾压至设计要求后填筑。.4.1填筑前准备填筑前做好土场取样工作，由试验室测定土样的最佳含水量、最大干容重等土壤特性。试验段全标段分二个施工作业段，首先待监理、甲方检验合格后，方能进行土方回填。碾压前取点测量虚铺厚度，然后用蛙式打夯机快速冲击夯3遍，测出密实度及碾压后土层厚度，再压1遍，再测密实度及土层厚度，依此类推，直至达到规定的密实度为止。分层填筑根据土方的可松系数，确定松铺厚度，测定土方含水量。填土过湿时进行晾晒；过干时进行洒水。待土的含水量达到最佳含水量的±2%范围内时进行找平碾压。压实碾压前对填土层的松铺厚度、平整度进行检查，符合要求后，方可进行碾压。当振动压路机无法碾压时应用手扶打夯机夯实3遍，然后用快速冲击夯夯实边角，确保碾压均匀。达到试验段获取的碾压遍数后，检验压实度（以灌砂法为准），经检验合格后方可转入下道工序，不合格处进行补压再做检验，一直达到合格为止。回填土方待原土碾压密实后，在取土方点取土方，每次压实厚度不得超过30cm ，密实度按设计深度要求，不同深度采用不同的密实度。压实度的检查方法，根据提供的最佳含水率及标准容量，土方采用环刀法检测压实度，同时为及时得出实际结果，以燃烧为主，烘干校核的方法测定，每层填筑未经压实检测及压实不符合要求不得进行下道工序。对填方区域采用振动辗反复辗压，对原土石作自然含水量及标准容重试验。挖方段表土清除后，再用挖掘机配合自卸汽车进行挖运作业。所有挖出的土方，除预留部分可用于填方的土料就近堆放以外，其余均运至河道、沟渠等填方位置堆放。回填土方区应设专人严格掌握卸土位置和土壤分类，采用竹杆标出分层厚度和配合推土机平场，确保填土厚度以及表面平整和横向坡度。每层横坡应不小于2％以利排水。碾压应按先轻后重、先静压后振压的原则进行，轮迹重叠宽度不得小于15cm，并由两边缘向中间推进。第三节混凝土工程施工5.3混凝土工程5.3.（1）砼拌制：采用分别从各拌系统集中拌制砼料。（2）砼进料线路工作面：进口拌和站→汽车运输→施工工作面（3）模板：明渠砼采用组合钢模板。模板采用钢管作为横竖围檩形成骨架，结合内拉外撑的方法进行加固。（4）砼入仓、砼振捣：采用砼输送泵入仓，Ф50软轴插入式振捣棒振捣。5.3.2砼拌制砼材料水泥品质：符合现行的国家标准及有关部颁规定。选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。对于低标号的砼，当其标号与水泥标号不相适应时，应在现场掺用造量的活性砼材料，对于水位变化区的外部砼、溢流面和经常受水流冲刷部位的砼，以及有抗冻性要求的砼，其标号不宜低于325号。水：凡适于饮用的水均可用来拌制和养护砼。未经处理的工业污染水不得用以拌制和养护砼。拌制和养护砼，也可使用天然矿化水，但其化学成分应符合下表的规定：水的化学成分单位砼和水下砼水位变化区和水上砼总盐含量不超过毫克/升350005000硫酸根离子不超过毫克/升27002700氯离子含量不超过毫克/升300300PH值不小于―――44骨料：骨料质量必须符合要求，并经监理单位批准，对其中不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料不得使用,骨料生产应包括所有可利用砂砾石的开采、轧制、筛分、清洗、掺合等工艺流程，以便生产出符合质量要求的骨料。砂：砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,细度模数宜在2.4--2.8范围内。天然粒径宜分成两级，质量要求应符合下表的规定：项目指标备注天然砂中泥量（%）其中粘土含量（%）<3<1含泥量系数指粒径小于0.08毫米坚固性（%）<10指硫酸钠溶液法五次循环后的重量损失云母含量（%）<2比重（t/m3）>2.5轻物质含量（%）<1系指比重小于2.0/cm3硫化物及硫酸盐含量，按重量计（折算成SO2）（%）<1有机质含量浅于标准色如深于标准色应配成砂浆进行曲强度对比粗骨料：粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性应符合《JGJ53--79》规范规定。粗骨料的粒径分级可为5--20mm、20--40mm、40--80mm和80--150（或120）mm。毛石：选用质地坚硬、清洁，大小均匀，必须符合要求，并经监理单位批准，对其中不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料不得使用,毛石选集包括所有可利用的开采、轧制、筛分、清洗、掺合等工艺流程，以便生产出符合质量要求。砼配合比的选定不同结构部位的砼，根据设计要求，应分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化、和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求，配合比必须通过试验确定。砼的水灰比应以骨料的饱和干状态下的砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为标准。单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每立方米砼中水泥与混合材料重量的总量。水灰比应根据不同结构部位对砼性能的要求，由试验确定，其最大值不应超过水利电力部颁布《SDJ207--82》规范的有关规定。粗骨料级配及砂率的选用，应考虑骨料生产的平衡、砼和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。毛石的比例应与施工图纸和设计要求一样，必须符合设计要求达到15%砼的坍落度应根据结构部位的性质、含筋率、砼运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。5.3.3砼的搅拌必须保证一定的搅拌时间，以达到混合均匀，颜色一致，从投料完毕后，组成材料在搅拌机中延续搅拌的最短时间应不少于1～2分钟。5.3.5砼（1）浇筑砼前，对模板的支撑情况再进行一次彻底检查，模板内的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净，模板充分浇水湿润，同时保证不存在积水现象；砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间必须符合要求；（2）砼的浇筑，（3）砼的振捣时应注意砼的厚度不应大于振捣器作用部分长度的1.25倍，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。当浇筑高度太时，应采用溜槽、串筒或在模板上开窗等技术措施，以防砼发生离析现象，砼振捣时，插入式振捣振点的间距，不应大于作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢模。同时为了使上下层结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止；为保证砼的整体性良好，砼浇筑工作应连续进行，中途不停歇、若间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前后层砼振捣完毕；浇筑砼时应经常观察模板、支架、和预留洞的情况。一旦发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，马上加以修整，并保证在已浇筑砼初凝之前能开始继续浇筑砼。浇筑砼时应有定人定岗专人负责。至少有三个木工跟随看模；砼浇捣时采用自然流淌斜面自动分层的施工方法，特别是浇筑马道砼和堤坝护脚砼，每层控制在300mm以内，振动器振捣时振点间距＜40cm，操作时，应快插慢拔，浇捣上一层砼时，振动器应插入下一层砼中；加强砼表面的光平工作，防止砼表面产生干缩裂缝。马道砼表面用木制长尺刮平，砼收水后用滚筒来回滚压三次，用木抹子搓平压实。5.3.6砼已浇筑完的砼，应加以覆盖和浇水进行养护。在砼浇筑完毕，应在12小时以内加以覆盖和浇水，保证有适宜的硬化条件，防止发生不正常的收缩；用普通水泥浇筑的砼，浇水养护的时间不得少于7昼夜；浇水次数应能保持砼具有足够的润湿状态。若平均气温低于5℃时，不得浇水养护；采用草包二层、塑料薄膜一层的保温养护方案。夜间或当气温骤降时，辅之以碘钨灯照射保温。砼的浇捣及养护期间，甲、乙方均派人日夜值班，发现问题及时汇报，及时协商处理。第四节排水管安装工程5.4.1基槽开挖

（1）沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。开挖土方时，若土方量不大，应有计划地堆置在现场，满足基槽回填需要，若有余土，则应考虑好弃土地点，并及时将土运走。

（2）开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外，堆置高度不宜超过1.5m，以免影响施工或造成土壁的崩塌。

（3）基坑开挖时，应防止搅动地基土层，要加强测量，以免超挖，如发生超挖现象，可用砂、砾石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。

（4）为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，及时进行垫层的施工和管道安装。用机械开挖时，保留300mm土人工清槽，不得超挖；挖土过程中或雨后复土，应随时检查土壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。

（5）沟槽开挖前应及时将管道进货到位，以便能在开挖后及时埋设，每次挖槽不易过长，防止雨季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后，尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖，路边的排水明沟必须提前疏通，以便排水。深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。管道一侧的工作面宽度（mm）沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：

①不得影响其他工序施工，各种已埋好PVC管线和其他设施的安全；不得掩埋管道闸阀、雨水口、测量标志，且不得妨碍其正常使用。②应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽，在验槽过程中要检查基坑的平面位置、坑底尺寸、标高和边坡坡度是否符合设计要求，检查土质情况，并要填写好隐蔽工程验收记录。

5.4.2沟底处理

（1）沟槽开挖后，对给、排水管道等开挖较深的沟道，视沟底土质情况作具体处理，若沟底是原状土的部分采取平整、夯实即可，如遇到淤泥、劣质回填土视具体情况进行换填、搀石灰或抛石块再夯实。如地基因排水不良被扰动时，应将扰动部分全部清除，可回填碎石或粗砂；地基超挖时，应采用原状土回填压实，其压实度不应低于原地基的天然密实度，当地基含水量较大时，可回填碎石或级配砂。

（2）沟槽的开挖质量应符合下列规定：

不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-20mm。

5.4.3垫层施工

沟槽挖好后进行验槽，合格后即可进行垫层施工，垫层施工应遵守图纸及给排水施工规范要求进行。5.4.4管道安装（1）为保证管底与基础紧密接触并控制管道的轴线高程、坡度，PVC管道仍应做垫层基础。根据本公司多年对水利工程管道安装的经验对一般土质通常只做一层0.1m厚的砂垫层即可。对软土地基，当槽底处在地下水位以下时，先铺一层砂砾或碎石，厚度不小于0.15m，碎石粒径5～40mm，上面再铺一层厚度不小于0.05m的砂垫层，以利基础的稳定。基础在承插口连接部位应予先留出凹槽便于安放承口，安装后随即用砂回填。管底与基础相接的腋角，必须用粗砂或中砂填实，紧紧包住管底的部位，形成有效的支承。

（2）管道安装均采用人工安装，槽深大于3m时绳索向槽内吊送管材。承插口管安装时应将插口顺水流方向，承口逆水流方向由下游向上游依次安装。管材的长短可用手锯切割，但应保持断面垂直平整不得损坏。粘接剂使用生产厂特制的管接头和粘接剂以确保接口质量。

（3）水泥砂浆与PVC的结合性能不好。可采用中介层作法，即在PVC管外表面均匀的涂一层塑料粘合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化20min后即形成表面粗糙的中介层，可保证与水泥砂浆的良好结合。对在坑塘和软土地带，为减少管道与水泥砂浆的不均匀沉降，一种有效的办法是先用一根不大于2m的短管与水泥砂浆连接，下面再与整根长的管子连接，使水泥砂浆与管道的沉降差形成平缓过渡。

（4）沟槽回填柔性管是按管土共同工作来承受荷载，沟槽回填材料和回填的密实程度对管道的变形和承载能力有很大影响。回填土的变形模量越大，压实程度越高，则管道的变形越小，承载能力越大，设计施工应根据具体条件慎重考虑。沟槽回填除应遵照管道工程的一般规定外，还必须根据PVC管的特点采取相应的必要的措施，管道安装完毕应立即回填，不宜久停再回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的回填材料必须严格控制。可采用碎石屑、砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。管底至管顶0.4m范围内须用中、粗砂或石屑分层回填夯实。为保证管道安全，对管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。回填的压实系数从管底到管顶范围应大于或等于95%；对管顶以上0.4m范围内应大于80%；其他部位应大于等于90%.雨季施工还应注意防止沟槽积水，管道漂浮。

（5）管道安装后的严密性检验可采用闭水试验或闭气试验。闭气试验简便迅速，最能适合PVC管道施工速度快的特点，但目前尚无检验标准和专用的检验设备，待进一步研究。PVC管道的严密性优于混凝土管道，良好的橡胶圈接口可以做到完全不漏水。因之对PVC管道闭水试验的允许漏水量要严于混凝土管道。第五节土工布及土工膜工程5.5.1储存、运输和处理土工布

（1）土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。

（2）在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。

5.5.2土工布的铺设方法：

用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。

长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。

土工布的缝合

（1）所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。

（2）缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。

（3）任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。

必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。

布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。

在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。

缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。

对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。

土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。

土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。

各层的土工布相庆的编号为TN、BN。

膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。

5.5.3土工布铺设的基本要求：

接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。

在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。

所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。

5.5.4土工布铺设工艺流程（见下页土工布铺设工艺流程图）

土工布铺设工艺流程图

5.5.5土工布铺设工艺要求

基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。

试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。

检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。

定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。

对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。

缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。

如存在不合要求的现象，应及时进行修补。

5.5.6自检与修补

必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。

必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。

每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。

土工布损坏修补时应满足以下技术要求：

用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。

补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。

在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。

施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。

为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。

0特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量，要严格执行本公司的《土工布施工及验收规程》第六节围堰填筑工程5.6.1施工方法水中基础施工前应先完成围堰施工，围堰施工按设计选用。袋围堰的主要填料为碎石料，堰顶宽取1～2米，内侧边坡坡率取1:0.2～1:0.5，外侧边坡取1:0.5～1:1,施工方法如下：用草(麻)袋盛装碎石料，装填量为袋容量的1/2～2/3，袋口用细麻线或铁丝缝合，施工时将碎石料袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐，水中土袋用带钩的木杆钩送就位。截面取双层草(麻)袋，中间设碎石料填心墙时，可用砂性土装袋。水流流速较大时，外围草(麻)袋可用小卵石或粗砂装袋，或增加抛片石堰外防护。5.6.2围堰施工工艺流程见下页图施施工准备测量定位堆码外圈围堰围堰内抽水掏挖围堰内侧河床透水层堆码内圈围堰墙围堰内基础施工检查合格5.6.3技术要求围堰顶面一般要高出施工水位0.5m。应考虑河流断面被围堰压缩而引起的冲刷。围堰应尽量做到防水严密，减少渗漏。堰内应留有适当的工作面积。围堰的断面应满足强度、稳定的要求。5.6.4围堰拆除为避免膜袋围堰在拆除过程中向下游坍塌堵塞，在拆除过程在平压下进行。停止围堰渗水抽排,在堰顶开口引水至围堰内,同时在水位上升的过程中逐层划破编织袋,待围堰内外水位平衡后进行围堰拆除。所以膜袋围堰的拆除不能采用传统的挖除方法。围堰水上部分采用反铲挖掘机拆除,水下部分用抓斗式挖泥船拆除,主体拆除后用小型罩吸式清淤设备将河底清理干净。第七节模板工程5.7.1立模模板的设计、制作和安装应该使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够的强度、能承受砼的浇筑和捣固的侧压力与振动力，不移位、不变形。模板表面应光洁平整。接缝严密，不漏浆，以保证砼表面质量，每块应制成使每节可以单独拆除，不损伤砼。模板制作的允许误差、一般不应超过允许偏差：模板制作的允许偏差序号偏差名称允许偏差（mm）1模板长和宽±22模板面局部不平整（不多用2m直尺检查）23连接配件的孔眼位置±1钢模板其连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱折或其它表面缺陷，面板及活动部分应涂防锈的保护涂料。模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其他锚固件等）应符合《SDJ207--82》的规定。清理及涂刷模板在使用之后和浇筑砼之前应清洗干净。为防锈或为加速拆模而涂在模板的侧面上的涂料，应为矿物油或一种不会使砼留有污点的油剂，涂刷作业必须不得因污染而影响砼的质量，否则，应采取有效措施予以清理。模板安装必须按砼结构物的施工图测量放样，重要的结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中,必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板的钢拉条不应弯曲，直径要能满足设计强度的要求，拉条与锚杆的连接必须牢固。预埋件在下层砼中的锚固件（螺栓、钢筋环等）在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板之间的连接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。除监理人另有特殊规定外，模板安装的允许偏差不得超过下表的规定值：大体积砼模板安装的允许编差（单位：mm）序号偏差项目砼结构的部位外露表面隐蔽内面模板的平整度1相邻两面板高差352局部不平（用2m直尺检查）5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸±205承重模板标高±56预留孔、洞尺寸及位置105.7.2模板折除的期限，遵守下列规定：（1）不承重的侧面模板，应在砼强度达到25kg／cm2以上，并能保证其表面及棱角不因折模而损坏时，才能拆除。（2）砼结构的承重模板，应在砼达到下列强度后（按砼设计标号的百分率计）才能拆除。（3）拆模作业必须用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损坏。第六章重点难点环节技术措施6.1在土石方工程应注意事项：

6.1.1基底挖至标高并有相当的平面后，应立即进行桩基小应变检测,组织有关人员验槽。

6.1.2因部分工程桩在施工时桩顶高出设计标高，所以挖土时，要掏挖桩间土，故挖土时不能用力过猛，以防破坏工程桩。桩间土挖完后开始补桩头。

6.1.3预留足够的回填土方量，运至场外的临时土方堆放场。

6.1.4基坑开挖监测要求

（1）为保证基坑实施的顺利进行及相邻道路的安全，在基坑开挖的各步措施中必须进行现场监测。

（2）应对周围场地、道路的沉降进行观测，并作好观测记录；观测应由具备资质单位进行，并将观测记录结果及时提供设计单位和监理工程师，以便根据反馈信息指导施工。6.2排水管施工需要注意的问题

6.2.1排水出户管的布置对系统的设计流量有很大影响。立管与排出管连接要用异径弯头，出户管最好比立管大一号管径，出户管应尽可能通畅地将污水排出室外，中间不设弯头或乙字管。许多工程已证实，较细的排水出户管及出户管上增加的管件会使管内的压力分布发生不利的变化，减少允许流量值并且在以后使用过程中易发生坐便器排水不畅现象。

6.2.2在埋地的排出管施工中常出现的两个问题：一个是管道铺设未在回填土夯实以后进行。造成回填土夯实以后虽在夯实前灌水实验合格，但使用后管道接口开裂变形渗漏：另一个是隐蔽管道时左右侧及上部未用砂子覆盖，造成尖硬物体或石块等直接碰触管外壁，导致管壁损伤变形或渗漏。6.3土工布安装施工注意事项：

6.3.1土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；

6.3.2在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；

6.3.3在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；

6.3.4安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；

6.3.5土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。

6.3.6如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。

6.36.4围堰施工应注意事项：6.4.1堰底内侧坡脚距基坑顶缘距离不应小于1.0m模板施工注意事项：6.5.1模板安装施工前应根据所受荷载进行方案设计，并得到工程师批准后方可动工。6.5.2顶板模板安装必须进行标高控制，在铺平台板前，主次楞必须验收合格，以保证顶板标高和平整度。6.5.3模板安装时，必须保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的正确，并且具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇筑的自重荷载和侧压力，以及在施工中产生的其他荷载，模板接缝应严密，不得漏浆。6.5.4模板的接缝不大于2.5mm，其合格率严格控制在95%以上。固定在模板上的预埋件套管和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置要准确。6.5.5模板拆除：非承重模板拆除时，结构砼强度宜不低于2.5Mpa；承重模板的拆除时，结构砼强度应不低于设计或规范要求的强度。拆除顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板；拆除跨度较大的梁模底时，应从跨中开始，分别拆向两端；不承重模板应在砼强度能保证其表面、棱角不因拆除模板而受损时方可拆除。第七章雨季施工措施7.1雨季施工措施（1）雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围结合永久结构物加设截水沟，防止地表水流入场内。（2）受洪水威胁的地段，增设专职值班人员，随时掌握周围水情和汛情，并配备必要的防洪抢险的物质及抽、排水设备等。（3）及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。（4）施工道路路面根据需要加铺砂砾、碎石或其它防汛材料，必要时加高加固路基。（5）雨期施工过程中，特别是雷暴天气，加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击，漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。（6）雨期开挖注意边坡稳定，必要时适当放缓边坡坡度，施工时加强对边坡的监测。（7）基坑开挖施工时，及时排出工作场地内的积水，基坑中来水量很大时，采取挖集水坑、设截水沟、修挡水埂，加大抽水设备排量等方法解决。（8）雷暴天气一般不进行大爆破施工，中小型爆破采用非电起爆方式。（9）凡搭设脚手架的工程要注意梯道的防滑，特别是临时马道、过桥等要钉防滑条，发现有损坏的，要及时修理。大风大雨后，要及时检查，清扫架子。（10）加强冬施锅炉的管理，安全附件必须齐全，司炉工要经培训考核，严禁非司炉作业，严禁司炉工擅自离岗位。（11）冬季施工时从事高处作业人员，衣着要灵便，挂牢安全带，风雪天不准从事危险作业。（12）用电热法和加温养护，要采用安全电压或装有可靠的漏电保护装置。现场用易燃物质蓄热法保温时，要注意防火。（13）冬施砼用的附加剂（如亚硝酸钠、工业用盐等）和其它有毒物质，要严格管理，切实防止误食中毒。（14）注意现场消火栓、消防竖管的保防冻裂。同时注意现场易燃材料要集中管理，采取防火措施，在易燃材料堆放位置上风方向不要设锅炉房、厨房等。（15）冬季施工现场的办公室、宿舍采用煤炉或烧木柴取暖时，注意防火，并要安装风斗，预防因一氧化碳、煤气中毒窒息伤亡。（16）注意各种露天使用的电气设备、闸箱的防雨措施是否落实。电闸箱应有防雨盖，应关好门，并放在现场干燥较高的位置，不能放在坑洼处。电气设备也要选择干燥较高处，在现场低洼处放设备时，应用方木垫起来。电焊机等电气设备应加防护雨罩。（17）雨季要经常检查现场电气设备的接零接地保护措施是否牢靠，检查漏电保护装置是否灵敏。雨季使用移动电气设备和手持电动工具时，应采取双重保护措施：一是装漏电保护装置；二是人员使用防触电的劳保用具。还要注意电线绝缘是否良好，接头是否包好。（18）雨季到来之前，要做好钢管脚手架、井字架、龙门架等高大设施的防雷接地，并应定期检查接地设施，在野外或空旷的地方施工。应酌情架设避雷设备。（19）雨季要注意现场存放的预制构件和大模板，发现因地基下沉而出现构件、模板倾斜要及时采取加固措施。（20）在大雨过后要仔细检查现场的脚手架、井架、龙门架等高大临时设施的基础部分，发现有下沉现象，要立即加固。轻度下沉的，可采取垫实的方法处理；严重下沉的，要加绑扫地杆或加栈、加立杆等方法加固。第八章工程质量保证措施8.1工程质量目标（1）工程施工一次验收合格率100%，优良率85%，观感优良率95%以上，工程总体质量优良。（2）无重大质量事故。（3）整个工程无重大返工，不给运行单位留下任何施工及安全隐患。（4）施工记录、资料齐全、准确、全面移交业主单位。8.2施工质量控制程序（1）成立由技术总工为组长的QC质量管理小组；（2）设置专职质检员；（3）制定现场技术责任制和质量检查规章制度；（4）严格现场施工管理；（5）提供工程质量工作，培养和提高施工人员质量意识；（6）开展全面质量检查活动和质量评比活动；（7）严格执行“三检制”和质量事故“三不放过”原则；（8）严格执行施工质量记录和质量跟踪制度；（9）配备质量、数量有保障的质量检测仪器、设备。8.3工程质量保证体系8.3.1质量保证体系概述为达到上述目标，切实保证工程项目的质量，项目部将按ISO9001：2000质量保证体系模式建立相应的文件化质量保证体系。结合本工程编制的质量体系文件是质量体系的具体体现，是质量体系运行的法规性依据，通过对各类质量活动、方法作出规定，使我单位与质量有关的活动都能做到有章可循、有法可依。8.3.2质量管理组织机构质量管理组织是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证。为了切实有效地开展质量管理和质量保证活动，确保质量体系持续有效地运行，项目部建立与质量体系和工程项目相适应的组织机构。项目部内成立质量管理委员会，委员会主任由总工兼任，副主任由技术质检部长兼任，综合部、中心试验室、施工调度部以及各施工队质量负责人为委员会成员。质量管理委员会直接受项目经理领导，为工程质量的业务管理机构和决策机构，质量管理委员会定期召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施，以加强质量管理过程中的控制能力，充分体现预防为主的原则。项目部设置有专职质量检验试验部门和人员组成的质量安全部、中心试验室、测量队、各施工作业队设置专职质检员、试验员，此外，还有施工班组的兼职质检员。按ISO9001：2000系列标准的要求，各级部门和所有参与施工的人员的工作质量都将最终影响到工程质量，只有各个部门和全体人员对质量管理承担义务并积极参与，才能保证质量体系的有效运行和获得期望的工程质量，因此，除专职的质量检验试验机构和人员外，项目部各级部门和全体员工都是质量管理工作中不可缺少的一环，必须明确各级部门和管理人员的质量责任，理顺彼此间的工作关系，使工程质量真正得到全员、全过程的有效控制。为明确各级部门、人员的管理责任和应做的主要工作，提高全体员工的自觉性和责任感，使各项工作能够有条不紊地进行，以不断提高全员工作质量来确保工程质量，制订《项目部各级人员、各部门管理责任制》。质量保证管理体系框图见下图质量保证管理体系框图确定项目质量目标确定项目质量目标质量信息反馈质量保证体系质量信息反馈质量保证体系组织体系控制体系思想体系组织体系控制体系思想体系质量管理委员会质量方针宣传缺陷责任期的质量控制质量记录的质量控制施工过程的质量控制施工、检测设备控制采购过程的质量控制人、资金等资源控制文件与资料的质量控制施工准备的质量控制质量管理制度及措施质量管理委员会质量方针宣传缺陷责任期的质量控制质量记录的质量控制施工过程的质量控制施工、检测设备控制采购过程的质量控制人、资金等资源控制文件与资料的质量控制施工准备的质量控制质量管理制度及措施质量意识教育综合部技术质检部施工调度部综合部技术质检部施工调度部8.3.3质检小组专职人员质检小组专职人员岗位人数职务职责范围组长1总工全面负责专职质检员3质检员质量检测、控制、终检8.3.4设立现场技术责任制在项目部内，规定各种技术岗位的职责范围，使得整个工程的技术活动有条不紊地进行，把生产组织中的技术工作，纳入统一的轨道，保证项目部的各种技术岗位人员各负其责，切实保证施工技术工作的顺利进行和工程质量的提高。项目经理主要职责（1）直接领导施工员、技术员及有关职能人员的技术工作。（2）编制并参加审批一般单位工程的施工组织设计。（3）编制质量、安全和节约技术措施计划并贯彻执行。（4）负责技术交底工作，指导施工队按图纸规范、规程和施工组织设计进行施工。（5）负责组织技术复核和质量检查工作，参与隐蔽工程验收，处理质量事故，组织人员整理、收集技术档案资料，组织技术人员学习和总结技术经验。技术总工主要职责（1）在领导下全面负责单位工程的施工和技术管理工作。（2）参加单位工程图纸会审，负责技术交底。（3）参加编制单位工程施工组织设计并认真贯彻。（4）参与施工预算的编制、审定及工程结算等工作。（5）负责贯彻执行各项技术标准，严格执行工艺规范、验收规范及质量验收标准。质检小组职责（1）落实质量保证各项措施，现场处理质量问题；（2）根据施工组织设计和技术措施，编制质量工作程序和质量资料；（3）及时做好各工序，辅助系统和单元工程质量复检（终检）和质量评定工作；（4）建立施工质量跟踪档案，及时上报和总结质量管理情况；（5）指导班组QC小组活动；（6）开展岗前质管技能培训。专职质检员岗位职责（1）宣传明示建筑工程产品的设计指标和质量标准；（2）检查各单元、分部工程施工质量，做好数据记录；（3）对各项质量数据进行整理分析，发现质量问题，查找发生原因；（4）对照质量标准，作出质量状况判断，对不合格项提出处理意见；（5）督促检查不合格项的返工（返修）直到合格，并作出下道工序安排；（6）对单元工程质量评定；（7）编制质量检测控制计划和保质措施，参与质量事故处理；（8）及时做好有关技术、质量、资料的整理、归档工作。QC小组职责（1）开展群众性质量攻关活动；（2）做好质量管理宣传工作，提高全员质量意识；（3）规划质量管理专题，针对影响质量的关键部位、工序环节开展攻关。8.3.5严格现场施工管理进行开前工的现场施工条件的准备，促成工程开工。.进行施工中的经常性准备工作。编制施工作业计划，按计划组织综合施工，进行施工过程的全面控制和全面协调。加强对施工现场的平面管理，合理利用空间，做到文明施工。利用施工任务书进行基层队组的施工管理。组织工程的交工验收。8.3.6提高工程质量管理工作认真贯彻国家和上级有关质量工作的方针政策，贯彻国家和上级颁发的各项技术标准、施工规范和技术规程等。组织贯彻保证工程质量的各项管理制度和运用全面质量管理等科学管理方法。参加制定保证工程质量的技术措施。在施工组织设计、季节性施工方案和推行新技术、新结构、新材料中都要有保证工程质量的技术措施。进行工程质量检查。坚持以预防为主的方针，贯彻专职检查和群众检查相结合的方法。组织班组自检、互检、交接检活动，加强施工过程中的检查，做好预检和隐蔽工程检查工作，把质量问题消灭在施工过程中。组织工程质量的检验评定。按质量标准和设计要求，进行材料、成品、半成品的验收；进行结构工程质量的验收；包括协作单位承担的分项工程的验收；组织各分项工程、分部工程和单位工程竣工的质量检验评定工作。做好质量反馈工作。工程交付使用后，要进行回访，听取用户意见，检查工程质量变化情况。通过回访系统地总结工程质量方面存在的问题，采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。8.3.7做好全面质量管理工作为了使用户获得满意的产品，综合运用一整套质量管理体系、手段和方法对本工程进行系统管理活动。做到全企业职工、全生产过程、全企业各个部门管理。坚持质量第一的观点，把质量管理工作放在首位确认产品质量是企业的生命在，确保与不断提高产品质量是我们的根本任务；坚持与用户服务的观点，在工作中，我们精心组织施工，使用户及时地按量按质地获得满意的产品；坚持预防为主的观点，施工中做好质量的事前预防工作，消除可能产生质量不好的因素，在原材料、机具、工艺条件、操作技术、现场环境方面进行检查，按工艺规程及技术标准要求每一个环节，有效地避免缺陷。运用数理统计及计算手段，及时发现质量状况的信息，及时采取措施予以纠正。在管理工作中，建立分明确的质量管理机构；制定明确具体的工程质量管理计划和目标；建立完善的信息传递反馈系统；实现质量管理业务标准质；组织外协产品质量保证活动，8.3.8执行质量“三检制”和质量事故“三不放过”原则在施工过程中，严格执行质量“三检制”，即每一道工序施工完毕，由施工班组进行初检合格后，报施工员复检，然后由专职质检员终检。同时在施工终检合格（开仓）证上签字，对无初检记录的单元工程不得进行复检。对超出施工合同要求部位，由项目经理部向业主、监理提出施工方案，并提交“设计变更协商单”征得业主、监理同意后，方可进行施工。自检合格后报请监理工程师检查认证、签字后再进行下一道工序的施工。重要部位和基础隐蔽工程验收前，由项目部试验员、测量员、质检员分别做好相关记录，内容完整、数据准确，然后由项目总工审核，各方面资料准备齐全后由项目总工报请建设(监理)单位组织有关部门验收合格后才能进行下道工序的施工，以确保每道工序的施工质量。一旦发生质量事故，必须坚持“三不放过”即事故原因不查清不放过，事故主要责任者和职工未受到教育不放过，补救措施不落实不放过的原则进行事故检查处理。8.3.9质量检查规章制度（1）采购员按审批后的采购计划，采购文件与合格分承包方洽谈，制订采购合同。（2）产品的质量标准和生产工艺；（3）产品生产许可证和出厂合格证；（4）试验结果及评价；采购产品由采购员通知试验室进行检验，合格品由材料保管员办理入库手续，不合格品则退货。（5）设备材料保管方法。材料进场后，材料保管员分类清点验证产品的型号规格及数量、查验“合格证”和“检验报告”，将各类产品分门别类分开进行贮存，以适当的方式对产品进行标识，建立台帐标明“顾供”字样。（6）试验人员、设备（仪器）能满足质量控制要求，工地使用的检测仪器、量具要定期鉴定。水泥有抽检合格报告方可放行，因施工急需放行来不及做试验的，由项目总工填写《进场材料紧急放行单》报项目经理后方可使用，一旦发现该批材料不合格后由试验员发出经项目总工审批的材料停用通知单，并立即追回和更换材料。使用在关键部位的材料不能紧急放行。（7）专职质检员必须会同各施工班组有关人员进行施工作业过程中的质量终检，尤其对隐蔽工程和关键部位，必须在技术负责人主持下，会同有关人员搞好终检后，再向监理工程师申请检查验收。（8）做好砼、砂浆等的取样试验。9）在检查中一旦发现质量问题，及时提出改正措施。8.3.10施工作业人员素质控制制度树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序进入下道工序的施工。各有关人员须认真填写工序交接记录卡。发生质量事故，必须追究有关人员的行为责任，直到法律责任。8.3.11质量记录和质量跟踪制度在质量体系的每个职能机构和各个施工环节的质量监控点均要有较完整的质量记录文件，并根据这些记录文件上的数据，准确地分析出合格或不合格的原材料和半成品，以保证杜绝不合格品进入工程的各个部位，并为质量创优活动提供充足的依据。8.4施工过程控制按照公司ISO9001：2000质量认证体系标准，抓好施工过程、施工因素的质量控制，其框图如下：施工质量控制对投入人、材、物的质量控制施工质量控制对投入人、材、物的质量控制对材料采购的质量控制对施工过程的质量控制施工因素控制施工因素控制系统框图施工因素控制对工程原材料、配料的质量控制对工程原材料、配料的质量控制对所采用的施工检测方法质量控制对所有施工机械设备质量控制对参与施工人员的质量控制8.5工程质量保证措施.1.1（1）项目部收到施工图纸一周内完成分发、自审、选审工作，并参加建设（监理）单位组织的图纸会审；（2）项目部在图纸会审后，根据工程施工合同和施工技术规范要求，编制《施工组织设计》报单位工程部初审，单位总工程师批准；（3）项目部经理组织精干的技术工人、精良的机械设备进场。项目部与当地政府管理部门取得联系，办理相关手续，保证材料能正常供应，保证施工不受人为的干扰。3、施工条件准备工程开工前按照审定的施工组织设计，做到现场“三通一平”，项目部组织人员搭建现场办公设施及生活服务设施、施工用生产设施，保证工程能顺利施工，同时按要求配置安全、消防设施，按文明施工的要求，搭设施工现场的彩门，悬挂宣传、质量、警示牌等。8.5.2施工过程的质量控制措施项目部在工程施工时，须编制质量计划报工程部审核后实施。同时必须做到：各种资源按进度按时进场；对计划的实施，用图示或表格进行统计，对后续资源事先通知有关部门做好供应准备；对可能影响质量的脱节情况考虑应急措施；按计划要求，由施工员填写施工日志。项目部配备的所有与质量活动有关的人员必须具备相应的资质证书。从事与质量活动有关的管理人员、包括项目总工、施工员、质检员、安全员、试验员等经过培训，持证上岗。特殊工种人员经过上岗前培训，对因工作需要调岗人员，须经过转岗培训方可上岗。劳务队的工作人员经过相应的培训合格后方可上岗。由项目总工按施工情况选择生产设备，报单位审批调拨，操作人员按说明书操作、保养，保证生产设备能正常运行，同时对施工生产设备有“在用”、“封存”、“闲置”标识。不能使用的设备及时撤离施工现场。根据工程计划进入现场的物料，按《产品标识和可追溯性控制程序》做好产品标识，需移植时，对准备投入施工的产品需及时标识和记录。仓库的材料需定期进行检查，确保合格的、适用的材料投入使用，不合格的材料及时禁止使用，同时清除施工现场。单位按工程实际情况，向项目部提供有效的技术标准和规范，作业指导书及质量验收标准等，项目部资料管理员及时发放施工图纸、设计修改通知单等，并做好记录和标识，对局部修改的施工图纸，项目部资料管理员及时修改标识，并通知有关人员，对作废的技术文件及时收回和进行标识，关键工序和特殊过程的施工，由技术人员编制作业指导书，项目总工审批后进行施工。质量控制（1）实行自检、复检、终检制；（2）项目部质检员对已完成的工程按有关质量评定表进行逐项检查，评定和填写，对检验合格的工序向监理工程师提出申请。本工序完成后，该工序施工班组对形成的在施工序或成品进行保护，完整、完好地交给下道工序的施工班组；间隔较长的工序，在下道工序作业前一天点交；有特殊保护要求的如护坡工序，施工员安排专人值班保护。负责作业的工作人员按图和作业指导书施工，并自检把关，施工技术员和质检员经常检查隐藏工程施工情况，对发现的异常要及时作出处理，并在有关隐藏工程验收记录中做好处理记录。作业结束，经自检合格后，现场施工技术员和质检员分别进行复检和终检，并由质检员报监理工程师；未经检查验收或批准的隐藏工程，不得隐藏和擅自转入下道工序。特殊过程施工人员须持证上岗，施工前项目部的施工技术员、质检员进行验收检查，确认操作人员是否持证上岗。施工技术员按作业指导书进行技术交底，对未经检验的物料不得实施紧急放行，同时对作业过程做好监控，填写《施工日志》及检验记录。特殊过程所用生产设备均需要事先鉴定，认可处于完好状态，并确保持续的过程施工能力，每一个班次不能完成的或转停的特殊过程施工要做好交接记录。季节性施工过程的控制详见高温、冬、雨季施工措施。0做好原材料的质量检验、试验记录；作好工程施工质量、检验、试验、工程质量检查、验收和评定的记录；做好施工技术管理工作记录。(1)统计技术控制对特殊或关键工序确定的质量管理或薄弱环节运用调查表、排列图等方法分析质量问