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文档简介
花园十三组团****家园安全施工措施编制单位:编制:审核:审批:年月日审核单位:审核:审批:年月日 目录 0安全管理体系3—11页模板工程11—17页临时用电17—34页脚手架搭设、拆除方案35—43页起重机械安装、拆除43—50页爆破工程50—55页防止高空坠物落措施55—56页土方工程56—58页防火措施58—62页冬雨季施工62—64页临时设施搭建方案64—65页其它安全施工措施65—67页施工现场总平面布置图68页施工现场临时用电总平面图69页一、安全管理体系1、本工程施工中,成立以项目经理为核心,以项目副经理、技术负责人、质安部专职安全监察员为骨干的安全检查小组,明确项目经理为工程安全的第一责任人。建立金阳花园十三组团项目安全管理组织保障机构人员职责及员工如下:项目经理:项目经理:技术负责人:1#楼:项目负责人:质安部:2#、7#楼:10#、11#、12#、16#楼:3#、4#楼:8#、9#楼:5#、6#楼:15#楼:13#、14#、17#楼:水电施工组:施工员:施工员: 施工员: 施工员: 施工员: 施工员: 施工员:施工员:施工员:施工员: 施工员:施工员: 施工员:施工员: 施工员:施工员: 施工员:施工员:项目安全管理组织机构保障网络图做到落实到栋号,形成人人讲安全,人人管安全的良好风气,加强班组是项目部搞好安全生产的前沿阵地。各生产班组以栋号划分人员为不脱产安全员,协助质安部和施工员搞好项目部安全管理工作。各班组要坚持岗位安全检查,安全值日和安全日活动制度。由于十三组团面广、栋号多、分散、场地高差大,往往一个栋号人员不能集中在一处和作业,因此质安部中的专职安全员王怀松、尹仁民、段以纪要大力加强工人要提高自我保护意识和自我保护能力的教育工作,做到在同一作业的人员要相互关照,当二人以上工人在同一作业面工作时,技工主动担任安全负责人的任务教育宣传工作。2、安全施工措施费用计划及落实方案:安全措施措施费用计划按工程总价的1%,到为专项资金管理,任何情况均不能挪用,主要用于安全网、安全帽、竹挑板,安全标志等物资的购买,具体内容见下表:序号名称数量备注1安全网70000㎡满足行业标准2安全帽800顶国家规定标准3安全带60根国家规定标准4竹挑板4000块满足行业标准5安全标志10套主要路口挂6安全绳20根长度不小于10米7安全标语变数根据施工季节要求安全网以外架必须满挂,安全帽每人一顶,安全带每个班组5根,主要用外墙构造柱的模安拆,竹挑板要求底层和中间及操作层必须满铺。安全标志主要挂人员出入路口及办公室墙面。由材料员徐建平负责发放,监督人由段以纪、王怀松负责。3、项目各级安全生产责任制及各项安全管理制度措施:(一)项目各级安全生产责任制(1)施工项目经理安全生产职责a、建立、健全本单位安全生产责任制。b、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。c、保证本单位安全生产投入的有效实施。d、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。e、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。f、及时、如实报告生产安全事故。(2)施工项目技术负责人安全生产职责a、对施工项目的安全生产负有直接责任。b、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令、规程制度和上级指示决议,并检查执行情况。c、组织编制、审批施工组织设计、施工方案时要贯彻“安全第一,预防为主”的方针,把安全措施渗透到施工组织设计和施工方案成为科学的全面指导施工的依据并检查执行情况。d、负责领导安全技术方面的宣传、教育、培训工作,参加安全检查,对查出的隐患要从技术措施方面提出改进方法。e、参加重大伤亡事故的调查,并针对事故原因,技术原因,技术等方面提出防范措施。(3)施工项目施工员安全生产职责a、对所领导的生产负直接责任,不违章冒险作业。b、对所管的施工现场、环境、安全和一切安全防护设施(机、电、架、四口)等的完整、安全、有效、符合要求负责。c、认真执行国家安全生产方针、政策法令、规程制度和上级批准的施工组织设计、施工方案。d、在计划、布置、检查、总结、评比生产的活动中,必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去。特别要做好有针对性的书面安全交底。遇生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。e、领导所属班组、搞好班组安全活动日制度,组织班组工人学习安全操作规程,并检查执行情况。教育工人正确使用防护用品。f、发生重大伤亡事故或重大未遂事故,要保护好现场,并立即上报领导和安全管理部门。(4)施工项目质安员生产职责a、积极宣传和国家的安全生产方针、政策法令,规章制度,并监督检查执行情况。b、根据上级指示,结合本单位具体情况制定月、季、年安全规划。c、协助领导组织安全活动,定期进行安全检查。d、修订安全生产制度和安全技术操作规程。组织特殊工种进行安全技术培训。e、参加施工组织设计,施工方案的会审,参加年、季、月生产会议,并在会上汇报安全工作情况,提出安全操作要求。f、经常深入基层掌握安全生产情况,调查研究生产中不安全因素,找出规律从生产、技术管理方面提出改进意见或要求。g、对职工进行安全生产教育宣传,组织交流安全生产先进经验。h、经常进行现场安全检查,制止违章作业,违章指挥,遇有险情,有权停止生产,并报告领导处理,对严重违章指挥和违章作业者有权给予经济处罚和越级汇报。j、参加伤亡事故调查,进行伤亡事故的统计并按规定及时上报,对重大伤亡事故和严重未遂事故的责任者提出处理意见。(5)施工项目材料员安全生产职责a、供应给施工现场(车间)使用的一切机具和附件等,在购入时必须要有出厂合格证明,发放时必须保证符合安全要求,回收后必须检修。b、对负责代购的劳保用品、安全带、安全帽必须保证符合国家要求。c、对领导批准的安全设施所有材料,应纳入供应计划,及时供应(6)施工项目劳资员安全生产职责a、对新招工人要会同有关部门进行体格检查和做好入场安全教育。b、对违反劳动纪律,影响安全生产者应加强教育,经说服教育无效或屡教不改的应提出处理意见报请领导严肃处理。c、参加重大伤亡事故的调查处理,对责任者按处理决定执行,并将处理材料归档。d、严格审批控制职工加班加点,保证职工劳逸结合和身体健康。(7)施工项目会计员安全生产职责a、按国家规定要求,企业要改善劳动条件防止事故、预防职业病等,采取保护措施,需要增添的机械设备等,按审批权限规定,经批准后由更新改造资金开支,不构成固定资产的低值易耗品开支。b、为了加强安全教育工作,对进行宣传教育所需费用,由管理费开支。(8)施工项目班组长安全生产职责a、认真遵守安全规章、规程和有关安全生产制度、规定、根据班组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作,做好书面安全交底,对本班组工人在生产中安全健康负责。b、组织搞好安全活动日制度,开好班前班后安全会,对新进场的工人进行安全教育,并在未熟悉工作环境前,指定专人负责其人身安全c、组织本班组职工学习安全规章制度,教育职工在任何情况下均不得违章蛮干。d、经常检查施工现场的安全情况,发现问题及时解决,不能解决的要采取临时控制措施,并及时上报。e、发生工伤事故要详细记录,及时上报,组织全组人员认真分析原因,提出防范措施。发生重大伤亡事故,首先抢救伤者,保护现场立即上报。f、有权拒绝违章指令。(9)施工项目生产工人安全生产职责a、认真学习严格执行安全技术操作规程制度和决定。b、积极参加班组安全活动,认真执行安全交底,不违章作业,不冒险蛮干,做到干活脚下清。c、进入施工现场必须戴好安全帽,不吸烟不穿高跟鞋,高空作业系好安全带听从指挥遵章守纪,坚守岗位。d、发扬团结友爱精神,在遵守安全规章制度方面,做到互相帮助,互相监督,对新工人要积极传授安全生产知识,维护一切安全设施和防具,做到正确使用不准拆改。e、对不安全作业要及时提出意见,并有权拒绝违章指令,发生已遂,未遂事故应立即向组长报告。(10)安全部门安全生产职责a、定期组织和参加季节性或专业性安全大检查,对查出的问题,通知并监督部门及时解决。认真贯彻执行国家有关劳动保护的政策、法令、规章制度及上级有关规定,组织推动施工中的安全工作及补充制定安全操作规程等实施细则。汇总和审核年度安全技术措施计划,经批准后督促执行。b、并检查基层单位对规程学习与安全考试,并签发安全作业合格证。c、负责安全施工的宣传教育工作,组织和协助有关部门开展安全施工竞赛、评比、奖励工作d、定期召开安全专业会议,总结、交流、推广安全施工经验,研究专业工作。e、经常深入施工现场,检查安全施工情况,督促和协助解决问题,遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令其先停止工作,并立即报领导研究处理。g、参加施工组织设计和主要工作项目、特殊危险作业安全措施的审查工作。h、编制年度安全工作计划,负责检查各基层单位安全工作计划的执行情况,并协助解决问题。j、参加对死亡和重大伤亡事故的调查和处理,协助事故单位提出预防事故的措施,并督促按时实现。k、做好人身事故的统计,分析上报工作。(二)建立建全各项安全检查管理制度明确各级管理人员的安全岗位责任制,包括项经理、项目副经理、技术负责人、施工员、班组长、专职安全检查等的安全检查岗位责任制。负责对项目的安全检查,明确其应承担的安全检查责任与工作职责,并编制安全手册,人手一册,互相监督。管理制度付后。(三)建立安全教育制度规定对所有进场的施工人必须进行一次入场安全教育,特别是针对本工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工仙都必须持证上岗,主要是架子工、电工、塔吊开机工、卷扬机开机工、电焊工。各工班每天上班前,由工班长做班前安全教育。(四)坚持安全检查制度规定每周五下午由质安部长牵头,项目副经理和技术负责人参加对工地进行安全检查。专职安全员必须天天检查,对检查出的问题、隐患要做好文字记录,并落实到人,限期整改完成。对危及人员安全的险情,必须立即整改和停工整改。对每项要整改的问题整改完成后都要由安全员进行验证。(五)工地例会制度工地例会要求定于每周一下午4点举行,例会要求对公司和安全部门提出检查内容通报;对安全做得好的班组进行表扬,对做得差的班组进行批评且开出罚款单。会议主持由项目经理何忠涛,参加人员项目副经理、技术负责人、专职安全员、施工员、各栋号班组负责人,对不参加会议的人员进行一次200元罚款处理。(六)坚持安全交底制度技术人员在编制施工方案、技术措施时,必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。(七)安全事故处理制度现场发生的安全事故,都要本着“三不放过”的原则进行处理,查明原因,教育大家,并落实整改措施。重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查处理。二、模板工程本组团除1#楼底层框架结构工程,其余栋号均为砖混结构工程。因此,经项部确定,砖混结构的模板工程采用混合模板,具体是:1、构造柱:采用配制竹胶板定型模板组装。用两块50×100的松楞固定,竹胶板宽度为350㎜,厚度大于8㎜,加固柱箍用50×100×50松楞,长度为1000㎜,柱箍设置四道。2、圈梁:用4250松楞进行拼装,配合现浇板完成。3、现浇板:主要是客厅及卫生间、厨房、阳台现浇板。采用混合模板配制,支撑系统为木制,铺板为钢模。配制要求:(1)木模板及支撑系统所用的木材,不得有脆性、严重扭曲和受潮后空易变形的木材;(2)木模宽度:侧模一般可采取20~30㎜厚,底模一般可采取40~50㎜厚;(3)拼装模板的本板条采用整块木板,其宽度不小于200㎜。4、1#楼底层框架模板工程:现浇板厚度200㎜。组合钢模板块P30/2,宽300㎜,长1200㎜,钢板厚度2.5㎜,钢模板两端支承在50×100的木楞上,用作浇筑200厚的钢筋砼楼板,验算钢模板的强度与刚度。解:(1)计算简图如附图一、二所示:根据《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的规定,按附图两种荷载情况计算弯矩,取较大者进行验算。(2)强度验算:a、荷载计算:进行强度验算时,各类荷载首先应乘以分项系数,其中恒荷载乘1.2,活荷载乘以1.4,调整系数为1.0,各项荷载值如下:钢模板自重(按340N/㎡):1.2×340=408N/㎡200㎜厚新浇砼自重:1.2×24000×0.2=5760N/㎡钢筋自重:1.2×1100×0.2=264N/㎡施工荷载:1.4×2500=3500N/㎡总计:9932N/㎡板宽300㎜,则:q1=0.3×9932=2979.6N/mq2=0.3×(9932-3500)=1729.6N/mq3=0.3×3500=1050N/mb、强度验算:施工荷载为均布荷载M1=q1L=2979.6×1.22=536.3N·M88施工荷载为集中荷载:M2=q1l+PL=1929.6×1.22+1050×1.28484=347+315=662.3N·M由于M2>M1,故用M2验算强度。查《组合钢模板技术规范》(GBJ214—89)附录三中附表3.1得:钢模板P3012净截面抵抗矩:Wxj=5.94cm3=5940mm3δ=M2=662300=111.49N/mm2<f=205N/mm2Wxj5940强度满足要求。(3)挠度验算:a、荷载计算:验算挠度应只采用恒荷载的标准荷载,其各项的荷载值如下:钢模板自重:340N/㎡200厚砼自重:24000×0.2=4800N/㎡钢筋自重:1100×0.2=220N/㎡总计:5020N/㎡板宽300㎜:q=0.3×5020=1506N/M=1.506N/Mb、挠度验算:查《组合钢模板技术规范》(GBJ214—89)附录三中附表3.1得:Ixj=26.79cm4=267900mm4E=2.06×105N/mm2V=5qL4=5×1.506×12004=0.74mm384EIxj384×2.06×105×267900钢模板容许挠度为1.5㎜,故挠度满足要求。5、制定模板结构安装与拆除的程序与方法:(1)模板的拆除,除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外,底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定执行。(2)模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1)单块组拼的柱模,先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接和支撑件,再由上而下逐步拆除;预组拼的柱模,则应先拆除两个对角的U形卡并作临时支撑后,再拆除另两个对角U形卡。待吊钩挂好后,撤除临时支撑,方能脱模起吊。2)单块组拼的墙模在拆除穿墙螺栓和连接件后,从上而下逐步水平拆除;预组拼的墙模,应在挂好吊钩,检查所有连接件是否拆除后,方能撤除临时支撑脱模起吊。3)梁、楼板模板应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆梁底模。(3)拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。(4)拆下的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应付递,按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。6、制定施工安全和防火、技术措施,支撑立柱高度大天2m的需设置可靠立足点。(1)拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。(2)高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥和切实的措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入操作区。(3)工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。(4)遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫施工现场,不滑时再进行曲工作。(5)拆除模板一般应采用长撬杠,严禁操作人员站在拆除的模板上。(6)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空而附落。(7)在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。(8)拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定,严防突然掉落、倒塌伤人。防火技术措施:(1)施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术,均应符合消防安全要求。(2)施工现场应明确划分用火作业,易燃可燃材料堆放、仓库、废品集中站和生活等的区域。(3)施工现场的道路应畅通无阴;夜间应设照明,并加强值班巡逻。(4)不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。(5)土建开工前应将消防器材和设施配备好,与应敷设好室外消防水管、消防栓、砂箱、铁锹等。(6)焊、割作业点氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m,与易燃物品的距离不得小于30m。(7)乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得少于2m,使用两者的距离不得少于5m。(8)氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上安全附件应完整而有效,否则来禁使用。(9)施工现场的焊、割作业,必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定:a、焊工必须持证上岗,无证者不准进行焊、割作业;b、属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊割;c、焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割;d、焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时,不得进行焊、割;e、各种装过可燃气体,易燃液体和有毒物质的容器,未经乇底清洗,或未排出危险之前,不准进行焊、割;f、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割;g、有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割;h、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作业清理或未采取有效的安全防护措施前,不准焊、割;i、有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割;j、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全防护措施前,不准焊、割;k、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割;m、与外单位相连部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、割;n、施工现场用电,应严格按照用电的安全检查管理规定,加强电源管理,以便防止发生电气火灾;p、冬季施工采用煤炭取暖,应符合防火要求和指定专人负责管理。三、临时用电1、工程概况本工程属小区建筑群,位于内。本工程共分为17栋,占地面积6.18ha,总建筑面积为84717平方米,建筑总高度为24米,全为砖混结构。(1#楼一层为框架结构除外)。水电安装工程包括:给水工程、排水工程、消防工程。工程建筑面积:1#楼4585.80㎡、2#楼2172.50㎡、3#楼4241.30㎡、4#楼2172.50㎡、5#2172.50楼㎡、6#楼10134.08㎡、7#楼3000.80㎡、8#楼7319.20㎡、9#楼8296.40㎡、10#楼9098.10㎡、11#楼3510.60㎡、12#楼2286.00㎡、13#楼4497.008㎡、14#楼9768.40㎡、15#楼4585.10㎡、16#楼2172.50㎡、17#2172.50楼㎡。2、工程施工工艺要求:为满足施工要求,确保工程顺利、合理按计划进行需配备以下主要机械设备:80J—塔吊(40KW)1台、63T—塔吊(35KW)1台、IZC350搅拌机(5.5KW)1台、JZM350搅拌机(11KW)1台、ZDY500搅拌机(15KW)2台、18.5KW1台JDY—350搅拌机(15KW)3台、提升机(11KW)1台、提升机(7.5KW)13台、震动泵(2.2KW)26台、电焊机(20KVA)7台、电焊机(11KVA)3台、GW钢筋弯曲机(3KW)8台、钢筋调直机(2.2KW)8台、钢筋切断机(2.2KW)8台、电锯(2.2KW)9台、镝灯(3.5KW)11个、其余照明58KW。3、现场临时供电方案的确定:(1)380/200V市电由甲方配电室(接零保护)提供,以V22电缆埋地引至工地配地室,在总配点柜处做一组重复接地,施工现场采用TN—S三箱五线制接零保护系统供电方式供电。(2)现场线路方案的确定本设计中临时供电方式选择放射式与树干式结合的供电方式,根据实际施工场地布置确定线路如下:a、N1回路由总配电柜至1#、2#、3#、4#分配电箱。b、N2回路由总配电柜至5#、6#、7#、8#分配电箱。c、N3回路由总配电柜至9#、10#、11#、12#分配电箱。d、N4回路由总配电柜至13#、14#、15#、16#、17#、18#分配电箱。e、N5回路由总配电柜至19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#分配电箱。f、N6回路由总配电柜至26#、27#、28#、29#、30#分配电箱。(详见附图)(3)配电箱的设置本设计临时供电配电箱设置为三级配电两级漏电保护,设备实行“一机、二闸、一漏、一箱”。(4)保护方式的确定a、现场临时供电系统采用保护接零方式。b、重复接地:根据临时电规范要求,在配电室总配电柜及中间分配电箱,未端分配电箱均作一组重复接地,R地,≤4Ω。c、防雷接地:塔吊、龙门架等高大设备必须作防雷接地、接地极利用建筑防雷接要求在建筑物防雷接安装时,引出端子备用。(5)现场线路敷设方式的确定根据现场具体情况,现场线路主要采用橡皮铝芯线架空,电缆架空及部分电缆埋地敷设。4、设计计算内容:本设计主要计算选择主要开关设备及各段干线的型号,规格以及确定施工现场用电平面布置图。但实际施工时,应充分利用原有设备材料、节约开支。本设计计算结果为材料型号最小值,可以根据实际情况酌情变动,但应保证所用线材的允许载流量大于或等于设计要求,并应保证所使用的设备开关能可靠动作。本设计中要求现场完全按三级配电两极保护执行,计算中不再选择由分配电箱至开关的线路型号,以及由开关箱至设备的线路型号,要求现场安装时遵循以下几点要求:(1)三相设备计算电流,可以按设备的容量乘2得出经验电流值选择近而且较大的值来确定开关箱开关型号及开关箱前后线路型号。(2)单箱设备计算电流,按设备容量与电压(220V)的比值确定。(3)开关箱必须装隔离开关和漏电保护器,漏保额定漏电动作电流按规范选择,若设备不需要零线时只装PE端子板,否则需设N和PE两块端子板。(4)选择开关箱前后线路时,一般设备可选择铝导线或铝电缆,对重要设备选择铜导线或铜质电缆。(5)本设计导线的截面根据电流确定,线导线的截面积35㎡及以下的导线,零线及保护零线截面积与箱线导线的截面积相同。除外,零线及保护线截面积按箱线50%计算。5、具体计算(一)本设计中计算及负荷利用需要系数法确定,由表格形式体现出。(1)P30=Kd×PcKd需要系数P30计算功率(2)Q30=P30×tg4Q30为无功率计算负荷(KW)。tg¢为设备功率因数正切值。(3)S30=√P302+Q302S30为视在功率(KVA)(4)I30=S30/√3UN(A)I30为计算电流(二)计算过程(1)N1回路计算名称数量Kdcos¢tg¢PeP30Q30S30I30搅拌机10.650.51.73159.7516.87塔吊10.60.61.33402431.92镝灯20.550.61.333.53.855.12电锯20.450.61.332.21.982.63振动棒20.450.51.732.21.983.43合计8同时系数Kep=0.95Kep=0.9841.5639.4859.9758.777.80107.6(A)电焊机一台20KVAS30=7KVAI30=S30/UN=7/0.38=18.42A经电压损耗和机械强度校验,由总配电柜至1#、2#、3#分配电箱选用BLX3×35+2×16型铝芯橡皮线,开关DZ10—250空气开关和DZL—250型漏电保护器。(2)N2回路计算名称数量Kdcos¢tg¢PeP30Q30S30I30搅拌机10.650.51.73159.7516.87塔吊10.60.61.33352127.93镝灯20.550.61.333.53.855.12电锯20.450.61.332.21.982.63振动棒40.450.51.732.23.966.85调直机10.40.651.172.20.881.03弯曲机10.650.651.1731.952.28切断机10.650.651.172.21.431.67提升机10.40.651.17114.45.15办公照明10.81.001.1732.4合计15同时系数Kep=0.95Kep=0.9851.6049.0268.6667.2983.25126.52(A)电焊机二台20KVA同时系数取0.35S30=14KVAI30=S30/UN=14/0.38=36.84A经电压损耗和机械强度校验,由总配电柜至4#、5#、6#、7#分配电箱选用BLX3×35+2×25型铝芯橡皮线架空敷设,开关DZ10—250空气开关和DZL—250型漏电保护器。(3)N3回路计算名称数量Kdcos¢tg¢PeP30Q30S30I30搅拌机20.650.51.735.57.1512.37提升机20.40.651.177.567.02振动棒30.450.51.732.22.975.14镝灯20.550.61.333.53.855.12调直机20.40.651.172.21.782.06弯曲机20.650.651.1733.94.56切断机20.650.651.172.22.863.35合计15同时系数Kep=0.95Kep=0.9828.4927.0739.6238.8347.3371.93(A)电焊机一台20KVAS30=7KVAI30=S30/UN=7/0.38=18.42A经电压损耗和机械强度校验,由总配电柜至8#、9#、10#、11#分配电箱\干线选用BLX3×25+2×16型铝芯橡皮线架空敷设,开关DZ10—250空气开关和DZL—250型漏电保护器。(4)N4回路计算名称数量Kdcos¢tg¢PeP30Q30S30I30搅拌机20.650.51.731118.519.1833.18提升机20.40.651.177.567.02水泵30.70.80.757.51515.7511.82调直机20.40.651.172.21.762.06弯曲机20.650.651.1733.94.56切断机20.50.651.172.22.863.35电锯20.450.61.322.21.982.63振动棒40.450.51.732.23.966.85照明20.550.61.333.53.855.12合计21同时系数Kep=0.95Kep=0.9859.2456.2876.5875.0593.81142.53(A)电焊机二台20KVA同时系数取0.35S30=14KVAI30=S30/UN=14/0.38=36.84A经电压损耗和机械强度校验,由总配电柜至12#、13#、14#、15#、16#、17#、18#分配电箱选用BLX3×50+2×25型铝芯橡皮线架空敷设,开关DZ10—250空气开关和DZL—250型漏电保护器。(5)N5回路计算名称数量Kdcos¢tg¢PeP30Q30S30I30搅拌机20.650.51.731519.533.74提升机50.40.651.177.51517.55调直机20.40.651.172.21.762.06弯曲机20.650.651.1733.94.56切断机20.650.651.172.22.863.35电锯30.450.61.332.22.793.36照明30.550.61.333.55.787.68振动棒70.452.51.732.26.9311.99合计26同时系数Kep=0.95Kep=0.9858.755.7784.2982.6099.66151.44(A)电焊机二台11KVA同时系数取0.35S30=7.7KVAI30=S30/UN=7.7/0.38=20.26A经电压损耗和机械强度校验,由总配电柜至19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#分配电箱选用BLX3×50+2×25型铝芯橡皮线架空敷设,开关DZ10—250空气开关和DZL—250型漏电保护器。(6)N6回路计算名称数量Kdcos¢tg¢PeP30Q30S30I30搅拌机10.650.51.73159.7516.87提升机40.40.651.177.54249振动棒60.450.51.732.25.4910.27照明20.550.61.333.53.8550.12合计13同时系数Kep=0.95Kep=0.9861.0958.0381.2679.6398.53149.71(A)电焊机二台11KVA一台20KVA二台同时系数取0.35S30=10.85KVAI30=S30/UN=10.85/0.38=28.60A经电压损耗和机械强度校验,由总配电柜至26#、27#、28#、29#分配电箱选用BLX3×50+2×25型铝芯橡皮线架空敷设,开关DZ10—250空气开关和DZL—250型漏电保护器。6、接地本设计要求在总配电柜处做一组重复接地,要求R地≤4Ω箱处(特别是设备集中入)均做一组重复接地,要求R地<4Ω。7、施工安全措施电缆线必须需采用五蕊电缆,使用前必须进行测试,要求绝缘电阴大于10MΩ。(一)配电箱、开关箱及设备(1)执行三级配电两级保护,实行“一机、一闸、一漏、一箱”,严禁一闸多用。(2)开关箱内除应设过负荷及短路保护装置外,还必须设置隔离开关及漏电保护器,且漏电保护器应装设在电源离开关的负荷侧。(3)电保护器选择漏电保护器的选择应符合国标GB6829—86《漏电电流动作保护器》的要求,一般环境的漏电保护器,其额定漏电动作电流不得大于30mA,额定电动作时间应小于0.1s,特殊环境下及手持电动工具的漏电保护动作电源应不大于15mA,动作时间小于0.1s。(4)所有用电设备的金属外壳,必须可靠地接到PE线上。(5)固定电器设备应作防雨、防淹措施,如塔设防雨棚,做排水沟等。(6)要求设备停用1小时以上的必须拉闸断电上锁。(二)制定相应的冬季电器安全管理措施,成立安全管理小组。(三)现场照明照明回路与动力回路分开敷设,且应单独设置闸箱及漏电保护器,现场镝灯的金属外壳作保护接零,电缆绝缘性能良好,无破皮化。工人宿舍内及工程室内照明采用36V低压照明。(四)现场临时供电检查与巡视(1)必须建立对现场临时电的检查制度,要求每周必须对现场临时电做一次定期检查,并做好有关记录。(2)设备安装后(线路敷设后)必须进行曲绝缘摇测,然后每一个月对重要的设备(线路)做一次摇测,要求雨(雪)后增加一次测试,做好记录。(3)对于主要设备的漏电保护器,必须进行定期检测,要求每两周检查一次,对于性能达不到要求的漏电保护器,必须更换,并作好记录。雨(雪)后增加一次测试,并作好记录。(4)塔吊防雷措施,以及各配电箱的重复接地安装后进行测试,其测试结果必须满足要求,三个月进行复测,其测试结果也必须满足要求。(5)每天对现场临电进行巡视维修,并建立巡视维修工作。(五)对职工进行安全教育,提高工人的安全防范意识,做到不私拆接电器设备、不乱动开关设备,发现问题断电后应立即通知电工处理。(六)电气防火措施(1)执行动火申请审批制度,重点防火部位等处确保安全用电,现场电气设备密集区布置适于电气炎灾的来源火器材。(2)照明灯具与易燃物之间,应保持一定安全距离,普通灯具不宜小于300mm,聚光灯、碘灯具不宜小于500mm,有不得直接照射易燃物。当间距不够时,应采取隔热措施。(3)焊工在电焊操作时发生火灾,应立即切断电源,可用砂土覆盖灭火或用四氯化碳灭火器,二氧化碳灭火器,绝不能用水或一般酸碱泡灭火器灭火,否则可能配电危险。(七)建筑物内电源一—引入法本工程各栋号楼分别由6个回路,30个分配电箱供电,分配电箱至开关箱根据各用电设备功率的大小,分别用不同规格的电缆线穿架空及穿敷设后,引至各栋号楼及各层。当使用碘灯时应采用三芯电缆,糨罩与保护零线相连。(八)设计说明(1)在有可能影响施工的地方,必须采用电缆埋敷设方式。(2)施工时必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)及当地电力部门的有关规定。(九)附图配电室布置图施工现场临电布置图供电线路系统图DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250DZ10-250HUII-B-6003-5000/5LMZJI-0.50名称总配电箱名称计算容量(KVA)405.95回路编号N1N2N3N4N5N6计算容量90.81KVA123.25KVA67.32KVA133.8KVA121.66KVA129.53KVA计算电流(A)618.85计算电流137.97A187.28A102.30A203.31A184.86A196.82A开关选择DZ10-250(200A)DZ10-250(250A)DZ10-250(200A)DZ10-250(250A)DZ10-250(250A)DZ10-250(250A)漏电选择DZ10-250(200A)DZ10-250(250A)DZ10-250(200A)DZ10-250(250A)DZ10-250(250A)DZ10-250(250A)施工现场临时用电系统图回路编号N1配电箱编号FPX—1FPX—2FPX—3FPX—4箱内系统图设备名称提电备升机锯用搅电备拌机锯用备备备用用用塔镝备机灯用施工现场临时用电系统图回路编号N2配电箱编号FPX—5FPX—6FPX—7FPX—8箱内系统图设备名称电备备锯用用调弯切直曲断机机机搅电备拌机锯用塔镝备机灯用施工现场临时用电系统图回路编号N3配电箱编号FPX—9FPX—10FPX—11FPX—12箱内系统图设备名称提搅备升拌机机用调弯切直曲断机机机提搅备升拌机机用调弯切直曲断机机机施工现场临时用电系统图回路编号N4配电箱编号FPX—13FPX—14FPX—15FPX—16FPX—17FPX—18箱内系统图设备名称搅电备拌机锯用提提搅升升拌机机机调弯切直曲断机机机水备备泵用用水备备泵用用调弯切直曲断机机机施工现场临时用电系统图回路编号N5配电箱编号FPX—19FPX—20FPX—21FPX—22FPX—23FPX—24FPX—25箱内系统图设备名称调弯切直曲断机机机提搅备升拌机机用提电备升机锯用提提备升升机机用调弯切直曲断机机机电备备锯用用提搅备升拌机机用施工现场临时用电系统图回路编号N6配电箱编号FPX—26FPX—27FPX—28FPX—29FPX—30箱内系统图设备名称调弯切直曲断机机机提备备升机用用提备备升机用用提搅备升拌机机用提备备升机用用四、脚手架工程(一)、工程概况:本工程为,本项目承担了十七栋住宅楼的施工任务,建筑面积84717M2,根据本工程的设计有条基、独立柱基、孔桩基础,檐高在24米内;根据本工程的设计图纸及实际情况,采用Φ48钢管搭设外脚手架,脚手架随工程结构上升而上升,总高度比建筑物檐高高出1.5米(二)、外脚手架搭设平、立、剖面图见下图。(三)、搭设要求:1、本工程施工外架采用双排钢管脚手架,钢管要求采用外径48~51mm、壁厚3~3.5㎜的钢管,长度以4~6.5M和2.1~2.3M为宜。严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、竹跳板厚不得小于5㎝,螺栓孔不得大于1㎝,螺栓必须拧紧。4、脚手架立杆纵向间距小于或等于1.8米,横向间距不小于0.8米,小横杆间距不得大于1.5米,大横杆步距1.6~1.8米。立杆和大横杆应错开,要用扣件拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。5、脚手架两端,转角处和支杆以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆,剪刀撑和支杆以及与地面的角度不应大于60度;架子高度在7米以上无法放杆时,应在每隔垂直4米高,水平间隔6米,脚手架必须与建筑物连接牢固。6、操作层脚手板应满铺,不得有空隙和探头板,脚手板搭接时不得小于20㎝,对头搭接时,应架设双排小横杆,间距不大于20㎝。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木板,并且要钉牢,不得用砖垫。7、脚手架的外侧要挂满密目安全网,网与网之间应拴牢,不得有漏洞,且网必须为合格品,斜道和平台要绑1米高的防护栏和18㎝高的挡脚板。(四)、外脚手架的常用名词:1、步距:1.5米(见立面图)2、排距:1.05米(见平面图)3、跨距:1.8米(即立杆间距,见平面图)4、剪刀撑:(即在外排中搭成90度角的交叉钢管,见立面图)(五)、外脚手架的基本组成1、底座;2、立杆;3、纵向扫地杆;4、横向扫地杆;5、定型直角扣件、万向扣件;6、纵向水平杆;7、横向水平杆;8、剪刀撑;9、连墙件;10、脚手板;11、密目安全网。(六)、外脚手架搭设的主要内容及构造要求:1、立柱接头除在檐口以上栏杆段可搭接外,其余接头必须采用直接扣件对接;立柱上的直接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,水平高度应错开不小于1.5米,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。见下图: 接头 接头接头立柱顶端应伸出檐口1.5米,立柱底端置在不小于0.1㎡、厚4~5㎝的木板上,木板平置于坚实的红粘土上。脚手架须设置纵、横向扫地杆;纵向扫地杆应采用直角扣件,固定在距垫木不大于200㎜处立杆上;横向扫地杆应采用直角扣件固定紧靠纵向扫地杆下方立柱上。2、纵向扫地杆的构造要求:纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立柱内侧,并采用直角扣件与立柱扣紧。纵向水平杆的对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离,错开不小于0.5米,并应避免设在纵向水平的跨中。见下图:接头接头 搭接接头长度不应小于1米,并应等距设置三个万向扣件固定,端部扣件扣扳边缘至杆端的距离不应小于10㎝。3、横向水平杆的构造要求:(1)、每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于150㎜,靠墙一侧的外伸长度不大于500㎜。(2)、操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑手板的需要等间距设置,最大间距不得大于柱距的1/2。4、脚手板的构造要求:脚手板设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2米时,可采用两根横向水平杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。5、连墙件的构造要求:(1)、连墙件应均匀布置;(2)、连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300㎜;(3)、连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置;(4)、一字形、开口形脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高,且不得大于4米;(5)、当脚手架下部不能设置连墙件时应采用抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的夹角应在45~60度之间,连墙点中心距主节点的距离不应大于300㎜,抛撑在连墙件搭设后方可拆除;(6)、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平并垂直于墙面,连接的一端可稍微下斜,不允许上翘。6、剪刀撑(1)、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5根,每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6米,斜杆与地面的倾角在45~60度之间;(2)、脚手架均在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;(3)、一字形、开口形的双排脚手架的两端必须设置横向支撑,中间宜每隔6跨设一道。7、斜道:(1)、斜道宜附着在外脚下手架或建筑物上,但斜道杆件要独立设置;(2)、斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板,栏杆高度1.2米,挡脚板高度不应小于180㎜。(3)、斜道脚手板横铺时,应在横向水平杆上增设中间纵向支撑斜杆,斜杆间距不应大于500㎜;(4)、脚手板顺铺时,接头宜采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处应用三角木填顺。脚手板应满铺,无探头板,下部应有兜网,作业层脚手架与建筑物之间的空隙不应大于15㎝,作业人员应走专用通道,不得攀架上下;(5)、连墙件的布置同脚手架。8、地基基础:由于本工地地基土质较好,多为塑性红沾土,按规范要求夯实原土,立杆底座置于面积不小于0.1㎡、50×20×5的木垫上。9、密目安全网的挂设要求:密目安全网随着外架上升的高度及时挂设,挂至顶高平,上下、左右网搭接穿接密实,应使用专用的尼龙绳连接牢固。七、双排钢管脚手架的验收要求:1、双排钢管脚手架搭设完成后,必须经过检查合格,验收签字后才能使用。2、验收要求:(1)、立杆基础:a、坚实平整;b、不积水(挖排水沟);c、垫板不晃动;d、底座不滑动。(2)、立杆:立杆垂直度H/200,20M、±100;(3)、间距、步距:±20;排距:±20;立杆:±50;(4)、纵向水平杆的高差:±20,同跨内、外纵向水平杆:±10;(5)、双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差:外伸500≤50;(6)、扣件安装:主节点处各扣件距主节点的距离:≤150㎜;同步立杆上相邻对接扣件的高差:≥500㎜;立杆上对接扣件距主节点的距离:≤H/3;纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离:≤L/3;扣件螺拴拧紧扭力段:40~65N·M。八、安全要求:(一)、搭设要求: 严格按照高空作业要求规范操作行为,作好自身的安全防护工作。1、架子班的操作人员必须是身体健康的男性工人,持有架子登高特种作业证;2、在施工前要进行安全交底,施工中要带好安全帽、安全带、穿防滑鞋,操作时禁止打闹,严格按照施工方案搭设,特殊情况要请示主管工长,遇大风、雾、雨、雪天气停止作业;3、拟对外架分阶段进行验收,每三层划分一段;4、作好“四口”——楼梯口、电梯口、预留口、施工通道口和临边的防护;(1)、1.5米×1.5米以下的孔洞应埋通长钢筋或加固定盖板;1.5米×1.5米以上的孔洞四周设两道防护栏杆,中间支挂安全网;(2)、建筑物楼层临边四周,无围护结构时设两道防护栏杆;(3)、楼梯踏步及休息平台处设两道防护栏杆;(4)、施工通道出入口应搭设不小于5㎝厚的脚手板,非出入口通道两侧必须封严。5、根据工地具体情况搭设安全防护棚和安全通道。6、在进入装修前,须全面对外架进行检查,确保安全。7、外架搭设时钢管扣件运输要求:(1)、长钢管运输:a、当外架搭设在4步高度以上时,采用人工传递的方式。b、当外架搭设在5步高度以上时,采用人工传递的方式。其操作方式是:在长钢管上提的端头不小于50㎝处固定一扣件,用麻绳捆在扣件下方的钢管上向上提,以此类推确保搭设使用,上部操作人员每组不得少于2人。c、严禁使用提升机运送长钢管。d、使用塔吊垂直运输长钢管时,必须做到:使用专用的钢丝绳,在长钢管两端均布位置扎紧,且每次起吊不许超过20根(6~7米),保持起吊物两端底部保持在一水平线上,平放在指定的专用平台上,停稳后应马上分散使用。(2)、短钢管和扣件的运输要求:a、使用机械垂直运输短钢管和扣件时,使用吊栏底部和四边栏板应无40㎜的孔缝,四边栏扳高度不小于400㎜。b、每次起吊(1.5~2米)钢管不许超过60根,平放在吊篮中不得伸出吊篮外面,每次起吊扣件10桶,每桶20个。c、起吊物就位停稳后,应马上分散备用,为得在平台上集中停留过久。(二)、拆除要求:1、拆除前必须完成以下准备工作:(1)、全面检查脚手架的扣件连接,连墙件、支撑体系是否符合安全要求。(2)、根据检查结果,补充完善施工组织设计中的拆除顺序,经主管部门批准后方可实施。(3)、拆除安全技术措施,由施工单位负责人逐级进行技术交底。(4)、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。(5)、拆除脚手架时,周围应设围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止人入内。拆除应由上而下一步一清,不准上下同时操作;拆除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。拆出的钢管、脚手板、扣件应用人逐层向下传递或用绳子往下吊,禁止从高处往低处投掷;搭拆所用工具必须拴挂牢靠。2、拆除应符合以下要求:(1)、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时进行作业。(2)、所有的连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚下手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。(3)、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置临时抛撑加固,后拆连墙件。3、外架拆除钢管、扣件卸运的要求:(1)、所有拆除的短钢管、扣件不许停放在架子上。(2)、长钢管的卸运方式,按搭设要求的第二小条的操作方法,采用提放式,从架外侧放至地面,由地面作业人员运至指定位置堆码好。(3)、短钢管和扣件分段集中,运至地面严禁抛扔。(4)、运至地面的构配件应及时检查整修与保养。4、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调当解开与另一个人有关的扣件时应先通知对方,以防坠落。5、在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,须将拆除情况交代清楚后方可离开。五、起重机械安装、拆除1、选用起重机械的技术主要参数(1)8#、9#楼选QT80TM塔吊,安于8#和9#之间,工作幅度45m,起重量最大工作幅度为1吨。因建筑物高度只有23m,所以本塔吊自由高度为30m,不需设付着。(2)10#、11#、12#、16#四栋主体结构施工,选用QT63TM,安于11#和10#之间,工作幅度5m,起重最大工作幅度为1吨。因建筑高度只有23m,所以本塔吊自由高度为30m,不需设付着。(3)塔吊基础:两台塔吊基础,严格按公司机械站提供的基础图纸认真施工。因本工程塔吊选用位置均为岩石,开挖时满足基础宽度和深度即可,将基底修平做好基础隐蔽验收资料,浇筑基础砼留置砼试块,确保达到设计强度要求。(4)井字架:本组团决定安装井字架24台,产品为都匀三公机械厂生产的。所有机械均为新买设备。基础按厂家提供的基础图纸施工,满足图纸要求。填写隐蔽资料。2、安装、拆除设计(1)塔吊安装、拆除方案安装该机最适合的吊装工具是40t汽车吊或其他相当的起重机械。(一)基础:固定式塔式起重机的基础是确保塔机安全的必要条件。基础由土建施工单位根据塔机受载情况组织施工。做基础时必须满足下列条件:1)基础土质应牢固,虚土应挖掉或夯实,要求其承载能力大于12t/㎡。2)基础采用整体式基础。砼总方量≥95m33)基础采用根据情况加二层或多于二层的钢筋,基础表面应校水平,其水平高度应控制在5㎜以内。4)预埋螺栓埋入深度大于800㎜,二次浇灌砼。5)做坚持时可参考基础图,由土建施工单位视土质情况而定。6)塔身需附壁()做基础时其中心线距建筑物边缘5—6m。(二)底架安装:1)用水平仪校正基础平面使之达到要求。2)安装底架纵、横梁,连接底架四水平秤杆。(三)塔机组装:1)安装基础节并连接四根斜撑杆,安装重心压重。检查基础节是否垂直;若不垂直,允许在底架与基础的接合处加垫片。塔身不垂直度应小于2/1000H。2)安装两个标准节及一个顶节,但顶节必须位于两个A型节之上。3)将连接好的下支座,回转支承大轴承,回转机构,中央集电环连同套架一起套入塔身,下支座与套架连接时,应注意下支座引起小车导轨的方向要与套架开口相一致。4)吊装驾驶室,吊装旋转塔帽。5)安装平衡臂及起重臂。安装时利用旋转帽,顶端滑轮组,通过工地卷扬机协作,将平衡臂硬拉索销接到放置塔帽上的饺点。将平衡臂及臂尾一块2.204T配重一同吊装,用销轴与驾驶室臂饺及塔帽饺点接好,临时接通电源将载重小车移至离吊饺点的21米处,吊装起重臂。6)吊装起升结构并紧固。7)吊装平衡重并紧固。8)安装接通整机电气控制线路。9)试运行及验收。塔机的拆卸步骤是安装程序的反过程,即后安装先拆,先装后卸。塔机在安拆过程中,操作人员应谨慎认真,否则容易发生事故。(四)起重机的顶升作业起重机的顶升作业应在白天进行,特殊情况下,夜间作业必须备有照明设备,顶升作业允许风速在四级以下。1)塔机的顶升过程。a、将起重机起重臂放置至塔身标准节方向。b、调整好爬升套架导向滚轮与塔身之间的间隙一般一2~5㎜间隙为宜。c、开动油泵,操纵手动换向阀、油缸顶升横梁接近踏步,将横梁两端销轴拉支承在标准节主铉柱踏步斜口销孔中,检查各部无误后拆下下座与顶节点间的4支连接螺栓,操纵换向阀手柄把下支座以上的塔机上部结构顶高,把引进小车拉入套架内腔挂住顶节,松开顶节与标准节连接螺栓,吊起顶节并放下地面,随即吊起标准节,通过引进小车推入套架内,操纵手柄收缩活塞杆将标准节对接塔身,最后用螺栓与塔身连接紧固。d、移出引进小车。操纵手动换向阀使油缸开始顶升,当上部结构被顶高1.25米后,用爬爪支撑踏步,收缩油缸活塞杆,把顶升横梁提升至上一级踏步斜口削孔位置。e、将横梁支承在踏步削孔上,确认无误后,操纵手动换向阀使油缸顶升至1.25米高的行程,此时油缸支撑塔机上部结构重量。由于两次的顶升使架内腔的空腔的空间大于2.5米,这时可吊起标准节,通过引进小车将标准节推入套架内腔。f、复上述各步,可继续完成塔身加高工作,以达到所需高度。在加高过程中,顶节最后加上,顶节与下支架的对接靠载重小车调节前后倾力距平衡来就位,把顶节与下支座连接接好,收缩活塞杆,将液压系统处于空载状态。2)顶升作业注意事项:a、在整个顶升作业过程中,必须有专人指挥、专人照管电源、专人操纵液压系统、专人紧固螺栓。非有关操作人员,不得登上爬升套架的操作平台,不能擅自启动泵阀开关和电气设备。b、顶升前必须检查电缆是否够用,应使电缆长度大于总爬升高度。c、在顶升过程中,如出现故障,必须立即停车检查,未查明故障原因,故障未被排除时,不能继续进行爬升动作。(五)塔机附着使用状态须知。塔机附着应按说明书规定使用状态使用,并注意以下几点。1)塔机安装时,塔机底架下横梁的布置应与建筑物平行或垂直,这样塔机的附着杆才能按说明书的规定布置。2)附着装置与塔身坚固连接,在工作过程中应随时检查各节点的连接情况,如发现有松动现象或异常,应停止作业并采取相应措施。3)附着件的长、短共4条附着拉杆应保持在一个水平面上,如有倾斜,应立即进行调整。(六)对安装人员的要求:安装人员必须取得安装资格证书,持证上岗;安装人员应熟悉塔机性能,熟练掌握安装程序。(七)其他要求:安装、拆除现场应设警范围,并有专(兼)职安全人员负责安全工作。(2)井字架安装、拆除方案:升降机的安装位置要视现场条件及设备情况而定,要尽量远离架空线线路度保持在规定的安全距离以外。升降机运行时险情较多,应避开施工现场人员流动频繁的场所。1)安装顺序:a、将底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固,吊篮放置在底盘中央。b、安装立柱底节,每安装两个标准节(一般不大天8mc、两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配,不能漏装,发现孔径位置不当时,不能随意扩孔,更不能以铅丝绑扎,以免节点松动变形。d、安装标准节时应注意导轨的垂直度,导轨相接处不能出现折线和过大间隙,防止运行中产生撞击。e、立柱组装到预定高度时,安装天梁。f、施工现场条件许可时,可在地面组装,然后整体吊起,以减少高处作业。由于设计架时,只考虑施工时的受力情况,所以在整体搬起之前,应对两立柱及架体做临时加固,以增强节点和立柱的抗弯能力。g、整体吊装之前要在架体顶部系好缆风绳。选择吊点时应按照原图纸规定位置,起吊过程中注意观察立柱的弯曲变形,防止节点破坏。h、龙门架吊起后要进行初步校正垂直度,底脚螺栓和缆风绳的紧固程度,待一切工作就绪后,才能放松起吊索具摘除吊钩。2)拆除架体:架体的拆除工作比安装搭设的危险因素更多。特别是要将龙门架整体放倒的工作,往往因缆风绳拆除程序不对,会发生架体倒塌。a、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物,地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。制定拆除方案,确定指挥人员,工作开始前应划定危险作业区域。b、分节拆除架体上工作应注意两点,一是被拆除构件,不能乱扔,防止伤人;二是拆除后架体的稳定性不被破环。如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形;拆除各标准节时,应防止失稳。c、整体拆除前,应对龙门架立柱及架体进行加固(方法同整体安装),将吊钩挂在吊点拉紧索具,使索具及吊钩丝绳成垂直位置(防止起吊时架体位移),再将底盘连接螺松开,最后将缆风与地锚连接处松开,拆掉附墙杆件,慢慢放倒架体。(3)安装、拆除的安全技术措施:1)塔吊安装、拆除的安全技术措施a、要有专人指挥,相互配合,确保安全生产。b、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程。c、安装作业区内禁止闲人逗留,拆除影响安全作业的电线。d、对吊装用的钢丝绳套、卡环要认真检查,严格按更新标准及时更新。e、对各种连接螺栓、销轴要认真检查,发现损环或疲劳裂纹的要及时更新。f、液压顶升系统各部分管接头要紧固严密。g、检查电缆、电线的绝缘是否良好,电机接线是否正确,各行程开关动作要灵敏可靠。h、必须有完好的接地设施,接地电阴值不得大于4Ω。2)井字架安装、拆除的安全技术措施a、升降机应有专职机构和人员管理。b、组装后应进行验收,并进行空载、动载和超载试验。空载试验:即按说明书中规定的最大载荷进行动作运行。超载试验:一般只在第一次使用前,或经大修后按额定载荷的125%逐渐加荷进行。c、则专职司机操作。升降机司机应经专门培训,人员要相对而言稳定,每班开机前,应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验,并进行空车运行,合格后方准使用。d、严禁载人。升降机主要是运送物料的,在安全装置可靠的情况下,装卸料人员才能进入到吊篮内工作,严禁各类人员乘吊篮升降。e、禁止攀登架体和从架体下面穿越。f、要设置灵敏可靠的联系信号装置,做到各操作层均可同司机联系,并且信号准确。g、缆风绳不得随意拆除。凡需临时拆除的,应先行加固,待恢复缆风绳后,方可使用升降机;如缆风绳子改变位置,要重新埋设地锚,待新缆风拴好后,原来的缆风绳方可拆除。h、保养设备必须在停机后进行禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上缠绳时,必须两人操作,一人开机一人扶绳,相互配合。司机在操作中要经常注意传动机构的磨损,发现磨绳、滑轮磨偏等问题,要及时向有关人员报告立即解决。j、架体及轨道发生变形必须及时纠正。k、严禁超载运行。m、司机离开时,应降下吊篮并切断电源。六、爆破工程1、爆破施工周围环境的概况:本组团勤务员属于坡地建筑,前靠金阳十一组团,背靠十二组团,左侧是空地,右侧是公共绿化带。场地高差较大,1#楼仅靠8—2号公路。各栋号基础为条基和孔桩,条基深度为600~100mm,宽度600~800mm。孔桩孔径为1200~1500mm,深度为4000~18000mm。场地除部分临设外,其余没有、任何建筑物。无地下管道及电缆,场区内有一组高压线,产权为供电局。2、爆破方法:(1)炮眼爆破法a、装药时严禁使用铁器,且不得用炮棍挤压或碰击,以免触发爆炸。b、放炮区要设置警戎线,设专人负责指挥,待装药堵塞完毕,按规定发出信号,人员撤离,经检查无误后,方准炮。c、同时爆破若干个炮眼时,应采用电力起爆或导线超爆。(2)孔桩爆破法a、潮湿有水的深孔,必须使用耐水炸药,或经过防水处理的药筒,且装药时要小心保扩深孔内的传爆线和导电线。b、堵塞时靠近炸药一侧应用预制炮泥其余可用砂或细石混合渣填塞,填塞深度不得小于抵抗线的长度。c、如单独药包且炮孔深度小于10m,可用火花起爆;当炮孔较深或有两个以上药包时,必须用电力起爆或导爆起爆,但用导爆线必须贯穿全部药包。3、爆破器材管理:(1)贮存爆破器材的仓库必须干燥、通风,室内温度应保持在18~30○C之间,相对湿度≤65%,库房周围5m以内须将一切树木、干草和草皮清除干净,库内应设消防设备。(2)炸药贮存前必须严格检查,不同性质和不同批号的炸药不得混堆在一起,尤其是硝化甘油尖炸药必须单独存放。(3)爆破材料的贮存仓库与住宅区、工厂、铁路、桥梁、公路干线等建筑物的安全距离不得小于表6-1规定。(4)库房内的成箱炸药,应按指定地点堆在木垫板上,堆放高度不得超过1.7m(成箱硝化甘油炸药只准堆放二层),堆放宽度不超过2m,堆与堆之间应有不小于1.3m宽的通道,药堆与墙壁之间的距离不应小于0.3m。(5)爆破材料(炸药和雷管)箱盒堆放时应平放,不得倒放,移动时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞。(6)炸药和雷管应分开贮存,两库房的安全距离不得小于殉爆安全距离,一般不得小于表6-2的规定。(7)爆破材料仓库必须设专人警卫,并应严执行保管、消防等有关制度,严防破坏、偷窃或其他意外事故。(8)要建立严格的出入仓库制度,并应严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内,同时不准在库房内吸烟。(9)建立爆破材料的领、退、用制度,严禁在仓库内开启药箱。(10)炸药及雷管辖应在有效期内使用,过期的或对其质量有怀疑的爆破材料,应经过检验定性、符合质量要求时,方可使用。(11)炸药库内必须使用安全照明安全照明设备;雷管库内只准使用绝缘外壳的手电筒。(12)爆破材料库房应设有避雷装置,接地电阻不应大于10Ω。(13)雷管库内应严防虫、鼠等动物啃咬,以防引起雷管爆炸或失效,并应放在专用木箱内。(14)施工现场临时仓库内爆破材料的贮存数量:炸药不得超过3t,雷管不得超过10000个和相应的导火索。爆破材料离建筑物、构筑手的安全距离表6-1项目单位炸药库容量(t)0.250.502.08.016.0距有爆炸性的工厂m200250300400500距民房、工厂、集镇、火车站m200250300400450距铁路线m50100150200250距公路干线0m406080100120爆破材料离建筑物、构筑手的安全距离表6-2仓库内雷管数量(个)到炸药库的距离(m)仓库内雷管数量(个)到炸药库的距离(m)100027500016.550004.510000019.0100006.015000024.0150007.520000027.0200008.530000033.03000010.040000038.05000013.550000043.04、安全技术措施:(1)防震措施a、分散爆破点:对群炮破体或附近建筑物、构筑物或设施进行防震及防护覆盖,以减弱爆破震动的影响和碎块飞掷。b、分段爆破:减少一次爆破的炸药量,采用较小爆破作用指数n,必要时也可采用猛度低的炸药和降低装药的集中度来进行爆破。c、合理布置药包或孔眼位置:一般的规律是爆破震动的强度与爆破抛掷方向的反向为最大,侧向次之,抛掷方向较小;建筑物高于爆破点震动较大,反之则较小。d、开挖防震沟:对地下构筑物爆破,可在一侧或多侧挖防震沟,以减弱震动波的传播,或采用预裂爆破降低地震影响,预裂孔宜比主炮深。e、分层递减开挖厚度法:为减轻爆破震动对基岩的影响,可分层递减开挖厚度或留厚度不小于200~300mm的保护层,采用人工或风镐(铲)清除。(2)防护覆盖的措施a、地面以上构筑物或基础爆破时,可在爆破部位上铺盖草垫或草袋(内装小量砂、土)作第一道防护线,再在草垫或草袋上铺放胶管帘(用长60~100mm的胶管编制成)或胶垫(用长1.5m的输送机废皮带联成)作第二道防线,最后再用帆布棚将以上两面三刀层整个覆盖包裹,胶帘(垫)和帆布应用铁丝或绳索拉紧捆牢。b、对邻近建筑物的地下设备基础爆破,为防止大块抛掷,爆破体上应采用橡胶防护垫防护。c、对崩落爆破、破碎性爆破,为防飞石可用韧性好的爆破防护网覆盖;当爆破部位较高,或对水中构筑物爆破,则应北朝鲜防护网系在不受爆破颢的部位。d、对路面或钢筋混凝土板爆破,可于其上,架设可拆卸或移动的钢管架,上盖铁丝网(网格1.5×1.5cm),再铺上草袋(内放少量砂、土)作防护。e、为在爆破时使周围建筑物及设备不被打坏,也可于于其周围用厚度不小于50mm的坚固木板加以防护,并用铁丝捆牢。与炮孔距离不得小于500mm。如爆破体靠挥钢结构或需保留部分,必须用砂袋(厚度不小于500mm)加以防护。(3)瞎炮的处理方法:a、发现炮孔外的电线和电阻、导火索或电爆网(线)路不合要求,经纠正检查无误后,可重新接通电源起爆。b、当炮孔深在500mm以内时,可用裸露爆破引爆;炮孔较深时,可用竹木工具小心将炮眼上部堵塞物掏出,用水浸泡并冲洗出整个药包,并将拒爆的雷管销毁,也可将上部炸药掏出部分后,再重
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