粉尘涉爆及风险管控

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粉尘爆炸的基本知识第一章容易发生粉尘爆炸的设备和生产工艺第二章粉尘爆炸的预防措施第三章CONTENT2010年秦皇岛骊骅淀粉厂●粉尘爆炸事故事故导致21人死亡，47人受伤第一章第一章前言事故原因：清理粉尘作业过程中，产生了粉尘云，局部的粉尘云达到爆炸极限使用了铁质工具，产生了火花地面积尘，导致了二次爆炸第一章第一章前言2012年浙江温州铝粉爆炸事故导致13人死亡，14人受伤第一章第一章前言事故原因：抛光作业产生的火星引爆了浓烈的粉尘厂房建筑和通风吸尘设备不符合安全要求通风不良，导致粉尘浓度增加企业对铝粉的爆炸性能缺乏认识，没有采取防止铝粉爆炸的安全措施第一章第一章前言2014年江苏昆山中荣●粉尘大爆炸

146死亡。直接经济损失3.51亿元第一章第一章前言不知道铝粉尘遇水会爆炸不知道除尘系统缺少隔爆、抑爆、泄爆的后果不知道管道内积尘、车间地面积尘会引发连环大爆炸事故原因：未组织风险辨识，一问三不知第一章第一章前言第一章粉尘爆炸的基本知识1、粉尘爆炸的基本知识粉尘的定义什么是粉尘爆炸可燃性粉尘分类粉尘为什么会爆炸粉尘爆炸的五个要素粉尘爆炸的影响因素第一章第一章第一章粉尘的定义国际标准化组织定义：粒径小于75μm的固体悬浮物（人类头发的直径约为50-80μm）美国消防规范（NFPA）：直径小于420微米，在分散状态下点火会引起火灾或爆炸的细微颗粒物。特点：悬浮于空气中达到一定浓度范围时能被点燃GB/T15604《粉尘防爆术语》：细微的固体颗粒。可分为：呼吸性粉尘/漂尘/降尘/可见粉尘/显微粉尘等

特点：在其自重作用下能够沉降下来，但又可在空气中悬浮一些时间。能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘

第一章第一章第一章粉尘云和粉尘层的定义粉尘云就是悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。粉尘层指的是沉积在地面或物体表面上的可燃粉尘群。第一章第一章第一章什么是粉尘爆炸粉尘爆炸是指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。简单的说就是火焰在粉尘云中传播，引起压力、温度明显跃升的现象第一章第一章第一章一次爆炸也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。二次爆炸第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。粉尘爆炸的破坏通常是由二次爆炸引起的防止“二次爆炸”主要是减少爆炸传播途径上的粉尘，减少粉尘爆炸的能量来源通常粉尘爆炸都会引起二次爆炸，甚至三次爆炸。其原因是随着爆炸引起的震动，沉积在不同部位的粉尘扬起，形成多个粉尘云，从而产生连环爆炸。第一章第一章第一章工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版） 农业（淀粉、面粉、饲料、粮食）化学（塑料、香料、硫、橡胶、染料、杀虫剂、橡胶、化肥）医药食品工业（药品、糖）金属加工（铝、镁、锌等）煤、木材、烟草、造纸、纸浆、家具等可燃性粉尘分类第一章第一章第一章粉尘为什么会爆炸粉尘云着火时，顷刻间燃烧，释放大量热能，使得燃烧气体温度骤然升高，体积剧烈膨胀，形成很高的膨胀压力，一旦空间受限，则发生爆炸。

可燃粉尘氧化反应释放能量诱发较大区域粉尘反应、释放能量温度、压力急剧上升，气体急剧膨胀第一章第一章第一章（5）粉尘爆炸的五个要素第一章第一章第一章引发粉尘爆炸的点火源根据产生能量的方式的不同，点火源可分成八类：234

751

明火焰

高温物体

电气火花

静电放电

撞击与摩擦

6光线照射与聚焦绝热压缩

8化学反应放热第一章第一章第一章粉尘爆炸性参数粉尘云最小点火能量最小点火能大致是10~100mJ，比可燃气的最小点火能大1~2个数量级。铝粉（现场提取）的粉尘云最小点火能：47.1mJ~58.2mJ粉尘层最低点火温度粉尘云最低点火温度点火温度越低，越容易燃烧或爆炸铝粉（现场提取）的粉尘云最低点火温度：590℃通常粉尘层最低点火温度<粉尘云最低点火温度，在有可燃粉尘沉积的场所，设备热表面的温度不能超过粉尘层最低着火温度。第一章第一章第一章粉尘云爆炸下限可以引发爆炸的最低粉尘浓度粉尘云最大爆炸压力、粉尘云爆炸指数反映爆炸猛烈程度大部分粉尘的爆炸压力为0.5MPa~1MPa。砖混结构建筑的耐压为30~50kPa一般设备(除尘器、小于10m3的料仓)的耐压为0.1~0.2MPa粉尘爆炸极限氧浓度可以引发爆炸的最低氧气浓度，用于惰化等防爆设计第一章第一章第一章（6）粉尘爆炸的影响因素物理化学性质颗粒大小粉尘浓度物质的燃烧热越大，其粉尘的爆炸危险也越大越易氧化的物质，其粉尘越易爆炸越易带电的粉尘越易引起爆炸粉尘爆炸还与其所含挥发物有关颗粒越细，比表面积越大，吸附的氧越多，因而越易发生爆炸粉尘爆炸也有一定的浓度范围，也有上下限之分，因为粉尘的爆炸上限较高，所以一般只列出爆炸下限第一章第一章第一章第二章容易发生粉尘爆炸的设备和生产工艺2、容易发生粉尘爆炸的设备和生产工艺（1）容易发生粉尘爆炸的设备集尘器除尘器气力输送机第一章第一章第二章磨粉机干燥器筒仓第一章第一章第二章链式提升机第一章第一章第二章（2）容易发生粉尘爆炸的生产工艺粉碎过程粉碎时会扬起大量粉尘，如达到爆炸浓度，遇火花、静电等点火源，会导致粉尘爆炸。第一章第一章第二章抛光打磨产生大量的、悬浮的粉尘，遇到摩擦、撞击火花，静电等点火源，导致粉尘爆炸第一章第一章第二章气固分离过程在风力作用下，分离器内的粉尘均处于悬浮状态，此时，如存在足够能量的点火源，爆炸事故就会不可避免地发生。第一章第一章第二章干式除尘过程粉尘在除尘过程中处于悬浮状态，粘附在滤材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态，若有足够能量的点火源，将发生粉尘爆炸事故。第一章第一章第二章干燥过程使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒物料或粉料时，设备内的可燃粉尘处于干燥、易燃状态。第一章第一章第二章输送过程气力输送过程中，粉尘处于悬浮状态，只要有合适的点火源则引起粉尘爆炸。第一章第一章第二章清扫、吹扫过程粉尘堆积在厂房及设备表面，若不及时清除，在达到一定浓度并且飞扬起来之后，很容易造成爆炸事故；在清扫过程中，极易产生粉尘飞扬，形成悬浮爆炸条件。第一章第一章第二章常见的隐患图片粉尘涉爆场所电气不防爆第一章第一章第二章第一章第一章第二章作业现场有积尘第一章第一章第二章第一章第一章第二章采用干式巷道式构筑物作为除尘风道第一章第一章第二章除尘风管未选用金属材料第一章第一章第二章除尘系统的金属管道未采取防静电措施第一章第一章第二章粉尘涉爆场所采用易产生静电和火花的清扫工具第一章第一章第二章第三章粉尘爆炸的预防措施由于粉尘爆炸事故扑救极为困难，因此做好预防工作是尤为重要的。主要预防措施如下：3、粉尘爆炸的预防措施第一章第一章第三章（1）建筑设计与设备布置有粉尘爆炸危险的建筑采用框架结构，墙体采用轻质材料。宜采用单层建筑。有粉尘爆炸危险的作业场所要留出足够的防火间距。人员集中的办公区域远离有爆炸危险的场所。建筑设计第一章第一章第三章把有粉尘爆炸危险的设备设置在建筑外，或靠墙布置，以便于泄爆。除尘器在建筑高处布置。设备布置第一章第一章第三章可靠接地防止设备局部过热、电气短路（2）消除着火源轴温监测设备接地第一章第一章第三章使用防爆电器火花控测与熄灭消除明火不用金属敲击，防止产生火花遇湿自燃金属的粉尘防水防潮第一章第一章第三章（3）规范清理作业岗位粉尘建立粉尘清扫制度，对涉粉场所（包括粉料贮存间）所有部位进行及时全面规范清理。清扫粉尘时应防止粉尘二次扬起，采取负压方式清扫，严禁使用压缩空气吹扫。及不应使用产生火花的清扫工具。第一章第一章第三章（4）通风除尘存在粉尘爆炸危险作业场所采取有效通风除尘措施，降低作业场所粉尘浓度、减少作业粉尘沉积，是预防粉尘爆炸的有效措施。按标准规范设计、使用除尘系统除尘系统必须按工艺分区相对独立设置所有产尘点均应安装符合要求的吸尘罩除尘器应设置在车间厂房外部遇湿自燃的金属粉尘采用湿式除尘系统必须设置气体放散孔第一章第一章第三章（5）控爆措施存在粉尘爆炸危险的干式除尘系统（包括除尘器、除尘器进风管）、粉体加工设备、料仓、斗式提升机等设备设施必须按规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等控爆措施。第一章第一章第三章筒仓顶部泄压斗式提升机的泄压除尘器的泄压泄爆第一章第一章第三章抑爆第一章第一章第三章隔爆第一章第一章第三章惰化在密闭容器内的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道气力输送等工艺，可以在容器（管道）内充入一定量的惰性气体，如氮气等替代氧气，减少密闭容器（管道）内的氧含量，可有效预防粉尘爆炸。第一章第一章第三章粉尘涉爆相关法律、法规及标准《粉尘防爆安全规程》（GB15577）《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T17919）《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指