锚杆和锚喷巷道支护安全检查

汇报人：小无名锚杆和锚喷巷道支护安全检查04目录锚杆与锚喷支护简介安全检查重要性及目的锚杆支护安全检查内容锚喷支护安全检查内容常见问题分析与整改建议现场实践操作演示环节01锚杆与锚喷支护简介Chapter锚杆支护主要是利用锚杆将不稳定岩层或土层与稳定岩层或土层连接在一起，形成一个整体，从而增强围岩或土体的稳定性和承载能力。锚杆支护具有施工简便、成本低、支护效果好等优点，适用于各种地质条件和巷道形状。锚杆支护原理及特点特点原理锚喷支护是在锚杆支护的基础上，再喷射一层混凝土或砂浆，将围岩或土体表面封闭起来，形成一个连续的支护结构。锚喷支护不仅具有锚杆支护的优点，还能够有效地防止围岩或土体的风化、潮解和片落，提高巷道的稳定性和安全性。原理特点锚喷支护原理及特点适用范围锚杆和锚喷支护适用于各种地质条件和巷道形状，特别是在软弱破碎的围岩或土体中，其支护效果更为显著。优势分析与传统的架棚支护相比，锚杆和锚喷支护具有施工速度快、劳动强度低、支护成本低、支护效果好等优点。同时，锚杆和锚喷支护还能够有效地改善巷道围岩或土体的应力状态，提高其自稳能力，从而延长巷道的使用寿命。适用范围与优势分析02安全检查重要性及目的Chapter通过安全检查，及时发现锚杆和锚喷巷道支护存在的安全隐患，避免事故发生。对支护结构进行稳定性评估，确保其能够承受巷道压力，防止冒顶、片帮等事故。检查支护材料的质量和规格，避免因材料问题导致的安全事故。防止事故发生，保障生产安全安全检查可以促使施工单位严格按照设计要求进行施工，保证工程质量。对支护结构进行定期检测和维护，确保其处于良好状态，延长使用寿命。通过安全检查，及时发现并纠正施工过程中的违规行为，提高工程质量。提高工程质量，延长使用寿命履行企业安全生产的主体责任，保障员工生命安全和企业财产安全。通过安全检查，展示企业对安全生产的重视和承诺，树立良好的企业形象。遵守国家和地方有关锚杆和锚喷巷道支护的法律法规，确保企业合法经营。遵守法律法规，履行企业责任03锚杆支护安全检查内容Chapter确保锚杆材料符合设计要求，具有足够的强度和耐久性。材质检查规格检查外观检查检查锚杆的直径、长度、螺纹等尺寸是否符合设计要求。检查锚杆表面是否有裂纹、锈蚀等缺陷，确保锚杆完好无损。030201锚杆材料质量与规格检查确保锚杆安装在正确的位置，符合设计要求。位置检查检查锚杆之间的间距是否均匀，符合设计要求，避免出现过密或过疏的情况。间距检查检查锚杆的安装角度是否符合设计要求，确保其能够有效地承受拉力。角度检查锚杆安装位置与间距检查通过拉拔试验等方法检测锚杆的锚固力，确保其能够承受设计要求的拉力。锚固力检测检查锚杆预紧力是否符合设计要求，避免出现松动或脱落的情况。预紧力检测制定合理的检测频率和方法，确保每个锚杆的锚固力和预紧力都得到有效的检测。检测频率与方法锚固力及预紧力检测对失效锚杆的原因进行分析，总结经验教训，优化锚杆支护设计。对失效的锚杆进行标记和记录，为后续处理提供依据。通过定期检查及时发现失效的锚杆，避免其对巷道支护造成不良影响。根据失效锚杆的具体情况采取相应的补救措施，如补打锚杆、加固支护等。标记与记录及时发现补救措施原因分析失效锚杆处理措施04锚喷支护安全检查内容Chapter配比砂子应使用中粗砂，细度模数在2.5-3.0之间，含泥量不得超过3%。水应使用清洁的饮用水，不得使用含有油污、泥浆等杂质的水。外加剂根据需要可添加适量的速凝剂、减水剂等外加剂，但必须经过试验确定其适用性。应使用符合规定标号的水泥，严禁使用过期、受潮、结块或变质的水泥。水泥石子应使用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15mm，且不得使用具有碱活性的骨料。混凝土的配比应经过试验确定，且必须满足设计强度和喷射工艺的要求。喷射混凝土材料质量与配比检查

喷射厚度、平整度及养护情况检查喷射厚度喷射混凝土的厚度应符合设计要求，且不得小于设计厚度的90%。平整度喷射混凝土表面应平整，无明显的凹凸和波浪形，墙角应呈直角。养护情况喷射混凝土终凝2小时后应进行养护，养护时间一般不得少于7天，以防止混凝土开裂和脱落。搭接长度钢筋网片搭接长度应符合规范要求，一般不得小于网孔尺寸的5倍。钢筋网片规格钢筋网片的规格应符合设计要求，钢筋直径、网格尺寸等应满足设计要求。固定情况钢筋网片应与围岩紧密贴合，固定牢固，不得出现晃动和脱落现象。钢筋网片规格、搭接及固定情况检查01020304失效锚喷判定当发现锚喷支护出现开裂、脱落、露筋等失效现象时，应及时进行处理。安全防护在处理失效锚喷时，应采取有效的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。处理措施对于失效的锚喷支护，应采取补喷、加固等措施进行处理，必要时应重新进行支护设计。记录与报告对失效锚喷的处理过程应进行详细记录，并及时向上级主管部门报告。失效锚喷处理措施05常见问题分析与整改建议Chapter锚杆拉力不足锚杆间距、排距过大锚杆外露过长锚杆孔深度不够锚杆支护常见问题及原因分析可能是由于锚杆材质不合格、锚固剂选用不当或施工工艺不规范等原因导致。锚杆安装后，外露部分过长可能导致锚杆受力不均，影响支护效果。设计参数不合理或施工未按设计要求进行，可能导致支护效果降低。钻孔深度未达到设计要求，可能导致锚杆锚固力不足。可能是由于喷射工艺不当、混凝土配比不合理或喷射设备问题等原因导致。喷射混凝土厚度不够喷射混凝土强度不足喷射混凝土开裂、脱落钢筋网铺设不规范混凝土原材料质量不合格、养护不到位或龄期不足等原因可能导致喷射混凝土强度不足。可能是由于基面处理不当、混凝土收缩过大或外力作用等原因导致。钢筋网片连接不牢固、网格尺寸不符合设计要求或铺设位置不准确等问题，可能影响支护效果。锚喷支护常见问题及原因分析对于锚杆支护问题，应加强锚杆材质和锚固剂的质量检查，优化施工工艺，确保锚杆安装质量符合设计要求。同时，合理设计锚杆间距、排距等参数，提高支护效果。0102对于锚喷支护问题，应优化喷射工艺和混凝土配比，加强喷射设备的维护和保养。同时，严格控制喷射混凝土厚度和强度，做好养护工作，防止开裂、脱落等问题发生。此外，规范钢筋网的铺设和连接，确保其符合设计要求。针对性整改建议与措施06现场实践操作演示环节Chapter检查锚杆、锚固剂、钻机等设备和材料是否齐全、完好；确定锚杆孔位，按要求标定孔深和孔径。准备工作使用钻机进行钻孔，注意控制钻进速度和钻孔深度，避免钻孔过大或过小。钻孔操作将锚杆插入钻孔中，使用锚固剂固定锚杆，确保锚杆安装牢固、稳定。锚杆安装对安装好的锚杆进行质量检查，包括锚杆外露长度、预紧力等，确保符合设计要求。质量检查锚杆支护现场实践操作演示喷射操作使用喷射设备进行喷射作业，注意控制喷射距离、角度和速度，确保混凝土均匀覆盖巷道表面。后期养护对喷射后的巷道进行养护，保持巷道表面湿润，确保混凝土充分凝固和硬化。质量检查对喷射后的巷道进行质量检查，包括混凝土厚度、强度等，确保符合设计要求。准备工作检查喷射设备、混凝土原材料等是否齐全、完好；清理巷道表面，确保无杂物、无积水。锚喷支护现场实践操作演示安全注意事项操作人员必须穿戴齐全的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。操作前必须对设备和材料进行检查，确保其安全可靠。安全注意事项及应急处理方案操作过程中必须严格遵守操作规程，禁止违章