包装机操作知识培训课件

包装机操作知识培训

包装机操作知识培训一、安全注意事项二、包装机构造及主要部件三、包装机操作说明四、包装机日常保养五、包装机故障原因及排除方法包装机操作知识培训一、安全注意事项1、开机前1）要检查工作台面、输送带、封口刀座上一定不能有工具或任何杂物，观察机器周围有无异常。2）保证包装速度调节旋钮在最低位置包装机操作知识培训一、安全注意事项2、运转时1）严禁把手和头靠近或接触运转部件。2）严禁把手和工具伸入横封刀座内3）运转正常时，严禁频繁切换操作按钮及随意更改参数4）严禁超高速长时间运行（35-300包/分）5）应锁好电箱门，且箱内和机器底部不得堆放任何物品包装机操作知识培训二、包装机构造及主要部件调速旋钮刀封温控表中封温控表中封预热温控表各部件的作用1、调速旋钮：调整速度，往右调时速度变慢，往左调时速度变快2、温控表：温度的设定和显示包装机操作知识培训A走包膜系统C刀封（横封）B中封机构包装机主要由此三大部件来实现包材的成袋、封口及切断二、包装机构造及主要部件包装机操作知识培训刀封部件1）升降螺杆2）面刀/底刀3）压簧4）上刀座/下到座5）托板6）导电环/电刷7）上/下刀轴二、包装机构造及主要部件包装机操作知识培训

中封部件1.压合部件2.调节手轮3.中封加热部件4.拉纸部件二、包装机构造及主要部件包装机操作知识培训中封部件主要是通过发热管对压合轮加热（不同材质的包装膜所需的温度不一样）实现纵封的封口：1.1-1-2-1中封部件1）压合部件采用的是大轮子加热压合方式，区别与小轮子的压合，自身带有加热的发热管，跑高速时热量的传递会比较稳定，通过调节螺丝的进出来调节两个压合轮的挤压的力度，包装膜厚的间隙要大，包装膜薄则间隙小，

成袋后根据包装物的松紧度要，调节压合轮的高低，在压合轮与内外轴的台阶位上垫垫片，压合轮升的越高则包装出来越紧，充气产品不需要包的紧，需就足够的间隙二、包装机构造及主要部件包装机操作知识培训中封加热部件主要是通过发热管对铜块加热（不同材质的包装膜所需的温度不一样）实现纵封包装膜的预热。1.1-1-2-2中封加热部件1）中封加热部件采用的是铜块加热方式，依靠电磁电停机时打开，不接触包装膜以免把包装膜烫坏；2)中封加热前后加热块的间隙是通过M6的调节螺丝来实现的，调节时前后加热块需平行，不能出现八字口，打开闭合需灵活；3）加热铜块使用一段时间后因为长期和包装膜接触，会产生污垢，需定期清理干净二、包装机构造及主要部件包装机操作知识培训拉纸部件主要是通过两个轮子夹着包装膜啮合，以提供对包装膜前进的动力1.1-1-2-3拉纸部件1）拉纸部件上的拉纸轮的线速度是和走纸部件主动轴的线速度一致，包正包装膜前进的速度一致；2）主动送纸轮与被动送纸轮的间隙用调节螺丝的进退进行调节，其原理与拉纸轮一致二、包装机构造及主要部件包装机操作知识培训中封部件中的压合轮的速度可由调节手柄调节，调节手柄带动拨叉，拨动平皮带在锥形轮中的的位置来实现速度的变化，当包装膜在压合轮出堵时应加快，反之减慢。二、包装机构造及主要部件包装机操作知识培训C.走膜系统1.托纸部件打码机2.走纸部件3.成带器部件二、包装机构造及主要部件包装机操作知识培训托纸部件主要是固定包装卷膜，ZP500采用的是自动对中的方式。1.1-1-3-1托纸部件1）托纸部件采用的是自动对中方式，通过锁紧手柄转动丝杆（丝杆为正反螺牙）让卡膜的卡块进退来卡住包装卷膜2）刹车带的作用为反之卷膜倒退刹车带的一边靠弹簧拉住，刹车带不能调节的太紧，3）进出手柄作用是调节包装卷膜对中的，以中封的封边两边是否平齐及图案为标准二、包装机构造及主要部件包装机操作知识培训走纸部件主要是提动包装膜动力和张力，使包装膜能沿刀封方向运行及使包装膜不跑偏。1.1-1-3-2走纸部件1）托纸部件主动辊是走纸电机提供动力，与拉纸轮的线速度是一致的（为同一电机机械传动)2)开合手柄的作用是打开橡胶辊穿膜时打开，正常运行时需闭合3）走纸摆杆的作用是调整包装膜进成袋器的角度，可上下、前后调节二、包装机构造及主要部件包装机操作知识培训成袋部件主要是通过成型板及支承板、短面板使包装膜成型袋纸的结构1.1-1-3-3成袋器部件1）成袋器部件通过丝杆调节成型板位置的大小，来适应包装膜的大小；2）成袋器的调节需根据产品的大小、高度、包装膜的宽度来调整，安装板调整成袋器的高度成袋器固定板调整整个成袋器的角度，两块成型板之间的间隙，这些都需与走纸部件的走纸摆杆相配合，包装膜一定要撑开、绷紧才能成好袋。二、包装机构造及主要部件包装机操作知识培训上面介绍的是ZP500包装机的结构，ZP100/320包装机结构与ZP500包装机相差不大，主要的部件也是刀封部件、走膜系统（含托纸部件，走纸部件，成带器部件）及中封部件各部分原理及调节方法也一致，可参照上述结构的描述。二、包装机构造及主要部件包装机操作知识培训ZP320机刀速调整ZP500机刀速调整两种机型的刀速调整位置不一样，但是功能原理是一样的，调整方法也是一样二、包装机构造及主要部件包装机操作知识培训三、包装机操作说明2-2电源供应1）连接电源把电源电缆一端的蓝色圆柱插头对应插入与其对应的电气箱右侧面的插座内，另一端插头插入供电电源插座。***注意：本机器使用电源为220V50Hz交流电，严禁本机连接380V交流电或其他不符合上述要求的电源包装机操作知识培训2.3-1试机

第一次接通电源后，作以下检查：首先确保速度调节旋钮调在最左位置，按点动按钮，检查机器是否正常运转,有无其他异常声响。检查机器试运行在确保机器周围均安全后，按下“起动”按钮，机器开始运行。按下“停止”按钮，运行停止。三、包装机操作说明包装机操作知识培训2.3-2调整及操作事项左图为：操作面板示意图三、包装机操作说明包装机操作知识培训1）触摸屏控制面板在开机后,触摸屏出现如图1所示画面,按进入键,使画面进入运行和调整参数的菜单画面（图2）图1三、包装机操作说明包装机操作知识培训图2A、袋长设置：点击屏幕，输入所需的袋长，按ENT确认。跟踪方式可选择自动袋长，也可选择手动袋长，根据需要选择操作三、包装机操作说明包装机操作知识培训

B、包装速度显示实际包装速度。

C、切断位置的设置：输入所需要的切断位置，按ENT确认。如果不对，可以用下面的+-号进行修改。+号代表切断位置向左移动，-号代表切断位置向右移动。每按一次，切断位置相对应加减1MM。注意：切断位置设置的数值不能超过设定袋长。

D、向“〈”

和向“〉”

按钮的使用：在停机情况下（紧急停止按钮没有按下的情况下），按下“〈”

按钮可以使包材向左移动，按下〉按钮可以使包材向右移动。在设备运转时这两个按钮无法使用。E、清零按钮的使用：在停机状态下，按下此按钮可以把累计产量复位为零，再次开机，累计产量会重新计数。

F、色标开关是个复态按钮，按一下会出现启用色标跟踪功能，再按一下，又会回到定长走纸功能。G、状态显示：在运转或调整过程中，屏幕最上面一排显示设备当前的运行状态。H、报警信息：当设备运行时，如果发生故障会立即停机并在屏幕上显示报警信息，此时应检查并排除故障现象。按下循停按钮可以解除报警信息。三、包装机操作说明包装机操作知识培训2）击速度设定键进入速度设定画面：（图3）

速度设定：当速度选择电位器时，速度设定无效。当速度来源选择面板时速度设定有效。一般建议选择用电位器操作，这样方便调节。调节完毕按“GO”键退出速度设定画面。图3三、包装机操作说明包装机操作知识培训3）点击菜单，在点击功能设置，进入功能设置画面

A、打码机的使用：点击打码机，启动打码机，输入要打印的位置即可。三、包装机操作说明包装机操作知识培训B、充气装置的使用：点击充气按钮启动充气装置，然后按点动按钮使机器刀封转至需要充气的位置，将刀封的当前位置输入至第一个数值输入点，然后再次点动机器，使刀封转至需要充气结束的位置，将刀封的当前位置输入至第二个数值输入点即可。启动机器，适当调整一下开始位置和结束位置。C、封棱装置的使用：使用方法同充气装置的设置方法相同。D、酒精气和酒精水的使用：使用方法同充气装置的设置方法相同。E、刀封当前位置：实时检测刀封当前的位置，提供数值供打码位置、充气位置、封棱位置的设置参考。本数值为检测数值，仅供参考，不能修改。F停机角度：是指机器运行中按下循停按钮，刀封停止位置。可根据刀封当前角度来调整此参数。三、包装机操作说明包装机操作知识培训3）监控画面1：A此画面只是用来监控机器状态做参考，不能调整。如果机器在运行中，包装袋出现不规则的长包或短包，就要观察监控画面的刀封偏差值，理论值一般是越小越好，一般此数值都会显示2-8之间。8代表的意思是，包装袋误差在2mm,在正常误差范围以内可以不用理会。三、包装机操作说明包装机操作知识培训

B刀封脉冲数值一般在720左右，如果误差过大会出现报警。

4）在监控1画面点击下一页进入监控画面2：三、包装机操作说明包装机操作知识培训A此画面只是用来监控机器状态做参考，不能调整。如果机器在运行中，包装袋出现不规则的长包或短包，就要观察监控画面的刀封偏差值，理论值一般是越小越好，一般此数值都会显示2-8之间。8代表的意思是，包装袋误差在2mm,在正常误差范围以内可以不用理会。B刀封脉冲数值一般在720左右，如果误差过大会出现报警。

C在监控1画面点击下一页进入监控画面2：此画面只用于输入输出的监控，不做调节三、包装机操作说明包装机操作知识培训5)速度此旋钮作用是用来调节本机的包装速度，顺时针为快，逆时针为慢。每次停机后，务必将旋钮调到最小位置上，避免下次开机时运行速度太快而发生危险。

6)中封预热温控器，和中封温控器。作用：是用来控制中封温度的控制器。

7)横封温控器作用：是用来控制横封温度的控制器。温控器的使用方法及操作方法：温控器是用来控制温度的仪器，本表可在0—399℃范围内连续可调，设定值的大小要视包装速度的快慢、包装纸的厚薄及周围环境温度的高低不同而定。最合适的设定值应看被包装出来的产品的两个封口（即横封和中封）不漏气及不皱皮为宜。本机分横封和中封独立控制，调节时必须分清楚。三、包装机操作说明包装机操作知识培训2.3-3包装膜安装及调试

1）、装纸步骤（参见整机示意图）A.将包装膜装在辊筒上，出膜成顺时针方向拉出。B.调节膜卷对中手轮，使纸膜处于辊筒中间位置（即中封中线位置）。C.纸膜运动走向如图所示，如果您的机器装有打码机，请先绕过打码机的滚筒，再绕过过渡滚筒、主动滚筒，当纸膜绕主动滚筒时，转动压紧手柄，使主动滚筒和橡胶滚筒分离以便穿纸，然后使纸膜依次绕过过渡滚筒、摆杆滚筒，进入成袋器，接着打开中封开合手柄，使纸穿过拉纸轮、中封加热烫板、压合轮，然后合上开合手柄，连续按主机点动按钮，使包装膜穿过横封刀，整个装纸步骤结束。三、包装机操作说明包装机操作知识培训

2）、纸膜张力调节

包装纸膜经过成袋器时，如果张力不均，就会造成走纸不顺,必须调节好后才能开机，调节方法如下：

A、纸膜两边紧中间松或两边松中间紧又或一边紧一边松，都不正常，此时摆动角度摆杆或者上下移动角度摆杆上的滚筒，而改变此滚筒和成袋器之间的角度和高度，从而达到张力均匀的目的。

B、张力均匀后即可开机，如果出现拉纸轮和压合轮之间有积纸或拉纸现象,可通过调节过轮微调手轮(烫板式中封的此手轮在中封侧板后面)来调整，逆时针旋转手转为拉紧纸膜，顺时针为放松纸膜。

C、如发现包装出来的产品中封不齐，则要调节膜卷对中手轮（顺时方向为纸膜往后走，逆时针方向纸膜向前进），每次的调节量不宜太大（因为效果不是马上反映出来），直到中封两过对齐为止。三、包装机操作说明包装机操作知识培训3）、中封部分的调节使用注意事项:

中封(纸膜纵向封口)的效果应该是不漏气及纹路要清晰，否则要进行调整。调整有以下几种方式：

A、用两张白纸中间夹着一张复写纸在两个啮合的中封压合轮上转一圈，打开看其痕迹要清晰、均匀，否则要调整。调整方法：松开主动压合轮(不带轴承)上的两个紧固螺钉，轻轻敲高或敲低一点，再进行压痕观察，反复这样调节，直到复印出来的痕迹达到上述要求为止。调节时必须有耐心，严禁直接敲击齿面。两轮的最高高度不能接触到面板（一般离面板0.5∽1mm）。B、纹路调整好，温度也合适的前提下，若封口还是不理想，可调节压紧调节螺钉（在中封轮下面的壳体上），使两轮压紧些或松些，直到封口漂亮。注意：机器出厂前中封部件已经过认真调整和严格检验。一般情况下，不需要进行调整。三、包装机操作说明包装机操作知识培训三、包装机操作说明2.3-4光电开关跟踪系统的使用光电跟踪系统包括线路板、色标电眼、切刀接近开关等组成。其主要功能是用来监控每一个包装袋长度的准确程度。没有色标的连环版膜不能监控，色标必须是深色的，最好是黑色。色标规格横向8-10mm，纵向3-5mm。如下图所示.色标切口位置与色标规格图包装机操作知识培训三、包装机操作说明

1）调整方法及步骤：

A、用尺量准二色标之间的距离；

B、在触摸屏上的袋长设置中输入包装膜的长度。

C、把纸膜装好，点动开机，待纸通过切刀后停机，如果进行色标跟踪，先把色标电眼的灵敏度和位置调好。按操作面板上的+补偿按钮，将纸上的色标移到并对准切刀位置，按一下触摸屏的色标设置按钮，即可开机。

D、开机后，电眼进行跟踪，如果切刀都是切如图4中的左上图所示位置上，则按-补偿按钮调整切刀位置；如果都是切在如图4中的左下图所示，则按+补偿按钮调整切刀位置。每次的调节量不要太大，直到正确为止。注意:1、在进行切刀位置设置时，只能通过+补偿按钮来调整切刀位置，不可以按-补偿按钮来调整。

2）不进行切刀位重新调整时，不能随便按色标设置按钮。包装机操作知识培训三、包装机操作说明2.3-5、横封刀速度的调整：

对于不同长度的包装，横封刀速度要做相应调整,否则封口效果不佳。调整原则是以横封刀座的线速度要与包装纸膜（即压合轮）的线速度相同，即切刀切纸时不积纸及不拉纸为宜。若积纸，刀速太慢，可调节横封刀速调节手轮（图1）逆时针方向转动；若拉纸，刀速太快，可调节横封刀速调节手轮（图1）顺时针方向转动；直到同步为止。包装机操作知识培训三、包装机操作说明2.3-6、横封刀架的调整在包装过程中，切纸时刀座的啮合中心高度应与被包产品的中心高度一致，如左图所示，包装出来的效果才漂亮、整齐、美观。如果啮合中心高度与被包产品中心高度相差较多时，刀封部件的高度必须重新调整。调整方法是：先松开刀封侧板的四只固定螺栓（外六角），然后调整刀封盖罩上中间的六角螺栓（顺时针旋转，整个刀封部件上升，逆时针旋转，整个刀封部件下降），使刀座的啮合中心高度与被包产品的中心高度一致。调整完毕，务必紧固松开的四只螺栓后方能开机。注：调完后先点动观察六角螺栓下方是否会与刀座干涉，以便排除。包装机操作知识培训三、包装机操作说明2.3-7

、横封刀座及切刀的调整1）.刀座调整：刀座调整的质量是横封封口好坏的关键。刀座在出厂前已经过认真的调整及严格的检验，正常运转的情况下是不会走位的，所以不要轻易去调整刀座。假如一定要调整，就通过用两张白纸中间夹着复写纸观察压痕纹路来检查，如果纹路清晰、痕迹均匀（如图6左图所示），则不用调整。如果纹路不清晰，痕迹又不均匀（如图6右图所示）则要进行调整。如果两刀座都是同一情况错位，则松开下刀轴前端圆柱齿轮上的抱紧内六角螺钉（M8），然后轻微把刀座转一点点角度，直到调整理想为止，最后把抱紧螺钉锁紧。若两刀座不是同一情况错位，则要单独调整。先松开（不要完全松离）刀座上的M10螺钉，然后轻轻敲移刀座（左或右），直到调整理想为止，最后拧紧M10螺钉。刀座的调整要在无加热的条件下进行。包装机操作知识培训三、包装机操作说明

2）切刀调整切刀切不断纸膜时要调整。调整方法一般采用垫铜片，调整准则是刚好切断纸膜而啮合声音又不大为好。如果怎样调都无法调好，就要更换新切刀。调整切刀时，一定要在加热（约100℃）的情况下进行。包装机操作知识培训三、包装机操作说明2.3-7

、被包装产品位置的调整（即饼位调整）

先在尾架上放一件被包装物,调整两活动面板的距离，令被包物能在推料块的推动下顺畅移动。然后，根据要求（包装松或紧的程度）调节成袋器内宽，再点动开机，令被包装物进入包装纸内，一直到横封刀座前停止，若位置如图7上图那样,则不用调整。若位置如图7下图那样，则要调整，更换包装不同长度的产品也需要重新调整饼位。调整方法是：首先松开饼位调节手轮（图1）轴上的压紧螺钉，然后逆时针旋转调节手轮（需要转很多圈，观察推饼杆移动距离）即可，再放入产品，点动观察饼位情况，反复调整，调整完毕后紧固松开的压紧螺钉。图7包装机操作知识培训三、包装机操作说明正常开机步骤通过以上步骤的调整

1、安全检查；检查输送带上、工作面板上、横封刀座上等没有杂物，也没有其他人在操作机器。

2、打开电源总开关和加热器开关；打开电源总开关，再打开操作面板上加热器开关，检查各温度控制器的显示温度，加热温度因纸膜材料、包装速度、室内环境的变化而变化。

3、设定纸长、调整实际纸长；根据包装膜的长度，轻触触摸屏，设定纸长。

4、装上纸膜、使其走顺、调整横刀座的啮合中心和横刀座线速度、调好电眼；装上纸膜，并按顺序穿好，包装速度调在最低，开机进行调整，调整成袋器的高低、左右位置及宽度（此时要考虑被包装产品的宽度和高度，推料杆在通过成袋器不能接触纸膜，如果被包装产品高于推料杆，则要求被包装产品通过成袋器时不能接触纸膜），调整横刀座啮合中心与包装产品高度中心对齐，调整横刀座线速度（简称“刀速”）与纸膜的线速度大致相同，即不积纸，也不拉纸，使纸膜空走比较顺畅，然后调整并对好电眼。包装机操作知识培训三、包装机操作说明

5、饼位的调整放入被包装产品，进行饼位调整，使其有正确的位置。

6、进行试运行；开机后，适当加快包装速度，观察以上几步调整结果是否正常，若不正常，对前几步继续调整；如果正常，则把包装速度设定为合适数值，检查包装外观及封口是否满足要求，（速度加快后，加热器温度要相应升高）。

7、进入正常生产。上述一切调整合适后，即可进入正常生产。包装机操作知识培训四、包装机日常保养六、机器的保养和检查1、每天或每班对机器的保养和清洁：（1）每次完成包装后，都要清洁机器。（2）在清洁该机之前，关闭电源。（3）清洁时，不要直接把水或蒸汽喷在机器上。（4）要清洁的主要部件：*若产品碎屑积聚在产品运输线，用压缩空气或其他方法清除它。*若薄膜碎屑粘附在密封器的封口表面，用涂上硅滑油的钢丝刷将其刷掉。*用软布抹掉控制板，安全盖，油漆面上的污物。*温控器的导电环：每隔一周或二周，停机切断主电源后，用砂纸背面清理导电环。包装机操作知识培训五、包装机故障原因及排除方法故障

原因排除方法1跑包装膜

（1）纸膜未对中

(2)纸的张力未调好

(3)成袋器太低，送料推杆碰纸

(4)成袋器收得太窄

(5)送纸太快或太慢（1）调节膜卷对中手轮正或反转来对中。

(2)调整。

(3)提高成袋器至刚好推块不碰纸为宜。

(4)调节成袋器宽度调节手轮，放宽一点。（5）送纸编码器有故障更换相应部件。

2切刀切在产品上

（1)推杆同切刀未同步

(2)成袋器内物料位置有变化

(3)刀座太高或太低

(1)饼位调整。(2)调整压物弹簧片对产品的压紧程度。(3)调节刀封部件高低，使刀座啮合中心处于产品高度的中间位置。包装机操作知识培训五、包装机故障原因及排除方法故障原因排除方法3电眼跑位

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