预应力管桩施工方案

/目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.编制依据 32.工程概况 32.1工程简况 32.2现场简况 42.3相关参建单位 42.4工程地质条件 43.施工部署 53.1工程施工管理目标 53.2施工场地布置 63.3施工进度计划 63.4劳动力配备计划 74.施工准备 84.1施工技术准备 84.2施工配套机械准备 94.3施工材料计划 105.施工工艺 105.1沉桩对周边环境的影响 105.2施工设备选型 105.3施工工艺流程 115.4沉桩施工注意事项 115.5施工质量控制标准 126.质量保证措施 146.1质量管理体系 146.2静压桩施工质量保证措施 147.安全、文明施工保证措施 177.1安全、文明施工管理体系 177.2施工安全技术措施 177.3现场文明施工保证措施 177.4环境保护保证措施 187.5季节性施工措施 198.降低成本、节约保证措施 198.1事前计划准备 198.2事中实施控制 208.3事后分析总结 20预应力管桩施工方案1.编制依据序号名称编号1154街坊就近安置动迁配套商品房项目B块施工图纸2上海岩土工程地质勘察报告3建筑地基基础基础施工质量验收规范GB50202-xxxx4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-xxxx5建设工程项目管理规范GB/T50326—20066职业健康安全管理体系规范GB/T28001—xxxx7建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-xxxx8建筑施工场界噪声限值GB12523-xxxx9先张法预应力混凝土管桩GB13476-200910建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-xxxx11国标图集《预应力混凝土管桩》03SG40912施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200513施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200514建筑桩基技术规范JGJ94—200815环境管理体系规范及使用指南ISO14001:xxxx16上海市标准《地基基础设计规范》DGJ08-11-201017先张法预应力混凝土管桩DBJT08-92-xxxx18施工现场安全生产保证体系DGJ08-903-xxxx2.工程概况2.1工程简况本工程名称为154街坊就近安置动迁配套商品房（保障性住房）项目B块，位于顺平路以北、周家嘴路以南、军工路以西、白洋淀路以东，工程地址为杨浦区军工路223号。本工程由1幢16层（1#楼）、3幢34层（2#、3#、5#楼）、1幢18/28层（4#楼）的高层住宅（均地下一层）及1座一层地下停车库组成。其中地上建筑面积79004m2，地下建筑面积13725m2，总建筑面积2.2现场简况本工程±0.00相当于绝对标高4.75m，场地平整后自然地面对标高为3.75m（相对标高为-1.00m）。车库桩型设计采用桩型为PHC-B400（80）-C80-12,12，《先张法预应力混凝土管桩》（DBJT08-92-xxxx），场地基本平整，北侧为已建的沈家桥及市政家园居民小区，占地约22510m2，场地比较开阔，原有建筑物已拆除，现场地已经平整。2.3相关参建单位序号项目内容1工程名称杨浦区154街坊就近安置动迁配套商品房项目（二期）2工程地址顺平路以北、周家嘴路以南、军工路以西、白洋淀路以东3建设单位上海杨浦置地有限公司4设计单位中国建筑上海设计研究院有限公司5监理单位上海杨浦建设工程监理咨询有限公司6勘察单位上海岩土工程勘察设计研究院有限公司7施工单位中国建筑股份有限公司上海分公司8分包单位上海广联建设发展有限公司2.4工程地质条件根据上海岩土工程勘察设计研究院有限公司的勘察报告得知，该场地地形平坦，场地内无不良地质现象，表面填土较厚（约2.3米），其它土层分布较均匀、稳定。桩端持力层为第⑥层粉质粘土，桩端进入持力层不小于3D（D为桩直径）。φ400工程桩单桩竖向抗压极限承载力标准值为1320KN，设计值为660KN。φ400工程桩单桩竖向抗拔极限承载力标准值为800KN，设计值为400KN。场地土层部分物理力学性质一览表土层层序土层名称高(m)W(%)重度孔隙比比贯入阻力Ps(MPa)杂填土1.38粘土-0.1634.918.20.9920.76淤泥质粉质粘土-6.7241.017.51.1600.81④淤泥质粘土-13.6152.616.61.4810.66⑤1粘土-19.3240.217.51.1540.88⑤2粉砂夹粉质粘土-21.9829.918.50.8552.22⑤3粉质粘土-22.7133.718.20.9661.61⑥粉质粘土-26.0325.519.40.7292.30⑦1砂质粉土-31.1027.818.90.7887.54⑦夹粉质粘土-33.0223.019.80.6592.45⑦2粉砂-40.4628.118.80.8058.82⑧1粘土-56.4036.617.81.0591.79⑧2-1粉质粘土、粉砂互层-60.5631.718.40.9017.42⑧2-2粉质粘土-63.3432.718.30.9373.01⑨1粉砂-76.3125.919.10.73617.4⑨2细砂-86.8917.820.70.495⑩粉质粘土-93.6126.919.30.763⑾粉砂未钻穿25.519.40.712拟建场地详细地质情况见本工程岩土工程勘察报告。3.施工部署3.1工程施工管理目标3.1.1工期目标：按合同工期竣工。3.1.2安全生产目标：重大伤亡事故为零。3.1.3文明施工管理目标：文明施工达到上海市区级文明工地标准。3.1.4质量目标：一次性验收合格。3.1.5服务目标：服务顾客、创满意工程。3.1.6环境目标：施工全部过程中不扰民，不污染周边环境。3.2施工场地布置3.2.1现场临建：场地东北侧设立现场项目部办公室，醒目位置挂施工标牌。3.2.2职工宿舍：职工宿舍利用一期。3.2.3现场道路：施工道路以满足本工艺施工、载重要求为原则。3.2.4临时供水、供电系统：将业主提供的水源（不小于D150mm水管两根）、电源接驳口（根据本次工程设备计划需要提供630KV电力资源）接至工程场地内，并按照施工工艺和流程计划及文明施工的需要合理布置。3.3施工进度计划项目部进度控制的原则是在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，建立项目总控制网络并以此为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，确保控制节点的实现。施工过程中，推行动态计划管理，及时进行进度分析，随时进行调整，目标施工日历天数为45天，平均每天完成16根。本次工程的施工进度保证体系：在施工管理网络图中，项目经理对各项目生产的质量、安全负全责，各分管领导积极配合，以优良的组织机构来确保施工进度的同时保证生产质量及安全文明施工符合总包单位及监理要求。附表：施工进度计划表工期天数510152025303540455053进场壹台静压桩机（设备安装、调试）3静压桩施工45设备出场3.4劳动力配备计划3.4.1项目部管理人员配备为保证工程施工优质高效地完成，加强人力资源的整合培训与管理。组建富有攻坚精神的项目管理班子。要求分包管理人员均是多年从事桩基施工管理的专业技术人员。按组织结构体系组成不同的作业班组分工负责，协同工作。分包管理人员职责如下表：序号岗位姓名工作范围1项目经理1全面负责施工管理2项目副经理1全面负责日常施工管理3技术负责人1全面负责施工技术管理4施工员1协调指挥桩基施工5质量员1施工工序和产品的质量控制6安全员1施工现场安全生产管理7测量员1垂直度、标高、桩位的测量复核8资料员1负责施工现场资料9材料员1保证施工材料供应10电工1保证现场用电安全及时排除故障3.4.2劳动力配备计划参与施工的机械操作、电器管理、起重作业、焊接等工种都必须持证上岗。开工前由公司组织对所有的工作人员进行有针对性的技术培训和技术考核，达标者方可上岗。培训与考核要结合本工程的特点按工种、岗位进行。施工过程中，密切关注工作状态，及时调整人员，对不能适应工作岗位要求、不能遵守规章规程的坚决预以辞退。管桩施工劳动力配备序号岗位名称人数负责内容1机长1名班组生产进度、质量、安全2电焊工2负责接桩工作2操作工2名施工现场操作3修理工1名负责设备运行前的检修、保养及运行过程中故障的及时排除。4电工1名负责用电设备运行前检修、保养、接线、运行过程中故障排除及安全用电监督。3.4.3原始资料整理及成果提交在施工过程中，各班组及时、准确、真实、清晰地做好原始记录，由项目工程师和质检员按相关规范的要求进行收集、整理、汇总后送工程技术部归档，工程技术部根据国家标准《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）及上海市有关规定的要求向有关各方提交资料。4.施工准备施工准备是单位工程施工组织设计的一项重要工作，施工准备工作宏观地分为内部技术资料准备和外部物质（施工设备、工程材料）准备两大部分，开工前准备工作：1．根据施工管理的要求，在现场建立分项工程主管，并将项目主要管理人员的名单、简历及拟担任的职务打印成册，呈交甲方和监理审核。2．根据施工管理的需要，管理人员分岗到位。质量员、施工员、安全员及资料员等主要管理人员均应持有资格证书或上岗证书。3．根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。焊工、电工、吊工、机械操作工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。4.1施工技术准备4.1.1研究设计图纸，讨论方案的可行性；4.1.2根据图纸核对现场尺寸进行现场测量放样工作；根据业主提供的水准点、定位图，按围护控制边线设立固定控制点，作好测量定位技术核定单，提请业主监理及规划部门验线。A.测量工作安排为了保证测量精度满足设计图纸与施工质量要求，测量工作将按以下部署进行：1）测量工作应抓紧在施工准备阶段开始。根据轴网定位平面图的座标控制网格，引测工程轴线和高程控制点，为全面开展施工创造条件。2）根据本工程的特点，在场内建立平面主轴线控制网和水准复核点，通过现场放样进行核对，符合设计要求，以满足施工的需要。3）施工前期的测量工作应由项目专业测量师负责、施工员或技术员配合完成。施工期间，施工员或技术员负责操平放线工作，公司专业测量师负责定期复核。B.标高控制根据建设单位提供的国家水准点，引测到现场不受施工影响的地方设置二个半永久性的标高控制点，用于本工程施工标高和沉降观测的复核与控制。标高控制点必须采用混凝土埋设，妥善保护，定期校核。4.1.3按区域工程量及沉桩设计参数：号房名称桩长（m）桩顶相对标高m桩顶绝对标高（m）承载力设计值KN桩数（套）0工程量（m）车库φ400管桩24-6.55-1.866070616944.0累计φ400管桩16944.0m。4.1.4根据设计特点和现场条件及经济条件，编制施工组织设计还应包括以下几点：工程施工进度计划；分项工程施工方法或工艺；施工机具一览表；质量、安全、场容管理、成品保护及现场保卫等措施。4.1.5根据施工进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制材料需用计划及采购计划；对选定具备一级资质的材料（管桩）供应商，要组织甲方、监理等有关技术人员进行实地考察。4.1.6进行安全与技术交底。1.技术交底：针对工程性质和特点，召开全体施工人员的技术交底工作，强调工程质量的重要性，要求投入施工人员（包括劳务人员）对本工程的施工难度、技术指标、质量目标做到心中有数，特别对施工方案、施工顺序、工期等要领会透彻，要求各班组展开技术讨论，将技术质量控制要点落实到实处。2.安全文明施工交底：对投入施工的全体人员应进行三级安全教育，强调安全文明施工的重要性，制定安全文明目标，明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制，确保整个工程施工期间安全无事故，做到文明工地管理达标。4.2施工配套机械准备4.2.1桩基施工机械设备序号设备名称规格型号数量功率（KW）2200t静压桩机YZY2001台套1203电焊机BX1-315F2台1504.2.2施工测量仪器序号仪器设备名称规格型号单位数量1钢卷尺50m把12经纬仪J2-2台23水准仪DSZ3台14.3施工材料计划有效充分的材料供应保证计划是工程施工质量、安全的达标前提，根据计划工程量计算材料用量，建立材料分阶段进场计划保证施工进度。管桩部分：地下车库为φ400管桩，桩长24m（按设计节长为12m），生产厂家为上海建华。计划日用量为20套，考虑到雨天等因素影响，施工现场至少备有一天余量；根据设计工程量本次φ400管桩合计16944.0m。5.施工工艺5.1沉桩对周边环境的影响达到一定布桩密度的挤土桩或部分挤土桩，在沉入饱和软粘土地基过程中会产生较高的超静孔隙水压力，使沉桩区及其周边一定范围内的地表和深层土体发生水平、竖向位移，并可能导致已沉入的桩偏位、挠曲和上浮，对邻近原有建筑物和地下管线等造成损害。因此，对达到一定布桩密度的工程，其沉桩过程必须采取相应的防护措施，防止或减缓上述损害的发生。5.2施工设备选型根据设计桩长和设计桩顶标高，地下车库桩端持力层为⑥层，桩端进入持力层平均约3-4m。该层段的比贯入阻力Ps平均值为2.30Mpa，根据上述情况，沉桩所需的压力大于1000KN，因此本次沉桩分部选用YZY-200型全液压静力压桩机。项目单位数值最大横向行走速度前行m/min2.0回程2.5最大纵向行走速度前行m/min3.0回程3.5压桩截面m20.25油泵系统压力Mpa31.5最大流量l/min120电机总功率KW110整机重量T200接地比压大船KPa100小船120整机外型尺寸(长×宽×高)m×m×m9×5×22最大压入力KN20005.3施工工艺流程5.4沉桩施工注意事项遇有下列情况时应暂停压桩，并及时分析原因，研究处理方法与有关单位共同分析研究，必要时，提出处理意见：5.4.1初压时，桩身发生较大幅度位移或倾斜；压桩过程中，桩身突然下沉或倾斜。5.4.2桩身破损或压桩阻力异常剧变。5.4.3压到设计标高时，压桩阻力比预估值偏小很多。5.4.4桩顶未达设计标高时，压桩阻力已接近或超过单桩极限承载力，明显大于预估阻力，甚或难以下达到桩端标高。5.5施工质量控制标准5.5.1质量本分项工程的质量目标定为合格等级，目标分解如下：确保投入使用的桩的质量为合格品；确保轴线定位和沉桩平面位置符合相关技术规范要求；保桩身垂直度符合规范或设计规定要求；确保接桩质量符合相关规范或图集要求；确保桩顶标高符合设计或相关规范要求；桩身完整性指标：Ⅰ类桩达到95﹪以上，无Ⅲ类桩。5.51.场地要求沉桩场地凡存在原建筑物基础、废弃管道或其它地下设施、工业建筑垃圾(直径大于30cm)的，均应开工前清除，并回填素土，分层碾实，并铺设碎石或道碴，根据压桩机座尺寸，场地道碴铺设和平整的范围应适当扩大，一般应超过边轴线4-5m。场地承载力应满足静压桩机对地基承载力的要求（200吨静压桩机要求地基承载力达到10吨），否则会导致移位困难，桩机不稳，影响压桩垂直度和沉桩进度，甚至会造成已成桩的桩身发生倾覆或破坏。因此场地应用碎石或道碴进行铺设，铺设厚度大于30cm施工便道应满足最大运输车辆载重的要求；场地内应开设排水明沟或盲沟，满足地表水能及时排干的要求。2.轴线基准点和水准点的校核总包方提供的场内轴线基准点和水准点经监理核验签字确认后，我方在据此测放过程中，尚应依据总平面图和地库桩位平面图进行校核，发现有误或可疑时，应进行闭合测量，校验总包方提供资料的准确性，及时发现并纠正可能发生的定位错误或明显偏差。场内轴线基准点和水准点的标志埋设数量根据施工场地的大小及通视情况而定。本工程基准点宜埋设2个，临时水准点5个。标志埋设位置应尽可能远离沉桩区，离沉桩区边缘的距离应在沉桩挤土影响范围之外。高层建筑桩基一般不小于30-35m。3.进场成品桩或其它材料的验收和保管a.进场成品桩的验收：进场成品桩实施质量验收，并填写《进场材料(或成品桩)质量验收证明》，以证明各批进场成品桩或相关材料已经甲方验收合格，其中包括制桩砼试块抗压强度测试合格的验收。b.其它材料的验收:焊条的验收：本项目接桩连接件的焊接采用φ3.2及φ4E4300系列型号(如E4303型—即J422型，或E4316型)焊条，所用焊条应具有出厂合格证明。c.进场成品桩及材料保管成品桩的保管：成品桩进场后，应按指定堆放点卸桩。各号房所用相应规格的桩应按“就近方便”的原则，对预先布设的堆放点进行场地平整，并确保堆放点具有所需堆放层数相应的地基强度，其它材料保管：焊条保存应具备防湿、防潮条件。开包焊条应先用，不宜放置过久。5.沉桩施工过程的质量控制主要把握四大工序环节的质量，即桩的平面位置、桩身垂直度、接桩质量和桩顶标高的控制。1.桩的平面位置控制：每根桩的平面位置应依据施工图所确定的桩位，于桩机就位后予以测量复核，力求高精度，定位允许偏差为20mm。经纬仪司仪人员和钢卷尺司尺人员应认真操作，相互配合确保桩的定位精度。桩位复核后，桩尖与桩位标志杆(如细钢筋)的对位应从两个正交方向观测，以确保对位精度。插桩时应注意桩尖是否偏移(遇地下障碍物时)，发现偏移，应作清障处理，重新插桩施工验收时桩位的允许偏差依据国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-xxxx)2.桩身垂直度控制：每节桩就位时的桩身垂直度均应通过经纬仪从两个大致正交的方向观测，确保桩身垂直。第一节桩身插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。若在沉桩过程中因地基失稳，桩机井架发生倾斜时，应立即调节支腿油缸，恢复到重直，并用经纬仪复测其垂直度。3.接桩质量控制：接桩时，上下节桩的中心偏差不得大于2mm；预埋件表面应保持清洁，敲(刷)除焊接范围内的水泥浮浆、铁锈或泥土；节间间隙用薄铁片垫实焊牢；焊接时，应先点焊固定，然后第一道用φ3.2焊条打底，再用φ4.0焊条环形同方向施焊；焊缝应连续饱满、均匀，焊缝厚度应满足设计要求，无咬肉、虚焊、夹渣等缺陷；待焊缝自然冷却捌分钟后方可继续沉桩。4.桩顶标高控制：在相对标高与绝对标高换算中，准确计算设计确定的桩顶绝对标高；在送桩杆上准确标注送桩深度观测标记；水准仪司仪人员与桩机操作人员应密切配合，确保送桩深度的准确，使桩顶标高的偏差满足-50～0mm的要求。5.其它控制事项A.沉桩一般顺序:对密集桩群，由中间向两侧或向四周对称推进；邻近存在建筑物或地下管线等设施时，应背离防护对象推进；桩顶标高深的先于浅的先沉桩；桩截面大、桩身长的先沉桩，反之后沉桩。B.接桩质量验收：接桩质量(包括上下节对位、节间间隙处理、电焊等质量)应经现场监理人员检查认可，而后方可继续沉桩。C.按要求做好桩位复核、垂直度控制、接桩焊接、桩顶标高、终止压桩力等记录。6.质量保证措施6.1质量管理体系6.2静压桩施工质量保证措施6.1.施工质量管理措施:按全面质量管理要求，项目部选派优秀员工全面负责管桩施工，实施全面、全员、全过程质量管理，接受甲方、监理、设计的质量监督。2.实行以项目经理负责制为主体的岗位质量责任制，做好技术质量监控工作，认真贯彻各项技术管理制度，开工前落实岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程的总体技术要求明确，对质量要求和设计要求有深刻的了解。3.实行工序管理制度，由工程部及时协调，使各工序紧密衔接，质量部全面检查，验收控制各个工序质量，各班实行自检，互检和交接检验制度，并要特别注重交班工作。4.认真做好各种原始记录和施工日记，做到准确、整洁、齐全，并及时整理、汇总、信息反馈，进一步指导施工,技术复核填写《分部分项工程技术复核记录》作为施工技术资料归档,认真做好各分项工程的隐蔽验收记录及工程交工验收所必需的技术资料。5.制定严格的质量奖罚制度，严格执行先验收，后签证的工作程序。6.1.保证施工连续性，开工后现场施工劳动力安排三班连续作业，与商品桩供应商加强联系，做好协调，保证材料正常供应。2.保证材料质量：把好原材料的质量关，材料必须采用正规厂家的产品，每批进场后都要有质保书，严格控制外加工、采购材料的质量，各类建筑材料到现场后必须经材料员施工员、质量员进行抽样检查，发现问题立即处理。3.压桩质量保证措施：a.保证测量定位准确，用经纬仪进行桩位定位，压桩前，必须复核测量基线、桩位，桩机就位后，认真对准桩位中心，由质检部复验、监理认可后方可开工。为便于竣工后桩位准确性测量，桩位定位基准点设在不受影响，不易破坏的地方，并设置保护标志；b.经纬仪检查和校正桩垂直度，并由质检部复检后方可开始压桩。在压桩过程中，随时跟踪检查的垂直度，以便及时纠正；c.桩顶标高控制：为确保桩顶标高达到设计要求，压桩前确定基准面的高程，在送桩至桩顶标高后，必须认真丈量送桩器余尺，确保桩顶标高达到设计要求。d.预制桩质量：桩在使用前进行复验，由专人严格把关，验看桩的龄期报告和强度报告。并进行逐根检查：桩外观应无蜂窝，桩身无裂缝。桩砼强度达到100%，方可沉桩。e.桩的堆放和吊运：堆放底层应在吊点位置放好垫枕，现场场地应坚实，平整，确保垫枕支承点在同一平面上。堆放层数严格参照规范《预应力混凝土管桩》（xxx），吊运过程保持平稳，避免振动和冲击，根据本工程实际情况管桩堆放层数两层。f.压桩中发现下列情况之一应立即停止压桩：压桩过程中压力剧变；荷载已达到设计要求而未压至设计标高时；桩体突然发生倾斜，移位或严重回弹；桩身或桩顶出现严重裂缝或破碎；因挤土效应产生报警，甲方下令通知停工。6.1．桩身断裂：现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时可能是桩身断裂。原因：桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲；桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧；桩身不垂直，压入地下一定深度后，再用移架方法校正，使桩身产生曲折；两节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲；制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。预防措施：施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不使用；在压桩过程中如发现桩身不垂直及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不采用移机架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，桩接头处严格参照规范操作执行；桩在堆放、吊运过程中，严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不使用。2．桩顶损坏：现象：在沉桩过程中，桩顶出现损坏。原因：预制的混凝土配比不良，施工控制不严，养护措施不足；桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直；桩顶与送桩杆的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而损坏。预防措施：桩制作时，要离心均匀，桩顶的加密箍筋要保证位置准确；桩成型后按规定要求养护；沉桩前对构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖是否偏斜，对不符合规范要求的桩不使用，或经过修补等处理后才能使用；检查送桩杆与桩的接触面是否平整，如不平整进行处理才能使用；沉桩时桩要垂直。3.桩顶位移：现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。原因：桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧；两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折；桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起；在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。预防措施：施工前应对桩位下的障碍物清理干净，对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不使用；在压桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处严格按照规范操作要求执行；采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施；沉桩期间不开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般宜两周左右。7.安全、文明施工保证措施7.1安全、文明施工管理体系7.2施工安全技术措施7.2.1严格遵守安全生产六大纪律，遵守安全生产各项规章制度。7.2.2设备拼装时指派专人负责安全监督指导，非工作人员严禁进入施工现场。7.2.3配电箱、机电设备设必须有接地装置，接地电阻必须符合相关规范规定要求，电线架设合理，危险区域设立警示标志。7.2.4非专业电工严禁随便移接电器线路、设备，临时用电线不允许中间有接头。7.2.5做好明火防范工作，执行安全生产“十不烧”规定，施工现场配备灭火器具。7.2.6现场严格采取防火、防盗、防触电防物体打击的四防措施，正确使用安全防护设施，登高2m以上操作必须系好安全带，杜绝酒后上班。7.2.7制定完整的安全生产管理制度，明确分工，各负其责，安全部门及分包专职安全员负责日常生产检查，督促安全管理工作。7.2.8室内严禁使用碘钨灯照明，宿舍内严禁使用电炉。7.2.9开工前必须进行安全三级教育，认真做好安全技术交底，每周进行一次安全生产自检活动。7.3现场文明施工保证措施为了给施工创造一个整洁、文明的环境，特制订创建文明施工。文明工地措施：7.3.1现场平面布置整齐、美观、合理，室内外保持清洁卫生，设专人负责现场文明施工，做好现场宣传和标化工作。7.3.2施工现场做到“三清”：即管理区域责任清，材料去向清，分项工程完工现场清；“五好”：场地平面布置好，专项结合管理好，规章制度执行好，材料仓库保管好，定额用料计算好。7.3.3现场施工用材料堆放整齐，各种型号、规格、品种来料加工分别堆放，及时清理上浮水泥土，并将其及时运至土方堆场，保证道路畅通。7.3.4职工衣着整齐，不得赤膊、穿拖鞋进入现场，进入施工现场必须穿工作服。7.3.5保持道路畅通、材料到位，不得乱丢乱放。7.3.6场那积水沿排水沟排放，施工现场要有专人管理，做到文明、整洁、卫生。7.3.7做到材料堆放整齐、道路平整畅通、施工现场整洁。7.3.8加强宣传教育工作，提高全体作业人员的环境意识。7.4环境保护保证措施7.4.1噪声控制遵守《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-xxxx）。严格将噪声等级控制在允许范围内。按上海市相关噪声管理规定进行施工的噪声管理。7.4.2粉尘控制1.分析粉尘的发生源，制定相应的环境管理方案。2.施工场地经常洒水保持湿润。硬化场地有积土的要及时清理。确保刮风和车辆驶过无扬尘。3.挖土、卸土作业避开四级以上大风天气。4.场内装卸车时避免产生尘土。7.4.3遗洒控制1.根据工程特点分析，主要潜在遗洒源是运输成品桩车辆和生产生活废料的遗洒。2.有必要时在场地出口建立洗车台，所有驶出工地的车辆都要经过清洗。3.运输车辆要及时清扫保持清洁。4.生产生活产生的废料要集中堆放并及时清运。5.加工修理形成的废料及时清理集中处理，严禁随意丢弃。7.4.4易燃、易爆物品管理1.项目使用的易燃、易爆为油料和焊接用气体（乙炔、氧气）。2.油料单独划区存放，专人负责。无泄漏。配有灭火器。3.乙炔、氧气严格按照规范操作、存放。操作人员持证上岗。7.4.5生活