售楼部大堂高支模架施工方案

/湘潭万达广场项目售楼部大堂高支模架安全专项施工方案（方案编号：CSCEC2B-XTWD-007）编制：审核：批准：中国建筑第二工程局有限公司湘潭万达广场总承包项目部二〇一四年一月目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概况： 21.基本概况 22.分部分项工程概况 23.高支模区域平面图 2二、编制依据 3三、施工准备 3（一）材料准备： 3（二）技术准备 5（三）劳动力准备 5四、搭设参数 6（一）基本搭设参数 6（二）高出屋面独立柱、以及大堂入口处结构施工 6（三）梁加固参数 8五、施工工艺及施工方法 10（一）施工工艺流程图： 10（二）施工方法： 10（三）构造要求 12六、高支模架体检查、验收 13七、高支模架混凝土施工 14八、高支模模板拆除 15九、安全文明施工 17（一）脚手架搭设过程安全技术要求 17（二）脚手架使用及拆除注意事项： 17十、高支模施工应急预案 19（一）概况 19（二）机构设置 19（三）机构的职责 19（四）应急救援工作程序 19（五）救援方法 20十一、计算书 21

售楼部大堂高支模架安全专项施工方案一、工程概况：1.基本概况湘潭万达广场项目位于湘潭市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、月华东路与月华西路之间。项目分为A、B两个地块，A地块主要为住商业、甲级写字楼、酒店；B地块为住宅。是集购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式大型城市综合体。其占地256亩，总建筑面积88.43万m2，其中地上71.73万m2，地下16.7万m2。本工程售楼部用地面积2768.90平方米，基地面积1900.00平方米，总建筑面积为2203.67平方米；西侧样板间为两层框架结构，高度10.900m；东侧售楼部为一层框架结构，高度为4.8m（办公区）和9.500m（大堂区），售楼部大堂入口位置高度为14.4m。2.分部分项工程概况根据结构施工图图纸,本工程存在局部高大模板施工，具体位为2-2轴~2-6轴交2-A~2-C，支模架高度9.8m，高支模区域面积约560平方米，标高-0.3m~9.500m。为本工程楼面模板支撑系统主要和最重要环节。其中高支模区域梁截面最小为300×1100，截面最大为500×1100，板厚均为120mm；大堂入口处梁最大截面为200×600。3.高支模区域平面图二、编制依据1、《湘潭万达广场施工组织设计》；2、售楼部结构施工图纸（中信建筑设计研究总院有限公司）；3、建质[2009]254号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》；3、规范、规程：1）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；2）《施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；5）《扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全》；6）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；7）《建筑施工手册》第四版；8）长沙市相关法律、法规、地方性条文规定的内容9）建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》三、施工准备（一）材料准备：1、材料进场要求1.脚手架钢管要求1.1选用的新钢管规定1）应有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸》试验方法(GB/T228)的有关规定;2）钢管的外径、壁厚、端面等偏差，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011)中表8.15的规定;3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4）钢管必须涂防锈漆，一律选用黄色。1.2选用的旧钢管规定表面锈蚀深度不得大于0.50mm。检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根好做锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值不得使用;钢管弯曲各种杆件端部1.5m范围以内，弯曲值不得大于5m;立杆钢管弯曲挠度值当3m＜L≤4m时不大于12mm，当4m<L≤6m时不大于20mm;水平杆、斜杆的钢管弯曲挠也得大于30mm。2.扣件2.1扣件性能要求1)扣件用机械性能不低于《KT33-81》要求的可锻铸铁制造的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新扣件要具有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。2)当对于扣件质量有怀疑时，要按现行国家标准《钢管脚手架扣件(GB15831)的规定抽样检测:旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件施工前均进行防锈处理。3)脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏，扣件活动部位应能灵活转动。2.2扣件的种类1)两钢管90°交叉连接采用直角扣件;2)两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；3)钢管与钢管接长采用对接扣件。2.3扣件的质量检查扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理:先除锈然后采用油浸防锈。3.可调托座1）可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。2）可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6㎜；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜。3）可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5㎜。4.脚手板本工程全部采用竹串片脚手板，竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164的相关规定。5.安全兜网安全兜网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，宽度不小于3m，网眼尺寸不大于5cm，每张安全网重量一般不超过15kg，水平设置时能承受不小于16k的冲击荷载。密目式安全立网技术要求符合GB16909-97的规定。阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不大于4s。2、材料需用计划根据本工程工程量，材料需用计划表如下：序号材料名称规格单位数量备注1木方80*60mm吨202钢管48*3.0mm米670003扣件十字颗300004对接颗100005旋转颗80006模板1830*915*15mm张150007对拉螺杆Φ14套25008安全兜网疏目张5009可调托座可调套200010竹跳板300*50mm&3m块5003、机具需用计划①木工圆盘锯：应至少保证两台，用于大量模板切割配置，木方的切断等。②手提电锯：根据劳务队自身要求进行配置，项目部原则上不允许木板、木方等材料操作现场加工。③扳手、榔头等常用工具由各施工操作人员自行配置。④架子工使用的防滑鞋、安全带等安全防护用具。（二）技术准备1.要求项目部现场管理人员、劳务队管理人员及架工、模板班组长熟悉图纸，明确本工程高支模架搭设质量目标、技术要求。2.根据现行的施工规范、技术标准及安全技术操作规程，编制高支模架施工方案，并对劳务队施工班组做好技术交底工作。3.协助物资部完成高支模架钢管、可调托座、扣件等的技术性能复核，不合格品一律不得进场。（三）劳动力准备下表中数据为根据现阶段施工进度拟派劳动力，现场实际劳动力可根据进度需求适当调整。序号工种数量备注1木工20模板支设2架工30持证上岗3砼工15浇筑混凝土4电工3设备检修电维护5力工20辅助作业6机操4吊车、泵车操作四、搭设参数（一）基本搭设参数（计算书见附件一）1、立杆：横向间距:0.8m；纵距(m):0.8m；步距：1.5米；扣件连接方式:双扣件；扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2、横杆：大横杆步距1.5m。3、扫地杆：脚手架扫地杆纵横通长设置在距楼面底部20cm处。4、剪刀撑：剪刀撑钢管斜角采用45°，接头搭接长度为1m，接头位置采用3个旋转扣件连接。满堂架外围一圈通长设置竖向剪刀撑，架体内每隔3.2米间距纵横向设置一道竖向剪刀撑。5、扣件：扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm，支撑横杆与立杆的连接扣件应采取抗滑措施，应用双扣件进行连接。6、水平防护：水平防护采用兜网，每隔4.5m设一道水平防护，共设置上中下三道；大堂架体中部设置一道硬防护。7、立杆基础：根据业主单位指令，房心回填碎石建渣，并且压实，然后浇筑150厚C15砼（内配双层双向，直径为10mm的三级钢，间距为200mm），另在立杆底部满铺模板。（二）大堂入口处造型梁、柱搭设参数1、大堂入口处局部标高为14.10m，此处结构高于售楼部屋面5.6米，故此处结构施工时还需在在屋面上搭设三跨脚手架。其中9.5m标高以下架体与高支模架体一起搭设，连成整体；9.5m至14.1m架体继续延伸至柱顶标高以上1.5米，具体参数同大堂部分，9.5米以上架体外围连续设置剪刀撑至顶，架体顶面增加一道水平剪刀撑。2、部分结构柱为满足造型，超出屋面标高3.4m、5.6m或7.2m、，此独立柱施工时在柱的四周搭设三排间距为800mm，水平杆的歩距为1500mm的支撑架，同时在架体的四个方向搭设抛撑，采用6米钢管，与地面成45°角，外围一圈通长设置剪刀撑，水平方向每3.2m设置一道剪刀撑。独立柱位置（三）梁加固参数（1）梁截面B*D(m)：0.40×1.20（计算见附件二）立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.8m；梁两侧立杆间距(m)：0.8m；水平杆步距h(m)：1.50m；梁底增加承重立杆根数：2根（沿梁方向间距为0.4）；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底小横杆间距0.4m；梁截面增加三道M14对拉螺杆，水平间距400mm、300mm。（2）梁截面B*D(m)：0.30×1.10（计算见附件三）立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.8m；梁两侧立杆间距(m)：0.8m；水平杆步距h(m)：1.50m；梁底增加承重立杆根数：2根（沿梁方向间距为0.4）；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底小横杆间距0.40m；梁截面增加三道M14对拉螺杆，水平间距400mm、300mm。（3）梁截面B*D(m)：0.50×1.10（计算见附件四）立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.8m；梁两侧立杆间距(m)：0.8m；水平杆步距h(m)：1.50m；梁底增加承重立杆根数：2根（沿梁方向间距为0.4）；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底小横杆间距0.40m；梁截面增加三道M14对拉螺杆，水平间距400mm、300mm。五、施工工艺及施工方法（一）施工工艺流程图：测量放线→支模架基础处理→摆放垫块→摆放纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与横向扫地杆扣紧→安第一步纵向大横杆并与各立杆扣紧→安第一步横向大横杆并与立杆扣紧→安装上部的纵横向大横杆→搭设纵向和横向剪刀撑→搭跳板→挂水平安全网→立快拆头→搭横向支撑模板→铺梁板底模→绑扎梁钢筋→封梁边模（二）施工方法：1.先根据方案要求测放立杆位置，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆及水平纵横加固杆。2、支模架基础处理：由于一层底板为回填素土，然后浇筑砼垫层，同时施工工期紧张，故等完成框架结构后再浇筑垫层。因此需对支模架基础进行处理，其处理方法为，对其回填区回填至基础梁标高，同时夯实，最后在夯实的素土上满铺两层18mm厚模板。2.按方案中立杆排布分配摆放好需要的钢管，梁模板支撑的采用垂直于梁轴线的布置方式，板模板支撑时采用平行于板短向而布置，并根据梁底及板底的高度组合拼装。3.架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件

固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。4.将纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈（形成井字形结构）；水平杆接长时，相邻两接头不在同步同跨内。不同步、不同跨，两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜。5.随架体的上升，沿支模架外排立杆的四周满设剪刀撑；中间部每隔3.2m设置竖向剪刀撑；在架体顶部和中部每隔4.5m设水平剪刀撑，以提高架体抵抗水平施工荷载冲击时的稳定性；任何情况下，高支撑架的顶部和底部必须设水平剪刀撑。

6.钢管、可调托座和可调底座应根据支撑高度设置,可调顶托的丝杆外露不得超过200mm。7.根据施工操作规范及施工现场的实际情况，在大跨度梁、板位置，满堂架搭设应适当考虑梁、板的下挠要求（跨度超过4m的梁按规范要求跨中起拱1-3‰，大梁底部起拱3‰）。8.在对结构柱施工时，必须分节浇筑，其分节点标高为4.5m（售楼部低跨标高），分节施工完成后，继续支设4.5m以上结构柱模板。柱连接加固（如下图）。9、当支模架高度大于8m时，在最顶上一步横杆与第二根横杆正中间增加一根大横杆。（如图）大横杆大横杆10、高支模架的监测：在搭设过程以及施工过程对高支模进行沉降观测，其观测点标记在现场容易观测到，且在是个范围均布置，观测阶段主要分为搭设至3米，6米，9米以及安装模板，浇筑完砼。（附沉降表）（三）构造要求1、立杆构造要求（1）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延伸两跨与立杆固定，高差不应大于1m,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。（2）在梁底设置的立杆采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。（3）立杆接长严禁搭接，且立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（4）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平杆上。2、水平杆构造要求（1）水平杆接长采用搭接，搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。（2）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。（3）每步的纵、横水平杆应双向拉通。3、剪刀撑构造要求（1）模板支架按下列规定设置剪刀撑：A、模板支架外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向应每隔4.5（4）m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑；B、模板支架四边与中间剪刀撑部位，从顶层开始向下上中下设置三道水平剪刀撑；（2）剪刀撑的构造应符合下列规定：A、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜为45°，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；B、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，并采用不少于3个旋转扣件固定。C、剪刀撑应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；4、安全防护平网挂设要求沿架体竖向，每隔4.5米设置一道软防护，酒店大堂架体中部设置一道硬防护。六、高支模架体检查、验收1、在下列情况下，必须对脚手架进行检查：1）脚手架搭设前；2）作业层施加荷载前；3）每搭设完10～13m高度后；4）到设计高度后；5）遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；6）停用超过一个月，复工前。2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的相关规定；2）《施工组织设计（专项方案）》及变更文件；3）技术交底文件。4）支模架验收组织：项目经理（陈晓）→技术负责人（任吉红）→安全总监（张振宇）→施工员（李宝）→安全员（黄勇）3、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表规定：脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差检查方法与工具1地基基础表面坚实平整——观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度20～80m——±100用经纬仪或吊线和卷尺项次项目技术要求允许偏差检查方法与工具2立杆垂直度下列脚手架允许水平偏差(mm)用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2±7±7±7H=10±20±25±50H=20±40±50±100H=30±60±75H=40±80±100H=50±100中间档次用插入法。3间距步距——±20钢板尺纵距±50横距±204纵向水平杆高差一根杆的两端——±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差——±１05双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm——钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm——钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3——纵向水平杆的对接扣件至主节点的距离a≤La/3——扣件螺栓拧紧扭力矩40～65N.m——扭力板手7剪力撑斜杆与地面的倾角45。～60。——角尺8脚手板外伸长度对接a=130～150mm——卷尺L≤300mm搭接a≥100mm——卷尺L≥200mm七、高支模架混凝土施工1、施工过程中先行浇筑竖向构件（并将架体与已浇筑柱固接形成整体），最后浇筑水平方向构件，竖向构件采用天泵输送浇筑，水平结构亦采用天泵输送浇筑。另在进行水平向构件施工时，需确保模板支架施工过程中均衡受载，采用分段浇筑，纵横向9米为一段，先浇筑主次梁，浇筑至板底后，再统一浇筑板。2、混凝土浇筑前，必须报项目部对高支模架体进行验收，混凝土浇筑必须在浇筑令下发后方可实施。3、混凝土浇筑施工前，施工现场各项准备工作必须完备，各工种操作人员、各部位管理人员必须明确分工，各司其责。4、混凝土浇筑期间项目安排值班领导（张国伟、任吉红）24小时轮流值班，督促现场各部位负责人认真履行职责，统筹处理现场各项事务。5、混凝土浇筑过程中严禁集中堆载。八、高支模模板拆除（1）拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试块达到规定的强度达到下表要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。砼拆摸强度要求一览表：结构类型结构跨度设计强度标准值百分率（％）梁、拱、壳≤8m≥75>8m≥100板≤2m≥50>2m、≤8m≥75>8m≥100悬臂结构≥100注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。（2）高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。（3）侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。（4）拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。（5）拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。（6）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。（7）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（8）严格控制模板及其支架拆除的顺序。（9）拆除脚手架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。（10）拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。（11）拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。（12）脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：1）脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；2）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。3）通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的门架时方可拆除。4）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。5）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。6）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。7）拆下的钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。九、安全文明施工（一）脚手架搭设过程安全技术要求1、脚手架搭设前，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。2、对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。3、不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。4、脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。5、水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。6、水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。7、可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。8、模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。9、泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。10、应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。11、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。12、砼浇筑时，必须采用塑料薄膜或彩条布在脚手架内排立杆处围挡，防止砼浆对安全网造成污染。（二）脚手架使用及拆除注意事项：1、脚手架搭设完成班组自检合格后，报建设单位、监理单位、施工单位检查，合格后方可投入使用。2、主体结构施工时，严禁将内部满堂架、边部结构斜撑架与外脚手架相连。3、严禁在架体上集中堆载大量荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。4、混凝土浇筑前应会同有关各方再一次检查架体的搭设情况，并根据检查意见立即整改到位。5、混凝土浇筑过程中，应派专人进行架体查看，发现存在安全隐患应立即停止浇筑，人员、设备撤离后对架体采取加固等整改工作，经整改合格后方可继续投入使用。6、待混凝土强度达到规范要求后方可进行脚手架拆除。拆除前对脚手架进行安全检查，确认不存在安全隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。7、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。8、模板及支撑脚手架拆除前劳务公司应提出书面拆除申请单，我部将结合该部位混凝土试块检验强度报告等资料一并提交监理单位审核，各种资料齐全、合格且监理单位审核批准后方可进行拆除作业，严禁未经允许擅自进行拆除作业，违者进行罚款处理并承担由此造成的一切后果。9、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。10、在拆除的脚手架周围，于坠落范围设置“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。11、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能够安全运转。12、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格分类堆放整齐。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。13、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。14、拆除时操作人员要佩戴安全帽、系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿等。15、在拆除体积大、重量重的构件时应由几个架子工配合作业。16、脚手架拆除应由专业架子工进行，并应取得建设部颁发的特种人员操作证。十、高支模施工应急预案（一）概况高支模架施工可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况的应急准备和响应。（二）机构设置为应对可能发生的事故，做到快速反应、救援，项目部成立应急救援小组。由项目经理陈晓任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。具体设置如下：组长：陈晓副组长：任吉红、张国伟、张振宇、蒋立西、赵基良成员：李宝、黄勇、马虔、敬春良、袁建国、王金洲等。（三）机构的职责1、组长负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2、副组长负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。3、成员负责进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。4、当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。（四）应急救援工作程序1、当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长陈晓立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。2、由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3、事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。4、项目部指定由何德富负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。（五）救援方法1、高空坠落应急救援方法：⑴现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。⑵仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽