南昌某综合楼工程质量保证措施(杜鹃花奖)

施工质量保证措施施工质量目标本工程施工质量目标为确保达到江西省杜鹃花奖工程；各分部工程的质量达到优良工程，质量合格率100%；工程竣工资料完整、齐全；工程项目验收一次性通过。施工质量保证体系建立以项目经理为龙头的质量保证体系,明确项目经理是项目质量管理体系的第一人。项目工程各岗位的管理人员、工人及班组长及全体职工，按各自不同的岗位职责把好质量关，实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理。质量保证体系见下图：项目经理项目总工程师质量安全部施工员计量员设备员设备员采购员质安员放线员资料员施工员计量员设备员设备员采购员质安员放线员资料员机电保安机电保安缮食砼施工队缮食砼施工队仓管员各专业班组仓管员施工质量保证措施第一节总体措施1、本工程项目不向他人转让,不得把工程项目肢解后分别向他人转让.2、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立“质量第一”的意识，确保工程质量达到“合格”。3、根据本工程的工程规模，建立强有力的项目施工管理班子。4、作业班组根据工程阶段和专业特点配制择优选用。5、认真执行实施公司制定的质量保证体系，实行项目经理、技术负责人对技术、质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。6、现场例会每星期至少开一次，检查、落实质量目标工作。第二节材料进场和二次检验制度1、凡进入施工现场的施工用材料均必须具有出厂合格证明文件并进行外观质量检验，需要进行取样检测的需合格后方能进入施工现场。2、严格控制外加工、采购材料的质量。各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。3、搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。4、采购技术要求复杂，对工程结构质量影响较大的物资，应签订供货合同，合同应特别规定材料质量要求和应符合的质量标准。供货合同由项目经理负责签订。5、材料进场必须先按下表进行外观质量检验：进场材料外观检验一览表材料名称外观检验内容抽样比率负责人钢材1.外表无严重锈蚀2.无弯曲裂纹3.无结疤和夹杂物4.无起皮倒刺现象每品种至少二件质检员材料员水泥1.无过期2.无受潮结块每吨/1包质检员材料员砖1.外型方正，无严重破损弯曲〈3mm2.杂质在砖块面造成由凸高层〈5MM3%/每批质检员材料员砂石1.外观颗粒分配合理2.含泥量，掺杂物适量，不超标致3.石子针片状不超标每次抽样一次质检员材料员木方、木板1.无裂纹2.无弯曲3-5%/每批质检员材料员玻璃1.表面平整，光滑2.无裂缝，无凸泡3.透明度清晰3%/每批质检员材料员6、进场材料经外观检验合格后，必须及时按下表进行二次检验或试验：对二次检验或外观质量检验不合格的物资，均不得使用在本工程中。主要进场材料二次检验一览表材料名称检验与试验要求负责人钢筋不同型号，不同批的钢筋随意取4根作出二次检验，每根长度为40-50CM，60T每一组。不足60T也为一组施工员送样员水泥同品种、同厂牌、同标号水泥从20个不同取样部位取等量样品，混合后称足12KG，每批200T，不足200T也为不一批施工员送样员砖每隔1-3垛上任意抽样，抽样数量为15-20块，每批15万块，如砖块试验不符合标准须复试并双倍取试件施工员送样员第三节工程质量检查和验收制度1、对所有分部分项工程按质量控制程序进行检查及验收。2、加强施工工艺管理，促进工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。3工程质量实行“工序质量”的控制管理办法，对主要工序，实行技术员先行技术交底、翻样、复核,然后质量员对“工序质量”过程检查，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。4、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格的不得进入下道工序施工，从而达到控制各工序质量的目的。5、班组长每天应带领作业班组的有关人员对当日完成的工作，按照建筑工程质量检验评定标准的要求进行自检，自检发现不合格点时要及时进行返工，工序施工完成后，由班组长逐项进行检验，并填写班组质量自检记录报送施工员核查。6、项目质检员应根据施工进度，做好工序跟踪控制和检验并及时做好记录，对查出的问题开具“整改通知单”，通知作业班组限期整改，并经检查合格后，方可继续施工。7、隐蔽工程检验收，应在班组自检合格后由施工员填写隐蔽工程检验单，由项目质检员邀请业主代表（或监理）及质检部门共同验收，经签字认可后，方可进行隐蔽。8、工程隐蔽工程验收严格执行“三检”管理验收制度，先由操作者进行自检，再由班组进行互检，最后项目部质检部门进行专检，合格后再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工9、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。10、分项工程质量验评：分项工程完成后由施工员组织有关人员进行分项工程质量检验评定，并填写“分项工程质量验评表”，质检员负责核定质量等级。11、分部工程质量评定是在分项评定的基础上，由项目部技术负责人依据国家《建筑安装工程质量检验评定标准》的有关规定，负责组织评定并填写分部工程质量评定表，由项目质量检员核定质量等级，但地基与基础工程、主体分部工程质量由公司质量部组织核定。12、项目质检员对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。13、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。第四章工程养护和季节性施工措施第一节工程养护措施1、砼在浇筑后，如遇温度过高应采取养护措施，特别是在夏季，当砼终凝后，应以草袋覆盖，采取不间断浇水的养护措施，以确保砼不因温度过高达成失水引起砼内部毛细管扩张、收缩而影响砼质量。2、混凝土终凝后，立即进行养护。普通混凝土养护不得少于7d，抗渗混凝土养护时间不得少于14d，同时要加以覆盖。3、水平构件混凝土养护必须设专人不间断地进行洒水养护，保证构件湿润。4、竖向构件混凝土待模板拆除后及时涂刷指定的养护剂进行养护。涂刷时表面必须均匀。第二节雨季施工措施一、现场部署1、雨期施工前，要认真组织有关人员分析雨期施工生产，根据雨期施工项目，编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。2、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，包括现场和周边居民小区。3、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。同时，设天气预报员，负责收听和发布天气情况。4、做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次施工现场准备工作的全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。5、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。6、现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不堆放物品，且高度不超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。7、施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位要在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。二、原材料的储存和堆放:1、水泥全部存入仓库，没有仓库的要搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。2、砂、石料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周设有排水出路，防止淤泥渗入。3、空心砖要在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。4、大模板堆放场地将全部用混凝土硬化，防止因地面不平造成倒塌事故。5、雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备将提前检修。6、雨期前，对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。7、脚手架、卷扬机等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。8、大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施。9、加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。10、现场临时排水管、沟均要提前疏通，并定期清理。三、混凝土施工1、混凝土施工要尽量避免在雨天进行；大雨和暴雨天不进行混凝土浇筑，新浇筑的混凝土要加以覆盖，以防雨水冲刷；防水混凝土严禁在雨天施工。2、雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。3、如遇小雨，浇筑混凝土要减小坍落度；此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在短向板方向上。四、钢筋工程1、现场钢筋堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀。2、雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。3、钢筋焊接避开风雨天气，以免影响施工质量。五、模板工程1、雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形。钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后将重新刷一遍。2、模板拼装后，应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查、加固模板和支撑。3、大块模板落地时，地面将全部硬化，并设有排水设施。六、土方回填1、因大量回填土工作不做，此处只针对小量作业的土方回填。回填时避开下雨天，且未夯实的回填土不被雨水淋，要采取一定的遮盖措施。2、回填土的干密度必须满足设计要求。如果回填土被水淋了，则要等其晾干后方可进行回填。七、屋面工程屋面防水严禁在雨天或基层潮湿的状态下施工。八、抹灰工程1、雨天不准进行室外抹灰，至少能预计1-2d的天气变化情况，对已施工的墙面注意防止雨水污染。2、室内抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层。3、雨天不宜做罩面油漆。九、砌体工程1、砖砌块在雨季必须集中堆放，不宜浇水，砌墙时要求干湿合理搭配。2、雨季遇大雨，外墙必须停砌。第三节冬季施工措施1、进入冬季施工前,要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育,做好冬季施工技术交底.2、冬季施工前,完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻的工作;部设或调整现场的施工用水;消防用水管优先采取埋设入地的方式,埋置深度以管线深于冰冻线为宜,同时做好保温.3、配备足够的保温材料,保温用品的选择以山东省建委颁布的产品为准.对保温材料的正确使用和防火注意事项等要制定措施和进行技术交底.4、混凝土浇筑前要先清除钢筋和模板上的冰雪.浇筑完成的混凝土要用塑料薄膜、防火卷帘等保温材料进行覆盖和遮挡.5进入冬季施工后,混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块,分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度.6、环境温度达到-5度时即为“低温焊接”,严格执行低温焊接工艺.严禁焊接过程直接接触到冰雪,风雪天气时,必须对操作部位进行封闭围挡,使焊接部位慢慢冷却.7、冬季回填施工时,灰土中不得有冻块,施工完的部位要用保温材料将灰土覆盖.8、砌筑工程：适当在砂浆中添加防冻剂，砂浆强度等级应按常温施工提高一个等级；砌筑用砂不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；砂浆使用温度不低于5度，严禁使用冻结的砂浆；砂浆稠度为50-60mm。9、室内抹灰施工采用现场封闭取暖；采用冻结法砌筑的墙体进行室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时施工；室内抹灰的环境温度不应低于5度，抹灰工程结束后在7天内应保持室内温度不低于5度，抹灰层可采取加温措施加速干燥。第四节高温季节施工措施1、对已施工完的大体积砼应及时进行浇水及覆盖养护，避免因养护不当造成钢筋砼结构开2、高温季节施工前，应提前将砌体浇水湿润，不得干砖上墙3、气温较高时采取早出工、晚收工，中午延长休息时间，安排夜间作业的的工作休息时间制度。4、积极做好防暑降温工作，供应充足的洁净茶水，设工地保健站，配备足够的防暑药品。5、楼层接通给水管，每层设水龙头，加强混凝土及砂浆养护工作。6、气候干燥应重视并加强防火工作，每楼层配备一定数量的挂式灭火器。第五章成品保护措施项目部成立由项目经理、安全员、保护班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。项目经理亲自组织指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品、半成品防护措施。一、土方工程:1、回填土用机械夯土时注意对结构混凝土墙及柱角的保护，避免机械直接触碰结构。在靠近结构处，用小型打夯机或人工夯实。2、回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨淋或者被水浸泡，最后一层回填土施工完毕后的三天内严禁被水浸泡。3、当回填土施工的过程中遇到雨天时，应将已经回填的部分进行覆盖。二、钢筋工程1、禁止施工人员从已绑扎好的墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操作时采用马凳。2、楼板施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎负弯距筋或上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须采用跳板凳。3、当楼板或底板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷载。4、钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序施工，防止钢筋因长时间漏置在空气中而造成腐蚀。5、施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须走马道，严禁攀爬钢筋。6、绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件。7、浇筑混凝土时，采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。墙筋设套管保护，防止污染钢筋。应设专人看护钢筋，以防钢筋跑位。8、钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋。如果钢筋被油污污染，可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。三、模板工程1、进场后的模板，临时堆放时，必须用编织布临时遮盖。使用前，必须双面刷脱模剂。2、柱模板为木九夹板，使用时只允许上下层用同位置、型号柱的模板进行周转使用，严禁其余部位使用，避免重新组配材料造成浪费。3、模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和由高处向下乱抛，以防口角损坏。4、梁板模支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必须垫铁板，以防烧伤模板。5、墙模拆除，如需割除对拉螺栓的，必须用钢板垫在模板表面。6、施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防损坏或变形四、混凝土工程1、楼梯已浇筑好的混凝土楼梯采用胶合板铺贴保护踏步的护角。2、墙面禁止乱剔、乱凿、乱画，门洞口在1.5m范围内用旧竹胶板保护，方法:将220mm宽的竹胶板用∩型钢筋卡卡住。阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板∩型钢筋卡卡住，以防边角被破坏。3、楼板禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。4、混凝土成型后严禁随意进行剔凿。5、加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈浊，防止降低混凝土与钢筋之间的握裹力。6、交叉施工时，各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。7、混凝土浇筑后未达到1.2MPa时严禁上人踩踏或进行下道工序工；严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。8、混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模板。五、防水工程1、已铺好的防水层，要及时做好保护层并采取保护措施。2、在已做好防水层上操作人员不得穿带钉鞋在其上行走和放置坚硬物体和杂物。六、抹灰工程1、抹灰时即使擦除留在门窗框上的水泥砂浆，铝合金窗框抹灰时应保护好保护膜。2、推车或搬运东西时不要碰坏门口、门角和墙面。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。3、要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。4、抹灰层未硬化前应防止水冲、撞击、振动挤压。七、楼、地面工程1、水泥砂浆面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其他作业，以免损坏地面。2、砼面层铺设24小时后，可用锯沫或其他材料覆盖。3、注意保护楼、地面，不得直接在上面拌灰。4、楼梯地面施工完毕后进行临时封闭，待养护