装载机铲运矸石安全技术措施

装载机铲运矸石安全技术措施汇报人：小无名06contents目录矸石特性及危害识别装载机选型与配置要求铲运矸石现场安全措施装载机操作安全技术规程维护保养与故障排除方法培训演练与持续改进计划01矸石特性及危害识别矸石的颜色、密度、硬度、脆性等因成分和成因不同而异，一般呈层状、结核状或脉状产出。物理性质矸石的主要化学成分包括氧化铝、二氧化硅、氧化铁等，部分矸石还含有硫、磷等有害元素。化学性质矸石物理化学性质矸石是煤矿生产过程中伴随煤炭开采而产生的固体废弃物，主要来源于煤层中的夹矸和掘进过程中产生的岩石。矸石的分布受煤层赋存条件、开采方式、地质构造等多种因素影响，一般呈层状或似层状分布于煤层顶底板或煤层中。矸石产生原因及分布规律分布规律产生原因矸石的存在会降低煤炭的纯度，增加装载机的无效作业时间，从而降低装载效率。影响装载效率加剧设备磨损安全隐患矸石的硬度较高，长期与装载机接触会加剧设备的磨损，缩短设备使用寿命。部分矸石具有自燃性，如果处理不当可能引发火灾等安全事故。030201矸石对装载机作业影响危害识别通过对矸石的物理化学性质、产生原因及分布规律的分析，识别出矸石可能对装载机作业造成的危害。风险评估根据危害识别的结果，对矸石可能引发的风险进行评估，确定风险等级并制定相应的控制措施。例如，针对自燃性矸石，可以采取隔离、降温等措施来降低火灾风险。危害识别与风险评估02装载机选型与配置要求根据矸石物理特性选择装载机类型针对矸石的硬度、粒度、磨蚀性等物理特性，选择具有相应铲斗容量、掘起力和倾覆力矩的装载机。考虑作业环境选择装载机根据作业面的坡度、崎岖程度以及空间限制等因素，选择具有优良越野性能、高通过性和稳定性的装载机。适用装载机类型选择选用动力强劲、节能环保的发动机，确保装载机在铲运矸石过程中具有足够的动力和速度。发动机配置高效、可靠的液压系统，提供足够的压力和流量，以满足装载机各种动作的需求。液压系统选用耐磨、高强度的铲斗，具有良好的切削性能和装载效率，减少铲斗磨损和维修频率。铲斗根据作业环境选择适当的轮胎或履带，提供良好的附着力和牵引力，确保装载机在复杂地形中的稳定性和通过性。轮胎或履带关键部件配置及功能介绍

安全防护装置设置要求驾驶室安全防护装载机驾驶室应配备符合安全标准的防护装置，如安全玻璃、防护网、灭火器等，确保驾驶员在作业过程中的安全。灯光与信号装置装载机应配备齐全的灯光与信号装置，包括前照灯、转向灯、刹车灯等，以提供良好的照明和警示作用。紧急停车装置装载机应设置紧急停车装置，以便在紧急情况下迅速切断动力源，确保装载机安全停车。操作舒适性考虑驾驶室布局空调与通风系统座椅舒适度噪音与振动控制驾驶室内部布局应合理，各操作手柄、开关等应易于触及且符合人机工程学原理，提高驾驶员的操作舒适性。选用符合人体工程学设计的座椅，提供良好的支撑和减震性能，减少驾驶员长时间操作的疲劳感。采取有效的噪音与振动控制措施，降低装载机作业过程中产生的噪音和振动对驾驶员的影响。配备高效的空调与通风系统，确保驾驶室内空气流通、温度适宜，为驾驶员提供良好的工作环境。03铲运矸石现场安全措施

现场勘察与风险评估对铲运矸石现场进行全面勘察，了解地形、地貌、地质构造和矸石分布情况。评估现场存在的安全风险，如坍塌、滑坡、落石等，并制定相应的防范措施。对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识和应对突发情况的能力。在铲运矸石现场周围设置隔离区域，禁止无关人员进入。在隔离区域设置明显的警示标识，如“危险区域，禁止入内”等。对现场进行巡查和维护，确保隔离区域和警示标识的完整性和有效性。隔离区域设置及警示标识在现场设置可靠的通讯联络设备，保持与外部的联系畅通。配备应急照明设备，确保在夜间或光线不足的情况下能够正常作业。定期检查通讯联络和应急照明设备的完好性和可用性，及时更换或维修损坏的设备。通讯联络和应急照明保障对作业人员进行防尘保护，如佩戴防尘口罩、防护眼镜等。定期对铲运矸石现场进行清扫和冲洗，保持现场的清洁和整洁。采取喷雾降尘、洒水抑尘等措施，减少铲运矸石过程中产生的粉尘污染。粉尘控制措施04装载机操作安全技术规程010204操作前检查事项清单检查装载机油位、水位、轮胎气压等是否正常，确保无泄漏现象。检查装载机灯光、喇叭、刹车等安全装置是否齐全有效。检查铲斗、链条、销轴等部件是否完好，无裂纹、无变形。确认工作区域无障碍物，确保装载机能够顺畅作业。03启动前应将变速杆置于空档位置，拉紧手刹车。启动后应观察各仪表指示是否正常，机器有无异常声响。关闭时应先让装载机卸载，然后将铲斗平放在地面上，拉起手刹车，将变速杆置于空档位置，最后关闭发动机。正确启动和关闭流程铲运时应将铲斗提升到合适高度，避免与地面摩擦造成损坏。在行驶和作业过程中，应注意观察周围环境，确保安全。铲运过程中应避免急转弯、急刹车等危险动作，以免发生侧翻等事故。铲运矸石时，应注意矸石的大小和分布情况，避免超载或偏载。01020304铲运过程中注意事项发现装载机有异常情况时，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。若装载机在行驶过程中发生故障无法行驶，应采取措施将装载机拖离现场并进行维修。若装载机在作业过程中发生侧翻等事故，应立即停机并采取相应措施进行救援和处理。若装载机在作业过程中发生人员伤亡事故，应立即停机并报告相关部门进行处理。异常情况处理指南05维护保养与故障排除方法制定详细的定期检查保养计划，包括日检、周检、月检等项目。针对装载机铲运矸石作业特点，对关键部件如发动机、液压系统、传动系统等制定专项检查计划。根据设备使用情况和工作环境，适时调整保养计划，确保设备处于良好状态。定期检查保养计划制定发动机液压系统传动系统铲斗及工作装置关键部件检查要点检查发动机机油、冷却液、燃油等液位是否正常，皮带、风扇等附件是否完好。检查变速箱、驱动桥等传动部件的油位、油温是否正常，齿轮、轴承等是否有磨损、松动等现象。检查液压油液位、油质是否正常，液压泵、马达、阀等元件是否有泄漏、异响等现象。检查铲斗磨损情况，销轴、连接板等是否有变形、裂纹等现象，液压缸是否漏油。发动机故障针对发动机启动困难、功率不足等故障，检查点火系统、燃油系统、进排气系统等，及时更换损坏的零部件。传动系统故障针对变速箱、驱动桥等传动部件的故障，检查齿轮、轴承等磨损情况，及时更换润滑油和损坏的零部件。液压系统故障针对液压泵、马达、阀等元件的故障，采用专业工具进行拆卸、清洗、修理或更换。铲斗及工作装置故障针对铲斗磨损严重、液压缸漏油等故障，采用焊接、更换液压油封等方法进行修复。常见故障诊断及排除方法维修前必须切断装载机电源，悬挂警示标志，确保维修人员安全。对于需要吊装或举升的部件，应使用合适的吊装设备和安全支撑，确保稳定可靠。维修过程中应使用专业工具，严禁使用不合适的工具或暴力拆卸。维修完成后应进行试车检查，确保各项性能正常后再投入使用。维修时安全防护措施06培训演练与持续改进计划装载机基本操作技能、矸石铲运安全操作规程、危险源辨识与风险控制等。培训内容采取理论授课与实际操作相结合的方式，注重案例分析，确保操作人员熟练掌握相关知识和技能。培训方式操作人员培训内容及方式提高操作人员应对突发事件的处置能力，检验应急预案的实用性和可操作性。演练目的定期组织模拟演练，包括装载机故障、矸石坍塌等突发事件的应急处置。演练计划对演练过程进行全面评估，针对存在的问题提出改进措施，不断完善应急预案。演练评估应急演练组织实施方案对装载机铲运矸石安全技术措施的实施效果进行评估，包括事故率、工作效率等。评估内容对评估结果进行总结分析，找出存在的问题和不足之处，提出针对性的改进建议。总结分析根据总结分析结果，明