填充墙构造柱混凝土施工质量控制-初稿

填充墙构造柱混凝土施工质量控制单位：广州市恒域建筑工程有限公司广州恒域QC小组

一、课题概况

随着发展新型墙体材料与推广节能建筑的产业政策推动，蒸压加气混凝土砌块及其它新型填充墙材料在现代建筑中广泛使用，在工程实践中，构造柱混凝土的施工质量往往得不到保证。

在市场原材料和人工费用成本增长的影响下，如果不能有效提高砌体填充墙构造柱的施工质量和降低施工成本，将较大地影响我公司的市场竞争力。为此，公司决定对此课题开展QC小组活动，从施工质量、工效、环保节能及降低成本等方面进行研究。QC小组成员通过自主创新发明的构造柱混凝土浇筑定型装置小组名称广州恒域QC小组成立日期2011年7月25日课题名称填充墙构造柱混凝土施工质量控制注册日期2011年8月01日活动日期2011年8月~2013年01月

课题类型现场型小组人数6人平均年龄31岁培训学习小组成员均经过QC学习培训学习课时56小时序号姓名性别年龄学历职称职务组内任职组内分工1杨明

男40本科高工项目经理组长全面决策2陈观文

男27本科助工技术负责副组长QC教育技术指导3陈国

男32本科工程师工长副组长制定对策组织检查4唐忠

男28本科工程师施工员组员原因分析组织实施5简亚由男30本科助工施工员组员原因分析组织实施6樊东颖女38大专助工资料主管组员资料整理监督检查制表人：樊东颖审核：杨明制表日期：2011年08月01日

二、小组概况表1

QC小组简介

本QC小组已进行过多个课题小组活动，在省、市QC小组成果发布会中多次获奖，其中《提高建筑工程技术资料完整率》、《现浇混凝土空心楼盖施工质量控制》、《降低项目工伤事故发生率》QC成果分别荣获2010、2011、2012年全国工程建设优秀质量管理小组二等奖三、选题理由

绘图人：陈观文审核：杨明日期：2011年08月01日提高经济效益的需要构造柱施工过程中消耗人工、材料多，如出现质量缺陷后期修补，需要花费一定的人工和材料，增加了项目施工成本。保证工程质量的需要根据公司对各项目质量检查记录得知，目前公司各项目构造柱混凝土施工质量合格率只有70%左右。构造柱混凝土施工质量缺陷影响到整个工程质量，影响工程质量评定，影响工程质量创优。维护公司品牌信誉需要根据对业主的承诺，公司要求砌体工程质量合格率必须达到90％。构造柱混凝土质量缺陷影响到业主、监理单位、质量监督部门对我公司质量管理能力的评价，影响到公司的品牌信誉。绿色环保施工的需要构造柱顶部下料口砼，在浇筑完成后需进行人工凿除，并产生大量混凝土废渣。QC小组活动计划表表2

四、现状调查

QC小组成员对公司两个在建项目的砌体填充墙构造柱混凝土施工质量的情况进行了检查。抽查了共158根构造柱，一次检查不合格项有50处，合格率为68.4%。

活动前构造柱检查数据统计不合格项频数统计表表3序号不合格项频数频率%累计数累计频率%1混凝土表面平整度285628562蜂窝、麻面122440803漏浆4844884构造柱顶部制陷4848965其它2450100合计5010050100制表人：唐忠审核：陈国日期：2011年08月04日填充墙构造柱混凝土质量缺陷排列图

绘图人：唐忠审核：陈国日期：2011年08月04日混凝土表面平整度蜂窝麻面五、确定目标确保填充墙构造柱混凝土施工质量一次检查合格率达到91%以上。

小组成员经过充分讨论分析，目前一次检查合格率为68.4%，根据公司积累的填充墙构造柱混凝土施工经验，若将以上两大问题解决90%，通过理论计算可得一次检查合格率=68.4%+(1-68.4%)×80%×90%=91.4%

68.4%

90%

91%

现状值公司要求值目标值六、原因分析

QC小组针对排列图中列出的主要问题，于2011年8月上旬到施工现场进行调研，广泛收集现场工人、班组长、质检员等成员的意见，进行了多次分析讨论，并整理成如下关联图。小组召开原因分析讨论会质量缺陷原因分析关联图

绘画人：陈观文审核：杨明日期：2011年08月07日混凝土表面蜂窝、麻面混凝土表面平整度事前准备不充分下料口及料斗设置有缺陷混凝土料填充不饱满振动棒功率达不到模板移位、变形混凝土欠振、漏振施工人员流动性大检查、验收不到位砼浇筑振捣方法不当三检制度实施不彻底操作空间小或光线暗淡接缝处漏浆扳手等工具不好使用，工具严重老化混凝土和易性较差模板与砌体接缝间隙过大没有进行教育培训施工经验不足材料计量不准扣件松动导致模板跑模工人责任心差螺母滑丝导致模板跑模扣件破损转动不灵活螺母质量不符合要求对拉螺杆强度不足对拉螺杆间距偏大混凝土配比控制不准施工器具配备不齐全七、要因确认

QC小组成员根据现场调查分析，对以上11个末端因素进行了要因确认，绘制要因确认表。要因确认计划表

表4

序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人确认日期1施工人员流动性大项目是否加强现场的宣传教育培训工作，是否有效控制工人流失查找培训记录,现场调查对工人进行宣传教育培训，操作人员90%以上参加；对工人进行现场问卷场调查，90%以上人员满意公司的工作环境和薪水待遇简亚由201108092三检制度实施不彻底各工序完成后是否经过检查、验收合格，方进行下一道工序的施工现场调查各工序“三检”制度执行率达到100%唐忠201108113事前准备不充分各班组长及工人在施工前，是否检查施工用具、工具现场调查施工用具、工具施工前检查率达到100%简亚由201108104扣件破损转动不灵活检查扣件是否破损转动不灵活，破损的扣件是否用于施工中现场验证扣件破损率控制在2%以内简亚由20110810要因确认计划表

续表4

序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人确认日期5螺母质量不符合要求检查螺母质量现场验证螺母质量合格率达到100%简亚由201108106材料计量不准确混凝土坍落度现场验证构造柱混凝土的坍落度控制在50～70mm简亚由201108107对拉螺杆间距偏大对拉螺杆间距是否符合施工工艺要求现场调查每条构造柱对拉螺杆间距100%按照规定的数值施工陈观文201108098模板与砌体接缝间隙过大现场检查模板与砌体接缝间隙现场验证模板与砌体接缝间隙≤1mm唐忠201108119混凝土振捣方法不当捣时间及间隔距离是否把握准确，是否存在超振、欠振、漏振现场实操技能考核对工人进行岗前实操技能考核，95分以上方能上岗，技术差的转岗或辞退唐忠2011081110下料口及料斗设置有缺陷造柱浇筑砼下料口设置方式及大小是否合理现场验证下料口及料斗方便、节能、环保，提高工效20%以上陈观文2011081111操作空间小或光线暗淡构造柱施工操作空间或光线是否满足施工要求现场验证在构造柱施工时，作业面宽，门洞口敞开，光线明亮唐忠20110809制表人：樊东颖审核：杨明制表日期：2011年08月12日要因确认一末端因素：施工人员流动性大确认方法：查找培训记录,现场调查确认标准：对工人进行宣传教育培训，操作人员90%以上参加；对工人进行岗位满意度问卷调查，90%以上人员满意本岗位工作确认内容：项目是否加强现场的宣传教育培训工作，是否有效控制工人流失检查：2011年8月8～9日小组成员对各项目部资料文档进行检查，各项目已组织班组进行岗位宣传教育培训的工作，参加人数占96%，符合要求；并对现场工人进行对工人进行岗位满意度问卷调查，所抽查的工人有94%以上满意本岗位工作。岗位宣传教育培训岗位满意度问卷统计表表5项目名称访问人数非常满意较满意满意不满意备注人数比例人数比例人数比例人数比例南海金域蓝湾项目352262.9%822.9%38.6%25.7%白云尚城花园HJ组团项目282071.4%414.3%310.7%13.6%万科水晶花园一期项目322475.0%412.4%26.3%26.3%合计956669.5%1616.8%88.4%55.3%制表人：简亚由审核：杨明制表日期：2011年08月09日结论：非主要原因

要因确认二末端因素：三检制度实施不彻底确认方法：现场调查确认标准：各工序“三检”制度执行率达到100%确认内容：各工序完成后是否经过检查、验收合格，方进行下一道工序的施工检查：2011年8月8～11日小组成员对各项目部“三检”制度执行情况进行调查，各目项均召开了“三检”制度交底专题会议，强调三检制度的重要性，加强质量检查工作，各工种100%实施了“三检”制度。结论：非主要原因

会议签到三检制度交底会议要因确认三末端因素：事前准备不充分确认方法：现场调查确认标准：施工用具、工具施工前检查率达到100%确认内容：各班组长及工人在施工前，是否检查施工用具、工具检查：011年8月9～10日对各项目部施工用具、工具使用情况进行调查，各班组长及工人在施工前，都会检查施工用具、工具，项目电工、修理工在现场均有当班，及时解决相关问题,且各施工用具、工具性能均符合施工要求。结论：非主要原因

要因确认四末端因素：扣件破损转动不灵活确认方法：现场验证确认标准：扣件破损率控制在2%以内确认内容：检查扣件是否破损转动不灵活检查：2011年8月8～10日小组成员对各项目部扣件质量及使用情况进行调查，发现个别工人在施工过程中有时会野蛮操作，胡乱敲打，导致扣件破坏，但破坏的扣件一般不会用上去，而是更换放置旁边等待修理，扣件破损率为7%，破损扣件使用率为0%。扣件质量检查统计表表6结论：非主要原因

扣件质量检查记录项目名称检查数量(件)破损数量(件)破损率破损扣件使用情况备注南海金域蓝湾项目12086.67%等待修理白云尚城花园HJ组团项目10066.00%等待修理万科水晶花园一期项目120108.33%等待修理合计61087.06%等待修理制表人：简亚由审核：杨明制表日期：2011年08月10日要因确认五末端因素：螺母质量不符合要求确认方法：现场验证确认标准：螺母质量合格率达到100%确认内容：检查螺母质量检查：2011年8月8～10日小组成员对各项目部螺母质量进行调查，由于项目材料员工作疏忽，验收工作不仔细，部分螺母厚度过薄，不能满足使用要求。经过现场工人要求该部分螺母已退回仓库，由材料员进行退场处理，现场使用的螺母质量100%合格。螺母质量检查统计表表7制表人：简亚由审核：杨明制表日期：2011年08月10日结论：非主要原因

项目名称检查数量(套)厚度过薄数量(套)厚度过薄率是否已退回仓库备注南海金域蓝湾项目150128.00%是白云尚城花园HJ组团项目130118.46%是万科水晶花园一期项目180168.89%是合计460398.48%是扣件质量检查记录要因确认六末端因素：材料计量不准确确认方法：现场验证确认标准：构造柱混凝土的坍落度控制在50～70mm确认内容：混凝土坍落度检查：2011年8月8～10日小组成员对各项目部商品混凝土来料单进行检查，各来料单混凝土配合比及材料计量均符合要求；对商品混凝土坍落度试验记录进行检查，并且现场进行了混凝土坍落度抽查试验，坍落度值均在50～70mm内。结论：非主要原因

现场坍落度测试坍落度检查记录要因确认七末端因素：对拉螺杆间距偏大确认方法：现场调查，查阅施工方案确认标准：每条构造柱对拉螺杆间距100%按照规定的数值施工确认内容：对拉螺杆间距是否符合施工工艺要求检查：2011年8月8～9日小组成员对各项目部构造柱混凝土对拉螺杆间距进行检查，部分工人布置对拉螺杆时随意性大，凭经验确定间距，导致有时对拉螺杆间距偏大，造成柱混凝土表面平整度差。对拉螺杆间距检查统计表表8对拉螺杆间距检查记录制表人：陈观文审核：杨明制表日期：2011年08月09日项目名称检查数量(处)间距偏大数量(处)间距偏大率备注南海金域蓝湾项目602236.67%白云尚城花园HJ组团项目501938.00%万科水晶花园一期项目802835.00%合计1906936.32%结论：主要原因

要因确认八末端因素：模板与砌体接缝间隙过大确认方法：现场验证确认标准：模板与砌体接缝间隙≤1mm确认内容：现场检查模板与砌体接缝间隙检查：2011年8月10～11日对各项目构造柱模板与砌体接缝之间的间隙进行检查，马牙槎凸出砌块的阳角部位因受到工人的操作工艺及砌块质量的影响，导致模板与砌体接缝间隙过大，存在漏浆现象，还会造成表面平整度差。模板与砌体接缝间隙检查统计表表9制表人：唐忠审核：杨明制表日期：2011年08月11日模板与砌体接缝间隙检查记录项目名称检查数量(处)接缝间隙偏大数量(处)接缝间隙偏大率备注南海金域蓝湾项目602033.33%白云尚城花园HJ组团项目501530.00%万科水晶花园一期项目802328.75%合计1905830.53%结论：主要原因

要因确认九末端因素：混凝土振捣方法不当确认方法：现场实操技能考核确认标准：对工人进行岗前实操技能考核，95分以上方能上岗确认内容：捣时间及间隔距离是否把握准确，是否存在超振、欠振、漏振检查：2011年8月8～11日对各项目振动棒操作人员进行现场实操技能考核，大部分工人对振捣时间及间隔距离把握不准，存在超振、欠振、漏振等现象,导致模板被振坏或混凝土振捣不实，出现蜂窝、麻面。岗前实操技能考核统计表表10制表人：唐忠审核：杨明制表日期：2011年08月11日项目名称考核人数合格人数合格率备注南海金域蓝湾项目10770.00%白云尚城花园HJ组团项目5360.0%万科水晶花园一期项目12866.67%合计271866.67%结论：主要原因

要因确认十末端因素：下料口及料斗设置有缺陷确认方法：现场验证确认标准：下料口及料斗方便、节能、环保，提高工效20%以上确认内容：造柱浇筑砼下料口设置方式及大小是否合理检查：2011年8月8～11日对各项目构造柱浇筑砼下料口及料斗进行检查，发现下料口及料斗设置方式及大小不当，下料不方便，下料斗里的混凝土（浇筑口外凸出混凝土）达到一定的强度后再用人工凿除、凿平，造成浪费且产生砼废料。下料口及料斗设置检查统计表表11制表人：陈观文审核：杨明制表日期：2011年08月11日结论：主要原因

项目名称检查数量（个）不合格数量（个）不合格率备注南海金域蓝湾项目302376.67%白云尚城花园HJ组团项目221568.18%万科水晶花园一期项目352674.29%合计876473.56%下料口及料斗设置检查记录要因确认十一末端因素：操作空间小或光线暗淡确认方法：现场验证确认标准：在构造柱施工时，作业面宽，门洞口敞开，光线明亮确认内容：构造柱施工操作空间或光线是否满足施工要求检查：2011年8月8～9日小组成员对各项目部构造柱作业面进行抽查，在构造柱施工时，作业面宽，门洞口敞开，光线明亮。构造柱施工操作空间检查统计表表12

制表人：唐忠审核：杨明制表日期：2011年08月09日结论：非主要原因

项目名称检查构造柱数量（根）操作空间符合要求数量（根）合格率备注南海金域蓝湾项目3030100%白云尚城花园HJ组团项目2222100%万科水晶花园一期项目3535100%合计8787100%找到要因要因确认

怎么办?下料口及料斗设置有缺陷对拉螺杆间距偏大

混凝土振捣方法不当模板与砌体接缝间隙过大八、制定对策

针对上面确定的四项要因，小组成员展开讨论进行认真分析，采取如下对策和措施，见如下要因对策表。要因对策计划表表13

制表人：陈观文审核：杨明制表日期：2011年08月16日序号要因对策目标措施地点完成时间责任人1对拉螺杆间距偏大调整对拉螺杆直径、间距及模板上下自由端长度每条构造柱100%按照规定的数值施工。对混凝土浇筑时产生的侧压力进行计算，确定最小螺杆直径，最大螺杆设置间距，以及模板上下自由端长度。项目办公室20110812陈观文2模板与砌体接缝间隙过大对构造柱马牙槎凸出的砌块阳角进行切角，以及在构造柱边砌块贴双面胶。模板与砌体接缝间隙≤1mm对构造柱马牙槎凸出的砌块阳角进行45°切角，切角尺寸60mm×60mm，以及在构造柱边砌块贴双面胶。现场20110814简亚由3混凝土振捣方法不当对操作人员进行培训、交底和考核操作人员岗前考核95分以上方可上岗。组织振动棒操作工人进行技能培训、交底，岗前进行测试，95分以上方可上岗。加强质量意识教育；工前进行详实的技术交底。现场20110813唐忠4下料口及料斗设置有缺陷重新设计下料口及料斗装置方便、节能、环保，提高工效20%以上。设计定型、工具化的下料口座板和封口板，统一加工制作，通过锁扣与可拆卸下料斗配套使用，可多次周转使用。现场20110814简亚由九、对策实施

解决“对拉螺杆间距偏大”的问题通过对混凝土浇筑时产生的侧压力进行计算，确定最小螺杆直径，最大螺杆设置间距，模板自由端的长度。最后规定：对拉螺杆直径≥12mm，间距≤600mm；构造柱根部模板自由端长度为≤250mm，顶部模板自由端长度为≤400mm。对策实施一对拉螺杆间距检查效果检查：现场按以上规定实施后，我们小组成员对构造柱模板进行了检查，各项尺寸均符合规定要求。

达到了对策目标——每条构造柱100%按照规定的数值施工

对拉螺杆间距检查统计表表14

检查内容项目名称螺杆直径≥12mm螺杆间距≤600mm根部模板自由端长度≤250mm顶部模板自由长度为≤400mm南海金域蓝湾项目检查数量64481616合格数量64481616合格率100%100%100%100%白云尚城花园HJ组团项目检查数量40301010合格数量40301010合格率100%100%100%100%万科水晶花园一期项目检查数量56421414合格数量56421414合格率100%100%100%100%合计检查数量1601204040合格数量1601204040合格率100%100%100%100%制表人：陈观文审核：杨明制表日期：2011年11月06日九、对策实施

解决“模板与砌体接缝间隙过大

”的问题对构造柱马牙槎凸出的砌块阳角进行45°切角，切角尺寸60mm×60mm，然后构造柱边砌块贴双面胶后再进行构造柱模板的安装。避免了马牙槎凸出砌块的阳角部位因受到工人的操作工艺及砌块质量造成对模板的影响，达到了模板与砌体接缝紧密。且砌块阳角切角处理，有利于混凝土下料、振捣和提高密实度。

对策实施二构造柱两侧贴胶构造柱木模板安装现场按以上措施在实施后，我们小组成员对此项工作进行了检查，模板与砌体接缝基本没有间隙。

达到了对策目标——模板与砌体接缝间隙≤1mm

砌块阳角切角处理项目名称检查数量(处)接缝间隙≤1mm数量(处)合格率备注南海金域蓝湾项目504896.00%白云尚城花园HJ组团项目403997.50%万科水晶花园一期项目656285.38%合计606096.13%模板与砌体接缝间隙检查统计表表15制表人：简亚由审核：杨明制表日期：2011年11月07日九、对策实施

解决“混凝土振捣方法不当

”的问题1、对振动棒操作人员进行技能培训、交底，经过培训后考核，岗前考核95分以上方能上岗。2、施工前对工人进行切实可行的班前交底和现场交底，给予施工质量好的班组进行现金奖励，调动员工的积极性。对策实施三技能培训会议技能理论考核班前交底会现场交底本次岗前考核，95分以下的有1人，对这名工人进行了转岗

。

达到了对策目标——岗前考核95分以上方可上岗

岗前实操技能考核统计表表16项目名称考核人数合格人数合格率备注南海金域蓝湾项目1010100%白云尚城花园HJ组团项目55100%万科水晶花园一期项目121191.67%合计272696.30%制表人：唐忠审核：杨明2011年08月07日九、对策实施

解决“下料口及料斗设置有缺陷

”的问题QC小组成员通过自主创新，设计了构造柱混凝土浇筑定型装置和可拆卸下料斗，操作方便且可多次周转使用。对策实施四砼浇筑料装置安装砼浇筑底座插板和下料斗插板插入下料斗内砼回收下料斗拆除砼浇筑完成构造柱砼观感下料斗内混凝土人工剔除传统做法相片

现场按以上措施在实施后，我们小组成员对此项工作进行了评估，采用本装置浇筑构造柱砼，可提高了工效35%，人工费减少30%，节省了5%材料。

达到了对策目标——方便、节能、环保，提高工效20%以上

十、效果检查效果一质量效益2011年11月3日至2011年11月14日，对公司三个在建项目的砌体填充墙构造柱混凝土施工质量的情况进行了检查，抽查了共163根构造柱，一次检查不合格项有9处。一次检查合格率=(163-9)/163=94.5%。活动后构造柱检查数据统计不合格项频数统计表表6序号不合格项频数频率%累计数累计频率%1混凝土表面平整度444.5444.52蜂窝、麻面222.2666.73漏浆111.1777.84构造柱顶部制陷00777.85其它222.29100合计91009100制表人：简亚由审核：陈国2011年11月15日表6通过QC小组活动，填充墙构造柱混凝土施工的施工质量有了很大提高，对比现状调查值绘制了柱形图：根据上图显示，我们这次活动达到了目的，并比目标值一次检查合格率90%高出3.5%的效果。

效果一：质量效益制表人：简亚由审核：陈国制表日期：2011年11月15日结论68.4%91%94.5%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%活动前目标值活动后活动前后填充墙构造柱混凝土施工质量合格率对比柱形图活动前目标值活动后效果二经济效益1、南海金域蓝湾南区N4~7栋工程节约费用计算如下：4（栋）×33（层）[120×4.5(人工)+180（模板）+37.6（砼）]=100003元扣减：3960元（切割砌块阳角费用）+1650元（定型装置制作费用）=5610元节约费用：100003元—5610元=94393元。2、白云尚城花园HJ组团项目节约费用计算如下：6（栋）×29（层）[120×4(人工)+150（模板）+34.4（砼）]=115606元。扣减：4230元（切割砌块阳角费用）+1800元（定型装置制作费用）=6030元节约费用：115606元—6030元=109576元。3、万科水晶花园一期9#、10#、11#楼及地下室工程节约费用计算如下：3（栋）×33（层）[120×7(人工)+200（模板）+51（砼）]=108009元。扣减：3680元（切割砌块阳角费用）+1500元（定型装置制作费用）=5180元节约费用：108009元—5180元=102829元。三个工程项目总节约费用：94393+109576+102829=306798元经济效益成果认证书本次QC小组本次QC小组在经济效益方面成果认证

我们的目标实现了效果三业主和监理单位对我单位施工的填充墙构造柱混凝土施工质量非常满意，并在各级质量专题会议上给予表扬，提升了我单位的企业形象。经过此次QC活动，我们小组收集了大量的文字、图片资料，为公司在其他类似工程积累了经验。1、标准化:为了使本次QC小组活动取得的有益成果能够指导以后施工，我们编制了《构造柱混凝土施工质量控制作业指导书》、申请了国家专利（正在审核中）、砌体填充墙构造柱混凝