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文档简介

金属工艺学单元二钢的热处理热处理概述热处理是采用适当的方式对金属材料或工件进行加热、保温和冷却以获得预期的组织结构与性能的工艺。热处理工艺过程由加热、保温、冷却三个阶段组成。常用的热处理加热设备有箱式电阻炉、盐浴炉、井式炉、火焰加热炉等。常用的冷却设备有水槽、油槽、盐浴、缓冷坑、吹风机等。

表2-1热处理工艺分类及名称

模块一

钢在加热时的组织转变

金属材料在加热或冷却过程中,发生相变的温度称为临界点(或相变点)。钢铁材料的理论临界点是A1、A3、Acm。钢铁材料实际加热时的临界点标注是Ac1、Ac3、Accm。钢铁材料实际冷却时的临界点标注是Ar1、Ar3、Arcm。

一、奥氏体的形成奥氏体的形成是通过形核和核长大过程来实现的。珠光体向奥氏体的转变可以分为四个阶段:奥氏体形核、奥氏体核长大、残余渗碳体继续溶解和奥氏体化学成分均匀化。二、奥氏体晶粒长大及其控制措施

生产中常采用以下措施来控制奥氏体晶粒的长大。

1.合理选择加热温度和保温时间

2.选用含有合金元素的钢●碳与一种或数种金属元素所构成的金属化合物(或称为碳化物)。大多数合金元素,如Cr、W、Mo、V、Ti、Nb、Zr等,在钢中均可以形成难溶于奥氏体的碳化物,如Cr7C3、W2C、VC、Mo2C、VC、TiC、NbC、ZrC等,这些碳化物弥散分布在晶粒边界上,可以阻碍或减慢奥氏体晶粒的长大。

一、冷却方式钢铁材料在冷却时,可以采取两种转变方式:等温转变和连续冷却转变。在共析温度A1以下存在的奥氏体称为过冷奥氏体,也称亚稳奥氏体。二、过冷奥氏体的等温转变过冷奥氏体的等温转变是指工件奥氏体化后,冷却到临界点(Ar1或Ar3)以下的某一温度区间内等温保持时,过冷奥氏体发生的相变。1.过冷奥氏体等温转变曲线共析钢的冷奥氏体转变开始曲线和过冷奥氏体转变终止曲线象英文字母“C”,故又称为C曲线。2.过冷奥氏体等温转变产物和性能根据转变产物的组织特征,可划分为高温转变区(珠光体型转变区)、中温转变区(贝氏体型转变区)和低温转变区(马氏型转变区)。表2-3共析钢过冷奥氏体等温转变温度与转变产物的组织和性能。三、过冷奥氏体的连续冷却转变过冷奥氏体的连续冷却转变是指工件奥氏体化后以不同冷速连续冷却时过冷奥氏体发生的转变。1.过冷奥氏体连续冷却转变曲线共析钢在连续冷却转变过程中,只发生珠光体转变和马氏体转变,没有贝氏体转变。珠光体转变区由三条线构成:Ps线是过冷奥氏体向珠光体转变开始线;Pf线是过冷奥氏体向珠光体转变终了线;K线是过冷奥氏体向珠光体转变终止线,它表示冷却曲线碰到K线时,过冷奥氏体向珠光体转变即停止,剩余的过冷奥氏体一直冷却到Ms线以下时会发生马氏体转变。如果冷奥氏体在连续冷却过程中不发生分解而全部过冷到马氏体区的最小冷却速度是vK,则称vK是获得马氏体组织的临界冷却速度。钢在淬火时的冷却速度必须大于vK。2.过冷奥氏体连续冷却转变产物采用连续冷却转变时,由于连续

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