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文档简介
熔体纺丝工艺与质量控制涤纶长丝生产中环境气流对生产过程的影响1、工艺送风的影响
涤纶长丝纺丝中的工艺送风,就是侧吹风。侧吹风主要是为丝条冷却而设计的,但是其送风条件影响到整个纺丝间气流组织。如图书。在纺丝过程中,涤纶长丝的生产一般是在三到加层楼层中实现的,各楼层空气流动条件,特别是热空气流的流向以及高层楼产品的烟囱效应既要保证生产顺利进行,不支持丝的飘移,又要满足热量发生要求。盐城工业职业技术学院材料工程技术团队涤纶长丝生产中气流组织图
盐城工业职业技术学院材料工程技术团队纺丝间气流组织对POY涤纶长丝质量的影响
处理后的空气进入侧吹风窗,通过空气分布器吹向丝束。经过侧吹风冷却的丝束,通过纺丝甬道至卷绕间。热交换后的空气大部分经纺丝仓排至纺丝间,约有侧吹风总风量的30%随丝束下行带至卷绕间。为保证成丝质量,对侧吹风的温湿度及风速应严格控制。取温度20~22℃,相对湿度60%~65%,风速0.4~0.5m/为宜。由于纺丝机启动位数按生产情况而定,因此,侧吹风系统设计应是一个变风量系统。一般在每条生产线的侧吹风总管上设置一个自动泄压阀,在保证每条侧吹风支风管静压(700±5Pa)一定的情况下,多余的风量自动泄至纺丝间。盐城工业职业技术学院材料工程技术团队2、环境气流对产品成品的影响
卷绕间一般从卷绕机的操作面向下送风,并从卷绕机的背部回风,如此空气经过卷绕头流至卷绕机背面吸收热量进入回风道。这种送风方式可提高送、回风烙差,以减少迭风量。涤纶长丝初生纤维对外界干扰最为敏感,如果纺丝间气流组织不当,丝条摇晃和抖动,使丝受到张力不匀,从而导致卷绕丝的结构不匀,加工后制得的成品丝质量也不匀,经验证明,关掉纺丝间的空调送风(环境空调)可使VC406A型纺丝机不受干扰,成品丝的染斑可降低50%,染不匀(M率)可提高5%。盐城工业职业技术学院材料工程技术团队3、卷绕间和纺丝间之间的压力差系统
在涤纶长丝生产过程中,纺丝间和卷绕间之间应维持一定的压力差,以便于投丝。一般纺丝间的空气压力应比卷绕间大2~4Pa,纺丝间的气流顺纺丝甬道流向卷绕间,使气流方向和丝束的运行方向一致。压力差控制系统见图1。一层与三层之间设有压力差控制器,一层卷绕间的空调系统有固定的送风量和排风量,因此,卷绕间便具有一定的剩余压力。一层和四层也有固定的送风量和排风量,亦形成相对稳定的车间剩余压力。三层与一层之间的压力差完全由空调系统的送风量和排风量控制。在设备投入运行时,经过调试使压力差控制在2~4Pa之间,此后压力差控制器指示压力平衡情况。盐城工业职业技术学院材料工程技术团队4、后加工工段气流组织
熔融纺丝工艺生产中使用大量的化工原料和化学药剂,尤其是合成纤维的原料本身就是化工产品。同时,在生产过程中需要一定量的溶剂、助剂、油剂等,例如加热用的热媒,纺丝油剂等,其绝大部分成分是化工原料。盐城工业职业技术学院材料工程技术团队因此,在熔融纺丝工艺生产车间,具有化工生产车间的特征,属于易燃、易爆和腐蚀性较大的场合。所以,在这些车间的空调设计中,要考虑以通风。5、通风要求
熔融纺丝工艺生产中使用大量的化工原料和化学药剂,尤其是合成纤维的原料本身就是化工产品。同时,在生产过程中需要一定量的溶剂、助剂、油剂等,例如加热用的热媒,纺丝油剂等,其绝大部分成分是化工原料。因此,在熔融纺丝工艺生产车间,具有化工生产车间的特征,属于易燃、易爆和腐蚀性较大的场合。所以,在这些车间的空调设计中,要考虑以通风。盐城工业职业技术学院材料工程技术团队6、洁净要求
化纤厂工艺过程除对空气的温、湿度和气流组织有一定要求外,对空气的洁净度有一定要求。熔纺车间不同工段对空气洁净度有不同要求。纺丝间、卷绕间以及后加工车间达到一般洁净度即可,对净化没有具体要求,对空气的净化只需采用粗效过滤作一次处理。在一些化纤厂纺丝成形车间冷却风系统实际情况表明:冷却风空调净化标准与系统经常运行费用和产品质量密切相关,空调净化标准过高(如采用高效过滤器的三级过滤系统),造成建厂初投资增加,系统经常运行费高,不经济台理;标准偏低或过滤低(如采用中效+初效)二级过滤系统或仅有初效过滤器的一级过滤系统,造成工艺生产不下常,致使产品质量差和残次产品极多。盐城工业职业技术学院
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