中建高大模板专项施工方案编制模型

xx项目/工程11.工程概况 11.1.模板支撑体系工程概况和特点 1 11.1.2.模板支撑体系工程概况 21.2.施工平面及立面布置 1.4.风险辨识与分级 1.5.施工地的气候特征和季节性天气 1.6.各方责任主体单位 3.施工计划 3.1.施工进度计划 3.1.1.高大模板计划 213.2.1.材料准备 3.2.2.机具准备 4.施工工艺技术 24 244.1.1.模架体系选型 254.1.3.构件支撑体系设计(列表说明) 26 4.3.施工方法及操作要求 444.3.1.施工准备 444.3.2.基础处理 454.3.3.模板支撑架搭设方法 4624.3.4.构造要求 4.3.5.模板安装 584.3.6.模架拆除 594.4.支撑架使用要求 604.4.2.模架使用安全要求 5.施工安全保证措施 5.1.组织保证措施 5.1.1.安全领导小组 635.1.2.安全技术交底 5.1.3.安全责任书 5.2.1.安全保证措施 5.2.2.质量保证措施 5.2.3.文明施工保证措施 5.2.4.环保注意事项 5.2.5.季节性措施(根据项目地区气候条件、项目特点编制) 5.3.施工监测措施(监测结合智慧工地相关内容，推荐使用全自动电子监测报警装置5.3.1.监测项目 5.3.2.监测仪器设备和人员的配置 5.3.3.监测点设置 5.4.其他安全管理措施 6.施工管理及作业人员配备及分工 6.1.施工管理人员 6.2.专职安全生产管理人员 6.3.特种作业人员 6.4.其他作业人员 7.1.1.材料进场验收 3 7.2.验收程序及人员 89 7.3.验收内容 8.应急处置措施 8.1.应急小组 8.2.事故报告流程 8.3.应急事件 8.4.救援医院信息(各项目根据自身情况填写) 8.5.应急物资准备 9.附图及计算书 附图X:模架典型支撑体系1 例：附图X:模架典型支撑体系2 例：附图X:模架典型支撑体系3 例：附图X:模架典型支撑体系4 例：附图X:模架典型支撑体系5 例：附图X:模架典型支撑体系6 例：附图X:模架典型支撑体系7 11.1.模板支撑体系工程概况和特点表1.1-1建筑概况(项目根据自身实际情况进行删减填写)序号1建筑面积总建筑面积地上建筑面积地下建筑面积2建筑层数地下3建筑层高地下三层地下二层地下一层地上一层地上二层标准层4建筑高度±0.00绝对标高室内外高差最大基坑深度建筑总高 2表1.1-2结构概况(项目根据自身实际情况进行删减填写)序号1结构形式2结构断面尺寸墙体厚度地下底板厚度尺寸(mm)列举最大的几类楼板厚度列举最厚的几类34(本节按31号文中的超危标准进行识别判断，当地方政府部门有特殊要求时，以地方政府要求为准，如江西、青岛等地区)方政府要求为准，如江西、青岛等地区)3办质[2018]31号文(或地方政府标准、XX规范的要求)的要求，判别标准如下：(1)模板搭设高度8m及以上；(2)搭设跨度18m及以上；(3)施工总荷载设计值15kN/m²及以上；(4)集中线荷载设计值20kN/m及以上；(5)搭设高度5m及以上的轮备注永久荷载分项系数取值1.3,可变荷载分项系数取值1.5。②模板荷载计算方法及表格见附件(超限梁、超厚板荷载计算表)超限梁、超厚板荷载计算表xlsx。④梁截面面积≥0.5m²时，已经非常接近或超过31号文中所规定的超危标准，应当重⑤根据GB51210《建筑施工脚手架安全技术统一标准》,线荷载标准值≥20kN/m、面荷载标准值≥15kN/m²、高度≥8m,其安全等级为I级，载相加，不考虑分项系数。梁截面达到0.7m²,采用天泵的板厚达到490mm(根据GB55023施工荷载标注值取值为2.5),采用地泵+布料机的板厚达到430mm(根据GB55023施工荷载标注值取值为4.0,支撑架体结构安全等级为一级)载标注值取值为4.0,支撑架体结构安全等级为一级)1)重点部位(1)模架搭设在回填区域的，回填地基的夯实质量、截排水措施。(2)转换层2000×4000大截面梁的梁底支撑架体，及其下部楼板的回顶加固措施。(3)中庭位置30m高顶板模板支撑架体。(4)宴会大厅25m大跨、大截面框架梁支撑架体。4(5)转换层600厚顶板模板支撑架体。(6)空洞部位采用型钢作为模架架体基础的2)难点部位(1)大礼堂穹顶为球面形状，板厚150mm,相应的梁为圆弧拱形，跨度20m,矢高4m。穹顶边缘高度12m,顶部高度16m,复杂的造型、较高的高度，给模板支架的搭设带(2)塔楼平面外围轮廓形状为波纹型，波纹形折线梁的搭设难度很高。(3)层高变化多，现场需要大量储存不同长度的钢管，但场地狭小。(4)造型复杂，无标准层，水平结构的模板几乎无法实现周转使用。(5)悬挑构件支撑架体采用钢平台或悬挑型钢等措施作为模架基础的。若工程中有其他特殊位置，如单侧无板的临边梁、双侧无板的独立梁、弧形梁、穹顶、坡5表1.1.2-1集中线荷载大于20KN/m的梁分布表(超限梁)编号楼层下部梁编号梁截面尺寸梁两侧板厚梁底支撑高度是否临空基础形式(土质/底板/楼板)1首层否234X层56注：1、梁底支撑高度=层高-梁高-模板龙骨高度-垫木高度(按照现场实际材料尺寸编制需要与计算书相符);3、梁底、板底使用安全计算软件时，应注意所选择的梁板支撑形式及方案施工图应与软件计算模型相一致(同时考虑地方劳务人员的施工习惯、与劳务进行前期充分内部论证)。6表1.1.2-2施工总荷载大于15KN/m²的板分布表(超厚板)编号楼层下部板编号(可按区域编号)板厚板底支撑高度是否临空底板/楼板)1首层首层地面板2回填土34X层56注：1、板底支撑高度=层高-板厚-模板龙骨高度-垫木高度(按照现场实际材料尺寸编制需要与计算书相符);3、梁底、板底使用安全计算软件时，应注意所选择的梁板支撑形式及方案施工图应与软件计算模型相一致施工习惯、与劳务进行前期充分内部论证)。 7表1.1.2-3搭设高度≥8m(轮扣为5m)的梁分布表(超高梁)编号楼层下部梁编号支撑高度是否临空底板/楼板)1首层24X层56注：1、支撑高度=层高-板厚或梁高-模板龙骨高度-垫木高度(按照现场实际材料尺寸编制需要与计算书相符);3、梁底、板底使用安全计算软件时，应注意所选择的梁板支撑形式及方案施工图应与软件计算模型相一致(同时考虑地方劳务人员的施工习惯、与劳务进行前期充分内部论证)。8表1.1.2-4搭设高度≥8m(轮扣为5m)的板分布表(超高板)编号楼层下部板编号板厚支撑高度是否临空底板/楼板)1首层234X层5注：1、支撑高度=层高-板厚或梁高-模板龙骨高度-垫木高度(按照现场实际材料尺寸编制需要与计算书相符);3、梁底、板底使用安全计算软件时，应注意所选择的梁板支撑形式及方案施工图应与软件计算模型相一致(同时考虑地方劳务施工习惯、与劳务进行前期充分内部论证)。9要求：对上述已经识别出的超危构件，在平面图中予以标注。对于梁类构件，应当采用加粗线条特殊线型进行标注，对于板类构件，应当采用醒目的线型注明边界，或采用阴影填充的方式作注明。同时在旁边注释搭设高度、截面马文模板，版度要赁示高08r,板页示高10LF,板厚150~F,又没高度9L5r③④⑦圆③C⑩◎应日@△高支模质，板房标与865r,灰天标当5L5r,板厚150rr,文没方度1395r⑩③⑩③⑥当文模质，板房示亏97r,版页标萄535r,板厚150rF,更发与度1L9r注：监色点为高支撑沉降及位移监测点，设置于各范围居中位置(采用钢筋支设，每个范围设置一个)。在进行混凝上浇筑前及浇筑过程中，从混凝上开始浇筑时到混凝上浇筑完成，连续监测。”图填土压实系数为,(地堪报告揭示)地基承载力为Kpa。(1)本工程架体搭设在自然地面/回填土上，场地坚实、平整，地基承载力满足受力(2)本工程架体落在结构楼板上，楼板承载力满足架体载荷要求。(3)本工程架体搭设在湿陷性黄土上，已采取XX防水及排水措施；架体搭设在冻胀叙述项目现场及周围大致情况，包括进出工地的主要道路、本工程进出工地的主要道路有两条，进出工地共X个大门，工地内设有环形道路，能够辐射每个楼栋。现场设置3台QTZ6015塔吊。设置1~3号木工棚，均位于塔吊覆盖范围之内。本工程共X个标段，每一标段由X家施工队伍负责施工。平面布置详见图1.4-1:地下室及主体阶段平面布置图。(根据各自工程情况附图)。地下室及主体阶段平面布置图。(根据各自工程情况附图)。口北京万科居正高新技术总部基地项目肖培顺图纸图号附图1日期?人xc双鼻h是③L出出灿员虽@u人xc双鼻h是③L出出灿员虽@u景4虽r景0n零EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up1(o),o)EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up1(a),r)m夏高曼学s070xH“慢③烯昌5@_a⑧⑩⑦0心*".属是②@ 冀0x图1.2-3:支撑体系区域结构剖面图对应支撑体系区域的结构平面图集剖面图计划竣工日期),模板支撑体系工程搭设日期及拆除日期。例：表1.3-1项目基本概况内容工期要求模板工程工期安全目标拆除时间123序号活动危险因素描述的事故危险程度所涉及章节12大高坠4不设警戒区，人员随意穿行筑6&内容气候特征季节性天气水文概况序号内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位567 8建筑性质2.编制依据(在对应规范后面注明软件计算依据，同时应该注意根表2-1编制依据序号名称编号一1混凝土结构工程施工质量验收规范2混凝土结构工程施工规范3建筑工程施工质量验收统一标准45建筑施工脚手架安全技术统一标准6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范7建筑施工模板安全技术规范8建筑施工临时支撑结构技术规范9建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工安全检查标准施工脚手架通用规范建筑结构可靠性设计统一标准建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标比建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准地方有关模架工程标准二1新型模架产品标准及试验检测报告2(根据软件更新情况及时更新版本)3公司质量、环境和职业健康安全管理体系版本E(根据软件更新情况及时更新版本)1本工程结构、建筑施工图纸图纸编号2本工程施工组织设计有变更应附相关变更编号3本工程模板施工方案4施工合同5本工程相关施工方案6本工程地质勘查报告1国务院第393号令2住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质[2018]31号文3危险性较大的分部分项工程安全管理规定中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号4《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编建办质[2021]48号文 5准(2022版)》建质规[2022]2号文6《XX市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》地方文件编号3.1.施工进度计划3.1.1.高大模板计划表3.1.1-1高大模板施工计划开始时间结束时间123注：是否涉及冬季、雨季施工，如有请注明。注：是否涉及冬季、雨季施工，如有请注明。例：本工程按照后浇带X个施工流水段，各流水段详细划分见图3.1-1。表3.1.2-1施工流水段划分一览表序号1I段2II段图3.1.2-1流水段划分图 3.2.材料与设备计划(建议参考公司模架参数优化选用模型及配套工具)3.2.1.材料准备表3.2.1-1材料计划及进场时间一览表序号材料名称进场日期1234563.2.2.机具准备表3.2.2-1施工机具一览表序号型号12345673.3.劳动力计划表3.3-1劳动力计划及进场时间一览表 序号工种进场日期1231)依据工程区域的租赁市场和项目自身情况对比扣件式、盘扣式、轮扣式1)依据工程区域的租赁市场和项目自身情况对比扣件式、盘扣式、轮扣式2)超危部位不得使用无国标、行业标准的架体(例如承插键槽式等架体)2)超危部位不得使用无国标、行业标准的架体(例如承插键槽式等架体)o3)架体高度≥83)架体高度≥8m的，不得使用轮扣式架体。4)梁高≥1.54)梁高≥1.5m的严禁使用圆钢管作为梁底主龙骨，5)盘扣、轮扣架立杆间距按产品模数设置，在不满足模数时，水平拉杆用5)盘扣、轮扣架立杆间距按产品模数设置，在不满足模数时，水平拉杆用构件类型板厚次龙骨主龙骨板首层大堂15mm双面覆膜木胶板方钢双钢管车库顶板15mm双面覆膜木胶板方钢矩管盘扣备注：盘扣、轮扣等不合模数的位置，采用钢管扣件做补充 构件类型尺寸次龙骨主龙骨次龙骨主龙骨架体梁3层转换大梁X15mm双面覆膜木双槽钢+M18螺杆10号工字钢盘扣置及尺寸15mm双面覆膜木双钢管+M16螺杆双钢管钢管扣件表4.1.2-1钢管(或者方钢、型钢等，此处以盘扣为表4.1.2-1钢管(或者方钢、型钢等，此处以盘扣为例)外径(或者尺寸)壁厚截面积抗压强度回转半径表4.1.2-2模板类型厚度弹性模量选用值类型弹性模量选用值杉木表4.1.2-4其他(如方管、螺栓、双槽钢托梁等)备注：对于单侧无板的临边梁、双侧无板的类别度(m)计算书一类附件1、2二类附件3、4附件5、6四类附件7、8五类附件9、10六类附件11、12 附件13、14八类附件15、16九类附件17、18十类附件19、20集中线荷载大于20kN/m的梁模板及支撑体系设计表分类度计算书附图次肋式式根数及横向间距(n/mm)度类跨度方向跨度方向≥1500禁共用立杆，则的距离≥作)详见附件x1类立杆间距的1/2或1/3。例如：梁底立杆应与板底立杆拉过两根，为符合相邻楼板模板支撑体系的模数(900x900x1200mm),梁下立杆纵距如计算为600、实际应调整为450mm,立杆步距如计算为900mm,实际宜调整为600mm。2)本方案计算依据XXX规范、标准(根据项目具体情况选择规范进行对应计算),表中周转材料尺寸在计算书中木方按XX*XX计算，钢管按照XX*XX计算，表中所列间距、步距均为最大值，可根据实际支撑高度、跨度进3)大梁穿后浇带处，后浇带模板和支撑龙骨与其它梁板支撑体系断开，后浇带支撑距后浇带边不大于100mm;后浇带独立支模系统(后浇带部位及两侧两排立杆范围内的模板、龙骨及支撑)必须待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达到拆模要求(同条件试块强度达到100%),才能拆除底模及支撑，严禁后浇带处先拆后回顶。4)表中支撑高度均为梁底支撑高度，计算中为保证U托支撑不偏心，如采用钢管作为纵向托梁，应采用XX×XX双钢管。5)针对独立梁四周均为临空面的部位，独立梁底部支撑及操作架无法与主体结构可靠拉结时，要设置抛撑、钢丝绳6)对拉螺栓设置原则：梁腹净高800mm以下一道，800mm-1200mm设置两道，1200-1800mm设置三道，1800mm以上每增加500mm增设一道，梁侧模板木方间距200mm作纵肋，对拉螺栓纵距600mm,其中本工程梁截面高度在2400mm以上的，对拉螺栓纵距为400mm,计算书详见附件XX。(以上数据供参考，具体以PKPM软件计算为准)7)当模架基础为结构顶板或其他软弱地基时，应对模架基础进行承载力验算，结构楼板承8)剪刀撑设置原则应满足本方案4.4节内容的要求，在本注释中明确剪刀撑设置间距和设置位置；当梁为超跨梁时，沿垂直梁截面方向设置竖向剪刀撑或格构支撑，间距不大于4.5mm。表4.1.3.2-1附图122)后浇带模板和支撑龙骨与其它楼板支撑体系断开，后浇带支撑距后浇带边不大于100mm;后浇带独立支模系统(后浇带部位及两侧两排立杆范围内的模板、龙骨及支撑)必须待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达到拆模要求(同条件试块强度达到100%),才能拆除底模及支撑，严禁后浇带处先拆后回顶。3)表中支撑高度均为梁底支撑高度，计算中为保证U托支撑不偏心，如采用钢管作为纵向托梁，应采用XX×XX双钢管。4)当模架基础为结构顶板或其他软弱地基时，应对模架基础进行承载力验算，结构楼板承载力不满足要求应采取回顶措施，其他情况可考虑对基础进行加固处理。5)超高楼板模架剪刀撑设置原则应满足本方案4.4节内容的要求，在本表中明确具体的设置间距和设置位置。6)高大模板架体应与周围主体结构每两步设置抱柱或连墙件、水平间距不超过8m,保证架体与建筑物形成可靠连接。分类度计算书附图次肋式式根数及横向间距(n/mm)度1类跨度方向跨度方向≥1500禁目圆管则的距离≥作)详见附件x详见附图x二类1)面板材料均为XXmm厚木胶合板，梁底支撑横杆应与两侧板支撑横杆贯通设置，如不具备条件、亦要求梁底支撑横杆向板内连接不少于两根立杆。如梁底立杆计算纵向间距与相邻板底支撑立杆模数不符，则梁底立杆纵向间距应取相邻板底立杆间距或板底立杆间距的1/2或1/3。例如：梁底立杆应与板底立杆拉过两根，为符合楼板模板支撑体系的模数(900×900×1200mm),梁下立杆纵距如计算为600、实际应调整为450mm,立杆步距如计算为900mm,实际宜调整为600mm。a值为顶部第一排横杆以上自由端长度，扣件钢管a≤500mm。3)大梁穿后浇带处，后浇带模板和支撑龙骨与其它梁板支撑体系断开，后浇带支撑距后浇带边不大于XXmm;后浇带独立支模系统(后浇带部位及两侧两排立杆范围内的模板及支撑)必须待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达到拆模要求(同条件试块强度达到100%),才能拆除底模及支撑，严禁后浇带处先拆后回顶。4)表中支撑高度均为梁底支撑高度，计算中为保证U托支撑不偏心，如采用钢管作为纵向托梁，应采用XX×XX双钢管。5)针对独立梁四周均为临空面的部位，独立梁底部支撑及操作架无法与主体结构可靠拉结时，要设置抛撑、钢丝绳、格构支撑、增大底部支撑面积等加强措施，以确保与主体结构的可靠连接。6)对拉螺栓设置原则：梁腹净高800mm以下一道，800mm-1200mm其中本工程梁截面高度在2400mm以上的，对拉螺栓纵距为400mm,计算书详见附件XX。(以上数据供参考，具体以PKPM软件计算为准)7)当模架基础为结构顶板或其他软弱地基时，应对模架基础进行承载力验算，结构楼板承载力不满足要求应采取回顶措施，其他情况可考虑对基础进行加固处理。8)剪刀撑设置原则应满足本方案4.4节内容的要求。在本表中明确具体的设置间距和设置位置。超高梁模架剪刀撑设可沿梁跨方向两侧从底到顶连续设置竖向剪刀撑；当梁为超跨梁时，沿垂直梁截面表4.1.3.4-1附图(次龙骨方向×主龙1232)后浇带模板和支撑龙骨与其它楼板支撑体系断开，后浇带支撑距后浇带边不大于100mm;后浇带独立支模系统(后浇带部位及两侧两排立杆范围内的模板、龙骨及支撑)必须待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达到拆模要求(同条件试块强度达到100%),才能拆除底模及支撑，严禁后浇带处先拆后回顶。3)表中支撑高度均为板底支撑高度，计算中为保证U托支撑不偏心，如采用钢管作为纵向托梁，应采用XX×XX双钢管。4)当模架基础为结构顶板或其他软弱地基时，应对模架基础进行承载力验算，结构楼板承载力不满足要求应采取回顶措施，其他情况可考虑对基础进行加固处理。5)超高楼板模架剪刀撑设置原则应满足本方案4.4节内容的要求，在本表中明确具体的设置间距和设置位置。6)高大模板架体应与周围主体结构每两步设置抱柱或连墙件、水平间距不超过8m,保证架体与建筑物形成可靠连接。11d7./×/7/0--bd北京万科居正高新技术总部基地项目图纸附图3-13日期学中HHHH划。盐品盐品图4.1.3.5-6:X层顶板超高梁板支撑剖面图(F-F剖面图)严素δ治aa流E.”军”XX项目高大模板专项施工方案图4.1.3.5-8:X层顶板超限梁支撑剖面图(K-K剖面图)项目名称中建二局第三建筑工程有限公司北京万科居正高新技术总部基地项目⑩△③④⑩)△C466C座难接，在架体中间含牵道28J①1.外架竖向剪刀撑间距15m设置一道3.一密目网5.与结构拉结按照三步三跨的原则内操作架平面布置图备注：层高较大时，模架立杆需要对接接长，编制方案时应当考虑利用有限的几种长度规格组合出各种层高需求。其中盘扣、轮扣为模数化构件，不能危大类型结构净高分布位置单根2.4m+0.2m接高车库无梁板区域1号楼首层大堂2号楼A-B/1-2,KL1弹轴线及标高控制线并复核→铺XX×XX通长脚手板或者垫XX×XX木方(长度不小于XXmm)→搭设梁板满堂脚手架(先布置梁底支撑)→调整标高→检查、验收→铺梁底龙骨及安装模板→复核梁模板尺寸、位置、起拱高度→绑扎梁钢筋→安板主次龙骨、安装模板→校正标高、起拱高度→预检→板底钢绑扎→隐蔽验收→浇筑混凝土(模架变形监测)→到龄期申请拆模。1)专项施工方案实施前，由项目技术负责人或编制人员对施工管理人员和劳务管理2)根据经专家论证后的专项方案，由项目工长对班组人员进行技术交底，班组必须(1)本工程基础上方设置具有足够强度和支承面积的垫板，且保证中心承载：(3)对软土地基，当需要时采用XXX(堆载预压)的方法调整模板面安装高度(1)扣件式钢管脚手架：每根立杆底部设置底座或垫板。(2)承插型盘扣式钢管脚手架：当土层地基上的立杆下采用可调底座和垫板时，垫板的长度为XXX(不小于2跨)。当地基高差较大时，利用立杆节点位差配合可调底座进行调整。根据施工方案计算得出的立杆纵横向间距选用定长的(3)轮扣式钢管脚手架：立杆支架在地基土上时，立杆底部设置木垫板，木垫板厚度一致为XXX(不得小于50mm)、宽度为XXX(不小于200mm)、长度为XXX(不小于2跨);2跨);当立杆基础不在同一高度上时，将高处的扫地杆向低处水平杆延伸XXX(不少于2跨),高处立杆距上方边缘的水平距离为XXX(不小于500mm);当地基高差较大时，利1)按施工方案的要求放线定位。搭设立杆前，要先根据支模平面图放出每根立杆的2)按方案布置平面图和构造要求搭设模板支撑架支设，支设工艺如下。并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步长向横杆并与各立杆扣紧→安第一步短向横杆→安第二步长向横杆→安第二步短向横杆→加设临时斜撑杆，剪刀撑→安第三、四步长向横杆和短向横杆→安装临边结构二1)对扣件式模板支架，扫地杆高度不应大于200mm;2)对盘扣式、轮扣式模板支架，扫地杆高度不应大于550mm;1)扣件式模板支架顶层水平杆至可调托撑托板顶面的距离不应大于500mm;2)盘扣式、轮扣式模板支架顶层水平杆至可调托撑托板顶面的距离不应大于650mm;4.3.4.3.可调托撑(以下为GB55023条款，应结合具体的架体类型调整)1)脚手架可调底座和可调托撑调节螺杆插入脚手架立杆内的长度不应小于150mm,a当插入的立杆钢管直径为42mm时，伸出长度不应大于200mm;b当插入的立杆钢管直径为48.3mm及以上时，伸出长度不应大于500mm;2)可调托撑上主龙骨应居中设置，接头宜设置在U形托板上。3)可调底座和可调托撑螺杆插入脚手架立杆钢管内的间隙不应大千2.5mm,安装时4)可调托撑上的主龙骨(支撑梁)应居中。4)可调托撑上的主龙骨(支撑梁)应居中。1一可调托撑；2一螺杆；3—调节螺母；4一立杆；5-水平杆大于步距的1/3;1)模板支架搭的纵、横向水平杆应双向拉通；2)梁与两侧楼板横向水平杆步距不同时，梁下横向水平杆应伸入两侧楼板的模板支3)扣件式架体水平接长优先采用对接扣件连接，长度限制时可采用搭接，搭接长度不小于1m,不少于3个扣件。(采用钢管扣件方案时保留这句话)备注1:以下规范内，均对剪刀撑设置提出了相应的要求，编制方案时应当根据自身备注2:应绘制平面图、立面图，对剪刀撑设置方式做补充说明。备注2:应绘制平面图、立面图，对剪刀撑设置方式做补充说明。附图A-10:地下一层超重梁部位3-3剖面图竖向剪刀撑地下一层地700×1100地下四层ooo.900,900—900,900,900,900,900—900,900,900,900—900,1200900900,900,900900,900,900—900600,12001)对于竖向结构先行独立浇筑的高大模板体系，应当设置连墙件与竖向结构拉结或2)高大架体与其周围主体结构之间拉结措施的设置原则为每两步设置一道，拉结点3)当采用顶紧的做法时，应将顶紧杆件的端部加设U托及木方与墙体顶紧，每两步4)架体周围有洞口时，可采用钢管卡紧洞口的方式，实现架体与主体结构的拉结；5)模板支撑架体与周围主体结构的连接做法可参照下图。EQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up2(编),审)EQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up2(制),核)梁下模板支撑架横向水平杆应当与周围顶板模架有效连接，平杆或增设板下水平杆，保证连接每侧各不少于两排立杆。梁底模高支模区域与非高支模区域的架体应通过水平备注：架体本身+其支撑的楼板、梁荷载大，或架体支撑高度较高、架体自重大。故为保证支撑架体底部基础承载力能满足要求，应当对其地为楼板则应经过设计验算，如承载力不满足应进行回顶，并高支区域高支模板板底回顶层数回顶架拆除时间回顶至基础底板-14.85m所有支撑(至基础底板)均需待3#顶板(10.4m)处混凝土强度达到设计回顶至基础底板-14.85m回顶至基础底板-14.85m强度的100%(通过同条标准试块)方可拆除不需要回顶不需要回顶内亡 根据布料机的覆盖半径及支座半径，本工程每层设置4个临时支撑点，支撑点下方采用钢管加固，在原支撑基础上对立杆进行加密(原则应为原设计的1/2,方便操作；包括梁底和板底立杆),支撑加密范围应超过布料机支座范围，同时布料机不宜放置在超高或对应布料机站位平面布置图见附图X,布料机位置的支撑架计算时，采用类似内爬塔独立自爬升的布料机，选用2.5即可；选用传统布料机加泵管的方式，整体架体都是4KN。XX项目高大模板安全专项施工方案图4.1.5.12-1:布料机布置平面图制图魏琛浇筑方向丰台区花乡四合庄1516制图魏琛浇筑方向中建二局三公司金丰28A项目部③立杆落于回填土时，首先需要提供回填土试验的压实系数合格试验报告并且应有地基承载力核算，底部垫通长木跳板，且应保证基础底部有排水措②安全网的架设：安全网的架设：按照落差2m进行划定，即踏面至地面的高度超过③支撑脚手架独立架体高宽比不应大于3.0。③当梁底板跨度4～8m时，跨中梁底处起拱高度为跨度的1/1000,跨度8～18m时，跨中梁底处起拱高度为跨度的2/1000.主次梁交接时先主梁起拱，后次梁起拱。跨度>18m时，跨中梁底处起拱高度应至少保证为梁跨度的3/1000。④梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、斜撑等。侧模与底模⑤安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板②根据模板的平面图架设支撑立杆、水平杆和龙骨。立杆与③铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线固表4.3.6.1-1底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度压强度标注值的百分率(%)板悬臂构件①水平构件拆除底模前，必须执行拆模申请制度；均③拆除模板的顺序及方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承④拆除楼层模板时，先下调U托，再拆除主龙骨，然后拆除板底模。在原有板底支撑跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，再按以上要于其上的全部可拆杆件全部拆除后方可拆除。拆除过程运走，避免误扶误靠已松脱连接的杆件而发生高坠。拆下的杆及备注：对于模板支撑架需要重点介绍混凝土浇筑方法，要求：(1)超高支模竖向构件必须与水平构件分开浇筑，先浇筑竖向结构，具备强度条件后拆模，将其作为梁、板模架的连墙件抱柱点使用。(2)超限梁和超厚板均应按照墙柱方式分层浇筑，控制浇筑速度。(3)浇筑顺1)地下室~地上三层，采用天泵进行浇筑；地上四层及以上，采用地泵+布料机的方2)模架搭设高度≥8m的区域，先浇筑竖向结构，具备一定强度之后拆模。该区域的3)超限梁、超厚板，采用分层浇筑，高度(或厚度)方向的浇筑速度控制在区×m/h。4)确保模板支架施工过程中均衡受载，超重粱采用由中部向两5)住宅65)住宅6m、公建5.5m以上必须水平和竖向必须分次浇筑。1)立杆纵、横向间距，水平杆步距，立杆顶部自由端长度不得大于方案设计的数值。2)每一步水平杆均应两个方向设置，严禁擅自缺失一个方向。3)模板支撑立杆应垂直布置，横向水平撑和剪力撑要拉牢扣紧。4)上一道模板安装工序未完，支撑未固定时，不得进行下一道工序的施工。5)模板拆除时间应由施工管理人员确定，并经项目技术负责人签字认可方可进行，未经同意，班组严禁私自拆模，拆模时严禁野蛮施工，意抛掷，应分类按指定地点堆放，及时整理成堆，6)模板的垂直运输由塔吊进行，应配备持证人员操作塔吊，其他任何人不得对塔吊7)混凝土浇灌时，应控制混凝土浇灌的速度、冲击荷载，出料口与梁板的距离不得8)各种材料、机器设备应按施工现场总平面布置的指定地点堆放、加工及安装。9)模板安装过程及时搞好清理，梁板模板安装后应及时清理楼板面的木屑、杂物等，10)模板拆除后应及时起钉，清理模板面的水泥渣，并分类堆放，防止钉子扎脚，保 1)地基、基础、现场排水是否通畅，天然地基严禁被水浸泡；2)钢管、扣件、跳板、U托等材料是否验收合格；3)设置拉结点的部位是否符合要求(搭设工序);4)架体拉结点是否设置到位、安全可靠(拆除工序；)5)临边防护是否到位，防护高度是否合格；6)人员防护用品配置到位；7)警戒区域人员清场，禁止上下抛掷钢管、扣件等杂物；8)脚手架跳板必须绑扎、满铺，通道完整9)操作架外围挂密目网及兜网，设置踢脚板10)支撑架外立面设剪刀撑11)清理脚手架上扣件、模板等杂物12)搭设、拆除顺序正确，禁止交叉作业13)搭设架体头两步进行方案符合性验收，随后每层验收。14)所有临边防护到位15)合理堆放材料、及时清理现场16)验收合规挂牌使用，不合格须张挂“未经验收合格禁止使用”警示牌。成立安全领导小组，项目经理为组长，项目生产副经理为组长：(姓名联系电话，下同) 1)脚手架应按顺序搭设，并应符合下列规定(1)落地作业脚手架、悬挑脚手架的搭设应与主体结构工程施工同步，一次搭设高度不应超过最上层连墙件2步，且自由高度不应大于4m;(2)剪刀撑、斜撑杆等加固杆件应随架体同步搭设；(4)每搭设完一步距架体后，应及时校正立杆间距、步距.垂直度及水平杆的水平度2)作业脚手架连墙件安装应符合下列规定：(1)连墙件的安装应随作业脚手架搭设同步进行；(2)当作业脚手架操作层高出相邻连墙件2个步距及以上时，在上层连墙件安装完(3)悬挑脚手架、附着式升降脚手架在搭设时，悬挑支承结构、附着支座的锚固应 (4)脚手架安全防护网和防护栏杆等防护设施应随架体搭设同步安装到位。1)脚手架作业层上的荷载不得超过荷载设计值。2)雷雨天气、6级及以上大风天气应停止架上作业；雨、雪、雾天气应停止脚手架的3)严禁将支撑脚手架、缆风绳、混凝土输送泵管、卸料平台及大型设备的支承件等4)脚手架在使用过程中，应定期进行检查并形成记录，脚手架工作状态应符合下列(1)主要受力杆件、剪刀撑等加固杆件和连墙件应无缺失、无松动，架体应无明显(2)地应无积水，立杆底端应无松动、无悬空；(2)着式升降脚手架支座应稳固，防倾、防坠、停层、荷载同步升降控制装置应处(4)悬挑脚手架的悬挑支承结构应稳固。(1)承受偶然荷载后；(2)遇有6级及以上强风后；(3)大雨及以上降水后；(4)冻结的地基土解冻后；(5)停用超过1个月；(6)架体部分拆除。(7)其他特殊情况。6)脚手架在使用过程中出现安全隐患时，应及时排除； (1)杆件、连接件因超过材料强度破坏，或因连接节点产生滑移，或因过度变形而(2)脚手架部分结构失去平衡(3)脚手架结构杆件发生失稳(4)脚手架发生整体倾斜(5)地基部分失去继续承载的能力7)支撑脚手架在浇筑混凝土、工程结构件安装等施加荷载的过程中，架体下严禁有8)在脚手架内进行电焊、气焊和其他动火作业时，应在动火申请批准后进行作业，9)脚手架使用期间，严在脚手架立基础下方及附近实施挖掘作业。10)附着式升降脚手架在使用过程中不得拆除防倾、防坠停层、荷载、同步升降控制11)当附着式升降脚手架在升降作时外护架在提升作业时，架体上严禁有人，架体下1)脚手架拆除前，应清除作业层上的堆放物2)脚手架的拆除作业应符合下列规定：(1)架体拆除应按自上而下的顺序按步逐层进行，不应上下同时作业。(3)作业脚手架连墙件应随架体逐层、同步拆除，不应先将连墙件整层或数层拆除(4)作业脚手架拆除作业过程中，当架体悬臂段高度超过2步时，应加设临时拉结。3)作业脚手架分段拆除时，应先对未拆除部分采取加固处理措施后再进行架体拆除。 4)架体拆除作业应统一组织，并应设专人指挥，不得交叉作业。5)严高空除后的脚手架材料与配件。架子采取接地处理。在脚手架上施工的电焊机，水钻、撬棍小上，操作者要带绝缘手套，穿绝缘鞋，电器外壳要采取保护的照明线通过脚手架时，使用电压不超过12伏的低压电源；电源线严禁直接绑挂在脚手1)确保模板支架施工过程中均衡受载，超限楼板混凝土浇筑时应从板中间开始向四2)混凝土浇筑作业开始前应再次对模板支架进行全面检查，合格后方能浇筑混凝土。3)浇筑混凝土时，模板支撑四周拉警戒线，任何人员不得进入模板下部。4)在混凝土浇筑过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时通知项目1)高大模板安装必须按本方案进行，模板安装前认真做好技术及安全交底，严禁任意变动施工顺序，每一道工序必须最遵照“三检”2)模板安装前应严格检查板材的完好成都，禁止超薄板变形过大板及虫蛀腐坏板材3)模板安装前应预埋好铁件、预留孔、水电消防何等，经复核进行合模；4)模板安装应与钢筋绑扎、水电管线盒安装及混凝土浇筑等工种密切配合，交接手5)支撑安装好后，应及时沿横向和纵向加设竖向剪刀撑、水平剪刀撑、剪刀撑应与 6)在浇筑混凝土时应设专人检测，如发现模板移位、鼓胀、下沉、漏浆、支撑脱落7)跨度在4m以上的梁、板结构底模板应按方案要求进行起拱；梁板挂模施工时，严8)模板拆除必须在同条件养护试块达到规范规定的拆除强度后方可拆除，拆除应经拆模的基本原则是后支先拆，先支后拆，先拆除侧模板，后拆除9)拆模后应及时清理模板，码放整齐防止变形、钢管支撑及配件要分类码放、及时(1)外架形象1)架体基础、步距、立杆间距、剪刀撑角度和连接方式、与结构拉结符合外架搭设2)水平横杆步距与密目式安全网高度要一致，保证密目网张挂整齐、牢固，密目网3)施工现场使用的脚手架钢管须涂刷油漆，防止锈蚀。4)脚手架杆件应涂装警示漆；(2)工完场清和建筑内通道管理1)每道工序作到“落手清”,建筑垃圾集中堆放及时清运。不能及时清理的垃圾严2)材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，做到工完、料净、场地清。3)架体安全通道保持畅通和照明充足，施工人员能顺畅行走至工作面。4)外架兜网内的建筑垃圾及时清理。5)施工工作面楼板浇筑砼前，模板支撑架内多余材料要及时清理。(3)材料堆放1)施工机具设备及工地建筑材料、构件、料具、废料、建筑垃圾等建筑材料按施工2)建筑材料设标识牌(标牌尺寸200mm×300mm),标明材料名称、规格、型号、产3)易燃易爆物品专库存放，除现场集中存放处外，班组使用的零散的各种易燃易爆物品，按有关规定存放。所用氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品单挂责任人及相关安全使用须知。库房位置应远离火源，远离高4)木枋堆场地面需混凝土硬化处理，下部砖砌反坎架空堆放以免木枋直接接触地面，离堆场10m内不得有明火，且上部有防雨措施。木材垛高不应超过2米，单垛体积不超过50立方米，且应设置严禁明火标志牌，每垛前明显处放置一组灭火器。5)各种施工机具设备和材料堆码不得遮挡消防设施和占用消防通道。1)木模板使用水性隔离剂。涂刷时视作业条件，应采取措施保护地面，如铺废报纸、2)施工现场设置封闭的木工棚，必要时采取防噪措施林。木工作业区的刨花、木屑、3)模板拆除后，应及时清理现场，垃圾分袋装运，不得直接从施工洞口倾到。4)清理模板产生的垃圾应堆放至专用垃圾池中，并集中清运出场。5)模板材料装卸作业应采用吊车吊运，避免产生较大噪音。5.2.5.季节性措施(根据项目地区气候条件、项目特点编制)1)冬施中，模板支撑架基础的防冻胀措施历冬施，涉及有关的模板支撑架下部的土质基础的保温措施) 2)冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板3)冬期施工期间，模板支撑在原基础上增加一层，即压三层支一层。4)外架四周采用彩条布围闭、遮风；模架四周采用悬挂双层保温被的方式进行围闭5)其他要求及混凝土保温养护措施详见本工程《冬期施工方案》。1)雨季施工中，模板支撑架基础的防水浸泡措施XXXXXXXXXXXXX。(重点雨季施工期间，涉及有关的模板支撑架下部的土质基础的防水及排水措施)2)雨后要对架体上的脚手板、安全网等做作业前检查。3)模板存放地面要做好排水措施。对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时防4)在混凝土浇筑前应及时准确的掌握天气情况，尽量避开雨天浇筑混凝土。5)下雨天气及五级风以上天气应停止架体上作业。6)雨天不应露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应战在铺有绝缘物品的地方并5.3.施工监测措施(监测结合智慧工地相关内容，推荐使用全自动电子监测报警装置或者其他新技术应用)者其他新技术应用)表5.3.1-1监测项目高大模板支架模板支架水平位移(立杆垂直度)应测模板支架变形(水平杆挠度)应测模板支架内力宜测表5.3.2-1监测仪器列表名称规格数量精度监测点监测人员1)在模板支架的顶层、底层及每5步宜设置位移监测点；2)监测点宜设置在角部和四边的中部位置；3)模板支架顶部可采用在立杆上端挂钢丝垂球作为监测点；4)模板支架模板可采用水平结构钢筋上焊接竖向钢筋作为监测点；5)监测点构造可参考下图。1)承受重载或设计有特殊要求；2)特殊模板支架或需了解其内力和变形时；3)地基为不良的地质条件时；4)跨空或悬挑模板支架；5)其他认为危险性大的重要临时模板支架。图5.3.3.2-1:地下室监测点布置平面图图5.3.3.2-2:制冷机房监测点布置平面图附图A-16:制冷机房沉降监测点布置图1)混凝土浇筑期，监测按间隔不超过30min进行，混凝土浇筑完毕可停止监测；2)当监测数值比前次数值增长时，应进行连续监测，直到数值稳定；3)混凝土浇筑临近结束阶段，应进行连续监测。混凝土浇筑过程中，专人对模板支架体系进行监测。模1)模板支架变形达到变形限值，并且有继续增长的趋势，变形限值如下；监测项目模板支架水平位移模板构件跨度的1/1000或模板支架高度的1/300模板支架挠度模板构件跨度的1/400模板支架内力设计计算值或近3次读数平均值的1.5倍2)模板支架荷载突然发生意外变化时； 1)严格按照施工方案和技术交底要求组织施工；5)在模板支架搭设、使用、拆除的过程中应严格按①项目技术部应根据现场的实际情况，编制具有可部位的分项技术方案(措施),其中必须包含有关于安全生产内容的指导意见。并应实行②项目经理部技术人员在搭设前进行全面方案交底组进行分部、分项、分工种安全交底。班组长每天应对工人全交底(班组日志)。每周一项目经理应对施工人员进行综合安全交底。③每周一项目经理部应组织一次综合检查，安全部对在检查④项目安全员应每天巡视工地，对发现的问题除及应通过日检表书面通知有关负责人。如次日巡视时发现问题未被序号部门职位姓名主要职责1项目经理对模板及支撑工程的质量、进度、安全、文明施工负全面领导责任。建立健全本项目的各项管理制度。负责加强内外协调，保证织施工力量，保证施工质量和工期。完善内2项目总工审核，组织危大方案论证，对现场管理人员和劳务单位项目经理、技术负责人及班组骨干人员进行方案交底，参加危大方案的实施验收，并在验收结论上面签字。对方案编制、方案执行、方案验收的全过程承担安全技术3是高大模板支撑安全专项施工方案正确实施的主要负责人，对模架工程质量、进度和安全文明施工负主要领导责任，是方案实施的总协调人。负责协助项目经理组织高大模板支撑体系验收。4安全总监对模板及支撑工程施工全过程的安全、程巡检，参加危大验收，对存在重大安全隐5质量总监认真贯彻执行国家工程质量验收规范、政策、法令、法规、行业(地方)标准等文件精神，对工程质量负监督检查责任；组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；负责对进程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；6土建工程师(工是专项施工方案正确实施的直接责任人，责施工方案的具体实施，对人员、材料、安装完毕要按照施工规范和方案要求组织验收，同时做好预检记录。7项目安全员情况。认真做好内部专业队和劳务队人员上能力。对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度。督促与检查危险物料记录和归档。对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改通8项目质检员认真贯彻执行国家工程质量验收规范、件精神，对工程质量负监督检查责任；组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；负责对进程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；9项目材料员负责本项目物资部管理工作，制定本项目物资管理办法，建立健全物资采购供应管理体系和质量控制管理体系，保证供应商具 备必要资质，所供材料的规格尺寸符合方案质量，指导、检查、监督、评价现场物资管理，定期评估生产、供应厂商供应工作。负责审核和汇总模架工程主要物资需用量，制6.2.专职安全生产管理人员指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。发现不按照专项方案施工的，应当要求其立即整改；发现有危及人身安全紧急情况的，应当立即组织作业人员表6.1-1管理层负责人一览表工长安全员质检员职责1段按方案第6.1节内容分工3段6.3.特种作业人员表6.3-1特种作业人员序号姓名职务职责1特种作业工人(焊工、电工、架子工)1.持有所在地安全生产监督管理局核发的并保证所持安全资格证件有效。2.只能从事证件所限定的操作项目，作业中3.按指令操作，按规定完成工作任务，接受安全培训，接受安全技术交底，有权拒绝违章指挥，有义务照章作业。 6.4.其他作业人员序号姓名职务职责1分包项目经理协调各种资源，确保工程正常运行，对模架的质2分包安全员1、协助总包安全部开展各项工作；2、监督并纠正现场安全管理行为；3、做好巡检工作，及时发现隐患并督促相关责任人进行整改；4、参加关于模架的各项验收工作；3分包技术员负责对方案执行情况、架体安装质量进行控制与5按指令操作，按规定完成工作任务，接受安全培训，接受安全技术交底，有权拒绝违章指挥，有7.1.验收标准1)材料外观质量及技术资料按下表执行表7.1.1-1材料进场检查(根据架体选型，在本基础上增、减)营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、 钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、缺陷，严禁打孔；不得采用横断面接长的钢管钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。钢管外径及壁厚扣件式外径48.3mm,允许偏差±0.5mm,最小壁厚3.6mm,允许偏差±0.36mm;最小壁厚游标卡尺扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理。扣件在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不可调托撑可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不行小于30mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。悬挑长板厚度不小于5mm,变形不大于1mm。螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm。游标卡尺木脚手板的宽度不宜小于200,厚度不应小于50mm,板厚允许偏差-2mm。木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的腐朽的木脚手板。安全网安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其剪切强度1.3N/mm²,抗弯强度13.0N/mm²,弹性模量9000.0N/mm²,尺寸偏差不小于5mmm,截面尺寸不得小于40×80mm(宽×高)资料及游标卡尺覆膜木剪切强度1.4N/mm²,抗弯强度15.0N/mm²,弹性模量6000.0N/mm²,厚度不小于15mm,不起鼓、脱皮，边资料及游标卡尺2)钢管、扣件的力学性能按按下表进行检测表7.1.1-2钢管、扣件的力学性能检测构配件名称750根为一批，每批《低压流体输送用扣件281～500件8件1201～10000件3)构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。表7.1.2-1模板架体检查与验收内容序号允许偏差备注1 2承载力 应有设计计算书录不积水 不晃动、滑动 不沉降3最后验收垂 用经纬仪或吊线和下列满堂支撑架允许水平偏差(mm)总高度中间档次用插入法4 纵距 5水平加强层、水平剪刀撑、安装扣件数量(个)(个)扭力矩值范围允许的不合格数量(个)5随机抽取，力矩扳0811235表7.1.2-3扣件拧紧抽样检查数目序号检查项目安装扣件数量(个)允许的不5802352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)5812357 ②②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或④对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且不少于3面。表7.1.3-1预埋件和预留孔允许偏差量允许偏差(mm)33插筋55士10,0预埋螺栓22预留洞检查数量：在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。允许偏差(mm)5水准仪或拉线，钢尺检查截面内部尺寸6经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2表面平整度52m靠尺和塞尺检查检查数量：在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线见高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。7.1.4.3严禁将支撑脚手架、缆风绳7.1.4.4脚手架在使用过程中，应定期2)主要受力杆件、剪刀撑等加固杆件和连墙件应无缺失、无松动，架体应无明显变2)地应无积水，立杆底端应无松动、无悬空；3)全防护设施应齐全、有效，应无损坏缺失；4)着式升降脚手架支座应稳固，防倾、防坠、停层、荷载同步升降控制装置应处千5)悬挑脚手架的悬挑支承结构应稳固。1)承受偶然荷载后；2)遇有6级及以上强风后；3)大雨及以上降水后；4)冻结的地基土解冻后；5)停用超过1个月；6)架体部分拆除。7)其他特殊情况。1)杆件、连接件因超过材料强度破坏，或因连接节点产生滑移，或因过度变形而不2)脚手架部分结构失去平衡3)脚手架结构杆件发生失稳4)脚手架发生整体倾斜5)地基部分失去继续承载的能力7.1.4.7支撑脚手架在浇筑混凝土、工程结构件安装等施加荷载的过程中，架体7.1.4.8在脚手架内进行电焊、气焊和7.1.4.9脚手架使用期间，严在脚手架立基础下方及附近实施挖掘作业。7.1.4.10附着式升降脚手架在使用过程中不得拆7.1.4.11当附着式升降脚手架在升降作时外护架1)分包单位完成施工，并进行自查，然后报项目工长完成自检程序；2)自检合格，工长组织机电、土建等专业完成交接检；3)完成交接检之后，工长报验，并组织技术部、质检部、安全部共同对模板及支撑4)报监理单位验收，并通知分公司(或公司)人员参加；5)验收结束，验收报告须由项目技术负责人、总监理工程师签字生效。(一)总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、(二)监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；(三)有关勘察、设计和监测单位项目技术负责人。(1)检查脚手架斜杆的销板是否打紧，是否平行与主杆；横杆的销板是否垂直于横杆检查各种杆间的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。(2)脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应铺满，上下两层主杆的连接必须紧密，(2)脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应铺满，上下两层主杆的连接必须紧密， I—I—跨度φF放大主杆及平主杆连接处的检查主杆及平主杆连接处的检查(3)不配套的脚手架和配件不得混合使用。(3)不配套的脚手架和配件不得混合使用。(4)悬挑位置准确，各阶段的横杆、斜杆安装完整，销板安装紧固，各项安全防护到位。到位。(5)脚手架的垂直度与水平度允许偏差应符(5)脚手架的垂直度与水平度允许偏差应符合下表规定要求。盘扣式脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差盘扣式脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差允许偏差直度每步架φ60系列φ60系列水平度一跨内水平架两端高差φ60系列8.应急处置措施8.1.应急小组8.2.1首先成立以项目经理为首的应急小组，建立支撑架监测信息反馈系统。组长：项目经理副组长：项目书记安全总监 项目总工生产经理质量总监此外，如遇紧急事故，还可拨打下述电话救援：8.2.2职责分工1)组长职责：发生安全事故后，负责总体调度指挥，总体策划，及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系。2)副组长职责：负责现场指挥实施救护工作，安排人员疏散、管理，保持稳定现场，冷静沉着处理。定期组织小组成员对施工现场环境管理应急及响应工作的实施情况进行检查。定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。3)组员职责：要绝对服从指挥员的领导，听从指挥，按照分工和应急领导小组的指令，密切配合，尽