山西杏花汾蕴酒厂5000吨-年原浆酒生产项目环评可研资料环境影响

⑤曲块粉碎工序除尘器设计风量均为2500m3/h，过滤风速为0.5m/min，除尘器布袋材质为覆膜针刺毡，总过滤面积不小于84m2，处理效率不小于98%，废气经15米高排气筒排放。废气处理工艺流程见图5.2-1。图5.2-1粉尘废气处理工艺流程示意图综上所述，本项目使用脉冲布袋除尘器过滤面积大，过滤风速低（0.5m/min），可达到良好的除尘效果；清灰方式均采用脉冲式，清洁灰尘的效果好，防止布袋堵塞，使除尘器可稳定运行。布袋除尘器具有适用范围广，除尘效率高等优点，处理效率可达到99.9%，甚至更高，因此本项目废气经布袋除尘器处理后可稳定达标排放。锅炉烟气本项目采用低氮排放燃气锅炉，蒸汽锅炉燃料为天然气，属清洁能源，燃烧烟气经8m高排气筒排放。其中1t蒸汽锅炉烧嘴采用专用低氮燃烧头，空燃比为10∶1，烟气循环量为10%，氧含量为4%；4t蒸汽锅炉烧嘴采用专用低氮燃烧头，空燃比为11∶1，烟气循环量为12%，氧含量为3.5%。本项目锅炉低氮燃烧工艺介绍：（1）NOx生产机理燃烧过程中NOx生成有三种类型，天然气燃烧NOx主要是热力型；反应需要温度为1500℃以上，且NOx生成量与氧原子数量成正比，由此得出结论：热力型NOX的生成与温度及含氧量有关。因此，抑制NOx生成的有效办法是降低燃烧温度、控制氧含量；（2）降低NOx排放量措施根据NOx生成的机理，目前降低锅炉烟气排放物NOx主要有两种成熟的技术方案：FGR烟气再循环技术和全预混燃烧技术，本项目锅炉主要为FGR烟气再循环技术。烟气再循环的本质是通过将燃烧产出的烟气重新引入燃烧区域，实现对燃烧温度和氧化物浓度的控制，从而实现降低氮氧化物的排放和节约能源的效果。（3）本项目锅炉采取的低氮燃烧技术和达标排放保证性分析烟气再循环技术通过增加烟气再循环管道，回流烟气稀释助燃空气，锅炉燃烧机火焰不再是一条柱状的大火焰，是将火焰分割成很多小火焰，避免了火焰集中而造成炉膛里部分温度过高，减少了氮氧化物的形成。锅炉本体设有烟气回收功能，将烟气重新抽回到燃烧机燃烧，将氧和天然气完全燃烧。烟气再循环技术中高温烟气对氧化剂和燃料起到预热的作用，有明显节能效果。使用低氮排放燃气锅炉NOx排放浓度可低至50mg/Nm3以下，排放浓度可以达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）表3中燃气锅炉大气污染物排放浓度限值要求。具体工艺见下图。图5.2-2低氮锅炉燃烧工艺示意图恶臭1、恶臭治理总体方案恶臭污染物主要来自污水处理的调节池、CSTR反应罐、水解酸化池、A2O、二沉池、污泥池等的恶臭以及酒糟临时堆存臭气等。评价要求建设单位采取以下防治措施：酒糟脱水和酒糟堆存一方面要室内作业，做到日产日清；另一方面要酒糟脱水和堆存间要设置臭气收集措施，保证酒糟堆存间负压操作，将酒糟堆存臭气收集后与污水处理站恶臭气体一并经生物滤池处理后达标排放。（2）项目污水处理站位于项目厂区东北侧。污水处理站位于室内，各处理池均位于地下，只在地面留有观测口和检测口。评价要求在格栅池、调节池和厌氧池以及污泥脱水间安装负压收集装置，收集的恶臭气体与酒糟脱水、堆存间恶臭气体一同经生物滤池处理后达标排放。（3）同时建议项目周围建设绿化隔离带，选择种植不同系列的树种，组成防止恶臭的多层防护隔离带，减少恶臭对周围大气环境的影响。2、生物滤池法恶臭治理措施1）生物滤池除臭法的基本原理生物过滤工艺采用了液体吸收和生物处理的组合作用。臭气首先被液体（吸收剂）有选择地吸收形成混合污水，再通过微生物的作用将其中的污染物降解。具体过程是：先将人工筛选的特种微生物菌群固定于填料上，当污染气体经过填料表面初期，可从污染气体中获得营养源的那些微生物菌群，在适宜的温度、湿度、pH值等条件下，将会得到快速生长、繁殖，并在填料表面形成生物膜，当臭气通过其间，有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解，得到净化再生的水被重复使用。污染物去除的实质是以臭气作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。这一过程是微生物的相互协调的过程，比较复杂，它由物理、化学、物理化学以及生物化学反应所组成。生物除臭可以表达为：污染物+O2→细胞代谢物+CO2+H2O

污染物的转化机理可用下图表示：

图5.2-3污染物的转化机理示意图2）生物滤池除臭流程图5.2-4生物滤池除臭流程图整个生物过滤除臭系统主要由管道输送系统、生物滤池、排放系统和辅助整个除臭系统的控制系统组成，流程如下：气体经过收集管道进入预洗池，经过预洗调节温度湿度后进入生物滤池，处理后达标的气体集中排放。同时在渗滤液调节池一段用轴流风机给池里不送新风，保证池内空气流通置换。预洗池由进气分配室、洗涤池体、鲍尔环填料、喷淋系统、循环水池、尾气收集室、循环水泵等部分组成。抽吸过来的臭气先进入分配室，经配气后进入洗涤池体，臭气从池底送入，经气体分布器分布后，在填料表面与喷淋液在逆流连续、充分接触条件下进行传质，池内填料层作为气液两相间接触的传质介质，底部装有填料支承板，填料以无序方式堆置在支承板上。喷淋液从池顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。臭气先进行水洗喷淋，去除臭气中的粉尘、NH3以及少量H2S、CH3SH等气体，氨气溶于水形成碱性溶液，循环喷淋可去除臭气中的H2S，同时吸收少量有机臭气污染物。喷淋洗涤池上设置了监视窗和检修人孔以便于人员进行监视洗涤塔的工作状况是否正常以及及时更换老化的填料。为了避免尾气排放夹带液滴，在净化装置顶部设置气水分离器。池内喷淋液循环使用，在使用过程中会有部分损失和消耗，需要定期更换喷淋液。喷淋池也可根据实际工况灵活添加或更换化学吸收剂，但是一定要注意化学废水带来二次污染。微生物除臭过程分为三步：①臭气同水接触并溶解到水中；②水溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收，恶臭成分从水中转移至微生物体内；③进入微生物细胞的恶臭成分作为营养物质为微生物所分解、利用，从而使污染物得以去除。微生物除臭是利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，对臭气进行处理的一种工艺。主要过程如下：通过收集管道，抽风机将臭气收集到生物滤池除臭装置，臭气经过加湿器进行加湿后，进入生物滤池池体，后经过填料微生物的吸附、吸收和降解，将臭气成分去除。3）生物滤池设计参数本项目污水处理间及酒糟堆存间建筑面积分别为100m2和30m2，污水处理间及酒糟堆存间进行封闭设计，分别设两台风机对污水处理间及酒糟堆存间进行恶臭收集，并保持微负压状态，换气次数8次/h，则废气收集需风量分别为3200m3/h和960m3/h。臭气经收集进入生物滤池。设计引风量5000m3/h。处理后经15m高排气筒排放。①臭气流经生物滤床的平均流速不大于0.05m/s；②臭气与生物填料的接触时间≥28s；③气体通过填料的压力损失应≤1500pa；④填料应采用天然木材为原料的填料，填料的使用寿命不低于3年。不可用有机和无机混合填料或人工合成填料；⑤生物填料上不可另外添加PH调节液、不可添加营养液，也不可补水；⑥生物滤池本体为固定式矩形体结构，材料为玻璃钢（FRP)，板厚3mm，应保证塔体足够的强度；⑦生物滤池高度不得高于2.5m；⑧生物滤池必须包含管道接口、填料、检修门等完善的附件；⑨设计除臭效率90%。沼气本项目污水处理站厌氧反应器CSTR处理高浓度有机废水过程中会产生的沼气约140m3/d，甲烷含量约为98m3/d。本项目沼气可全部用于食堂用气。5.2.2废水污染防治措施处理工艺1、综合废水处理工艺根据污水产生来源及污水水质情况分析，污水有机物浓度较高，此外氨氮含量较高，水质波动大等诸多优点，根据该种污水的性质，处理工艺采用“CSTR反应器+调节+气浮沉淀+水解酸化池+A2/O生化处理+砂滤+活性炭过滤”处理工艺，设计处理能力为40m3/d，设计出水水质：COD≤100mg/L，BOD5≤30mg/L，NH3-N≤10mg/L，工艺流程如下：（1）完全混合式厌氧发酵反应器(CSTR)完全混合式厌氧发酵反应器(CSTR)作为一级厌氧发酵处理，高浓度有机废水黄浆水、锅底水和酒糟脱水经CSTR反应器预处理后，出水的COD满足后续综合废水集中处理系统中二级厌氧处理的进水要求。（2）调节池经格栅池去除大的污染物后出水自流进入调节池，进行污水水质水量的调节，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。（3）气浮沉淀废水先经调节池均质后，提升至气浮装置，同时加入絮凝剂，经反应池反应10～15分钟，流入气浮分离池，通过回流加压溶气水和释放器的作用，使微细气泡与絮凝体结合，絮凝体在浮力的作用下，浮出水面，由刮渣机刮出自动流入污泥池，使污水得到净化。水解酸化池经气浮处理后的废水进入水解酸化池，水解酸化池属于第二代厌氧反应器，由于将SRT（污泥停留时间）和HRT（水力停留时间）分离，因此可以维持较长的污泥龄，而水力停留时间缩短，于是反应池内可以维持较大的生物量，具有较高的处理效能，并且设备在运行时仅需泵的提升，因此是一种低成本的处理技术。水解酸化池内污水中的高分子有机物质在厌氧生物的作用下主要经过了以下反应：水解反应→发酵酸化反应→产乙酸反应→产甲烷反应经过上述一系列的复杂反应后酿酒废水中的高分子有机物质转化成了易于好氧微生物利用的溶解性小分子有机物、CH4、CO2和一些其它无机物，同时厌氧微生物还利用污水中的有机物合成自身物质，因此水的COD被降低，同时提高了污水的可生化性。厌氧池水解酸化池出水与回流污泥先进入厌氧池(DO<0.2mg/L)完全混合，经一定时间(1~2h)的厌氧分解，去除部分BOD，使部分含氮化合物转化成N2(反硝化作用)而释放，回流污泥中的聚磷微生物(聚磷菌等)释放出磷，满足细菌对磷的需求。（6）缺氧池然后污水流入缺氧池(DO<=0.5mg/L)，池中的反硝化细菌以污水中未分解的含碳有机物为碳源，将好氧池内通过内循环回流进来的硝酸根还原为N2而释放。（7）好氧池经厌氧池处理后的废水进入好氧池。在好氧池内进行好氧反应，给微生物生长提供必要氧，利用好氧池中的的大量好氧微生物来彻底去除污水中的有机物。同时，利用好氧微生物在其内进行硝化反应，将污水中的氨氮(NH3-N)转化为亚硝酸盐（NO2-）和硝酸盐（NO3-），为反硝化反应提供良好的条件。可以缩短生物氧化时间，提高生化处理效果。（8）二沉池好氧池出水进入二沉池，内设排泥系统1套，剩余污泥由污泥泵打入污泥浓缩池；上层清水进入超滤池。（9）砂滤及活性炭过滤深度处理采用可靠的两级过滤，即砂滤+活性炭过滤。（10）清水池消毒接触消毒池指的是使消毒剂与污水混合，进行消毒的构筑物。沉淀池出水进入消毒池，污水通过添加消毒剂进行消毒处理后达标排放。主要功能为杀死处理后污水中的病原性微生物，使之满足污水处理厂水污染物排放标准。（11）污泥脱水污泥池是储存污泥的单元；生化工段将产生的剩余污泥排放至污泥池。污泥池污泥经叠螺机脱水处理后定期清掏处理；上清液回流至调节池/缺氧生物接触氧化池进行二次污水处理，避免了二次污染。本项目污水处理工艺流程见图5.2-5。图5.2-5污水处理工艺流程图采取上述措施后，废水中CODCr、BOD5和氨氮排放浓度可满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表3水污染物排放限值中的间接排放标准的要求，通过污水管网排入开发区内洁源污水处理有限公司进处理。废水处理建构筑物及主要设备本项目废水处理主要建构筑物见表5.2-1，主要设备见表5.2-2：表5.2-1废水处理主要建构筑物一览表序号名称内径尺寸（m）数量有效容积（m3）结构形式1CSTR反应器Φ3.5×31座30地上搪瓷结构2调节池4×6×21座48地下钢砼结构3水解酸化池4×2.5×4.51座45地下钢砼结构4厌氧池4×4×4.51座72地下钢砼结构5缺氧池4×3×4.51座54地上钢砼结构6好氧池4×3.5×4.52座63地上钢砼结构7二沉池3×3×4.51座40.5地上砖砌结构8中间水池3×3×4.51座25地下钢砼结构9污泥池3×3×4.51座25地上钢砼结构10清水池3×3×4.51座25地上钢砼结构11操作间10×7×4.51座地上砖混结构表5.2-2废水处理主要设备一览表序号设备名称型号规格数量备注1调节池1.1提升泵25WQ-2-10-0.371台1.2汽浮机2×3×21套1.3加药装置300L1台含搅拌器计量泵2水解酸化池2.1布水器1台3厌氧池3.1潜水搅拌器3001套4.缺氧池4.1弹性填料Ф150140m³5好氧池5.1弹性填料Ф15028m³5.2曝气装置Ф21518套5.3曝气风机0.57m³/min2台一备一用5.4回流泵25WQ2-10-0.371台6二沉池6.1回流泵25WQ2-10-0.371台7中间水池7.1提升泵1台8污泥池8.1污泥泵25WQ2-10-0.371台9清水池1台9.1提升泵25WQ2-10-0.371台10机械过滤器Ф1000×35001台11活性炭过滤器Ф1000×35001台11.1反冲洗泵25WQ2-10-0.371台12叠螺机1台13加药装置300L1台含搅拌器计量泵接纳可行性分析山西汾阳杏花村经济技术开发区是国家质检总局批准的清香型白酒知名品牌创建示范区，也是知名的现代化工业旅游园区和绿色生态循环开发区。根据《山西汾阳杏花村经济技术开发区总体规划（2019‐2035）》，其配套建设的污水处理厂为开发区洁源污水处理有限公司，位于开发区规划范围南边界、小相河与南环路交叉口西南角，服务范围为开发区内的工业企业的生产废水和生活污水。现状处理污水规模1.5万m³/d，实际处理量为0.97万m³/d，近期2025年建设规模预计达到处理污水2万m3/d，规划方案设计远期规模3.0万m3/d，处理工艺采用二级生物处理+深度处理工艺，出水中的化学需氧量、氨氮、总磷三项主要污染物达地表水环境质量Ⅴ类标准，其余出水水质达到《污水综合排放标准》一级A标准，外排至文峪河。本项目综合废水排放量为24.7m3/d，主要污染物为CODcr、BOD5、氨氮、SS、TP等，经厂区污水处理站处理后排放至该污水处理公司的浓度较低，所占比例较小，且本项目废水生化性较好，易于生化处理，与污水处理公司处理工艺很好的吻合，因此本项目废水不会对洁源污水处理有限公司的处理工艺带来较大冲击，故本项目废水依托开发区洁源污水处理有限公司处理是的可行的。5.2.3固废污染防治措施固体废物产生及处置情况本项目营运期固体污染物主要是生产性固体废物和生活垃圾。生产性固体废物有原料清理杂质、除尘灰、脱水酒糟、废酒瓶、废硅藻土、废活性炭、污水处理站污泥、生活垃圾和废机油。具体污染防治措施见表5.2-3。表5.2-3固体废物处置情况一览表序号名称产生（t/a）处理措施堆存方案及防臭措施1一般工业固废杂质117.4送垃圾填埋场填埋2布袋除尘器除尘灰31用作原料/327.6作为饲料外售设酒糟堆存间，日产日清，地面硬化，设渗滤液收集系统，周边设绿化带4脱水酒糟（含水率70%）18100外售废品收购单位/5废酒瓶1.2送垃圾填埋场填埋6污泥1160送垃圾填埋场填埋设室内污泥暂存场地，压滤至含水率80%以下，与废硅藻土、废活性炭一并处置，日产日清，地面硬化，设渗滤液收集系统，周边设绿化带7废硅藻土1.1送垃圾填埋场填埋8废活性炭20.63送垃圾填埋场填埋9生活垃圾13.05集中收集定期由环卫部门进行处置/10废机油0.5委托有资质的单位处置暂存于危废暂存间酒糟、废硅藻土、废活性炭及污泥堆存方案1、酒糟堆存方案酒糟在酒糟车间的酒糟堆放场地临时堆放，当天清运，不会造成酒糟腐烂变质从而影响周边环境。堆糟场每天清运酒糟，建设隔离带，酒糟堆场外围做好绿化工作。项目堆糟堆存间位于厂区西南侧，占地面积30m2，最多暂存3天的量，堆糟场应严格对照《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》（GB18599-2001）的要求设计、建造和管理，酒糟堆存间应密闭，避免风吹日晒雨淋，并进行防渗处理，场地进行硬化，池底部采取设置污水导排系统，将产生的废水排入污水处理系统，同时采用天然或人工材料构筑防渗层，其防渗性能应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m粘土层的防渗措施，防止渗滤液对地下水造成影响。酒糟堆放时间不易过长，尽量日产日清。2、污泥、废硅藻土、废活性炭堆存方案本项目脱水污泥、废活性炭及废硅藻土在污水处理间设置独立专用堆存间。堆存间占地面积100m2，堆存间严格对照《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》（GB18599-2001）的要求设计、建造和管理，酒糟暂存库应密闭，避免风吹日晒雨淋，并进行防渗处理，其防渗性能应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m粘土层的防渗措施，防止对地下水造成影响。污泥、废活性炭和废硅藻土堆放时间不易过长，尽量日产日清。危险废物储存、管理措施1、根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）及其修改单，危险废物集中贮存设施的选址应满足以下条件：①地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内。②设施底部必须高于地下水最高水位。③应依据环境影响评价结论确定危险废物集中贮存设施的位置及其与周围人群的距离，并经具有审批权的环境保护行政主管部门批准，并可作为规划控制的依据。”④应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡，泥石流、潮汐等影响的地区。⑤应在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外。⑥应位于居民中心区常年最大风频的下风向。⑦基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。根据本项目涉及危废的产生特点，在厂区内新建一间10m2危废暂存间，用于暂存厂内产生的危险废物，室内进行防渗硬化处理且危废暂存间的选址均满足上述选址要求。2、危废暂存间储存能力本项目危废暂存间面积10m2，危废产生量为0.5t/a，评价要求危废产生后尽快送处置单位进行处置。本项目危险废物产生量较少，因此10m2危废间可满足本项目危废的存放需求。3、危废暂存间的污染防治措施根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），危废应在发生场所进行分类收集，并按照类别分置于放渗漏、防锐器穿透的专用包装物或者密闭的容器内且置于防渗、防泄漏、防风、防雨的专门房间。各种废物收集容器上必须按要求贴上合格的标签，做好标识，暂时贮存设施、设备，设置明显的警示标识和防渗漏、防鼠、防蚊蝇、防蟑螂、防盗以及预防儿童接触等安全防护措施，定期由有资质的单位按照《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第5号）转运并处理。评价对项目产生的危险废物的贮存、管理提出如下要求：A、危险废物贮存容器①应当使用符合标准的容器盛装危险废物；②装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；③装载危险废物的容器必须完好无损；④装载危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）；⑤液体危险废物可注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中；⑥无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。B、危险废物暂存区的设计原则①地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；②必须有泄露液体收集装置；③设施内要有安全照明设施和观察窗口；④用以存放装载液体、半固态危险废物容器的地方，必有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂缝；⑤应设计堵截泄露的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总量的1/5；⑥不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。C、危险废物的存放①危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签；②贮存设施应封闭，以防尘、防日晒；③严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）执行。D、危险废物的转运危险废物应及时转运，废物的转运过程中应装入高密度聚乙烯袋子并封闭，以防散落，转运车辆应加盖蓬布，以防散入路面。废物转移时应遵守《危险废物转移联单管理方法》，作好废物的记录登记交接工作。E、危废暂存间防渗措施①基础必须防渗，地面应采用混凝土素防渗层，混凝土强度等级不低于C25，抗渗等级不低于P6，厚度不小于100mm。在采用混凝土素防渗层地面的基础上，表面采用2mm厚高密度聚乙烯进行防渗。防渗层性能大于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。②地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；③必须有泄漏液体收集装置；④应有堵截泄露的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总量的1/5。5.2.4噪声防治措施本项目主要的噪声设备包括去石机、振动筛、粉碎机、磨粉机、压曲机、空气压缩机、离心机、风机等机械设备噪声，噪声值在75～95dB之间，环评建议企业采取如下措施：（1）采购时选择低噪音设备，并在安装时增加必要的隔声降噪措施；（2）在风机进、出气口(或管道上)安装消声器，并在风机的机壳、电动机、基础振动等部位采用隔声罩进行隔声，将整个风机用密闭的隔声罩包围起来；（3）风机与进、排风管采用柔性连接管连接；（4）在全厂范围内搞好绿化，营造乔木、灌木和草皮相间的林带，以利吸声降噪；（5）加强管理，降低人为噪声，从管理方面看，应加强以下几方面工作：①生产时面向厂界的门窗不得开启；②加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象③加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；④物料及产品的运输尽量安排在白天进行，避免夜间噪声对周围环境的影

响；⑤对于厂区流动声源(汽车)，要强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。5.2.5地下水环境保护措施源头控制措施本项目营运期废水全部处理后作为农业用水使用，不会外排影响地下水。本项目涉及的管道要求尽可能架空敷设，确需地下敷设时，在管沟内铺设，沟底设检漏井，检漏井内设集水坑，集水坑的深度不小于30cm，管沟和集水坑做防渗处理。同时企业应该及时进行节水、污水治理及综合利用等技术改造，杜绝输水系统的跑、冒、滴、漏现象，严防厂区生产生活废水通过雨水排水系统直接外排，严格运行管理。分区防控措施本项目可能造成地下水污染的环节主要是：生产车间、污水管网、污水处理站、酒糟场、污泥堆场等防渗措施不当造成生产生活废水直接下渗，影响厂址周围地区浅层地下水。项目污染物主要为COD、氨氮、总磷等，不属于重金属及持久性有机物污染物，将项目建设场地防渗划分为一般污染防渗区和简单防渗区。一般防渗区包括：生产车间、污水管网、污水处理站、酒糟场，其防渗设计应借鉴《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求，项目防渗设计使用年限宜按50年进行设计，防渗性能应与1.5m厚粘土层(渗透系数1.0×10-7cm/s)等效。本项目各污染防治区防渗设计要求见表5.2-4。表5.2-4厂区分区防渗表序号场地防渗分区防渗技术要求1酒糟场一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s2污水处理站3生产车间4储酒车间5污泥堆场6其他区域简单防渗区一般地面硬化（1）一般防渗区一般防渗区指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位。一般污染防渗结构示意图如下：图5.2-6一般污染区防渗结构示意图通过在抗渗混凝土面层（包括钢筋混凝土、钢纤维混凝土）中掺水泥及渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗的目的。对于混凝土中间的伸缩缝和实体基础的缝隙，通过填充柔性材料达到防渗目的。确保防渗性能应与1.5米厚的粘土层等效（粘土渗透系数1.0×10-7cm/s）。（2）简单防渗区除一般污染防治区外的其它建筑区划为简单防渗区。简单防渗区需对基础以下原土夯实，对地面进行平整压实，在上层铺设10～15cm水泥进行硬化。地下水环境监测及管理（1）地下水动态监测建设单位应组织专业人员定期对地下水水质进行监测，以掌握厂区及周围地下水水质的动态变化，为及时应对地下水污染提供依据，确保建设项目的生产运行不会影响周围地下水环境，因此在厂区下游处设置一个监测井对地下水水质进行监测，具体监测方案如下。1）监测点布设根据厂区周围地下水流向变化，利用项目厂区水井作为项目监测井。2）监测项目监测项目：pH、耗氧量、NH3-N、TP、溶解性总固体。3）监测频率监测频率：每年枯水期监测一次，一旦监测井中发现污染，则应根据污染程度的变化再进一步调整监测频率（刚开始污染物超标倍数大时监测频率加大，随着污染物浓度降低监测频率也可以相应地减小）。4）将每次的监测数据及时进行统计、整理，并将每次的监测结果与相关标准及历史监测结果进行比较，以分析地下水水质各项指标的变化情况，确保厂区周围地下水环境的安全。（2）地下水监测管理为保证地下水监测有效、有序管理，须制定相关规定、明确职责，采取以下管理措施和技术措施。1）管理措施①防止地下水污染管理的职责属于环境保护管理部门的职责之一。环境保护管理部门指派专人负责防止地下水污染管理工作。②环境保护管理部门应配备专业人员或委托具有监测资质的单位负责地下水监测工作，按要求及时分析整理原始资料、监测报告的编写工作。③建立地下水监测数据信息管理系统，与环境管理系统相联系。2）技术措施①按照《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）要求，及时上报监测数据和有关表格。②在日常例行监测中，一旦发现地下水水质监测数据异常，应尽快核查数据，确保数据的正确性。并将核查过的监测数据通告安全环保部门，由专人负责对数据进行分析、核实，并密切关注生产设施的运行情况，为防止地下水污染采取措施提供正确的依据。应采取的措施为：了解全厂区地下水是否出现异常情况；加大监测密度，如监测频率由每月（季）一次临时加密为每天一次或更多，连续多天，分析变化动向。③周期性地编写地下水动态监测报告。④每天对厂区各车间设施及污水处理站等处进行巡查，并定期进行安全检查。5.3环境管理措施企业的管理水平是影响环境污染水平的重要因素之一，本项目在运行过程中产生的污染物较少，并且对各污染环节都采取了目前国内成熟、较为先进的治理措施，但如管理不善、工作人员素质不高，治理措施得不到有效的落实，则会对环境产生较大的不良影响，造成严重后果。完善的环境管理制度是减少污染，保护环境质量最有效、最经济的手段。（1）本项目环境管理要严格按照本评价提出的环境管理和监测计划实施，建立自上而下的管理机构和规章制度，制定环境保护与奖惩挂钩的制度，并将制度中规定的各项内容一一落实到实处，发挥其正作用。（2）加强职工环保政策、环保意识的宣传，提高职工环保意识。（3）建立长期环境管理计划和规划，把环保工作作为企业长期发展的一个重要因素，真正实现可持续发展。（4）做好监测记录，加强环境监控管理，确保数据的真实性与可靠性。5.4环境保护措施汇总本项目总投资15000万元，其中环保投资415万元，占工程建设总投资的2.77%。环保投资估算结果见表5.4-1。山西杏花汾蕴酒厂5000吨/年原浆酒生产项目表5.4-1环境保护设施投资一览表类别污染源污染物主要设备措施单位数量环保投资（万元）废气原料接收工序粉尘原料接收工序在在成套密闭设备中进行，废气经集气罩收集后，经一台脉冲布袋除尘器进行处理，经20m高排气筒排放。废气处理系统的设计风量为15000m3/h，布袋除尘器除尘效率不低于98%。套130原料清杂工序粉尘原料清杂工序在在成套密闭设备中进行，废气经集气罩收集后，经一台脉冲布袋除尘器进行处理，经15m高排气筒排放。废气处理系统的设计风量为9000m3/h，布袋除尘器除尘效率不低于98%。套128高粱粉碎工序粉尘高粱粉碎工序在在成套密闭设备中进行，废气经集气罩收集后，经一台脉冲布袋除尘器进行处理，经15m高排气筒排放。废气处理系统的设计风量为2000m3/h，布袋除尘器除尘效率不低于98%。套125制曲工序（大麦和豌豆粉碎）粉尘制曲工序（大麦和豌豆粉碎）在在成套密闭设备中进行，废气经集气罩收集后，经一台脉冲布袋除尘器进行处理，经15m高排气筒排放。废气处理系统的设计风量为2500m3/h，布袋除尘器除尘效率不低于98%。套125曲块粉碎工序粉尘曲块粉碎工序在在成套密闭设备中进行，废气经集气罩收集后，经一台脉冲布袋除尘器进行处理，经15m高排气筒排放。废气处理系统的设计风量为2500m3/h，布袋除尘器除尘效率不低于98%。套125食堂油烟油烟高效油烟净化装置、隔油池。套141t和4t蒸汽锅炉NOx锅炉燃用天然气，使用低氮排放燃气锅炉。套220高度8m、内径0.3和0.5m烟囱各一根。根2污水处理站、酒糟堆存间恶臭气体污水处理站和酒糟堆存间密闭并设置负压收集装置，收集恶臭气体经生物滤池处理后经15m高排气筒达标排放。套130污水处理站沼气用于职工食堂用气。套15废水生产车间职工生活SS、COD和BOD等污水处理站，设计处理能力40m3/d，处理工艺：CSTR反应器+调节+气浮沉淀+水解酸化+A2/O+砂滤+活性炭过滤。座1135地下水酒糟堆放、设备冲洗、事故池高浓度有机废水酒糟堆放场地、污水处理站及事故池进行一般防渗，其防渗性能应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m粘土层的防渗措施。//30固体废物酒糟堆放SS、COD和BOD等30m2酒糟堆存间，进行防风防雨防晒，底部进行一般防渗。座110污泥、废硅藻土和废活性炭堆放COD和BOD等100m2污泥堆存间，进行防风防雨防晒，底部进行一般防渗。座15废机油油类建一座10m2的危废暂存间。座15噪声生产设备降噪基础减振、隔声罩、消音器等。//10环境风险消防废水外排有机物300m3事故水池座120其他绿化m210008.0合计415山西杏花汾蕴酒厂5000吨/年原浆酒生产项目PAGE118PAGE146环境影响经济损益分析环境影响经济损益分析是综合分析建设项目环境、经济和社会效益的一项重要工作内容，是衡量环保投入所能综合利用到环境效果的一个重要指标。本评价采用指标法进行环境影响经济损益分析，即在费用指标和效益指标计算的基础上，进行环境效益静态分析，说明本项目环境效益的可行性。本项目如果能坚持“清洁生产”、“达标排放”和“污染物排放总量控制”的原则，在生产各排污环节落实有效的环保措施，这样既可以有力地控制污染，又可带来一定的经济效益。在所制定的环保设施中，既有生产工艺所必需的设施，又有污染防治设施和生产工艺与污染防治相结合的设施。利用这些设施并加强清洁生产管理，加强废物的回收利用，变废为宝，可以大大减少生产过程中的排污总量，实现达标排放，总量控制和最大限度地降低环境影响的要求。6.1环境效益分析6.1.1环保投资估算本项目的环境保护措施主要为废气治理、废水处理、噪声防治措施、固废处理处置措施、绿化和环境管理等。环保估算总投资为330万元，占工程建设总投资的2.2%。本项目本着“清洁生产”、“达标排放”和“总量控制”的原则，在各产污环节采用了多种有效的环保措施，并加强了源头控制，这样既可以有力地控制污染，又可带来一定的经济效益。6.1.2环境效益分析本项目主要环境影响为废水污染，主要污染因子为CODCr，工程由于对“三废”采取了相应的治理措施，在生产工艺各产污环节采用了多种有效的环保措施，并加强了源头控制，能有效地消减污染物的排放量，使污染物达标排放。这样既可以有力地控制污染，又可带来一定的经济效益。6.2社会效益分析项目投产后，对扩大社会就业机会，为当地建筑、施工行业提供发展机会，提高当地财政收入，对提高本地区人民生活水平和社会经济发展起到积极的作用，具有明显的社会效益。6.3损益分析结论从以上损益分析来看，环境经济损失主要为环保措施费用，为一次性或短期的环境经济损失，可以通过项目实施产生的经济效益和削减周边污染源来弥补损失，且不存在建设征地等不可逆环境经济损失，拟建项目环境、社会、经济效益均较明显，符合环境效益、社会效益、经济效益同步增长原则。因此，从环境经济损益上分析，环境所获得的效益远大于一次性投入的经济损失，即环境效益显著。山西杏花汾蕴酒厂5000吨/年原浆酒生产项目PAGE133山西黎侯宴酿造有限公司白酒生产线搬迁建设项目第十三章环境管理与环境监测计划13-107环境管理与监测计划7.1环境管理环境保护的关键是环境管理，实践证明企业的环境管理是企业管理的重要组成部分，它与企业计划、生产、质量、技术、财务等管理同等重要。它对促进环境效益、经济效益的提高，起到了明显的作用。环境管理的基本任务是以保护环境为目标，以清洁生产为手段，促进企业的生产，提高企业经济效益。因此，企业必须加大环境管理力度，确保“三废治理”设施的正常运转，实现经济、社会、环境效益的协调发展。本项目的环境管理体系可分为管理机构与监督机构。7.1.1环境管理机构企业作为项目的主体，有责任和义务将环境保护工作纳入企业管理和生产计划中，并应制定合理的管理监督及污染控制指标，实现企业清洁生产、达标排放和总量控制目标。企业环保机构的工作将直接影响企业的污染控制水平，是最直接的环境管理机构。环境管理机构的设置及主要职责环境管理是保证设计和环评要求的环境保护措施与主体工程同步实施和顺利运行的必要手段，也是保证各项环保措施稳定运行的前提。本次环评要求在公司内部设置独立的环保机构，统一负责全公司的环境管理和监测分析工作。环保机构共配2名人员，机构设置要求为：①公司设立环保科，负责公司整体环保工作；②以环保科科长负责，公司总经理为环保分管领导；③配1名环保人员负责污染物的监测分析及环境质量现状的监测工作。公司的日常环保工作由环保科负责，担负公司的环境管理以及监测工作。环境管理机构的主要职责如下：（1）确定环境影响因素本项目在生产过程中存在的环境问题不仅体现于项目运营期及服务期满这一全过程中，而且包括了废水、废气、固废及噪声等不同的污染方面。不同时期的环境影响性质也不尽相同，因此，环境管理部门的主要管理人员应通过不断学习国家和地方政府制定的有关环境保护的法律法规及其它相关知识，提高自身素质，具有判断和分析环境影响因素的能力，针对本工程环境特点，分析确定出影响产品质量和环境的主要因素。（2）确定企业阶段性环境目标指标环保机构应根据同类型企业生产及排污特点，在结合本项目实际情况的基础上，制定出投产初期可以达到的环境目标和指标，如耗电、耗水、耗汽指标以及吨产品耗电、耗水、水重复利用率、污水处理率及回用率、吨产品污染排放指标等，将其层层分解到各生产车间，并不断予以提高和完善。（3）确定环境管理方案环保机构应根据以上确定的环境因素及环境目标指标，规定企业内部各职能机构及各层次职工的职责，以及完成以上目标的时间和方法。1）机构根据各环保部门下达的任务和要求，建立、健全环境管理制度，制定各项环保计划，确定公司内部环保目标的时间和方法。2）建立监测制度。定期委托有资质的监测站对项目的污染源进行监测，并将结果汇总整理、存档备案。3）加强环保设施运行的考核，每班均应有设施运转情况记录，发现问题及时上报，对本项目关心的工段，应每班检查进出口污染物排放情况，若出现不符合设计及评价要求者，应告知专人，立即寻找原因，及时解决，并将结果汇总，作为考核车间的指标，与个人经济利益挂钩。4）对污染排放点位多的工段，更应保证配套环保设施的正常运行。5）建立环保目标责任制。管理方案的贯彻实施为方便有效管理，环境管理机构应按时将制定的阶段目标传达至车间或个人，并派具体人员负责对其进行定时监测与检查，及时准确的统计厂内污染物排放情况，监督管理厂内各项环保设施的运行。特别是布袋除尘器、脱硫除尘器和污水处理站等重点处理装置，更应勤于检查，发现问题，及时处理，最大限度保证其符合设计及评价要求。同时，企业应在当地各级环保部门的指导下，将环境保护纳入企业管理和生产计划，制定合理的污染控制指标，保证污染物达标排放和满足总量控制要求。另外，本项目还应加强清洁生产及信息交流，定时派专人学习国内先进经验，将其尽可能在企业内部消化吸收，提高企业污染控制水平。应急和响应对可能出现的潜在事故或紧急情况，机构应制定专门的预防措施，并规定一旦事故发生，各级部门应做出的反应，以使事故影响降至最低。及时总结，及时修订机构应组织有关专家及职工及时总结各岗位的操作经验及操作困难，分析不达要求的因素及原因，寻求合理适宜的解决方法，并作为规章制度予以肯定。对目标指标完成较好者，予以奖励，并制定新的目标，以不断完善和改进操作和技术水平。环保档案管理建立健全环保设施档案管理，施工期即应专人负责建立环保设施的安装记录清单，包括有设备名称、型号规格、供货单位、安装单位、安装位置、与设计是否有变更等内容，同时应聘请有资质的单位进行现场环境监理；运营期间则应建立环保设施运行档案，从开车时间的环保设施配套情况到正常运行后的运转率、事故出现及维修情况、污染控制效果或监测结果等均应列入档案管理范围。7.1.2环境管理手段经济手段企业应根据生产中主要排污环节的排污状况，结合企业制定的《车间环保工作考核标准》，进行“职责计奖、超额加奖”，使岗位责任制与经济责任制紧密结合起来，将环境保护与经济效益统一考虑。技术手段由于企业污染排放水平与职工操作及整体管理水平有着较大的直接关系，且环保设施操作要求高，发展速度快，因而，企业应在项目前期进行人员技术和环保培训，并不定期派技术人员向国内同类型环保先进企业进行学习和培训，熟悉操作规程、掌握操作要点、提高职工预先发现问题和及时解决问题的意识和能力，使企业在搞好生产的同时保护好环境。教育手段通过环保知识、环保法律、法规以及污染控制新技术、新工艺的定期学习和宣传，不断提高职工的生产技能和环保意识，以人为主体保证生产质量、减少污染排放。设置环保法规宣传栏，积极开展环保宣传。行政手段以行政手段监督、检查环境管理制度的执行，对执行效果给予鉴定、奖惩，对环境保护工作的顺利进行起积极促进作用。7.1.3环境管理计划环境管理计划要在充分了解行业生产特点，掌握本企业建设、生产过程的环境特殊性，抓住环境管理中易出现薄弱环节的基础上，制定行之有效的环境管理计划。管理计划执行的好坏，人为因素占主导地位，全体职工的通力协作是重要保证，环保意识能否真正深入到每个职工心中，是本企业环境管理计划实现的根本。环境管理计划的制定贯穿项目设计、施工、运营各个阶段，要具有针对性和可操作性。本工程针对不同阶段、不同污染物的具体环境管理工作计划表见表7.1-1。表7.1-1项目不同建设阶段环境管理工作计划阶段环境管理工作主要内容环境管理机构的职能根据国家建设项目管理规定，认真覆行、落实各项环保手续，完成各级环保主管部门对企业提出来的环境要求，对企业内部各项管理计划的执行及完成情况进行监督、控制，确保环境管理工作真正发挥作用。项目建设前期1.积级配合环评工作所需进行的环境现场调研。2.评价报告编制完成后，上报环保主管部门审查。3.针对评价报告对本项目的环境管理和监测要求，建立企业内部必要的环境管理与监测制度。4.对所聘生产工人进行岗位培训，学习相关企业的先进生产经验。5.根据环评及设计要求，企业应与环保设施提供单位及施工单位签订双向合同，保证环保设施按要求运行。施工阶段1.严格执行“三同时”制度，施工开始即时向环保主管部门汇报。2.按照环评报告中提出的要求，制定出施工期间各项污染的防治计划，并安排具体人员进行监督，减轻施工阶段对环境的不良影响。3.聘请有资质的单位进行现场环境监理工作，切实保证各项环保设施与主体工程同步建设，严格监督环保设施施工质量。4.保证厂区绿化工作的同步实施和效果实现。5.按照环评要求，留出污染源监测采样口。排污可可证申请与核发阶段认真贯彻执行“三同时”制度，项目建成后，其污染物的排放必须达到国家或地方规定的标准。项目在正式投产或使用前，建设单位应该申领排污许可证，在许可证中载明建设项目环评文件及其批复中污染物排放控制的有关要求。生产运行期1.针对本工程实际建设情况，企业应严格按照本次评价提出的环保设施完善时间，完成各种环保设施的建设。2.严格执行各项生产及环境管理制度，保证生产的正常进行。3.设立环保设施档案卡，对环保设施定期进行检查、维护，做到勤查、勤记、勤养护。4.按照监测计划定期组织厂内的污染源监测，对不达标装置立即寻找原因，及时处理。5.生产操作与污染控制很大程度上取决于操作工人的经验意识和技术水平，企业应让职工享有环境知情权，使职工切身理解操作不当和环境污染给自己身心健康带来的影响，积极主动的学习技术和环保知识。6.企业应不断给职工提供去先进企业学习的机会，加强技术培训，强化环保意识，提高操作水平，减少因人为因素造成的非正常生产状况。7.重视群众监督作用，提高全员环境意识，鼓励职工、附近居民和其它技术人员就环境问题提出意见，积极采纳其合理要求。8.积极配合环保部门的检查、验收。9.定期总结数据，寻找规律，不断改进生产操作，降低排污。10.按照《排污许可申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》（HJ1028-2019）的相关要求，规范环境管理台账记录内容。7.1.4重点岗位的环境管理要求随同本项目的建设，公司应完善环境管理制度，同时本项目特点加强重点岗位的环境监督管理工作，具体内容为：（1）加强操作技术培训，安排具有一定技术素质的人员上岗操作，组织技术负责人去相应生产企业调研学习，了解项目装置存在问题和学习生产操作经验，保证生产正常稳定运行，减少试生产期间非正常排污发生。（2）对与环境密切相关的装置进行严格管理，保证其处于正常运转状况，杜绝非正常排污发生。（3）严格废气排放的监督，除将分析化验结果与环保科汇总外，发现有异常数据，也应及时通知相关单位。（4）环保人员应特别关注布袋除尘器和污水处理站等重点处理设施的运行情况，特别在装置运行初期，应提高监测频率，请设计单位和相关专业技术人员现场指导。（5）要有专人负责管道的日常维修和巡检，避免出现泄漏，同时派专人负责厂内外运输道路的清洁及维护工作，要求运输单位密闭性运输。（6）各相关岗位要加强主要污染控制设施的检查检修，降低突发性事故的出现几率，保证事故防范措施能时刻发挥效果。同时，要保证环保设施的备品备件，以减少事故发生后的抢修时间。（7）厂区内应进行必要的绿化，树木种植应结合生产和环境特点，保证绿化树种的成活率。7.1.5规范排污口根据《环境保护图形标志排放口（源）》（GB15562.1-1995）及《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）中有关规定，在厂区“三废”及噪声排放点设置标志牌。标志牌应设在与之功能相应的醒目处。标志牌必须保持清晰、完整，当发现有形象损坏、颜色污染、退色等情况时，应及时修复或更换。检查时间至少每年一次。同时厂内主要废气排放点应根据环保要求留有采样口，并设置明显标志，以便环保部门定期检查、监督和验收。排放口图形标志见表7.1-2。表7.1-2排放口图形标志排放口废气排口废水排口噪声源固废堆场图形符号背景颜色绿色图形颜色白色7.2监测计划7.2.1环境监测工作的目的和重要性环境监测是环境管理的依据和基础，它为环境统计和环境定量评价提供科学依据，并据此制定防治对策和规划。7.2.2环境监测内容本项目环境监测计划包括污染源监测和环境质量监测为主，可委托有监测资质的第三方检测机构进行。监测数据及时由公司环保部门收集汇总存档，建立完备的环境保护管理档案。本次评价根据《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》（HJ1028-2019）、《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017）、《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）以及《排污单位自行监测技术指南酒、饮料制造》（HJ1085-2020），编制监测计划：项目环境监测计划见表7.2-1。表7.2-1环境监测计划表监测类别项目污染源名称监测位置监测项目监测频次执行标准污染源监测废气原料接收工序除尘器出口颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值原料清杂工序除尘器出口颗粒物1次/年高粱粉碎工序除尘器出口颗粒物1次/年制曲工序（大麦和豌豆粉碎）除尘器出口颗粒物1次/年曲块粉碎工序除尘器出口颗粒物1次/年锅炉采暖锅炉排气筒、供汽锅炉排气筒NOx1次/月《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）表3颗粒物、林格曼黑度1次/年恶臭治理设施排气筒H2S、NH3、臭气浓度1次/年《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2污染物标准值二级排放标准厂界厂界外，下风向设4个监控点臭气浓度、H2S、NH31次/年《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界污染物标准值二级排放标准废水生产、生活废水总排口流量、pH、COD、氨氮总N、总P、色度、BOD、SS1次/年《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表3水污染物排放限值中的间接排放标准噪声厂界噪声厂界外1m处（四周各布设1个点）等效连续A声级每季1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准环境质量监测地下水--厂区水井pH、总硬度、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氨氮、耗氧量、氟化物、硫酸盐、汞、铁、锰、砷、菌落总数和总大肠菌群等每年枯水期监测1次《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类7.2.3环境管理和经费预算虽然本项目不设置专门的环境监测机构，不需购置必要设备、仪器和器皿等。但在生产营运期必要的环保投入是不可少的，常规性开支主要包括环保部人员进行日常工作，开展宣传教育、报刊订阅、维修设备仪器、委托其它单位进行监测检测费等，此项工作费用预计每年15万元。7.3竣工保护验收及污染物排放清单评价列出了本项目竣工保护验收及污染物排放清单，见表7.3-1。山西杏花汾蕴酒厂5000吨/年原浆酒生产项目表7.3-1竣工保护验收及污染物排放清单一览表类别污染源污染物排放特征排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）主要设备措施验收内容或标准排气筒参数运行时间（h/a）废气量（m3/h）废气原料接收工序粉尘H=20mφ=0.55m2853150000.430.1510原料接收工序在在成套密闭设备中进行，废气经集气罩收集后，经一台脉冲布袋除尘器进行处理，经20m高排气筒排放。废气处理系统的设计风量为15000m3/h，布袋除尘器除尘效率不低于98%。《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值原料清杂工序粉尘H=15mφ=0.4m285390000.260.09原料清杂工序在在成套密闭设备中进行，废气经集气罩收集后，经一台脉冲布袋除尘器进行处理，经15m高排气筒排放。废气处理系统的设计风量为9000m3/h，布袋除尘器除尘效率不低于98%。高粱粉碎工序粉尘H=15mφ=0.25m174020000.0350.02高粱粉碎工序在在成套密闭设备中进行，废气经集气罩收集后，经一台脉冲布袋除尘器进行处理，经15m高排气筒排放。废气处理系统的设计风量为2000m3/h，布袋除尘器除尘效率不低于98%。制曲工序（大麦和豌豆粉碎）粉尘H=15mφ=0.25m111325000.0280.025制曲工序（大麦和豌豆粉碎）在在成套密闭设备中进行，废气经集气罩收集后，经一台脉冲布袋除尘器进行处理，经15m高排气筒排放。废气处理系统的设计风量为2500m3/h，布袋除尘器除尘效率不低于98%。曲块粉碎工序粉尘H=15mφ=0.25m43525000.0110.025曲块粉碎工序在在成套密闭设备中进行，废气经集气罩收集后，经一台脉冲布袋除尘器进行处理，经15m高排气筒排放。废气处理系统的设计风量为2500m3/h，布袋除尘器除尘效率不低于98%。食堂油烟油烟116080000.0030.00260.3高效油烟净化装置1t供暖燃气锅炉烟尘H=8mφ=0.3m2832603.80.0090.0035锅炉燃用天然气，使用低氮排放燃气锅炉《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）表3NOx0.0860.030504t生产用汽燃气锅炉烟尘H=8mφ=0.5m26102415.30.0320.0125NOx0.3150.12150污水处理站和酒糟堆存间NH3H=15mφ=0.8m6960150000.020.00290.19污水处理间和酒糟堆存间进行全封闭，设两台风机进行废气收集，恶臭气体经收集后经生物滤池处理后经15m高排气筒排放。《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准H2S0.00210.00030.02污水处理站沼气///40600m3/a140m3/d/用于职工食堂用气/废水综合废水CODCr///1.08/73.9mg/L污水处理站，设计处理能力40m3/d，处理工艺：CSTR反应器+调节+气浮沉淀+水解酸化A2/O+砂滤+活性炭过滤。厂区生活污水和有机废水经厂区污水处理站处理后排入开发区内污水处理厂洁源污水处理有限公司进行处理；洗瓶废水经石英砂+活性炭过滤后回用于洗瓶工序；RO反渗透纯水机排水、锅炉软化水系统排水以及锅炉定期排污等浓盐水，用于场内洒水抑尘于绿化后，与污水处理站出水一并排入开发区内污水处理厂洁源污水处理有限公司进行处理。《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）表3水污染物排放限值中的间接排放标准NH3-N///0.36/24.7mg/L地下水高浓度有机废水事故排放CODCr、BOD、NH3-N等/酒糟堆放场地、污水处理站及事故池进行一般防渗，其防渗性能应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m粘土层的防渗措施/固体废物酒糟堆放废酒糟18100t/a单独设10m2酒糟堆放场地，日产日清，地面硬化，设渗滤液收集系统，周边设绿化带《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单原料清理及粉碎杂质117.4t/a送垃圾填埋场填埋除尘灰31t/a27.6t/a用作原料污水处理站污泥1160t/a设室内污泥暂存场地，脱水至含水率80%以下，与生活垃圾一并处置，日产日清，地面硬化，设渗滤液收集系统，周边设绿化带酒瓶冲洗、灌装废玻璃瓶1.2t/a集中收集后外售进行综合利用勾兑废硅藻土1.1t/a送垃圾填埋场填埋废活性炭20.63生活垃圾生活垃圾13.05t/a环卫部门清运设备维修废机油0.5设危废暂存间，委托有资质的单位处置《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）及其修改单噪声生产设备等效A声级/低噪声设备、基础减振、隔声罩、消音器等。《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准环境风险消防废水外排有机物/300m3事故水池，四周及底部进行一般防渗/山西杏花汾蕴酒厂5000吨/年原浆酒生产项目8环境影响评价结论8.1建设项目概况山西杏花汾蕴酒厂5000吨/年原浆酒生产项目位于吕梁市汾阳杏花村经济技术开发区，项目占地面积28748平方米。本项目总投资15000万元，新建粮仓、粉碎车间、制曲车间、晾曲车间、酿酒蒸馏车间、勾兑车间、成装车间、储酒库、成品库、办公楼、锅炉房、包装洗瓶车间等总建筑面积50000m2，设四条清香型白酒生产线，年产65°（vol%）白酒5000吨。8.2评价区环境质量现状8.2.1环境空气根据《山西省大气污染防治工作领导组办公室关于2019年度全省各县(市、区)环境空气质量状况的通报》，2019年汾阳市PM10、PM2.5年均浓度以及O3最大8h平均浓度百分位数浓度均超标。2019年汾阳市环境空气六项基本污染物中，SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓度和O3最大8h平均浓度百分位数浓度均超标。山西明朗检测科技有限公司于2020年10月27日~11月2日对厂址进行了为期7天的空气质量现状补充监测，监测结果表明：评价区内TSP日均浓度值未超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表2中二级标准；NH3和H2S1小时平均浓度值均未超过《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D的浓度限值要求。8.2.2地下水环境山西明朗检测科技有限公司于2020年10月28日对厂区周边水井进行了地下水质量现状监测，监测结果显示：安上村、小相寨村和冯郝沟村水井由于井口卫生条件较差，菌落总数和总大肠菌群均超标，其余各项水质指标都达到了《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类水质标准，水质较差。8.2.3声环境山西明朗检测科技有限公司于2020年10月29日对本项目厂界四周进行了声环境质量现状监测，监测结果显示，厂界昼夜噪声均能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值的要求。8.3污染物排放情况及环境保护措施8.3.1废气排放本项目废气排放主要包括原料加工车间粉尘、蒸汽锅炉烟气、污水处理站和酒糟堆存间恶臭气体。（1）原料加工车间粉尘原料加工车间全部在成套密闭设备中进行，主要粉尘产生环节为原料接收、原料清杂、高粱粉碎、制曲工序的大麦和豌豆粉碎、曲块粉碎等。本项目在原料加工系统中，分别为原料接收、原料清杂、高粱粉碎、制曲工序的大麦和豌豆粉碎、曲块粉碎工序配一套脉冲布袋除尘器，曲块粉碎机配一套脉冲布袋除尘器，处理效率不小于98%。其中原料接收工序除尘器设计风量均为15000m3/h，废气经20米高排气筒排放，粉尘排放量为0.43t/a；原料清杂工序除尘器设计风量均为9000m3/h，废气经15米高排气筒排放，粉尘排放量为0.26t/a；高粱粉碎工序除尘器设计风量均为2000m3/h，废气经15米高排气筒排放，粉尘排放量为0.035t/a；大麦和豌豆粉碎工序除尘器设计风量均为2500m3/h，废气经15米高排气筒排放，粉尘排放量为0.028t/a；大麦和豌豆粉碎工序除尘器设计风量均为2500m3/h，废气经15米高排气筒排放，粉尘排放量为0.011t/a。（2）锅炉烟气燃气锅炉采用低氮排放燃气锅炉，燃料采用天然气，锅炉污染物排放量为：颗粒物0.041t/a、NOx0.401t/a。（3）恶臭气体恶臭污染物主要来自污水处理及污泥处置恶臭，酒糟临时堆存臭气等。酒糟脱水和酒糟堆存要室内作业，室内进行全封闭，并做到日产日清；另一方面要酒糟堆存间要设置臭气收集措施，保证酒糟堆存间负压操作，将酒糟堆存臭气收集后与污水处理站恶臭气体一并经生物滤池处理后达标排放。沼气本项目污水处理站厌氧反应器CSTR处理高浓度有机废水过程中会产生的沼气约140m3/d，甲烷含量约为98m3/d。本项目沼气可全部用于食堂用气。8.3.2废水本项目洗瓶废水处理后全部回用，高浓度有机生产废水预处理后与设备清洗水和生活污水经污水处理站处理后排入洁源污水处理有限公司，锅炉软化水制备装置和纯水制备装置排水厂区洒水抑尘后，排入洁源污水处理有限公司。8.3.3环境噪声本项目对粉碎机、磨粉机、压滤机、空气压缩机、风机等机械设备选用低噪声设备、进行厂房隔声和基础减震、风机等安装消音器等，采取上述措施后昼间噪声贡献值经预测排放值为35.0dB(A)～43.9dB(A)dB(A)。8.3.4固体废物本项目产生的固体废物