综采面无极绳绞车和管路安装和打运安全技术措施

综采面无极绳绞车和管路安装和打运安全技术措施一、概述

东三1531（1）综采面即将进行安装。依据我单位职责，综采面安装期间我单位将负责采煤面上风巷、下顺槽无极绳绞车的安装工作和各类管路的安装、吊挂等工作。为保证各项施工任务的平安开展，特制定以下平安技术措施，待会审后仔细贯彻执行。二、主要工作量1、上风巷安装一部SQ-1200/132kW无极绳绞车，下顺槽安装一部临时用SQ-1200/55kW无极绳绞车。（附无极绳绞车基础图）2、上风巷、下顺槽各类管路的安装、吊挂工作。（包括压风管、清水管、排水管、灌浆管和抽采管等）。（附管路设计图）三、无极绳绞车安装措施1、无极绳绞车入井前符合完好标准，有MA标志。各零部件齐全、紧固，装车必需捆绑坚固牢靠。2、无极绳绞车电机必需拆卸单独装车，防止运输过程中损坏。3、无极绳绞车必需提前施工绞车基础，绞车基础坑必需挖到实底。主机基础深度不小于1200mm，张紧架基础深度不小于800mm。4、安装时严格根据绞车基础及轨道中心线确定绞车主机及张紧器的位置，必需确保主机滚筒中心线、张紧器中心线和轨道中心线重合，误差不大于30mm。5、主机基础可以高于张紧器基础，但不得超过100mm，不允许主机基础低于张紧器基础。6、主机基础坑上可纵向放置3根长度为3米的11#工字钢或利用现场的轨道，再将主机座在工字钢或轨道上，确保稳固，且必需将地脚螺栓眼位留出。7、无极绳绞车坐好后，可用水平仪找平，对准中线，整体浇注及并紧固地脚螺栓。8、安装无极绳绞车张紧器时，将其固定坚固，要能承受意外侧向力，两端导向轮的方向与钢丝绳的走向要保持全都。为保证打运设备的平安，张紧器的上端用锚链或钢丝绳固定在U型棚上。张紧器的滑轮及配重，上下移动自如，不得有卡滞现象。9、梭车上固定钢丝绳的两只楔块必需坚固牢靠。10、无极绳绞车尾轮必需使用专用地锚（不少于8根）生根，换向滑轮必需用不小于40T锚链固定于专用地锚之上。锚链固定在每根地锚上，形成环状。11、安装压绳轮和托绳轮，正常状况下，压绳轮和托绳轮每隔50m设置一组，压绳轮和托绳轮间距约25m。特别状况下，在巷道的凹窝处需增加压绳轮压住副绳；巷道变坡时，增加托绳轮，如主绳弹起不高，为削减磨损，可以不设压绳轮，但主绳要必需安装托绳轮。12、无极绳绞车托绳轮、压绳轮必需齐全、固定在轨道上坚固牢靠，避开钢丝绳直接磨道板和轨道。13、无极绳绞车声光信号必需保持完好，灵敏、清楚、牢靠，绞车信号必需布置在绞车司机触手可及的地点。14、绞车开关上架，两台以上的开关在同一处摆放时，应上整体架，摆放在架上的开关，底部距离底板保持在200mm，开关的间距300mm。五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌和完好牌，悬挂高度不低于1.5米，防爆电器设备和五小件贴入井合格证。15、绞车电缆必需吊挂整齐，毁灭脱钩，严禁铁丝吊挂，埋压等现象。杜绝电气设备失爆、失保，井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。瓦斯浓度低于0.8%后方可连续作业。16、全部开关的闭锁装置必需能牢靠地防止擅自送电、擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必需闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌，严格执行“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”停送电制度。17、井下供电必需做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。（无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有过流和漏电爱护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合爱护，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。）18、安装过程中需要起吊作业时，严格执行设备起吊、装卸车平安措施。四、管路安装、吊挂及质量标准1、严格按设计图纸及《潘一矿井下管路吊挂管理规定》安装、吊挂各类管路。2、安装、吊挂管路必需符合生产预备队质量标准化月度动态检查表（暂行）要求。3、多层管路安装，原则是细管在上、粗管在下。4、瓦斯抽采管路不得与动力电缆在同侧安装。5、管路安装必需准时清理管内杂物，采煤面上风巷、下顺槽外口供水管路必需加清水过滤器。6、运输巷道内各类管路及附件最凸出部分与矿车最外缘间距必需大于300mm，保证足够平安间隙。7、法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应全都。8、各种闸阀的阀杆动作应敏捷牢靠。各类管路在安装过程中，螺栓必需紧固到位。9、抽采管路接口要拧紧，做到严密、不漏气。10、煤巷、半煤岩巷锚梁网支护巷道，将不小于3分钢丝绳缠绕到巷帮锚杆上，然后将绳头部分用对应规格绳卡卡紧。11、管路不超过三层，上层管路吊挂点使用不小于3分钢丝绳吊挂，下层管路之间通过“C”形钩与上层相邻管路吊挂。“C”形钩开口处一律指向巷帮，上、下“C”形钩吊成直线。管路超过3层，除上层设置吊挂点使用不小于3分钢丝绳吊挂外，在第三层管路增加吊挂点（钢丝绳），防止管路下坠脱节。12、吊挂点间距保持匀称。吊挂点间距4.5米，允许误差:≤0.5米。相邻管路间距匀称（任意50米范围内间距差值≤50mm）（巷道现场条件不具备的状况下除外）。管路吊挂要平直，多层管路最底层管路下面距巷道底板净高度≥300mm。多层管路中间一根距离（净）巷道底板1000mm。13、矿井抽采系统主干管要托挂或垫起，管路离地面高度不小于300mm（巷道现场条件不具备的状况下除外）。14、风、水管路严禁随便停风、停水，确需停风、水时，应提前办理好停风、停水申请，经调度平衡批准后方可施工。15、井下各类管路及附件按尺寸大小要分类存放。备用管路及附件要堆放整齐，挂牌管理。安装施工现场环境良好，无乱丢、乱扔杂物现象。16、压风管路、供水管路每隔50米设置一个风、水拔哨。拔哨方向保持全都，与水平面夹角45°；排水管路拔哨依据现场需要设置，瓦斯抽采管依据需要设置三通与支管连接。17、管路经过三岔门、躲避峒等地点，必需设置龙门管路（特别状况可用软管埋地）。龙门管外形依据详细状况设置成拱形或方形。多根管路同时过龙门的，必需外形全都，排列有序，相邻管间距保持全都。18、管路安装过程需要起吊作业时，起吊点必需明确，使用帮部支护锚杆或专用拔杆作为起吊点，拔杆必需确保稳固牢靠，严禁使用顶部支护锚杆索进行起吊。19、管路安装完毕后，抽采管路必需根据设计图纸有关规定进行气密性试验，供水管路必需要试水，并进行冲洗，冲洗管路必需实行加压冲洗，加压排水时要排两次（时间要依据流量和流程计算好），要将清水管与排水管合茬进行冲洗排水，直至见到清水为止。合格并经过验收后，方可投入使用。五、设备起吊、装卸车平安措施1、起吊作业时，严格执行严格按《技术操作规程》起重工部分进行操作，起吊作业时，严格执行葫芦起吊“手指口述”平安确认程序。2、起吊重物时，起吊点必需明确，必需选用坚固牢靠的专用起吊点，严禁使用支护锚杆、索、拉条、锚网作为起吊点，起吊之前进行一至两次试起起吊。参加起吊、装卸的人员站位要正确，选好起吊位置和受力角度，避开物体受力后发生位移时伤人或损坏设备，严禁站在起吊点的正下方，操作人员要站在支护完好、设备或起吊点滑落后波及不到的平安地点。3、起吊的设备靠帮时必需要固定牢靠、并带上劲，防止设备倒下伤人。4、手拉葫芦所能承受的重量必需大于起吊设备的总重量，切勿超载使用。5、检查葫芦链条是否完好，是否转动敏捷，制动器是否有效，销子是否坚固，防止制动器失灵，发生重物自坠现象。6、起吊时，受力合理，拽动手链条应匀称和缓，不要用力过猛，以免