客运设施改造工程施工质量目标及保证措施

客运设施改造工程施工质量目标及保证措施1、质量目标达到国家优良工程标准，同时创局优质工程。其中：⑴所含分部（子分部）工程的质量验收合格率1%。⑵质量控制资料完整、正确。⑶有关安全的功能检测资料完整，⑷观感质量验收符合要求。⑸各检验批的质量主控项目抽样合格率1%。2、质量管理体系2.1保证质量的技术组织措施⑴建立质量领导小组，对工程施工进行全过程、全方位的质量管理与控制，用工作的高质量，保证工程的高质量。⑵强化以项目经理为核心的质量自控体系，完善内部检查制度，严格执行“三检”制，施工前进行质量标准交底并跟踪检查，责任落实到人，把监理工程师“一次检查合格率、优良率”作为考核指标，严格考核，加大奖罚，坚持实行质量一票否决权，将质量第一的方针贯穿施工生产的全过程。2.2管理措施强化施工生产要素管理，优化配置，以高质量的资源投入保证工程施工的高质量。⑴人员管理强化全员质量意识，在干部职工中广泛宣传本工程建设的重大意义，认真学习规范标准及设计文件，深刻领会设计意图，所有人员进场前均进行严格的岗前培训、考核，推行质量责任制，保证分项工程的各道工序都落实到人头，每个施工人员都要按国家、铁道部现行的工程质量验收标准的要求，检查自己的施工质量。⑵物资管理严把工程材料质量关，做到未经检验合格的材料不放行，检验不合格的材料不使用，同时做好材料储存、保管、领发、使用、回收、周转等管理环节的工作。⑶机械设备仪器仪表管理施工所需的检验、试验设备必须按周期检定，确保测量、试验数据准确。所需的机械设备进场前维修检查，坚持日常维护保养，并做到组织合理、人机固定、持证操作、高效运转。⑷施工技术管理严格按设计标准和施工规范进行设计文件审核，领会设计意图，明确设计要求，消除差错。坚持技术复核制，施工前进行施工定位测量及复测，保证施工项目的位置、标高、限界符合设计要求及规范要求。坚持技术交底制，工程施工前专业工程师必须针对施工程序、工艺、方法、技术标准，交底到每个项目作业队，杜绝技术指导错误而影响工程质量。坚持技术资料管理制，作好工程日志、设计变更、工程质量检验评定、施工检验报告和测试纪录、隐蔽工程验收检查记录的填写签认工作，材料、设备出厂合格证及试验资料的保管工作。每月由项目经理部主持召开一次由工程师、质量检查人员参加的质量通报和质量会诊会，落实质量措施，通报质量情况，把影响质量的因素消灭在萌芽中。2.3质量保证方法⑴施工过程的控制方法（附过程控制流程图和工序质量检验程序表）在施工过程中，从施工准备到竣工交验，自始至终地执行ISO92质量体系标准中《过程控制程序》的规定，严把工序质量关，不合格的工序严禁转序，使施工的全过程处于受控状态。在施工过程中，切实做好“三检”工作（即项目经理部检、作业队检、班组检），对不合格的工程项目要严格执行ISO92质量体系标准中《不合格品控制程序》和《纠正和预防措施控制程序》。质检工程师要随时配合监理工程师对隐蔽工程项目的检查确认，不合格部位不得回填。未处理达标的不得进行下道工序。采用质量信誉卡，实行质量追踪，使工程质量落实到人头，并以此作为个人质量考核的依据。⑵施工工艺技术措施施工前征求接管单位意见，对其提出的特殊的工艺要求在施工过程中尽量给予满足。充分发扬以往积累的成功的工艺标准，结合接管单位的特殊工艺要求，做出样板示范后，组织每个施工人员认真学习，在施工中全面推广，实现施工质量一次成优。每个施工人员都要按验收标准上限指标的要求，检查自己的施工工艺是否符合要求，确保施工质量符合要求。⑶检测与试验保证措施为了保证未经检验合格的材料不投入使用，未经检验合格的工序不转序，未经检验合格的工程项目不交付使用，必须对购入物资、施工过程和最终的工程质量进行检验和试验，严格执行《检验和试验控制程序》。制定检验、测量和试验设备管理制度1）检验、测量和试验设备严格按《检验、测量和试验设备的控制程序》进行使用、控制和管理。2）各种检验、测量和试验设备使用前应按规定周期到国家授权的检定机构检定，并保存检定记录。确保检测数据准确。3）未经国家检定机构检定合格的检验、测量和试验设备不能投入使用。禁止使用超过检验周期的检验、测量和试验设备。4）保证检验、测量和试验设备使用状态良好。加强日常维护保养，保证施工需要。5）检验、测量和试验设备实行归统一管理。实行项目经理部、作业队二级管理，使其处于受控状态。2.4质量管理人员职责为保证本工程质量目标的顺利实现，项目要明确规定每个职工在质量工作上的任务、责任和权力。通过建立质量责任制，把质量落实到各个部门、各个工作岗位，使质量工作事事有人管、人人有专责、办事有标准、工作有检查、检查有考核，形成一个严密的本项目质量管理工作系统，完善质量责任制。⑴项目经理对本工程的质量全面负责，总工程师对内外业质量全面负责，工长对分部工程质量负责，班组长对分项工程质量负责。⑵项目经理的职责：项目经理是质量管理的领导者，对保证工程质量、提高工程质量起决定性作用。其职责如下：对参加本项目施工的职工进行质量管理教育；领导本项目的职工贯彻国家和铁道部、路局、分局颁发的工程质量规定、规程、制度和措施。并进行检查；组织本项目开展质量自检、互检活动，支持专职检查人员的工作；组织领导质量分析会议，对重大问题攻关；对于在质量工作中做出贡献者，给予物质上和精神上的奖，对于违反责任制的规定造成事故者，要给予适当处罚。⑶项目总工程师，是保证项目质量的技术保障，负责项目的质量标准，技术指导，各工种的技术培训。⑷质量检查员负责对工程质量规定、规程、制度和措施的检查监督，负有检查监督的责任。⑸工班组长是工程质量的规定、规程、制度和措施的执行者，负有直接质量责任。⑸现场的施工员、工班长、质量检查员和关键工程特种作业人员必须经考试合格，取得岗位证书后方可上岗。⑹凡达不到合格标准的工程项目，必须追究责任人的责任，弄清原因，然后返工重做，直至达到合格标准为止，所有费用由责任人承担。3、质量管理机构建立质量领导小组，对工程施工进行全过程、全方位的质量管理与控制，用工作的高质量，保证工程的高质量。实施ISO92质量体系标准，形成以组织保证体系、施工保证体系、制度保证体系为基础的质量保证体系，使施工生产的全过程在有效的监督与控制中进行，为工程质量目标的实现提供有力的质量体系保证。将ISO92质量保证体系各项职能做出明确分工，使项目经理部各部门都能按照质量体系的要求，保证施工质量。4、创优规划4.1创优目标创局优质工程。4.2创优保证措施㈠工程质量保证以IS090质量管理体系为标准，控制实际施工中的每个环节,树立质量意识。对工程质量首先根据现行规范建立质量验收标准，在施工中进行质量跟踪检查，使工程质量达到优良。㈡安全生产保证强化全员安全管理，提高安全生产意识，制定各种安全生产责任制并落实到实处,设专职工作人员负责监督实行，坚决实现安全目标。㈢工期保证初期以主体结构施工为先导，实行平面分段同步流水的施工方法进行施工。一层模板拆除后，室内砌筑立即开始从下向上单向跟进，交叉流水。主体封顶后，室内、外装饰装修工作全面展开，迅速做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，而后装饰装修工程从上向下循序渐进,实施专业化施工，成为进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度,相互爱护成品，避免交叉污染。㈣降低成本保证首先提高工效，实际用工不能超过预算劳动定额标准，做好材料管理，控制材料用量，实行动态管理，进行成本控制,做好预测分析及成本核算，严格控制。㈤文明施工保证严格按照铁道部《关于开展安全标准工地建设》的通知及《沈阳铁路局安全标准工地建设检查验收标准》，文明施工,做到物放有序，工完料净，设备维护运转良好，场地清洁整齐,标语、警示牌，显示明显，号鲜明，人尽其责,把该楼建成业主满意的优质工程。（六）技术资料保证按照路局对技术档案工作要求、辽档和我公司的IS090质量体系管理方针，做到各种原始资料齐全,各种记录真实、准确、及时，内外业同步。4.3创优措施㈠加强领导并组织强化全员质量意识，健全质量管理网络O首先组建技术能力强，管理水平过硬的项目部实行QC小组，吸收有经验的技术工人,参与疑难弊病等问题的攻关，保证工程质量达到创优要求。以IS090系列质量管理体系标准实行全员、全方位、全过程的质量控制和管理，以一流的质量管理、一流的速度和信誉，建好本工程。㈡实行规范施工，标准化作业制定岗位工作标准，项目部各职能部门及各专业施工班组要按各自的专业性及特点制定岗位责任制标准，做到职责明确,各专业工种必须按工作作业标准和操作规程作业，特殊工种作到持证上岗。严把技术关，实行全过程控制,加强技术管理，发挥技术优势,工程技术人员组织本工程施工和掌握技术管理方面的步骤、方法、规则，技术资料、管理做到科学、及时、准确,为创优，在技术管理上做如下控制：⑴首先做到对设计文件进行严格周密的审核，与设计及时沟通，经建设单位同意履行签字盖章，形成图纸会审记录，搞好施工调查，针对实际情况编制科学合理的施工组织设计及安全技术措施。⑵在具体施工过程中，做好测试工作，所有计量、器具、仪器、仪表均保持完好状态。制定测量试验工作制度并坚持复核制度做好测试记录，所有结构主要部分做好隐蔽工程检查记录，水泥、钢筋等原材料未经测试及检验合格后不可投入生产,试块及时检测，质量检查工作是创优质工程的核心工作。推行全面质量管理,让所有员工都参与，严格“三”检制度（自检、互检、工序检），施工检查及时进行，检查合格后验收，不合格整改，消灭不合格产品和工序，不留工程隐患。同时，召开现场质量分析会，来督促和检查本项目部的质量工作，在物资材料管理上，首先从购料渠道上把关，任何建筑材料进场必须正规，做到材料质量优等，价格合理，材质合格证，试验单齐全，并且真实可靠，必要的送试验部门复检，另外，要抓好职工的技术培训工作，提高职工的业务能力，了解具体作业标准及验收标准，认真执行，特别是常见工程中易忽略的问题，必须让每个工人掌握技术要领，来提高工程质量。⑶施工现场的管理水平是一个工程能否创优质的先决条件,我们现场管理的目标是建立和保持文明的生产环境和良好的生产秩序，逐步达到现场管理科学化、规范化,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产状态，具体要求如下：生产均衡一一建立合理的劳动组织，工序科学合理。物流有序物资实行定额管理，现场流动定量化，合理摆放材料。设备良好一一严格遵守设备操作、维护、检修规程，确保设备正常运行。资料真实一一各种原始记录，台帐要准确真实完整。纪律严明一一严格各种工艺流程,操作规程和安全生产规程，杜绝违章现象。㈢合理安排进度，确保工期根据现有设备，人力等绘制周密合理的网络计划图。每一道工序都要合理地组织好劳力及材料设备,并根据施工的进展情况，及时调整确保网络计划的进行。主体的建筑施工进度是控制整个工程进度的关键，并且受天气因素影响大,所以必须抓住主体建筑施工这一环节才能保证工期，我们选用了塔吊一台,作为施工材料的运输工具,工程分为两个流水段施工作业，避免各工种作业集中，造成窝工现象,提高施工进度，同时开展群众性合理化建议及QC小组活动改进施工工艺提高劳动生产率。㈣严格控制工程成本，提高经济效益和社会效益⑴做好材料控制。购料时要在保证质量的前提下考虑价格，进场要求核验数量，材料发放按照材料消耗定额，施工时合理用料、杜绝浪费，现场人员及时检查监督。⑵在施工人员上，压缩非生产人员,做到人尽其责，一职多能。⑶在施工工艺上，楼板支撑系统采用碗扣式脚手架快支快拆，加快施工进度。钢筋连接采用绑扎、电渣压力焊、和直螺纹连接相结合的综合方案，减少搭接数量，节约钢材。采用砂浆剂代替白灰，节约白灰和水泥，且能保证质量。⑷为保证资金有效合理地使用，避免人、财、物的损失、浪费，项目部各职能部门按时进行财务分析及成本核算，准确如实的反映工程成本。㈤施工中保证安全生产制定安全技术措施，在施工中，不断提高全员的安全施工意识,加强施工现场的安全管理，所有人员进场前进行安全教育，上岗前培训考试，所有机电设备在使用过程中都要遵守有关安全操作规程,定期检查保养和维修，电气设备按要求配备漏电保护器和接地装置，防止施工作业时发生触电事故。重要设备由专人操作，专人指挥。在具体施工现场,要做好“四”防护，安全网搭设牢固、合理，未完工序做好安全防护，高空作业戴好安全帽、系安全带，进入现场必须戴好安全帽。制定防火措施，配备防火器材，防火用具必须有标志，并且摆放位置合理明显，消灭火灾事故的发生。由专人负责，定期对现场进行检查，发现事故隐患及时处理解决。（六）做好文明施工，标准化工地⑴合理布置施工现场，布局合理，道路畅通，材料堆放整齐，设备做好防护。⑵施工后做好当天的清理工作，现场收拾整齐,搞好现场的清洁卫生。⑶施工现场、职工休息室及食堂的卫生条件符合标准化工地要求。5、质量管理制度本工程为朝阳市及铁路局的窗工程，为保证质量目标的实现，必须建立健全质量管理制度。坚持“质量第一、用户至上、预防为主”，把从质量的事后把关转为对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的检查，确保本项目质量得到有效控制。⑴在全项目内建立各级各类人员的质量责任制，把质量责任细化到各部门、各岗位，做到人人有目标、人人有责任。⑵职工进场前进行质量教育，增强职工的质量意识。坚持经常的学习制度，根据工程进度情况，进行不定期的学习，让每个职工掌握项目将要施工项目的质量标准。⑶对工程质量进行系统控制，从工序质量到分项工程质量、分部工程质量进行层层控制，从投入工程的原材料开始，直到工程质量检验为止的全过程系统控制。⑷建立每天的交班会制度，总结当天的质量问题，制定合理的解决办法。确定下步工作的质量目标，提出下步工作的质量要求。⑸坚持“三检制”，建立行之有效的工序交接制度，上道工序没有达到质量标准，绝不进行下道工序。⑹对于万一出现的质量事故，实行三不放过。即原因不清不放过、责任人没有受到教育不放过、责任人没有受到处罚不放过。⑺成立攻关QC小组，由项目总工程师担任组长，对于质量通病结合本工程特点，进行攻关，对于容易出现质量通病的项目，必须事先制定切实可行的措施，并且进行事中检查分析，消除质量通病。⑻实行质量调节金制度，实行优质优价，对达不到质量要求的工作项目，不予结算。结算单必须由主管工程师、质检员共同确认方可生效。工程项目质量监控网络示意图重大问题处理方案-一一重大疑难问公司经理题反馈L___公司总工程师h疑难问题处理|疑难问题-帕〈公司质量检查监控系统反馈公司项目经理部质量组质量问题处理’'’-"质量反馈项目质检员具体措施质量检查结果6、克服质量通病措施6.1模板工程⑴轴线偏移：复线，预检无误后方可支模。支模时拉水平、竖向通线。砼浇筑前，对模板轴线、支架、支撑、螺栓进行认真检查、复核、作好预检记录，发现问题及时处理。砼浇筑时，均匀、对称下料。⑵变形：螺栓选用要有计算书，支架采用1x1mm木方，确保模板刚度。支撑间距严格按技术交底要求，设置梁按2%。起拱。⑶接缝不严：顶板模板、顶板与梁模板交接处用胶带纸封严。立模前模板下应抄平，抹找平砂浆，砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直2电渣压力焊轴线偏移：矫正钢筋端部，避免过大挤压力，正确安装夹具和钢筋。弯折：矫正钢筋端部，避免焊后过快卸夹具。焊包薄而大、咬边：减低顶压速度，减小焊接电流，减少焊接时间。未焊合；增大焊接电流，避免焊接时间过短。焊包不均：钢筋端面平整，焊剂填装均匀。气孔：按规定烘焙焊剂，清除焊接部位铁锈。6.3砼工程胀模、错台：模板必须经设计计算，刚度、支撑、和拉结符合要求，设专人检查。浇筑砼时必须分层下料，预留洞浇筑砼时，对称下料，振捣时间不得过长。浇筑砼时安排专人看模，责任落实到人，出现问题及时纠正。麻面：模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板在浇筑混凝土前用清水充分湿润清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振;每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。蜂窝：混凝土自由倾落高度不超过2米。浇注楼板时自由倾落高度不超过1米。如超过上述高度要采用串筒、溜槽等措施。浇注混凝土时，经常观察摸板、支架堵缝情况。如发现异常停止浇注，在混凝土初凝前处理好。孔洞：在钢筋密集处，可采用豆石混凝土提筑,使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。采用正确的振捣方法，严防漏振。插入式振捣器采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，约40~450。振捣器插点均匀排列，采用行列式或交错式顺序移动，不能混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时应快插慢拔。控制好下料，保证混凝土浇注时不产生离析现象。混凝土自落高度不超过2米（板不超过1米）。缺棱掉角：支摸前将摸板清理干净，均匀刷好脱摸剂。混凝土浇注后认真浇水养护。拆除侧面非承重摸板时，混凝土强度必须达到L2Mpa以上。拆摸不能用力过猛，注意保护棱角。吊运时，严禁摸板碰撞棱角。加强成品保护，拆摸后采取有效措施对易受损伤的混凝土阳角进行保护（如用角钢）。6.4水泥砂浆防水层空鼓、裂缝、渗漏水用32.5号以上普通硅酸盐水泥进行施工。防水工程用砂,选用平均粒径不小于0・5mm的颗粒坚硬、粗糙洁净的粗砂，并符合高强度等级混凝土用砂要求。基层表面去污、剁毛、刷洗清理,并保持潮湿、清洁、坚实、粗糙。凹凸不平处应先剔凿,浇水清洗干净，再用素浆和水泥砂浆分层找平。蜂窝、麻面、孔洞等应剔凿清理刷洗后，作找平处理。地面防水层施工前，落地浮灰与地面混凝土析出的游离氢氧化钙（白色膜状）必须用剁斧、钢丝刷等清除干净。严格按配合比要求配制各种灰浆,认真执行操作规程。素浆层必须反复用力刮抹，以提高粘结力。掌握各层施工时间，砂浆层在素浆层初凝、软硬适度时进行，使砂浆层压入素浆层厚度的1/4。各层按规定抹压均匀。素浆层厚为2mm,砂浆层厚为4_5mm，砂浆层抹后用扫帚扫出粗糙的条纹，以利于粘结。砂浆层表面析出的游离氢氧化钙（白色膜状）要用钢丝刷刷掉。加强对防水层的养护工作。出入等有风干现象的部位，加强浇水养护，保持经常湿润，养护期为两周。通风良好及有阳光照射的地方,要覆盖草帘等遮盖。6.5抹灰工程接槎有明显抹纹，色泽不匀：接槎位置应留在分隔条处或阴阳角、水落管等处，阳角抹灰应用反贴八字尺的操作方法。墙体与门框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落：不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，每边搭接长度大于10cm。门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次镶嵌，砂浆不易太稀。加气混凝土砌块墙和门窗框联结时，应先在墙体内钻深约10cm孔，直径4cm左右，再以相同尺寸的圆木沾上107胶水后打入孔内。每侧不少于四处。墙抹灰层空鼓、裂缝：凿毛，对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1:3水泥砂浆填实找平。基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，砌块基层应提前浇透。水泥砂浆、混合砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹。应分层抹灰。6.6砌筑工程砂浆强度不够：不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。墙体顶面不平直：及时测出5线，用钢尺量出墙体标高计算好砖行及灰逢厚度。拉结筋不合砖行：预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。6.7水、暖工程管道安装不顺直：施工要一组一尺检查完固定、防止变形。套管安装不合格：采用钢套管焊横钢筋的方法，要计算好尺寸，防止漏安。支托架不牢固：首先控制好管道坐标，选择合适的支架（长度不足时加焊扁钢）并栽好、用水泥砂浆固定好。暖气片安装不合格：安暖气片应先放线、打眼、栽钩找平，然后挂暖气片。要教育交叉工种不得脚踩、磕碰，方可保证质量。道坡度不合格：管道铺设时应先按设计图水平尺找好坡度，然后固定好。严禁返坡，避免平坡。7、各专业质量保证措施各分项分部工程按国家施工及验收规范进行，做好工程的安全、技术、质量管理，并由专人现场负责监督检查。㈠材料部门对于结构用材料，必须进行严格的检验制度，钢筋、水泥、砖、防水材料等材料必须有出厂质量证明书，且必须进行复试检验,砂石针对不同部位选用不同的粒径，并控制含泥量和颗粒级配，进行复试检查，检验合格后使用。其它建筑材料，五金电料也应从国家检验合格单位进货。㈡施工过程质量控制首先把整个工程轴线位置及标高控制在规范允许的范围，并做好测量记录，采用轴线技测法，并且不断复核，避免产生误差。施工过程中严格进行工序交接，技术及质检人员及时进行检查、核实，做好隐蔽、验标及工序交接记录。㈢单项工程施工⑴砌砖工程:双面挂线，线拉直,不坍腰，砂浆稠度以5--7厘米为宜，不得使用隔夜砂浆，做到“三层一吊”“五层一靠，控制垂直度在允许偏差内，认真核对皮数杆的砖层，保证标高水平灰缝均匀一致。⑵钢筋工程:绑扎搭接，搭接长度大于30d,在