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平板焊接变形的测量与分析一、实验目的1、了解CO2焊接方法及设备。2、了解焊接应力与焊接变形的基本理论，掌握科学的实验方法。3、初步掌握简单焊接构件焊接应力和焊接变形的产生原因及控制方法。4、了解不同焊接方法、不同厚度、不同线能量对收缩变形、挠曲变形大小的影响。5、培养正确记录实验数据和现象，正确处理实验数据和分析实验结果的能力以及正确书写实验报告的能力。二、实验原理焊接过程中局部的、不均匀加热、高速加热冷却是产生焊接变形和应力集中的原因。本实验通过测量焊后钢板的横向变形，纵向变形程度，对变形进行定量分析。三、实验材料、设备及测量工具焊接设备：CO2焊机试件尺寸：75mm×50mm×1.5mm（碳钢）85mm×85mm×3.测量工具：游标卡尺、钢尺四、实验方法本组是实验第七组，压住焊后钢板一角，用游标卡尺测量四个角的高度，并记录数据，包括焊接电源参数。通过数据分析焊接带来的角变形和挠曲变形及它们的变形特征和趋势。还通过对比第二组的实验数据，研究不同的焊接顺序对焊接变形的影响。1、第二组焊接顺序不同方向的间断焊缝图1.1所示为在钢板中间间断地焊两条同向焊缝，图1.2所示为在钢板中间由中间向两边焊两条焊缝。图1.1图1.22、第七组焊接顺序双道反向焊缝图2.1所示为单道焊缝，图2.2所示为双道反向堆焊缝。五、实验记录及结果分析 1 2 0 3第二、五组实验数据 角标号实验组0123第二组2.983.425.405.103.003.604.724.22第七组2.322.366.124.922.345.248.205.80单位：mm电源参数：第二组136A18.8V第七组140A19.6V实验结果分析：1.实验发现焊后角变形明显，发生角变形的根本原因是横向收缩在厚度方向上的不均匀分布所造成的。焊缝正面横向收缩量大，背面收缩量小，这样就会造成构件平面的偏转，产生角变形。2.观察发现沿着焊缝方向，角变形的程度也是不一样的，在2号变形量最大，0号最小，因为2号是对角线方向，其受力极不均匀，。角焊缝沿长度方向上的分布与横向收缩类似，在开始时比较小，以后逐渐增加，所以2号变形最大3.对比发现第二组的变形比第七组变形要小，因为第七组属于多道焊，最终的角变形是各道焊缝所产生的角变形的代数和。4.实验对比发现第七组第一道焊后变形和第二道正面反向焊后变形，很明显发现第二道焊后变形增大，但趋

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