新建电气安装工程施工技术方案

新建电气安装工程施工技术方案1・1电气器具、设备安装1.2配电箱安装施工工艺：施工准备T成套配电箱体现场预埋管与箱体连接T安装盘面T装盖板(贴脸及箱门)。1.3电气安装施工要点：所有电线管与箱体连接时，管子进入箱内长度均应小于5mm,安装时，先在箱体内设置托板，力求进箱管长短一致，整齐划一。预埋箱体时，应根据配管数量及箱体尺寸，事先开好圆孔。开孔统一采用开孔器开孔后，用锉刀锉圆的施工方法，以保证美观。箱、柜内导线与电气器具的端子连接时，截面在10mm2以下的多股线，2.5MM2以下的多股铜芯线可与器具的端子直接连接，(多股线应先挂锡)，超过的一律采用压接端子后再与电气器具端子相连的办法，与箱、柜内母线相连的导线统一采用由母线下侧或外侧进入的施工方法，以免减少箱、柜内安全空间，影响正常操作。（4）电气连接用的所有紧固件一律采用镀锌制品，并加镀锌弹簧垫圈。（5）安装盘面及盘内接线一律在线路绝缘测试合格后方可进行。1.4配电盘、柜安装：其配电盘、柜安装为嵌入式安装。施工前认真熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各配电盘、柜的形体结构、安装尺寸、安装方法；考虑进出线方面及检修操作等情况；根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。（1）安装前对到货进行下列检查：产品随行合格证，盘、柜品牌型号、规格及电压等级须符合设计要求；盘、面漆应完整、无损伤、柜架尺寸正确无变形;盘、柜母线标志颜色清楚，柜门可开启，柜间应有软铜芯线与接地装置连接起保护作用。配电盘、柜安装应牢固平整，其垂直度允许偏差为3mm（箱体高50cm以上），盘、柜体高50cm以下,允许偏差L5mm。配电盘、柜内配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应两端固定。盘面引出线及引进的导线应留有适当余地，以便检修。f・照明配电箱上应标明用电回路名称。1.5暗装开关、插座工艺流程：施工准备T灯位盒清理T灯具接线T调整、固定灯具T调试。1.6开关插座安装施工要点：安装开关、插座前，先清理盒内的卫生，用錾子轻轻地将盒子内残有的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清除盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，已生锈的盒内，应除锈，刷防锈漆一道，盒子收平整，线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测；墙壁的粉刷、装修均已完成后方可安装。开关接线要求：同一场所开关的切断的位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；电器灯具的相线应经开关控制。插座接线要求：单相三孔为“左零右火，上地线”、同一室内开关插座，标高应一致，高差不大于5mm，安装应牢固可靠，紧贴墙面。插座安装完毕后应通电并用专用相位检测插头进行检测。检测合格后断电并做好成品保护。1.7配管、穿线工程：本工程结构为现浇框架结构，用硬质PVC管材配管。1.8施工工艺：施工准备T根据平台轴线定位T敷设电源管管、盒保护固定一浇注钢筋砼时专人看护一拆模后平台灯位盒清理，清通管路一墙体电源管走向划线，确定开关、插座等具体位置T墙体剔槽T连接管子、埋设开关、插座盒T管路清理T穿线T绝缘检测T成品保护。1.9施工要点：(1)根据平台轴线定位时，应将灯位盒固定准确，室内只有一盏灯时，灯位定于纵、横轴线中心交叉处，有两盏灯的定在短轴线与长轴线1/4的交叉处，走道等部位有3盏以上灯具的沿中心拉通线定位，保证成排灯具位于同一直在线，允许偏差小于5MM。敷设管路时尽量减少中间接线盒，设置的接线盒应地施工图中及时标明。楼层配管在土建底筋绑扎、垫好而面筋未绑扎前进行，灯位盒与楼板有矛盾时，移开楼板钢筋。现浇砼楼板内并列敷设的管子间距保证30MM以上，配管时，避免PVC管与钢盘交叉处穿过或在钢筋下交叉.管路、灯头盒固定时，用浸水纸团堵严盒，距管子入盒30MM处将PVC管与钢盘绑扎，中间每隔1M用绑扎丝加以固定。PVC管横穿粱时，选择在梁的净跨1/3中跨区域通过,竖穿时预埋比配管大一级管径的套管。墙体内的管子、开关、插座盒等在墙体砌筑完成后划线、剔槽配管，槽的宽度和深度均为管外径的15MM,并沿管距每隔0.5M在管两侧以绑扎固定。放线时，较短的导线将线盘平放在地上，由内圈将线头抽出；较长的导线一律使用放线架。导线连接：在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤芯线，导线的接头应在盒内。导线连接时应注意：截面为10mm2单股铜芯线与电器端子可直接连接，截面超过16mm2多股铜芯线应采用焊接或压接端子再与电气器具连接。采用焊接方法，应先收紧芯线，搪锡后再与器具相连，焊锡应饱满，焊后要清理表面焊药和焊渣，不应使用酸性焊剂，用压接法的压摸规格应与线芯相符。b・导线连接时必须注意零线地线应严格区分，不允许混接。c,绝缘导线在连接处应采用绝缘带（塑料带、黄蜡带）包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有强度。在同一建筑物内的导线，其颜色选择应统一，保护线（PE线）宜用黄绿相间绝缘线，零线为淡兰色，相线为黄、绿、红色，开关相线为红色。（10）照明导线连接后，器具安装前应进行绝缘电阻测试，绝缘电阻必须不小于0.5MQ,否则，必须查出原因进行修补或更换。1.10电缆线路施工（1）本工程主要采用塑料电缆及塑料线穿管敷设。（2）电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存:a・电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。电缆桥架保管放置时，不得因受力而变形。（3）电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。（4）电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。（5）电缆管在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。（6）电缆管的加工应符合下列要求：管应无毛刺和尖锐棱角，管宜做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。（7）电缆管的连接应符合下列要求：金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1・1〜1・8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。引至设备的电缆管管位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管应排列整齐。d.利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。敷设电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沈陷。电缆管的敷设应符合下列要求：电缆管的埋设深度不应小于0・7m；在人行道下面敷设时，不应小于0・5m。电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。电缆支架的配制与安装,电缆支架的加工应符合下列要求：钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切应无卷边、毛刺。支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。（10）电缆支架的层间允许最小距离，层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm，表1电缆支架的层间允许最小距离值（mm）电缆类型和敷设特征支（吊）架桥架控制电缆1202电力电缆10kV及以下除6〜10kV交联聚乙烯绝缘外）150〜2250电缆敷设于槽盒内h+80h+1汪：h表示槽盒外壳高度。（11）电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。（12）电缆桥架的配制应符合下列要求：电缆梯架托盘）、电缆梯架托盘）的支吊）架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。二、电缆梯架托盘）的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。（13）梯架托盘）在每个支吊架上的固定应牢固；梯架托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架托盘）的外侧。（14）当直线段钢制电缆桥架超过30m、时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。（15）电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。（16）电缆支架全长均应有良好的接地。（17）电缆敷设前应按下列要求进行检查：电缆规格型号及电压等级应符合设计及规范要求；电缆外观完好无损伤，无明显皱折和扭曲现象。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度1.5M。电缆各支持点间的距离不应大于表2中所列数值。表2电缆各支持点间的距离(mm)电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型410除全塑型外的中低压电缆81535kV及以上高压电缆1520控制J电缆810注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为8mm。电缆的最小弯曲半径应符合表3的规定。表3电缆最小弯曲半径电缆型式多芯单芯控制电缆10D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D注：表中D为电缆外径。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表4的规定，充油电缆总拉力不应超过27kN。表4电缆最大牵引强度(N/mm2)|牵引方牵引头钢丝网套式受力部位铜-47-心铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度704010407机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,110kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。表5电缆允许敷设最低温度电缆类型电缆结构允许敷设最低温度(°C)塑料绝缘电力电缆0-20耐寒护套-20橡皮绝缘聚氯乙烯护控制电缆-15控制电缆-15聚氯乙烯绝缘聚氯乙-10烯护套（24）电力电缆接头的布置应符合下列要求：并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒环氧树脂接头盒除外）。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青。（25）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。（26）标志牌的装设应符合下列要求：a.在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。b.标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。c・标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。(27)电缆的固定，应符合下列要求：a.在下列地方应将电缆加以固定：垂直敷设或超过45。倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5〜10m处；电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入应封闭，管应密封。电缆的排列，应符合下列要求：a.电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。b.高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置；但在含有35kV以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。（30）并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应不小于10CM。（31）电缆在支架上的敷设应符合下列要求：控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。交流五芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层。（32）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。（33）保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于1mm；伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm，保护罩根部不应高出地面。（34）管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。电缆埋置深度应符合下列要求：电缆表面距地面的距离不应小于0・7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合表6的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：表6电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距项目平行交叉电力电缆间及其与控制电缆间10kV及以下0.100.5010kV以上0.250.50控制电缆间—0.50不同使用部门的电缆间0.500.50其他管道管沟）0.500.50公路1.501.杆基础边线）1.—建筑物基础边线）0.60—排水沟1.0.50（39）电缆与厂区道路交叉时，应敷设于坚固的保护管内。电缆管的两端宜伸出道路路基两边各2m；伸出排水沟0.5m；在城市街道应伸出车道路面。（40）直埋电缆的上、下部应铺以不小于1mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。(41)软土或沙子中不应有石块或其他硬质杂物。直埋电缆在直线段每隔50〜1m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。(46)电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大;截面宜为线芯截面的1.2〜1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺数据，做好检查，并符合下列要求:电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。6kV及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。（50）电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。（51）电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。（52）控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。（53）电缆的防火阻燃尚应采取下列措施：在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。在电力电缆接头两侧及相邻电缆2〜3m长的区段施加防火涂料或防火包带。采用耐火或阻燃型电缆。（54）在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。（55）在验收时，应按下列要求进行检查：电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。接地应良好；电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。电缆沟内应无杂物，盖板齐全。直埋电缆路径标志，应与实际路径相符。路径标志应清晰、牢固，间距适当.（56）隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并作好签证。（57）在验收时，应提交下列数据和技术文件：a.设计数据图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工图。直埋电缆输电线路的敷设位置图，比例宜为1：5。地下管线密